CN111187426A - 一种利用废弃油制备黑油膏和棕油膏的方法 - Google Patents
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Abstract
一种利用废弃油制备黑油膏和棕油膏的方法，包括以下步骤：将废弃油加温至120‑150℃，使水分蒸发、油泥沉淀，将上层油取出加热至150‑160℃，加入硫磺，搅拌30min倒入反应槽中，搅拌降温至140‑150℃后挖出平铺于平面上冷却至80℃，装入成型槽并压实，持续反应24h，成为棕油膏固体，最后碾碎封装即可；取油泥加入5％‑10％的废机油，加热至150‑160℃然后加入硫磺，持续搅拌30min倒入反应槽中，搅拌降温至140‑150℃后挖出平铺于平面上冷却至80℃，装入成型槽并压实，持续反应24h，成为黑油膏固体；最后碾碎封装即可。本方法使废弃油变废为宝，废弃油原料百分百被利用，无浪费和二次污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用废弃油制备黑油膏和棕油膏的方法。
背景技术
市面上有很多废弃的动物油、植物油，废弃油经常被不法商家提炼成精炼地沟油，并流入市场继续在餐饮行业利用，造成了食品安全隐患。
棕油膏和黑油膏是重要的橡胶添加剂，用于作橡胶的软化剂和填充剂，现有的制备方法存在的问题是其生产需要消耗大量的矿产资源，对能源及环境保护不利。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种利用废弃油制备黑油膏和棕油膏的方法，使其变废为宝，既能防止被不发商家利用，又能产生经济效益，废弃油原料百分百被利用，无浪费和二次污染。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种利用废弃油制备黑油膏和棕油膏的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将废弃油加温至120-150℃，保持温度1-2h使水分蒸发、油泥沉淀至底部，所述的废弃油为动物油或植物油或者动物油与植物油的混合油，废弃油的油脂酸价低于20mg/g；
(2)将步骤(1)所得上层油取出加热至150-160℃，然后停止加热并加入硫磺，持续搅拌30min，得到混合油液，其中上层油与硫磺的质量比为100:15-20，30min后混合油液温度上升至170-180℃，再将混合油液倒入反应槽中，持续搅拌降温至140-150℃，得到第一糊状物；
(3)将第一糊状物挖出平铺于平面上，厚度为5-10cm，不断反面冷却至80℃，然后装入成型槽并压实，持续反应24h，成为棕油膏固体；
(4)将棕油膏固体碾碎至颗粒状，粒径为0.8-1mm，封装即可；
(5)将步骤(1)所得油泥取出，加入占油泥总重5％-10％的废机油，加热至150-160℃，得到混合油泥，然后停止加热并加入硫磺，持续搅拌30min，其中混合油泥与硫磺的质量比为100:15-18，30min后混合油泥温度上升至170-180℃，再将混合油泥倒入反应槽中，持续搅拌降温至140-150℃，得到第二糊状物；
(6)将第二糊状物挖出平铺于平面上，厚度为5-10cm，不断反面冷却至80℃，然后装入成型槽并压实，持续反应24h，成为黑油膏固体；
(7)将黑油膏固体碾碎至颗粒状，粒径为0.8-1mm，封装即可。
为简单说明问题起见，以下对本发明所述的利用废弃油制备黑油膏和棕油膏的方法均简称为本方法。
本方法的优点：本发明通过将废弃油加热后将上层油与油泥分离，然后将上层油与油泥分别与硫磺混合进行硫化反应，得到棕油膏和黑油膏。本方法使废弃油变废为宝，既能防止被不发商家利用，又解决了现有的制备方法需要消耗大量的矿产资源，对能源及环境保护不利的缺点。本方法中废弃油原料百分百被利用，无浪费和二次污染。棕油膏和黑油膏均用作橡胶的软化剂和填充剂，因对橡胶的发孔有良好的效果，多用于制造海绵鞋底、蓄电池隔板等，也用于各种轮胎、印刷胶辊，能够产生可观的经济效益。
具体实施方式
实施例一：
一种利用废弃油制备黑油膏和棕油膏的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将废弃油加温至120℃，保持温度1h使水分蒸发、油泥沉淀至底部，所述的废弃油为动物油或植物油或者动物油与植物油的混合油，废弃油的油脂酸价低于20mg/g；
(2)将步骤(1)所得上层油取出加热至150℃，然后停止加热并加入硫磺，持续搅拌30min，得到混合油液，其中上层油与硫磺的质量比为100:15，30min后混合油液温度上升至170℃，再将混合油液倒入反应槽中，持续搅拌降温至140℃，得到第一糊状物；
(3)将第一糊状物挖出平铺于平面上，厚度为5cm，不断反面冷却至80℃，然后装入成型槽并压实，持续反应24h，成为棕油膏固体；
(4)将棕油膏固体碾碎至颗粒状，粒径为0.8mm，封装即可；
(5)将步骤(1)所得油泥取出，加入占油泥总重5％-10％的废机油，加热至150℃，得到混合油泥，然后停止加热并加入硫磺，持续搅拌30min，其中混合油泥与硫磺的质量比为100:15，30min后混合油泥温度上升至170℃，再将混合油泥倒入反应槽中，持续搅拌降温至140℃，得到第二糊状物；
(6)将第二糊状物挖出平铺于平面上，厚度为5cm，不断反面冷却至80℃，然后装入成型槽并压实，持续反应24h，成为黑油膏固体；
(7)将黑油膏固体碾碎至颗粒状，粒径为0.8mm，封装即可。
实施例二：
一种利用废弃油制备黑油膏和棕油膏的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将废弃油加温至135℃，保持温度1.5h使水分蒸发、油泥沉淀至底部，所述的废弃油为动物油或植物油或者动物油与植物油的混合油，废弃油的油脂酸价低于20mg/g；
(2)将步骤(1)所得上层油取出加热至155℃，然后停止加热并加入硫磺，持续搅拌30min，得到混合油液，其中上层油与硫磺的质量比为100:17.5，30min后混合油液温度上升至175℃，再将混合油液倒入反应槽中，持续搅拌降温至145℃，得到第一糊状物；
(3)将第一糊状物挖出平铺于平面上，厚度为7.5cm，不断反面冷却至80℃，然后装入成型槽并压实，持续反应24h，成为棕油膏固体；
(4)将棕油膏固体碾碎至颗粒状，粒径为0.9mm，封装即可；
(5)将步骤(1)所得油泥取出，加入占油泥总重7.5％的废机油，加热至155℃，得到混合油泥，然后停止加热并加入硫磺，持续搅拌30min，其中混合油泥与硫磺的质量比为100:16.5，30min后混合油泥温度上升至175℃，再将混合油泥倒入反应槽中，持续搅拌降温至145℃，得到第二糊状物；
(6)将第二糊状物挖出平铺于平面上，厚度为7.5cm，不断反面冷却至80℃，然后装入成型槽并压实，持续反应24h，成为黑油膏固体；
(7)将黑油膏固体碾碎至颗粒状，粒径为0.9mm，封装即可。
实施例三：
一种利用废弃油制备黑油膏和棕油膏的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将废弃油加温至150℃，保持温度2h使水分蒸发、油泥沉淀至底部，所述的废弃油为动物油或植物油或者动物油与植物油的混合油，废弃油的油脂酸价低于20mg/g；
(2)将步骤(1)所得上层油取出加热至160℃，然后停止加热并加入硫磺，持续搅拌30min，得到混合油液，其中上层油与硫磺的质量比为100:20，30min后混合油液温度上升至180℃，再将混合油液倒入反应槽中，持续搅拌降温至150℃，得到第一糊状物；
(3)将第一糊状物挖出平铺于平面上，厚度为10cm，不断反面冷却至80℃，然后装入成型槽并压实，持续反应24h，成为棕油膏固体；
(4)将棕油膏固体碾碎至颗粒状，粒径为1mm，封装即可；
(5)将步骤(1)所得油泥取出，加入占油泥总重10％的废机油，加热至160℃，得到混合油泥，然后停止加热并加入硫磺，持续搅拌30min，其中混合油泥与硫磺的质量比为100:18，30min后混合油泥温度上升至180℃，再将混合油泥倒入反应槽中，持续搅拌降温至150℃，得到第二糊状物；
(6)将第二糊状物挖出平铺于平面上，厚度为10cm，不断反面冷却至80℃，然后装入成型槽并压实，持续反应24h，成为黑油膏固体；
(7)将黑油膏固体碾碎至颗粒状，粒径为1mm，封装即可。
Claims (1)
1.一种利用废弃油制备黑油膏和棕油膏的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将废弃油加温至120-150℃，保持温度1-2h使水分蒸发、油泥沉淀至底部，所述的废弃油为动物油或植物油或者动物油与植物油的混合油，废弃油的油脂酸价低于20mg/g；
(2)将步骤(1)所得上层油取出加热至150-160℃，然后停止加热并加入硫磺，持续搅拌30min，得到混合油液，其中上层油与硫磺的质量比为100:15-20，30min后混合油液温度上升至170-180℃，再将混合油液倒入反应槽中，持续搅拌降温至140-150℃，得到第一糊状物；
(3)将第一糊状物挖出平铺于平面上，厚度为5-10cm，不断反面冷却至80℃，然后装入成型槽并压实，持续反应24h，成为棕油膏固体；
(4)将棕油膏固体碾碎至颗粒状，粒径为0.8-1mm，封装即可；
(5)将步骤(1)所得油泥取出，加入占油泥总重5％-10％的废机油，加热至150-160℃，得到混合油泥，然后停止加热并加入硫磺，持续搅拌30min，其中混合油泥与硫磺的质量比为100:15-18，30min后混合油泥温度上升至170-180℃，再将混合油泥倒入反应槽中，持续搅拌降温至140-150℃，得到第二糊状物；
(6)将第二糊状物挖出平铺于平面上，厚度为5-10cm，不断反面冷却至80℃，然后装入成型槽并压实，持续反应24h，成为黑油膏固体；
(7)将黑油膏固体碾碎至颗粒状，粒径为0.8-1mm，封装即可。
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| CN (1) | CN111187426A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050137098A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-06-23 | Chevron Oronite S.A. | Overbased detergents for lubricating oil applications |
| CN102533422A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-07-04 | 大连工业大学 | 一种利用硫化地沟油制备的微乳液型金属切削液及其制备方法 |
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2020
- 2020-01-08 CN CN202010017419.3A patent/CN111187426A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| US20050137098A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-06-23 | Chevron Oronite S.A. | Overbased detergents for lubricating oil applications |
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| 田绍文: "《从植物油泥提炼石油》", 31 January 1959, 上海科技卫生出版社 * |
| 苏联简明综合技术辞典编辑委员会: "《简明综合技术辞典》", 28 February 1965, 高等教育出版社 * |
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