CN111188490A - 一种房屋一体化成型的快速建造方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于房屋建造的技术领域，尤其涉及一种房屋一体化成型的快速建造方法。包括框架模块的建造、房屋框架的搭建以及灌注成型。其采用模块化的建筑方法，可先搭建墙体钢结构框架模块和楼面钢结构框架模块，再运输到现场进行搭建拼合，形成整体的墙体框架和楼面框架，建完成后，利用作为成型后墙体表面或楼面表面的面板将框架围起，从而灌注混凝土后形成房屋，形成的房屋墙体或者楼面即为面板的表面，其表面平整，成型质量好，并且免除传统的木模板、铝模板或钢模，大大缩减建造时间，特别是现场建造时间，从而可实现快速建成房屋。

Description

一种房屋一体化成型的快速建造方法

【技术领域】

本发明属于房屋建造的技术领域，尤其涉及一种房屋一体化成型的快速建造方法。

【背景技术】

传统房屋墙体的建造除了砌砖外，在混凝土墙体快速建造的技术中，墙体通过内外压型钢板将轻钢架包覆，再灌注混凝土形成墙体，成型后需要将压型钢板拆除，而该成型过程中，压型钢板与压型钢板之间的密封则成为浇注墙体成型质量好坏的重要影响因素，而且压型钢板其本身造价高，变形后不易修复，导致墙体的成型质量下降。另外传统房屋建设都是现场搭建钢架结构，在地基上搭建好后再灌注成型，这样需要将大量材料运输到现场，而且在现场施工受天气影响，水电的配套设施不完善，也需要占用大量的地方。

【发明内容】

为解决现有技术中房屋建造方法效率低，且占地空间大的问题，本发明提供了一种房屋一体化成型的快速建造方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种房屋一体化成型的快速建造方法，包括框架模块的建造、房屋框架的搭建以及灌注成型，其中框架模块的建造包括如下步骤：a、按模块设计图纸布局间隔放置若干承载支柱；b、将多根横向支柱连接在若干所述承载支柱的一侧面，且多根横向支柱间隔，将预先裁剪好尺寸的金属细网连接在多根横向支柱的内侧形成第一侧框；c、将多根横向支柱连接在步骤b中的承载支柱的另一侧，且多根横向支柱间隔设置，将预先裁剪好尺寸的金属细网连接在多根横向支柱的内侧形成第二侧框；使其与第一侧框将承载支柱的两侧面包覆，且承载支柱、第一侧框、第二侧框形成墙体钢结构框架模块或楼面钢结构框架模块；

房屋框架的搭建包括如下步骤：d、将步骤c中得到的墙体钢结构框架模块按设计图纸安装于地基上，且将若干墙体钢结构框架模块并列拼接，形成完整的墙体框架；e、将若干楼顶框架模块连接至拼接安装好的墙体框架上端，形成完整的楼顶框架；f、将面板连接在墙体框架上除上下端面的所有外表面上，以及将面板连接在楼顶框架的除上端面外的所有表面上，使面板围成包覆在墙体框架以及楼顶框架外周面且具有上端开口的灌注腔；

灌注成型包括如下步骤：g、将支撑架构连接在墙体框架的内外侧、楼顶框架的外侧及底部，使其顶压紧固面板；h、灌注混凝土，混凝土从上端进入灌注腔；i、灌注的混泥土凝固后，拆卸支撑架构，使面板、位于面板内的墙体框架以及混凝土连接为一体得到墙体，而面板、位于面板内的楼顶框架以及混凝土连接为一体得到楼顶，从而完成房屋主体的建造。

如上所述的一种房屋一体化成型的快速建造方法，将墙体钢结构框架模块5以及楼顶框架模块，按步骤d至i，以步骤i中得到的房屋主体的楼顶面为地基进行安装，即可得到向上一层房屋。

如上所述的一种房屋一体化成型的快速建造方法，在所述步骤b和c中，在第一侧框以及第二侧框上预先预留安装门窗的位置缺口，且在步骤g中，通过面板或门窗安装框架连接在缺口上。

如上所述的一种房屋一体化成型的快速建造方法，所述房屋框架的搭建中，还包括步骤f中，面板之间的缝隙使用密封胶布密封。

如上所述的一种房屋一体化成型的快速建造方法，在房屋主体建造之后，在面板上装修则完成房屋的建造。

如上所述的一种房屋一体化成型的快速建造方法，所述面板为硅酸钙板、石膏板、竹木纤维板、真石漆外墙板的一种或几种。

如上所述的一种房屋一体化成型的快速建造方法，所述承载支柱为方钢管、槽钢、H钢的一种或几种，且可根据不同楼层承重需求变换承载支柱的种类或厚度尺寸，所述横向支柱均为方钢管，且所述承载支柱的尺寸大于横向支柱。

如上所述的一种房屋一体化成型的快速建造方法，所述步骤e中承载支柱与地基之间或楼面之间还加设有承重垫片。

如上所述的一种房屋一体化成型的快速建造方法，步骤h中，所述支撑架构通过螺栓穿过所述面板与横向支柱连接。

如上所述的一种房屋一体化成型的快速建造方法，所述承载支柱的厚度为4～12CM，所述横向支柱的厚度为2～6CM。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

1、本发明提供了一种房屋一体化成型的快速建造方法，其采用模块化的建筑方法，可先搭建墙体钢结构框架模块和楼面钢结构框架模块，再运输到现场进行搭建拼合，形成整体的墙体框架和楼面框架，建完成后，利用作为成型后墙体表面或楼面表面的面板将框架围起，从而灌注混凝土后形成房屋，而其最大优点在于形成的房屋墙体或者楼面即为面板的表面，其表面平整，成型质量好，并且免除传统的木模板、铝模板或钢模，相对于传统房屋建造，大大缩减建造时间，特别是现场建造时间，从而可实现快速建成房屋，且节省成本，而且还增加支撑架构作为面板的固定面，有效防止面板在房屋墙面以及楼面成型过程中变形、破裂。

2、本申请中预先设置好门、窗安装位，在墙体成型前或成型后，可直接安装门窗，满足实际所需。

3、本申请中，横向支柱与承载支柱均可采用方钢管的结构，在钢架搭建时，可通过方钢管中空的结构实现水管、电线走线。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明步骤b成型后的示意图；

图2为第二侧板的结构示意图；

图3为本发明步骤c成型后的示意图；

图4为采用单个墙体钢结构框架模块成型后墙体的示意图；

图5为图4的A-A截面图；

图6为L型墙体钢结构框架模块的示意图；

图7为现场安装后墙体框架的示意图；

图8为楼面框架与墙体框架安装后的示意图；

图9为面板连接后的示意图；

图10为安装支撑架构的示意图；

图11为房屋固化后拆除支撑架构的示意图。

【具体实施方式】

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明是通过以下技术方案实现的：

如图1至图11所示，一种房屋一体化成型的快速建造方法，包括框架模块的建造、房屋框架的搭建以及灌注成型，其中框架模块的建造包括如下步骤：a、按模块设计图纸布局间隔放置若干承载支柱1；b、将多根横向支柱2连接在若干所述承载支柱1的一侧面，且多根横向支柱2间隔，将预先裁剪好尺寸的金属细网3连接在多根横向支柱2的内侧形成第一侧框，如图1所示；c、将多根横向支柱2连接在步骤b中的承载支柱1的另一侧，且多根横向支柱2间隔设置，将预先裁剪好尺寸的金属细网3连接在多根横向支柱2的内侧形成第二侧框4；使其与第一侧框将承载支柱1的两侧面包覆，且承载支柱1、第一侧框、第二侧框4形成墙体钢结构框架模块5或楼面钢结构框架模块8，如图2、图3以及图6所示；

房屋框架的搭建包括如下步骤：

d、将步骤c中得到的墙体钢结构框架模块5按设计图纸安装于地基上，且将若干墙体钢结构框架模块5并列拼接，形成完整的墙体框架51，如图7所示；e、将若干楼顶框架模块8连接至拼接安装好的墙体框架51上端，形成完整的楼顶框架81。如图8所示；f、将面板6连接在墙体框架51上除上下端面的所有外表面上，以及将面板6连接在楼顶框架81的除上端面外的所有表面上，使面板6围成包覆在墙体框架51以及楼顶框架81外周面且具有上端开口的灌注腔，如图9所示；

灌注成型包括如下步骤：

g、将支撑架构7连接在墙体框架51的内外侧、楼顶框架81的外侧及底部，使其顶压紧固面板，如图10所示；h、灌注混凝土，混凝土从上端进入灌注腔；i、灌注的混泥土凝固后，拆卸支撑架构7，使面板6、位于面板内的墙体框架51以及混凝土连接为一体得到墙体，而面板6、位于面板内的楼顶框架81以及混凝土连接为一体得到楼顶，从而完成房屋主体的建造，如图11所示。本发明提供了一种房屋一体化成型的快速建造方法，其采用模块化的建筑方法，可先搭建墙体钢结构框架模块和楼面钢结构框架模块，再运输到现场进行搭建拼合，形成整体的墙体框架和楼面框架，建完成后，利用作为成型后墙体表面或楼面表面的面板将框架围起，从而灌注混凝土后形成房屋，而其最大优点在于形成的房屋墙体或者楼面即为面板的表面，其表面平整，成型质量好，并且免除传统的木模板、铝模板或钢模，相对于传统房屋建造，大大缩减建造时间，特别是现场建造时间，从而可实现快速建成房屋，且节省成本，而且还增加支撑架构作为面板的固定面，有效防止面板在房屋墙面以及楼面成型过程中变形、破裂。

另外，如图6所示，本方案中，对于具有拐角的墙面，为了提高其成型后的强度，其设置L字型的墙体钢结构框架模块9，从而提高其拐角处的连接强度。

而且，在步骤d中，相邻的墙体钢结构框架模块5或楼面钢结构框架模块进行安装时，相邻的模块间也通过对接端相互焊接，从而进一步提高连接强度。而且，在第一侧框和第二侧框与承载支柱1相对处，不设置金属细网3，从而保证横向支柱能够紧贴在承载支柱的侧面上，保证其链接强度，如图2所示，在与承载支柱1相对处不设置金属细网，也可将该处的金属细网连接在相邻的两横向支柱之间。

本方案中，将墙体钢结构框架模块5以及楼面框架模块，按步骤d至i，以步骤i中得到的房屋的楼面为地基进行安装，即可得到二层及以上各层房屋。从而实现高层房屋的快速建造。

进一步地，所述面板6为硅酸钙板或石膏板，或者竹木纤维板、真石漆外墙板的一种或几种。其具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，可轻松的连接在墙体框架上。而本方案中，通过预先设置好螺栓连接位与第一侧框或第二侧框的横向支柱直接连接即可。而且在内侧或外侧可增加密封件，比如胶布、胶带等来密封面板之间的缝隙，来提高其内部的密封性，便于后期灌注混凝土，使其灌浆时不溢出浆料。

而且，本方案中，墙体钢结构框架模块的两侧为连接在承载支柱的第一侧框和第二侧框，即面板6安装后不与承载支柱直接接触，其与承载支柱具有的间隔为横向支柱的厚度，而且金属细网3也与面板6之间具有间隔，使得在灌注后，混凝土能够填充至承载支柱以及金属细网的外周上，从而起到更好的密封作用，防止在时间长后金属细网以及承载支柱出现被腐蚀变质损坏。

又进一步地，所述横向支柱2通过焊接连接或螺丝栓接在若干承载支柱1的侧面上。在步骤b中，预先通过点焊的方式将多根横向支柱2按预设位置预连接在多根承载支柱1上，待检测好间距位置都正确后，即可正式焊接。而且在焊接完横向支柱2后，将横向支柱2与承载支柱1整体翻转，即可将预先按尺寸做好或裁剪的金属细网焊接在横向支柱2的内侧。具体地，金属细网可采用多条横竖平行或交叉设置的钢条相互焊接而形成。金属细网的目的在于一来形成整体连接的房屋钢架构，提高整体强度，二来便于后期灌注混凝土时混凝土能够挂靠在其上便于成型。

另外，所述承载支柱1为方钢管、槽钢、H钢的一种或几种，横向支柱2为方钢管，且所述承载支柱1的尺寸大于横向支柱2。采用方钢管使得整体结构更加轻便，便于制造时搬运到现场，而且通过人工也能够轻松搬动。具体地，本方案中，所述承载支柱1的厚度为4～12CM，所述横向支柱2的厚度为2～6CM。优选地，承载支柱1的厚度或宽度为10CM，横向支柱2的厚度或宽度为2CM，该厚度最为合适。另外，方钢管为中空结构，在建造时可利用中空内腔布设水管或者电线管，并且水管和电线分开在不同的支柱内布设，也可通过在承载支柱1与横向支柱2相接处打孔，使管线在内部进行相接。而且通过将线、管布设在方钢管内，起到一定的保护作用。比如现一般将电线用PVC外管包覆作为保护，而本方案通过具有中空腔的横向支柱或承载支柱作为外层的保护，使线路管道更耐用。

而且，在房屋主体建造之后，在面板上装修则完成房屋的建造。其装修比如可通过在面板上喷涂真石漆、贴瓷砖，扇灰的方向进行房屋装修完善。

又具体地，所述步骤a中承载支柱1与地基之间或楼面之间还加设有承重垫片或预设件。垫片焊接在方钢管下端，且垫片上设有螺丝孔，通过爆头螺丝或者长螺丝打下地基上，方钢管露出地基。且承重垫片的表面积大于承重钢柱底部，其能有效增大与地基的接触面积，从而减少对地基压强。能有效增强地脚螺栓的紧固力、抗拉力、抗剪力。

另外，步骤g中，所述支撑架构7通过螺栓穿过所述面板6与承载支柱1连接。支撑架构7主要作用是顶压面板的表面，从而防止在混凝土凝固过程中变形导致的面板致裂的现象，从而保护墙体，提高成型的质量。

而本方案中，支撑架构7采用类似金属细网的结构，支撑架构7使用若干横向和竖向或斜向的空心钢管焊接好，可根据实际需要调整间距和形状。这样可减轻重量，便于运输和重复利用。

另外，所述步骤h中，灌注的混凝土为沙石混凝土、陶粒混凝土、发泡水泥中的一种或几种。质量轻，便于运输，而且具有较高的强度，满足房屋建造的使用。

而且，在所述步骤b和c中，在第一侧框以及第二侧框上预先预留安装门窗的位置缺口，且在步骤g中，通过面板6或门窗安装框架连接在缺口上。可在墙体成型前或成型后，可直接安装门窗，满足实际所需。

本发明提供了一种房屋一体化成型的快速建造方法，其采用模块化的建筑方法，可先搭建墙体钢结构框架模块和楼面框架模块，再运输到现场进行搭建拼合，形成整体的墙体框架和楼面框架，建完成后，利用作为成型后墙体表面或楼面表面的面板将框架围起，从而灌注混凝土后形成房屋，而其最大优点在于形成的房屋墙体或者楼面即为面板的表面，其表面平整，成型质量好，并且免除传统的木模板、铝模板或钢模，相对于传统房屋建造，大大缩减建造时间，特别是现场建造时间，从而可实现快速建成房屋，且节省成本，而且还增加支撑架构作为面板的固定面，有效防止面板在房屋墙面以及楼面成型过程中变形、破裂。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本发明的具体实施只局限于这些说明。凡与本发明的方法、结构等近似、雷同，或是对于本发明构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种房屋一体化成型的快速建造方法，其特征在于，包括框架模块的建造、房屋框架的搭建以及灌注成型，其中框架模块的建造包括如下步骤：

a、按模块设计图纸布局间隔放置若干承载支柱(1)；

b、将多根横向支柱(2)连接在若干所述承载支柱(1)的一侧面，且多根横向支柱(2)间隔，将预先裁剪好尺寸的金属细网(3)连接在多根横向支柱(2)的内侧形成第一侧框；

c、将多根横向支柱(2)连接在步骤b中的承载支柱(1)的另一侧，且多根横向支柱(2)间隔设置，将预先裁剪好尺寸的金属细网(3)连接在多根横向支柱(2)的内侧形成第二侧框(4)；使其与第一侧框将承载支柱(1)的两侧面包覆，且承载支柱(1)、第一侧框、第二侧框(4)形成墙体钢结构框架模块(5)或楼面钢结构框架模块(8)；

房屋框架的搭建包括如下步骤：

d、将步骤c中得到的墙体钢结构框架模块(5)按设计图纸安装于地基上，且将若干墙体钢结构框架模块(5)并列拼接，形成完整的墙体框架(51)；

e、将若干楼顶框架模块(8)连接至拼接安装好的墙体框架(51)上端，形成完整的楼顶框架(81)；

f、将面板(6)连接在墙体框架(51)上除上下端面的所有外表面上，以及将面板(6)连接在楼顶框架(81)的除上端面外的所有表面上，使面板(6)围成包覆在墙体框架(51)以及楼顶框架(81)外周面且具有上端开口的灌注腔；

灌注成型包括如下步骤：

g、将支撑架构(7)连接在墙体框架(51)的内外侧、楼顶框架(81)的外侧及底部，使其顶压紧固面板；

h、灌注混凝土，混凝土从上端进入灌注腔；

i、灌注的混泥土凝固后，拆卸支撑架构(7)，使面板(6)、位于面板内的墙体框架(51)以及混凝土连接为一体得到墙体，而面板(6)、位于面板内的楼顶框架(81)以及混凝土连接为一体得到楼顶，从而完成房屋主体的建造。

2.根据权利要求1所述的一种房屋一体化成型的快速建造方法，其特征在于，将墙体钢结构框架模块(5)以及楼顶框架模块，按步骤d至i，以步骤i中得到的房屋主体的楼顶面为地基进行安装，即可得到向上一层房屋。

3.根据权利要求1所述的一种房屋一体化成型的快速建造方法，其特征在于，在所述步骤b和c中，在第一侧框以及第二侧框上预先预留安装门窗的位置缺口，且在步骤g中，通过面板(6)或门窗安装框架连接在缺口上。

4.根据权利要求1所述的一种房屋一体化成型的快速建造方法，其特征在于，所述房屋框架的搭建中，还包括步骤f中，面板(6)之间的缝隙使用密封胶布密封。

5.根据权利要求1所述的一种房屋一体化成型的快速建造方法，其特征在于，在房屋主体建造之后，在面板上装修则完成房屋的建造。

6.根据权利要求1所述的一种房屋一体化成型的快速建造方法，其特征在于，所述面板(6)为硅酸钙板、石膏板、竹木纤维板、真石漆外墙板的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的一种房屋一体化成型的快速建造方法，其特征在于，所述承载支柱(1)为方钢管、槽钢、H钢的一种或几种，所述横向支柱(2)均为方钢管，且所述承载支柱(1)的尺寸大于横向支柱(2)。

8.根据权利要求1所述的一种房屋一体化成型的快速建造方法，其特征在于，所述步骤e中承载支柱(1)与地基之间或楼面之间还加设有承重垫片。

9.根据权利要求1所述的一种房屋一体化成型的快速建造方法，其特征在于，步骤h中，所述支撑架构(7)通过螺栓穿过所述面板(6)与横向支柱(2)连接。

10.根据权利要求7所述的一种房屋一体化成型的快速建造方法，其特征在于，在步骤d中，利用中空或具有凹槽的承载支柱(1)以及横向支柱(2)进行电线、水管的预设。

Images