CN111186117A - 一种挤出机喂料座防漏胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种挤出机喂料座防漏胶装置,涉及橡胶挤出机技术领域,包括:喂料座体和喂料组件,喂料组件靠近喂料座体设置,喂料座体内部设置有衬套,衬套内部设置有驱动装置,驱动装置与喂料组件连接,以驱动喂料组件运转,喂料座体下部设置有刮胶刀,刮胶刀用于刮下喂料组件上的胶料,并使其进入衬套内,喂料组件下部设置有反胶板,且反胶板位于刮胶刀和喂料组件外部的喂料门之间,本发明解决了现有的喂料座漏胶的问题,能够减少喂料过程中胶料泄漏。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶挤出机技术领域,特别是涉及一种挤出机喂料座防漏胶装置。
背景技术
目前,在轮胎生产过程中,冷喂料销钉挤出机是一种关键的设备,也是必不可少的专用设备。在冷喂料销钉挤出机的喂料座,安装用带动力的强制喂料辊,挤出机在喂料过程中,存在着喂料座漏胶的问题。胶片进入喂料口后,随着螺杆和喂料辊的转动,胶料会形成一定的压力,其中,胶料会对喂料辊的两侧产生一个作用力,胶料很容易进入喂料辊两端的轴承,并使轴承损坏,增加了设备的维护工作量。另外,一些胶料沿着喂料辊表面漏到设备外面,造成胶料的浪费,以及清洁工作环境的工作量增加,造成设备的利用率降低。
发明内容
本发明的目的是提供一种挤出机喂料座防漏胶装置,以解决上述现有技术存在的问题,能够减少喂料过程中胶料泄漏。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
本发明提供了一种挤出机喂料座防漏胶装置,包括喂料座体和喂料组件,所述喂料组件靠近所述喂料座体设置,所述喂料座体内部设置有衬套,所述衬套内部设置有驱动装置,所述驱动装置与所述喂料组件连接,以驱动所述喂料组件运转,所述喂料座体下部设置有刮胶刀,所述刮胶刀用于刮下所述喂料组件上的胶料,并使其进入所述衬套内,所述喂料组件下部设置有反胶板,且所述反胶板位于所述刮胶刀和所述喂料组件外部的喂料门之间。
优选的,所述驱动装置包括螺杆和齿轮,所述螺杆通过所述齿轮与所述喂料组件连接。
优选的,所述喂料组件包括喂料辊,所述喂料辊的左端面和右端面分别与左侧轴和右侧轴固定连接,所述左侧轴和所述右侧轴上分别安装有左轴承和右轴承,所述左轴承和右轴承分别安装在左轴承座和右轴承座内,所述喂料辊的左侧和右侧分别设置有左返胶环和右返胶环,且所述左返胶环和所述右返胶环分别位于所述左轴承座和所述右轴承座内。
优选的,所述左返胶环外表面与所述左轴承内表面之间的间隙为0.5mm,所述右返胶环外表面与所述右轴承内表面之间的间隙为0.5mm。
优选的,所述左返胶环外表面设置有8头的右旋返胶螺纹,所述右返胶环外表面设置有8头的左旋返胶螺纹。
优选的,所述反胶板与所述喂料辊同轴设置。
优选的,所述左返胶环和所述右返胶环的直径相等,且该直径较所述喂料辊的直径大6mm。
优选的,所述刮胶刀通过螺栓安装在所述喂料座体上,且所述刮胶刀与所述喂料辊之间的距离能够通过所述螺栓调整。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
本发明提供了一种挤出机喂料座防漏胶装置,包括喂料座体和喂料组件,喂料座体下部设置有刮胶刀,刮胶刀用于刮下喂料组件上的胶料,并使其进入衬套内,喂料组件下部设置有反胶板,且反胶板位于刮胶刀和喂料组件外部的喂料门之间,刮胶刀把胶料从喂料组件的表面刮下,能够使大量的胶料沿着螺杆的转动进入衬套内,避免胶料漏出;在喂料组件下部安装的返胶板,能够使从刮胶刀处漏出来的少量胶料,进入喂料组件与返胶板之间,从而避免胶料漏到设备外部。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的挤出机喂料座防漏胶装置剖视图;
图2为本发明提供的挤出机喂料座防漏胶装置的喂料组件剖视图;
图3为本发明提供的挤出机喂料座防漏胶装置的右返胶环或左返胶环轴测图;
其中:1、喂料座体;2、螺杆;3、喂料组件;4、喂料门;5、衬套;6、刮胶刀;7返胶板;8、左轴承;9、左轴承座;10、左返胶环;11、喂料辊;12、右返胶环;13、右轴承座;14、右轴承;15、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种挤出机喂料座防漏胶装置,以解决现有技术存在的问题,能够减少喂料过程中胶料泄漏。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1~3所示:本实施例提供了一种挤出机喂料座防漏胶装置,包括喂料座体1和喂料组件3,喂料组件3靠近喂料座体1设置,喂料座体1内部设置有衬套5,衬套5内部设置有驱动装置,驱动装置与喂料组件3连接,以驱动喂料组件3运转,喂料座体1下部设置有刮胶刀6,刮胶刀6用于刮下喂料组件3上的胶料,并使其进入衬套5内,能够使大量的胶料沿着螺杆2的转动进入衬套5内,避免漏出;喂料组件3下部设置有反胶板7,反胶板7优选圆弧形反胶板7,且反胶板7位于刮胶刀6和喂料组件3外部的喂料门4之间,在喂料组件3下部安装的返胶板,能够使从刮胶刀6处漏出来的少量胶料,进入喂料组件3与返胶板之间,从而避免胶料漏到设备外部。
驱动装置包括螺杆2和齿轮15,螺杆2通过齿轮15与喂料组件3连接。
喂料组件3包括喂料辊11,喂料辊11的左端面和右端面分别与左侧轴和右侧轴固定连接,左侧轴和右侧轴上分别安装有左轴承8和右轴承14,左轴承8和右轴承14分别安装在左轴承座9和右轴承座13内,喂料辊11的左侧和右侧分别设置有左返胶环10和右返胶环12,且左返胶环10和右返胶环12分别位于左轴承座9和右轴承座13内,左返胶环10外表面与左轴承8内表面之间的间隙为0.5mm,右返胶环12外表面与右轴承14内表面之间的间隙为0.5mm,左返胶环10外表面优选设置有8头的右旋返胶螺纹,该返胶螺纹的旋向与喂料辊11转动方向相反,右返胶环12外表面优选设置有8头的左旋返胶螺纹,该返胶螺纹的旋向与喂料辊11转动方向相反。
在生产过程中,胶料在进入喂料座体1和喂料组件3之间的喂料口后,随着喂料辊11的转动,进入的胶料会向两侧移动,直到造成胶料外溢为止,此时,当胶料运动到两侧的左返胶环10和右返胶环12时,由于左返胶环10和右返胶环12外表面的返胶螺纹旋向与喂料辊11的旋转方向相反,所以,返胶螺纹转动对胶料形成一个反作用力,胶料通过轴转动形成有载体的压力,在这种反作用力的推动下,胶料被推回喂料口内,使胶料不再向两侧外溢。
反胶板7与喂料辊11同轴设置。
左返胶环10和右返胶环12的直径相等,且该直径优选为较喂料辊11的直径大6mm。
刮胶刀6通过螺栓安装在喂料座体1上,且刮胶刀6与喂料辊11之间的距离能够通过螺栓调整。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种挤出机喂料座防漏胶装置,其特征在于:包括喂料座体和喂料组件,所述喂料组件靠近所述喂料座体设置,所述喂料座体内部设置有衬套,所述衬套内部设置有驱动装置,所述驱动装置与所述喂料组件连接,以驱动所述喂料组件运转,所述喂料座体下部设置有刮胶刀,所述刮胶刀用于刮下所述喂料组件上的胶料,并使其进入所述衬套内,所述喂料组件下部设置有反胶板,且所述反胶板位于所述刮胶刀和所述喂料组件外部的喂料门之间。
2.根据权利要求1所述的挤出机喂料座防漏胶装置,其特征在于:所述驱动装置包括螺杆和齿轮,所述螺杆通过所述齿轮与所述喂料组件连接。
3.根据权利要求1所述的挤出机喂料座防漏胶装置,其特征在于:所述喂料组件包括喂料辊,所述喂料辊的左端面和右端面分别与左侧轴和右侧轴固定连接,所述左侧轴和所述右侧轴上分别安装有左轴承和右轴承,所述左轴承和右轴承分别安装在左轴承座和右轴承座内,所述喂料辊的左侧和右侧分别设置有左返胶环和右返胶环,且所述左返胶环和所述右返胶环分别位于所述左轴承座和所述右轴承座内。
4.根据权利要求3所述的挤出机喂料座防漏胶装置,其特征在于:所述左返胶环外表面与所述左轴承内表面之间的间隙为0.5mm,所述右返胶环外表面与所述右轴承内表面之间的间隙为0.5mm。
5.根据权利要求3所述的挤出机喂料座防漏胶装置,其特征在于:所述左返胶环外表面设置有8头的右旋返胶螺纹,所述右返胶环外表面设置有8头的左旋返胶螺纹。
6.根据权利要求3所述的挤出机喂料座防漏胶装置,其特征在于:所述反胶板与所述喂料辊同轴设置。
7.根据权利要求3所述的挤出机喂料座防漏胶装置,其特征在于:所述左返胶环和所述右返胶环的直径相等,且该直径较所述喂料辊的直径大6mm。
8.根据权利要求3所述的挤出机喂料座防漏胶装置,其特征在于:所述刮胶刀通过螺栓安装在所述喂料座体上,且所述刮胶刀与所述喂料辊之间的距离能够通过所述螺栓调整。
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