CN111186819B - 六氟化硫气体净化系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种六氟化硫气体净化系统，该净化系统包括：碱洗单元，其中填充有碱性介质，当通入六氟化硫气体时用于去除气体的酸性成分；干燥单元，其中填充有干燥介质，当通入六氟化硫气体时用于去除气体的水分；碱洗单元与干燥单元串接，干燥单元的前端与碱洗单元的后端相通；碱洗单元的进口连接有用于与气体绝缘电器设备连接的进气管路，干燥单元的出口连接有用于与抽气设备连接的出气管路。洗单元中的碱性介质能够与六氟化硫气体中的酸性成分发生酸碱中和反应，干燥单元位于碱洗单元的下游，能够吸收六氟化硫气体内因中和反应和/或自身所含的水分，使六氟化硫气体通过碱洗单元与干燥单元的净化，得到干燥的、纯净的六氟化硫气体。
Description
技术领域
本发明涉及一种六氟化硫气体净化系统。
背景技术
电力行业中，六氟化硫气体是一种应用广泛的绝缘介质，在气体绝缘组合电器（GIS）、高压断路器、输电线路（GIL）等高压电器设备中得到了广泛应用。高压开关设备长期使用后，高压开关设备内六氟化硫气体含水量超标，此外由于高压电场作用以及受设备故障放电等因素的影响，六氟化硫气体会发生分解，产生HF、SO2、H2S、SF2、S2F2、SF4、S2F10、SOF2、SO2F2、S2F10O等多种有毒、有害、强腐蚀性的分解成分。在维修高压开关设备需要回收气体时，六氟化硫气体分解产物中酸性物质会腐蚀回收装置中管道及压缩机等重要零部件；需要回收的气体中存在的水分会在一定条件下与分解产物水解产生H2SO4，也会对回收装置产生腐蚀作用，进而影响回收装置的使用寿命，甚至造成严重的设备事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种六氟化硫气体净化系统，能够对含有水分及有害分解产物的六氟化硫气体进行净化。
为实现上述目的，本发明中的六氟化硫气体净化系统采用如下技术方案：
六氟化硫气体净化系统，包括：
碱洗单元，其中填充有碱性介质，当通入六氟化硫气体时用于去除气体的酸性成分；
干燥单元，其中填充有干燥介质，当通入六氟化硫气体时用于去除气体的水分；
碱洗单元与干燥单元串接，干燥单元的前端与碱洗单元的后端相通；
碱洗单元的进口连接有用于与气体绝缘电器设备连接的进气管路，干燥单元的出口连接有用于与抽气设备连接的出气管路。
其有益效果在于：该净化系统中设置有碱洗单元与干燥单元，碱洗单元中的碱性介质能够与六氟化硫气体中的酸性成分例如H2SO4等发生酸碱中和反应，干燥单元位于碱洗单元的下游，干燥单元中的干燥介质能够吸收六氟化硫气体内因中和反应和/或自身所含的水分，使六氟化硫气体通过碱洗单元与干燥单元的净化，得到干燥的、纯净的六氟化硫气体，提高了六氟化硫的重复利用率，且避免损害回收设备。
进一步的，净化系统中设置分支管路，所述分支管路的进气口与进气管路相通，出气口与位于碱洗单元与干燥单元之间的管路相通；
和/或分支管路的进气口与进气管路相通，出气口与位于干燥单元后端的出气管路相通；进气管路和分支管路中设置有控制自身通断的控制阀。
其有益效果在于：在净化系统中设置分支管路，分支管路的出气口位置不同，能够使待净化的六氟化硫气体通过不同的净化路径，即六氟化硫气体可以越过碱洗单元而通过干燥单元，或是同时越过碱洗单元与干燥单元。操作人员可以根据待净化的六氟化硫气体中酸性成分及水分的占比情况，来选择不同管路以对六氟化硫气体进行针对性地净化，使用起来更加灵活，同时减少了不必要的净化环节，提高了净化的效率。
进一步的，进气管路、分支管路或出气管路上预设有用于连接分析仪器的接口，以在净化之前对气体绝缘电器设备中的回收气体的成分进行分析。
其有益效果在于：在进气管路、分支管路或出气管路上预设有接口，操作人员可以利用分析仪器来对净化系统中六氟化硫气体的成分进行分析，使用起来更加方便。
进一步的，该系统还包含有控制装置，控制装置用于与分析仪器连接，并与进气管路和分支管路上的控制阀连接，根据分析仪器的检测结果控制进气管路和分支管路的通断。
其有益效果在于：将分析仪器与控制装置连接，控制装置在受到分析仪器的检测结果后能够对应地控制进气管路和分支管路的通断，自动化程度更高，动作也更加准确。
进一步的，碱洗单元有一个或有两个以上且相串接，至少一个碱洗单元上配置有酸碱度检测装置，用于获取碱洗单元中碱性介质的浓度。
其有益效果在于：在至少一个碱洗单元中配置酸碱度检测装置，操作人员能够根据酸碱度检测装置的检测结果来判断碱性介质的浓度，避免因碱性介质不足而导致中和反应不彻底的问题，保证碱洗除酸的效果。
进一步的，所述碱性介质为碱溶液，所述酸碱度检测装置为插入碱溶液中的PH值检测装置。
其有益效果在于：碱性介质采用碱溶液，碱溶液一方面能够吸附六氟化硫气体中的水溶性杂质，提高除杂效果；另一方面，相较于与固态地碱性介质反应，六氟化硫气体与碱溶液反应更加充分，能使中和反应进行地更加彻底，保证碱洗除酸的效果。
进一步的，碱洗单元有三个以上且串接在进气管路和出气管路之间，处于首尾两端的两个碱洗单元配置有所述的酸碱度检测装置。
其有益效果在于：在首尾两端的碱洗单元中配置酸碱度检测装置，操作人员可以通过酸碱度检测装置判断出碱洗单元中的碱性介质的浓度，操作人员可以根据六氟化硫气体在首端碱性单元、尾端碱性单元中的反应情况，来估算出位于首尾端之间的碱洗单元内碱性介质的浓度，而无需在首尾端之间的碱洗单元上配置酸碱度检测装置，减少了酸碱度检测装置布置，简化了结构，降低了成本。
进一步的，干燥单元上配置有含水量检测装置，用以检测干燥介质的含水量。
其有益效果在于：操作人员能够根据含水量检测装置的检测结果来判断干燥单元中干燥介质的含水量，避免因干燥介质含水量过高而导致干燥介质吸收水分效果不好的问题，保证除水的效果。
进一步的，干燥单元中设置有加热元件，用于加热干燥单元的干燥介质以将蒸发干燥介质中水分；
该净化系统中设置有干燥管路，干燥管路的前端与干燥单元连接，后端连接有抽气装置以将干燥单元内水气抽出；
干燥管路中设置有用于控制该管路通断的干燥管路控制阀。
其有益效果在于：干燥单元中，加热元件能够蒸发干燥介质中水分，干燥管路中配置有抽气装置，在加热元件蒸发干燥介质后能够将水气从干燥单元中抽出，对干燥单元加热再生，能够重复利用干燥单元，实现净化系统内干燥介质的重复利用，避免操作人员重新装填干燥介质，维护更加方便。
附图说明
图1为本发明中六氟化硫气体净化系统实施例1的结构示意图；
图2为图1中碱洗单元与干燥单元的细节结构示意图；
图中：
01-进气接头；02-出气接头；03-六氟化硫综合测试仪；04-进气口减压器；
10-预处理单元；11-粉尘过滤器；12-进气口压力传感器；
20-碱洗单元；21-一级碱液吸收塔；22-二级碱液吸收塔；23-三级碱液吸收塔；
24-四级碱液吸收塔；25-酸碱浓度在线检测仪；
30-干燥单元；31-一级吸附塔；32-二级吸附塔；33-不锈钢加热带；34-5A硅胶；
35-PT传感器；
40-净化管路；41-控制阀A；42-控制阀C；43-控制阀D；44-单向阀；45-压力传感器；
46-安全阀；47-单向阀；48-压力传感器；
50-免净化管路；51-控制阀B；60-免碱洗管路；61-控制阀F；
62-控制阀E；70-干燥反馈管路；71-控制阀G；
80-干燥管路；81-干燥管路控制阀；82-电磁真空带阀；83-真空泵；
84-压力保护开关；85-散热器；86-电阻真空计；
90-排气管路；91-排气阀。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以下结合实施例对本发明中六氟化硫气体净化系统的特征和性能作进一步的详细描述。
本发明中六氟化硫气体净化系统的实施例1：本发明中的六氟化硫气体净化系统能够对含有杂质的六氟化硫气体进行净化，以得到能够干燥纯净的、能够重复利用的六氟化硫气体。在使用时，六氟化硫气体净化系统布置在内部加注有六氟化硫气体的气体绝缘电器设备与抽气设备之间，抽气设备中设置有气泵，能够将电气设备中需净化回收的六氟化硫气体抽向净化系统内，并使六氟化硫气体通过净化系统的净化后而被抽入到抽气设备中。
如图1及图2所示，六氟化硫气体净化系统中于首端设置有进气管路，进气接头01位于进气管路的前端，用于位于气体流动方向上游的气体绝缘电器设备连通，以使六氟化硫气体进入到净化系统中。六氟化硫气体净化系统中于末端设置有出气管路，出气管路的尾端设置有出气接头02，用于与位于气体流动方向下游的抽气设备连接，供经过净化后的六氟化硫气体进入到抽气设备中。
于进气接头01与出气接头02之间，还布置有依次串接的预处理单元10、碱洗单元20以及干燥单元30。预处理单元10能够对进入净化系统内的气体进行预处理，使气体能够满足参与酸碱反应的要求；碱洗单元20用于与气体中的酸性成分如H2SO4等发生中和反应，实现气体除酸；干燥单元30能够对气体中的水分进行吸附，以得到干燥、纯净的六氟化硫气体。在这三个单元之间，设置有不同的管路，能够使六氟化硫沿不同的路径通过不同的单元来完成净化。
六氟化硫气体净化系统中还设置有对六氟化硫气体的成分进行分析的分析仪器，即六氟化硫综合测试仪03。六氟化硫综合测试仪03与预处理单元10之间、干燥单元30之间连接有对应的管路，能够对经过不同处理的六氟化硫气体成分进行实时分析。
现对六氟化硫气体净化系统中各部分的具体结构及连接方式进行详细说明。
预处理单元10，包括串接的粉尘过滤器11、进气口压力传感器12，进口接头连接在粉尘过滤器11的前端，从电气设备中流出的六氟化硫气体经过预处理单元10时，粉尘过滤器11能够过滤固体颗粒，仅使气体或液体进入到六氟化硫气体净化系统内。进气口压力传感器12能够实时获取进口处气压值，便于操作人员掌握进气情况。
在串接有预处理单元10的进气管路末端即图1中A点处，产生了两条分支，其中一条支路为净化管路40，净化管路40的前端中串接有进气口减压器04，能够降低进气压力，净化管路40中串接有碱洗单元20和干燥单元30，另一支管路为免净化管路50，该支路的后端直接越过碱洗单元20和干燥单元30，与净化管路40相交于B处，净化系统的出气接头02位于图1中B点的后端。
碱洗单元20与进气口减压器04之间设置有控制阀A41，能够控制预处理单元10与碱洗单元20之间通断，免净化管路50上设置有控制阀B51，能够控制该管路的通断。
本实施例中的碱洗单元20串接有四个，分为一级碱液吸收塔21、二级碱液吸收塔22、三级碱液吸收塔23及四级碱液吸收塔24，各碱液吸收塔中设置有作为碱性介质的碱液及填料。本实施例中，碱液吸收塔中使用的碱液为浓度为15%的KOH溶液，填料为PP多面空心球，PP多面空心球能够增加气体与溶液的接触面积。
在一级碱液吸收塔21的进口处，设置有单向阀44以防止碱液倒流，在一级碱液吸收塔21的出口处，设有实时获取气压信息的压力传感器45，还设置有保证碱液吸收塔使用安全的安全阀46，如果进气口减压器04损坏导致导致碱液吸收塔压力过高时，安全阀46会打开进行泄压来保证各级的碱液吸收塔处于安全的工作压力下。在四级碱液吸收塔24的出口处，设置有单向阀47，以防止气体倒流。在一级碱液吸收塔21和四级碱液吸收塔24中设置有酸碱度检测装置，本实施例中采用PH值检测装置，插入到碱液内能够实时获取碱液的PH值，从而便于操作人员判断碱液浓度是否满足酸碱反应要求。
干燥单元30连接在碱洗单元20的末端，并且在干燥单元30与碱洗单元20之间设置有控制阀C42，能够实现干燥单元30与碱洗单元20之间的通断。
干燥单元30设置有两个且相串接，分别为一级吸附塔31和二级吸附塔32，两吸附塔中设置有作为干燥介质的5A硅胶34、对干燥介质进行加热的加热元件即不锈钢加热带33、对吸附塔内温度进行采集的PT传感器35。
干燥单元30还包括干燥管路80，干燥管路80的首端连接在B点，能够与两个吸附塔串接，干燥管路80中沿气体前进方向依次设置有压力保护开关84、散热器85、干燥管路控制阀81、电阻真空计86、电磁真空带阀82以及真空泵83。
在二级吸附塔32的进口处，设置有获取进气压力信息的压力传感器48，二级吸附塔32的出口处，设置有控制阀D43，能够控制干燥单元30与出气接头02之间的通断。
在一级吸附塔31的进口与进气口减压器04之间设置有一条分支管路，为免碱洗管路60，免碱洗管路60中设置有控制该管路通断的控制阀E62。免碱洗管路60的一端与一级吸附塔31相连，另一端设置有接口，用于与分析仪器相连，分析仪器能够对六氟化硫气体的成分进行分析。进气口减压器04与免碱洗管路60之间也设置有通路，在连接好分析仪器时，能够使未经过净化的六氟化硫气体通过该通路进入到分析仪器内。在其他实施例中，六氟化硫气体净化系统内可以直接预装有分析仪器。
本实施例中的分析仪器为常见易得的六氟化硫综合测试仪03，六氟化硫综合测试仪03与进气口减压器04连接，能够使待净化的六氟化硫气体通过进气口减压器04进入到六氟化硫综合测试仪03内，六氟化硫综合测试仪03与进气口减压器04之间设置有控制进气的控制阀F61。除此之外，在六氟化硫综合测试仪03与二级吸附塔32的出口之间连接有干燥反馈管路70，能够使干燥处理的六氟化硫气体进入六氟化硫综合测试仪03中，在干燥反馈管路70中设置有控制该支路通断的控制阀G71。
六氟化硫气体净化系统还包括与六氟化硫综合测试仪03信号连接的控制装置，控制装置同时与控制阀信号连接，能够驱动控制阀动作以实现不同支路的通断，现对六氟化硫气体净化系统所能实现的功能进行说明。
六氟化硫气体净化系统启动时，需要对进入到系统内的六氟化硫气体成分进行分析，此时仅控制阀F61打开，其他控制阀处于关闭状态，待净化的六氟化硫气体进入到六氟化硫综合测试仪03中，六氟化硫综合测试仪03对六氟化硫气体成分进行分析，分析结果有三种：①六氟化硫气体仅需要进行碱洗；②六氟化硫气体仅需要进行除水；③六氟化硫气体需要进行碱洗、除水；④六氟化硫气体无需碱洗及除水，可以直接进入到抽气设备中。分析完成后，控制阀F61关闭。
对于结果①来讲，六氟化硫综合测试仪03会将分析结果发送给控制装置，控制装置会对应向各控制阀发出控制信号，使控制阀A41、控制阀C42及控制阀D43打开，使六氟化硫气体在净化管路40中流动，依次通过碱洗单元20、干燥单元30来完成净化，并通过出气接头02进入到抽气设备中。
对于结果②来讲，六氟化硫综合测试仪03会将分析结果发送给控制装置，控制装置会对应向各控制阀发出控制信号，仅使控制阀E62及控制阀D43打开，六氟化硫气体通过免碱洗管路60进入到干燥单元30中，完成除水，并通过出气接头02进入到抽气设备中。
对于结果③来讲，六氟化硫综合测试仪03会将分析结果发送给控制装置，控制装置会对应向各控制阀发出控制信号，使控制阀A41、控制阀C42及控制阀D43打开，使六氟化硫气体在净化管路40中流动，依次通过碱洗单元20、干燥单元30来完成净化，并通过出气接头02进入到抽气设备中。
对于结果④来讲，六氟化硫综合测试仪03会将分析结果发送给控制装置，控制装置会对应向各控制阀发出控制信号，仅使控制阀B51打开，六氟化硫气体通过免净化管路50直接通过出气接头02进入到抽气设备中。
可以看出，六氟化硫综合测试仪03可以根据六氟化硫气体的不同成分情况，来改变六氟化硫气体的净化路径。
另外，操作人员可以根据碱洗单元20中的酸碱浓度在线检测仪25读数，来实时获取碱溶液的浓度，从而可以对碱溶液进行补充，避免因碱含量不足而导致中和反应不彻底的问题，保证碱洗除酸的效果。
当操作人员需要确定干燥单元30中干燥介质的吸水效率时，控制装置发出信号来使控制阀D43、控制阀G71开启，使经过干燥单元30的六氟化硫气体通过干燥反馈管路70进入到六氟化硫综合测试仪03中，六氟化硫综合测试仪03会对六氟化硫气体的含水量进行检测，当水分大于200ppm时，会提示操作人员对干燥介质进行更换。
当然，操作人员也可以利用干燥单元30中的不锈钢加热带33来对干燥介质进行加热再生，实现干燥介质的重复利用。具体操作是，启动两个吸附塔内的不锈钢加热带33，对干燥介质进行加热，使干燥介质中吸收的水变成气态。同时将控制阀D43、打开干燥管路控制阀81，其他控制阀关闭，干燥管路80与吸附塔内腔连通，随后启动真空泵83，真空泵83自身向外抽气，带动干燥单元30内的水蒸气往外带，实现干燥介质的干燥再生。为防止气体温度过高而伤害真空泵83，干燥管路80上设置有对气体进行冷却的散热器85即风扇。
另外，二级吸附塔32还连接有一个排气管路90，该支路一端与二级吸附塔32的后端连接，另一端上设置有一个排气阀91，操作人员在对吸附塔内干燥介质内进行加热再生时，仅开启控制阀D43及排气阀91，向吸附塔内注入氮气，依靠氮气驱替吸附塔内的水蒸气，水蒸气及氮气会通过排气阀91排空。
设置在第二吸附塔进口处的压力传感器48能够反映进入到第二吸附塔内气压值，当读数小于0.05Mpa时，说明电气设备内残存的待净化的六氟化硫气体已经很少了，接近完成净化的状态。此时净化系统中的气压随着六氟化硫气体进入抽气设备内不断下降，为了防止环境压力下降干燥介质解吸，操作人员应控制干燥介质所处环境的压力与温度，关闭控制阀A41、控制阀C42及控制阀D43，而仅开启控制阀B51，使六氟化硫气体直接通过免净化管路50进入抽气设备中。
本发明中的六氟化硫气体净化系统通过碱洗、除水的方式能够对气体绝缘电器设备中的回收气体进行净化，得到干燥的、纯净的六氟化硫气体，提高了六氟化硫的重复利用率，且避免损害回收设备。
本发明中的六氟化硫气体净化系统采用的技术方案不局限于上述实施例1中提供的方案，还可以采用以下实施例中提供的技术方案。
本发明中六氟化硫气体净化系统的实施例2：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中的六氟化硫气体净化系统，沿气体前进的方向设置有进气管路、碱洗单元、干燥单元以及出气管路，不再设置有分支管路，使六氟化硫气体在净化时只能依次通过碱洗单元及干燥单元，无法越过碱洗单元及干燥单元。
本发明中六氟化硫气体净化系统的实施例3：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中的六氟化硫气体净化系统设置有分支管路，分支管路仅为供六氟化硫气体越过碱洗单元的免碱洗管路。在其他实施例中，分支管路可以仅为供六氟化硫气体同时越过碱洗单元及干燥单元的免净化管路。
本发明中六氟化硫气体净化系统的实施例4：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中
本发明中六氟化硫气体净化系统的实施例5：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中进气管路上设置有用于与分析仪器连接的接口，此时在六氟化硫气体通过进气通道时会直接进入到分析仪器中，分析仪器会对进入六氟化硫气体净化系统的六氟化硫气体成分进行分析，来判断出六氟化硫气体是否要进行碱洗及干燥净化。
本发明中六氟化硫气体净化系统的实施例6：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中出气管路上设置有用于与分析仪器连接的接口，需要对气体成分进行分析时，可以控制各管路上的控制阀，使气体越过碱洗单元、干燥单元，并通过免净化管路直接进入到出气管路上，然后再从出气管路进入到分析仪器中，依靠分析仪器对气体的成分进行分析。
本发明中六氟化硫气体净化系统的实施例7：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中操作人员根据分析仪器的分析结果，来手动控制各支路上的控制阀，使六氟化硫气体选择性地进入到不同的管路中，实现免净化或免碱洗，系统中不再设置有控制装置来根据分析仪器的分析结果自动控制六氟化硫气体的流向。
本发明中六氟化硫气体净化系统的实施例8：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中碱洗单元中未配置有酸碱度检测装置，操作人员可以每隔一段时间来对碱性介质进行取样，来判断碱洗单元中碱性介质的浓度。
本发明中六氟化硫气体净化系统的实施例9：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中的碱性介质为采用碱性粉末，例如碱石灰等，在气体通过碱石灰时，酸性气体能够与碱石灰中的碱发生中和反应。此时因为碱性介质为固态粉末，不便于通过PH值来判断碱性介质的浓度，所以本实施例中采用的酸碱度检测装置为与碱洗单元串接的酸碱度指示试剂，经过碱洗的气体通入到酸碱度指示试剂中，通过酸碱度指示试剂来判断出气体中酸性成分的含量，从而判断出碱性介质的浓度是否足量，是否需要进行更换或干燥再生。当然使用酸碱度指示试剂来作为酸碱度检测装置的方案也可以用于实施例1中来代替PH值检测装置。
本发明中六氟化硫气体净化系统的实施例10：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中碱洗单元仍设有三个以上，各碱洗单元沿着气体前进方向串接，在每个碱洗单元中都配置有酸碱度检测装置。
本发明中六氟化硫气体净化系统的实施例11：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中干燥单元中未配置有含水量检测装置，操作人员可以每隔一段时间来对干燥介质进行取样，来判干燥单元中干燥介质的含水量。
本发明中六氟化硫气体净化系统的实施例12：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中操作人员可以根据含水量检测装置的显示结果来对干燥单元中的干燥介质进行更换，干燥单元中不再配置有加热元件以及将水气抽出的干燥管路80。
以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡是在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.六氟化硫气体净化系统，其特征在于，包括：
碱洗单元，其中填充有碱性介质，当通入六氟化硫气体时用于去除气体的酸性成分；
干燥单元，其中填充有干燥介质，当通入六氟化硫气体时用于去除气体的水分；
碱洗单元与干燥单元串接，干燥单元的前端与碱洗单元的后端相通；
碱洗单元的进口连接有用于与气体绝缘电器设备连接的进气管路，干燥单元的出口连接有用于与抽气设备连接的出气管路；
净化系统中设置分支管路，所述分支管路的进气口与进气管路相通，出气口与位于碱洗单元与干燥单元之间的管路相通；和/或分支管路的进气口与进气管路相通，出气口与位于干燥单元后端的出气管路相通；进气管路和分支管路中设置有控制自身通断的控制阀；
进气管路、分支管路或出气管路上预设有用于连接分析仪器的接口，以在净化之前对气体绝缘电器设备中的回收气体的成分进行分析，分析仪器为六氟化硫综合测试仪；
六氟化硫气体净化系统还包括与六氟化硫综合测试仪信号连接的控制装置，控制装置同时与控制阀信号连接，能够驱动控制阀动作以实现不同支路的通断；
干燥单元设置有两个且相串接，分别为一级吸附塔和二级吸附塔，二级吸附塔的出口处设置有控制阀D；在六氟化硫综合测试仪与二级吸附塔的出口之间连接有干燥反馈管路，能够使干燥处理的六氟化硫气体进入六氟化硫综合测试仪中，在干燥反馈管路中设置有控制该支路通断的控制阀G；控制装置发出信号来使控制阀D、控制阀G开启，使经过干燥单元的六氟化硫气体通过干燥反馈管路进入到六氟化硫综合测试仪中，六氟化硫综合测试仪会对六氟化硫气体的含水量进行检测；
干燥单元中设置有加热元件，用于加热干燥单元的干燥介质以蒸发干燥介质中水分；该净化系统中设置有干燥管路，干燥管路的前端与干燥单元连接，后端连接有抽气装置以将干燥单元内水气抽出；干燥管路中设置有用于控制该管路通断的干燥管路控制阀；将控制阀D、干燥管路控制阀打开，其他控制阀关闭，干燥管路与吸附塔内腔连通，随后启动真空泵，真空泵自身向外抽气，带动干燥单元内的水蒸气往外带，实现干燥介质的干燥再生。
2.根据权利要求1所述的六氟化硫气体净化系统，其特征在于，碱洗单元有一个或有两个以上且相串接，至少一个碱洗单元上配置有酸碱度检测装置，用于获取碱洗单元中碱性介质的浓度。
3.根据权利要求2所述的六氟化硫气体净化系统，其特征在于，所述碱性介质为碱溶液，所述酸碱度检测装置为插入碱溶液中的PH值检测装置。
4.根据权利要求2或3所述的六氟化硫气体净化系统，其特征在于，碱洗单元有三个以上且串接在进气管路和出气管路之间，处于首尾两端的两个碱洗单元配置有所述的酸碱度检测装置。
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