CN111185369A - 一种大米检测分选装置与分选工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种大米检测分选装置,包括密封外壳、筛料振板、拼接筛框与旋转翻板,所述密封外壳的上端外表面固定安装有进料斗,所述旋转翻板活动安装在进料斗的内侧中部位置,所述进料斗的前端外表面固定安装有第一电机,所述第一电机的外表面固定套接有固定卡盘,所述筛料振板活动安装在密封外壳的内侧靠近旋转翻板的下部,所述筛料振板的一侧外表面固定安装有两组缓冲顶头,且筛料振板的内侧内表面贯穿开设有两组移动槽;本发明一种大米检测分选装置,使得该大米检测分选装置具有双向震动结构,提升其分选效率,同时令其具有移动式调节结构,可以根据大米种类对其筛选参数进行调节操作,提升其使用时的灵活度。
Description
技术领域
本发明属于分选装置技术领域,更具体的是一种大米检测分选装置。
背景技术
该大米检测分选装置,是一种通过震动筛选方式,根据大米的粒径大小,对其进行检测筛分操作的一种大米分选设备,利用该大米检测分选装置可以完成对不同种类大米的分选加工操作。
对比文件CN207013255U公开的一种大米分选装置,包括底座,所述底座的一侧固定安装有侧板,所述侧板的一侧滑动安装有滑板,所述滑板的一侧固定安装有固定轮,所述固定轮的内壁通过轴承活动安装有分选桶,所述分选桶的底部与伸缩杆的顶端固定连接,所述底座的内部固定安装有电机,所述伸缩杆的底端贯穿底座并延伸至底座的内腔中与电机输出轴的顶端固定连接,所述底座的顶部与电动推杆的底端固定连接,所述电动推杆的顶端与滑板的底部固定连接,与本发明相比,其不具有双向震动进料结构,降低了其工作效率。
现有的大米检测分选装置在使用过程中存在一定的弊端,传统大米检测分选装置不具有双向震动进料结构,传统大米检测分选装置在进行震动分选操作时,只可以进行单一方向的震动操作,从而降低了大米检测分选装置的加工效率;其次传统大米检测分选装置不具有分选调节结构,令使用者无法根据的大米的种类任意调节大米检测分选装置的使用参数,从而降低了大米检测分选装置使用时的灵活度;同时传统大米检测分选装置不具有辅助送料结构,在大米检测分选装置使用过程中,使用者需要通过手动方式对大米检测分选装置筛选后的大米进行清理操作,从而增加了使用者的操作步骤,其次令传统大米检测分选装置在使用时容易出现阻塞现象,给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
为了克服传统大米检测分选装置不具有双向震动进料结构,传统大米检测分选装置在进行震动分选操作时,只可以进行单一方向的震动操作,从而降低了大米检测分选装置的加工效率;其次传统大米检测分选装置不具有分选调节结构,令使用者无法根据的大米的种类任意调节大米检测分选装置的使用参数,从而降低了大米检测分选装置使用时的灵活度;同时传统大米检测分选装置不具有辅助送料结构,在大米检测分选装置使用过程中,使用者需要通过手动方式对大米检测分选装置筛选后的大米进行清理操作,从而增加了使用者的操作步骤,其次令传统大米检测分选装置在使用时容易出现阻塞现象,而提供一种大米检测分选装置。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种大米检测分选装置,包括密封外壳、筛料振板、拼接筛框与旋转翻板,所述密封外壳的上端外表面固定安装有进料斗,所述旋转翻板活动安装在进料斗的内侧中部位置,所述进料斗的前端外表面固定安装有第一电机,所述第一电机的外表面固定套接有固定卡盘,所述筛料振板活动安装在密封外壳的内侧靠近旋转翻板的下部,所述筛料振板的一侧外表面固定安装有两组缓冲顶头,且筛料振板的内侧内表面贯穿开设有两组移动槽,所述筛料振板的内侧活动套接有连接滚杆,且筛料振板和连接滚杆之间通过两组移动槽对接固定,所述筛料振板的前端活动安装有偏心轮,且所述筛料振板和偏心轮之间通过连接杆对接固定,所述拼接筛框固定安装在筛料振板的上部内侧,所述拼接筛框的一侧外表面固定安装有两组固定挂扣,且拼接筛框的两侧内表面均贯穿开设有滑动卡槽,所述拼接筛框的上部内侧活动安装有移动卡框,所述移动卡框的两侧外表面均固定安装有两组限位卡杆。
作为本发明的进一步方案,所述第一电机的一端中间位置安装有对接转杆,且第一电机和旋转翻板之间通过对接转杆对接固定,旋转翻板的数量为三组,所述第一电机和进料斗之间通过固定卡盘对接固定,所述拼接筛框和移动卡框之间通过滑动卡槽和限位卡杆活动连接,所述拼接筛框的上部内侧固定安装有第一筛网,所述移动卡框的上部内侧固定安装有第二筛网,所述拼接筛框和筛料振板之间通过两组固定挂扣对接固定。
作为本发明的进一步方案置,所述密封外壳的前端活动安装有驱动转盘,所述密封外壳的下部固定安装有固定卡框,且固定卡框的上端外表面靠近密封外壳的一侧固定安装有第二电机,固定卡框的内侧固定安装有固定撑板,第二电机和驱动转盘之间通过传动皮带传动连接,所述密封外壳的前端外表面靠近驱动转盘的一侧固定套接有排料嘴,且密封外壳和排料嘴之间通过卡框对接固定。
作为本发明的进一步方案,所述连接滚杆的一端外表面活动安装有第一滚轮,且连接滚杆的另一端外表面活动安装有第二滚轮,所述筛料振板和密封外壳之间通过连接滚杆活动连接,所述第一滚轮与第二滚轮、连接滚杆之间均通过轴承活动连接。
作为本发明的进一步方案,所述缓冲顶头的整体结构为圆柱体双层结构,且缓冲顶头的内侧设有弹簧销,所述旋转翻板和进料斗之间通过对接转杆活动连接,驱动转盘和偏心轮之间通过固定杆对接固定。
作为本发明的进一步方案,所述进料斗的上部内侧设有储料槽,固定卡框的侧边外表面固定安装有四组固定支腿,且固定支腿的下端固定安装有弹簧撑脚,固定支腿和弹簧撑脚之间通过固定挂环对接固定,弹簧撑脚的内侧固定套接有弹簧柱。
作为本发明的进一步方案,所述密封外壳的底部内侧设有出料口,且密封外壳的下方固定安装有出料斗,出料斗和固定支腿之间通过弹簧撑脚对接固定,出料斗的底部外表面固定安装有三角撑架。
作为本发明的进一步方案,所述出料斗的下端外表面靠近三角撑架的一侧固定安装有固定底架,且出料斗和固定底架之间通过焊接固定,固定底架的内侧固定安装有加固撑杆,固定底架的外表面活动套接有缓冲套,固定底架和缓冲套之间套接有弹簧。
作为本发明的进一步方案,所述移动卡框的上部内侧活动安装有限位卡栓,第一筛网和第二筛网的内侧均设有筛孔。
一种大米检测分选装置分选大米的分选工艺,该分选工艺的具体使用操作步骤为:
步骤一,转动限位卡栓,使得移动卡框和拼接筛框之间松开,通过滑动卡槽配合限位卡杆推动移动卡框,从而调节第一筛网和第二筛网之间的位置,使得第一筛网和第二筛网之间的筛孔错位,同时反向转动限位卡栓,使得限位卡栓的一端顶在拼接筛框的滑动卡槽上,固定移动后的移动卡框;
步骤二,通过启动第一电机,使得第一电机驱动对接转杆,利用对接转杆带动旋转翻板转动,通过储料槽将大米倒入进料斗内,配合旋转翻板的转动,使得大米与第二筛网接触;
步骤三,启动第二电机,使得第二电机配合传动皮带带动驱动转盘,利用驱动转盘配合固定杆驱动偏心轮,使得偏心轮通过连接杆带动筛料振板往复震动,配合连接滚杆和移动槽,令筛料振板在偏心轮的转动下横向往复移动。
本发明的有益效果:
1、通过设置偏心轮和连接滚杆,当使用者通过储料槽将大米倒入进料斗内后,使用者可以通过启动第二电机,使得第二电机配合传动皮带带动驱动转盘,利用驱动转盘配合固定杆驱动偏心轮转动,使得偏心轮通过连接杆带动筛料振板往复震动,同时配合连接滚杆和移动槽,令筛料振板在偏心轮的转动下横向往复移动,利用偏心轮的转动配合连接滚杆,可以驱动筛料振板在上下震动的同时,做横向往复移动,通过单个第二电机的驱动,配合偏心轮和连接滚杆令筛料振板可以完成横向及纵向的震动操作,从而使得筛料振板可以完成双向震动操作,令筛料振板上的大米做剧烈震动,提升该大米检测分选装置的加工效率。
2、通过设置移动卡框和拼接筛框,当使用者利用该大米检测分选装置筛分不同种类的大米时,使用者可以通过转动限位卡栓,使得移动卡框和拼接筛框之间松开,通过滑动卡槽配合限位卡杆推动移动卡框,使得移动卡框在拼接筛框的上部横向移动,在移动卡框横向移动时,调节移动卡框内第二筛网和拼接筛框内第一筛网之间的位置,使得第一筛网和第二筛网之间的筛孔错位,根据大米的粒径大小,通过第一筛网和第二筛网交错的方式,调节其孔位大小,使得该大米检测分选装置具有分选调节结构,同时反向转动限位卡栓,使得限位卡栓的一端顶在拼接筛框的滑动卡槽上,固定移动后的移动卡框,利用移动卡框和拼接筛框,使得该大米检测分选装置可以根据其筛选大米的种类进行孔径调节操作,提升其使用时的灵活度,令其可以适用不同种类的大米。
3、通过设置旋转翻板,当偏心轮驱动筛料振板对,通过启动第二电机对进料斗内的大米进行振动筛选操作时,使用者可以通过启动第一电机驱动对接转杆,利用对接转杆带动旋转翻板转动,配合旋转翻板的转动,使得大米与第二筛网接触,配合筛料振板的震动,当部分大米穿过第二筛网和第一筛网后,利用旋转翻板的转动可以将第二筛网上残留的大米推至排料嘴处,由排料嘴排出,利用旋转翻板的设置,使得该大米检测分选装置具有辅助送料结构,提升其工作效率,同时利用旋转翻板的转动,可以避免该大米检测分选装置出现大米阻塞现象。
4、通过设置缓冲顶头和弹簧撑脚,当偏心轮驱动拼接筛框进行振动筛料操作时,利用缓冲顶头内侧的弹簧销可以对拼接筛框的一端起到缓冲保护作用,避免拼接筛框和密封外壳之间碰撞,对拼接筛框起到一定的保护作用,同时利用弹簧撑脚配合弹簧柱,可以在密封外壳和进料斗之间起到缓冲作用,降低密封外壳和进料斗之间的震感,使得大米检测分选装置的运转更加平稳。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种大米检测分选装置的整体结构示意图。
图2是本发明一种大米检测分选装置的局部结构示意图。
图3是本发明一种大米检测分选装置出料斗的整体结构示意图。
图4是本发明一种大米检测分选装置筛料振板的整体结构图。
图5是本发明一种大米检测分选装置拼接筛框的整体结构图。
图6是本发明一种大米检测分选装置旋转翻板的整体结构图。
图中:1、加固撑杆;2、固定底架;3、缓冲套;4、出料斗;5、弹簧撑脚;6、固定支腿;7、排料嘴;8、密封外壳;9、进料斗;10、储料槽;11、旋转翻板;12、第一电机;13、驱动转盘;14、传动皮带;15、第二电机;16、固定卡框;17、固定撑板;18、筛料振板;19、弹簧柱;20、固定挂环;21、三角撑架;22、偏心轮;23、连接杆;24、固定挂扣;25、缓冲顶头;26、第一滚轮;27、拼接筛框;28、第二滚轮;29、连接滚杆;30、移动槽;31、滑动卡槽;32、第一筛网;33、移动卡框;34、第二筛网;35、限位卡杆;36、固定卡盘;37、对接转杆;38、限位卡栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示,一种大米检测分选装置,包括密封外壳8、筛料振板18、拼接筛框27与旋转翻板11,密封外壳8的上端外表面固定安装有进料斗9,旋转翻板11活动安装在进料斗9的内侧中部位置,进料斗9的前端外表面固定安装有第一电机12,第一电机12的外表面固定套接有固定卡盘36,筛料振板18活动安装在密封外壳8的内侧靠近旋转翻板11的下部,筛料振板18的一侧外表面固定安装有两组缓冲顶头25,利用缓冲顶头25可以在筛料振板18振动时对其一端进行缓冲保护操作,降低筛料振板18的冲击力,对其起到一定的保护作用,且筛料振板18的内侧内表面贯穿开设有两组移动槽30,筛料振板18的内侧活动套接有连接滚杆29,且筛料振板18和连接滚杆29之间通过两组移动槽30对接固定,利用连接滚杆29和移动槽30可以使得筛料振板18进行横向移动操作,筛料振板18的前端活动安装有偏心轮22,且筛料振板18和偏心轮22之间通过连接杆23对接固定,拼接筛框27固定安装在筛料振板18的上部内侧,拼接筛框27的一侧外表面固定安装有两组固定挂扣24,且拼接筛框27的两侧内表面均贯穿开设有滑动卡槽31,拼接筛框27的上部内侧活动安装有移动卡框33,移动卡框33的两侧外表面均固定安装有两组限位卡杆35。
第一电机12的一端中间位置安装有对接转杆37,且第一电机12和旋转翻板11之间通过对接转杆37对接固定,旋转翻板11的数量为三组,利用旋转翻板11的转动可以对进料斗9内的大米起到疏通操作,避免大米在进料斗9内阻塞,第一电机12和进料斗9之间通过固定卡盘36对接固定,拼接筛框27和移动卡框33之间通过滑动卡槽31和限位卡杆35活动连接,拼接筛框27的上部内侧固定安装有第一筛网32,移动卡框33的上部内侧固定安装有第二筛网34,拼接筛框27和筛料振板18之间通过两组固定挂扣24对接固定。
密封外壳8的前端活动安装有驱动转盘13,密封外壳8的下部固定安装有固定卡框16,且固定卡框16的上端外表面靠近密封外壳8的一侧固定安装有第二电机15,固定卡框16的内侧固定安装有固定撑板17,固定撑板17对固定卡框16起到加固作用,第二电机15和驱动转盘13之间通过传动皮带14传动连接,密封外壳8的前端外表面靠近驱动转盘13的一侧固定套接有排料嘴7,筛选后的大米由排料嘴7排出,且密封外壳8和排料嘴7之间通过卡框对接固定。
连接滚杆29的一端外表面活动安装有第一滚轮26,且连接滚杆29的另一端外表面活动安装有第二滚轮28,利用第二滚轮28和第一滚轮26可以降低连接滚杆29移动时的摩擦力,使得连接滚杆29的移动更加流畅,筛料振板18和密封外壳8之间通过连接滚杆29活动连接,第一滚轮26与第二滚轮28、连接滚杆29之间均通过轴承活动连接。
缓冲顶头25的整体结构为圆柱体双层结构,且缓冲顶头25的内侧设有弹簧销,缓冲顶头25通过圆柱体双层结构配合弹簧销可以起到弹性减震作用,旋转翻板11和进料斗9之间通过对接转杆37活动连接,驱动转盘13和偏心轮22之间通过固定杆对接固定。
进料斗9的上部内侧设有储料槽10,固定卡框16的侧边外表面固定安装有四组固定支腿6,且固定支腿6的下端固定安装有弹簧撑脚5,弹簧撑脚5对出料斗4和密封外壳8之间起到缓冲保护作用,固定支腿6和弹簧撑脚5之间通过固定挂环20对接固定,弹簧撑脚5的内侧固定套接有弹簧柱19。
密封外壳8的底部内侧设有出料口,且密封外壳8的下方固定安装有出料斗4,出料斗4和固定支腿6之间通过弹簧撑脚5对接固定,出料斗4的底部外表面固定安装有三角撑架21,利用三角撑架21可以对出料斗4的底部起到加固作用。
出料斗4的下端外表面靠近三角撑架21的一侧固定安装有固定底架2,且出料斗4和固定底架2之间通过焊接固定,固定底架2的内侧固定安装有加固撑杆1,利用加固撑杆1可以对固定底架2的内侧起到加固作用,提升固定底架2的结构强度,固定底架2的外表面活动套接有缓冲套3,固定底架2和缓冲套3之间套接有弹簧。
移动卡框33的上部内侧活动安装有限位卡栓38,通过转动限位卡栓38可以对移动卡框33起到锁紧固定作用,第一筛网32和第二筛网34的内侧均设有筛孔。
一种大米检测分选装置分选大米的分选工艺,该分选工艺的具体使用操作步骤为:
步骤一,转动限位卡栓38,使得移动卡框33和拼接筛框27之间松开,通过滑动卡槽31配合限位卡杆35推动移动卡框33,从而调节第一筛网32和第二筛网34之间的位置,使得第一筛网32和第二筛网34之间的筛孔错位,同时反向转动限位卡栓38,使得限位卡栓38的一端顶在拼接筛框27的滑动卡槽31上,固定移动后的移动卡框33;
步骤二,通过启动第一电机12,使得第一电机12驱动对接转杆37,利用对接转杆37带动旋转翻板11转动,通过储料槽10将大米倒入进料斗9内,配合旋转翻板11的转动,使得大米与第二筛网34接触;
步骤三,启动第二电机15,使得第二电机15配合传动皮带14带动驱动转盘13,利用驱动转盘13配合固定杆驱动偏心轮22,使得偏心轮22通过连接杆23带动筛料振板18往复震动,配合连接滚杆29和移动槽30,令筛料振板18在偏心轮22的转动下横向往复移动。
本发明的目的在于提供一种大米检测分选装置,在使用时,通过设置偏心轮22和连接滚杆29,当使用者通过储料槽10将大米倒入进料斗9内后,使用者可以通过启动第二电机15,使得第二电机15配合传动皮带14带动驱动转盘13,利用驱动转盘13配合固定杆驱动偏心轮22转动,使得偏心轮22通过连接杆23带动筛料振板18往复震动,同时配合连接滚杆29和移动槽30,令筛料振板18在偏心轮22的转动下横向往复移动,利用偏心轮22的转动配合连接滚杆29,可以驱动筛料振板18在上下震动的同时,做横向往复移动,通过单个第二电机15的驱动,配合偏心轮22和连接滚杆29令筛料振板18可以完成横向及纵向的震动操作,从而使得筛料振板18可以完成双向震动操作,令筛料振板18上的大米做剧烈震动,提升该大米检测分选装置的加工效率;
通过设置移动卡框33和拼接筛框27,当使用者利用该大米检测分选装置筛分不同种类的大米时,使用者可以通过转动限位卡栓38,使得移动卡框33和拼接筛框27之间松开,通过滑动卡槽31配合限位卡杆35推动移动卡框33,使得移动卡框33在拼接筛框27的上部横向移动,在移动卡框33横向移动时,调节移动卡框33内第二筛网34和拼接筛框27内第一筛网32之间的位置,使得第一筛网32和第二筛网34之间的筛孔错位,根据大米的粒径大小,通过第一筛网32和第二筛网34交错的方式,调节其孔位大小,使得该大米检测分选装置具有分选调节结构,同时反向转动限位卡栓38,使得限位卡栓38的一端顶在拼接筛框27的滑动卡槽31上,固定移动后的移动卡框33,利用移动卡框33和拼接筛框27,使得该大米检测分选装置可以根据其筛选大米的种类进行孔径调节操作,提升其使用时的灵活度,令其可以适用不同种类的大米;
通过设置旋转翻板11,当偏心轮22驱动筛料振板18对,通过启动第二电机15对进料斗9内的大米进行振动筛选操作时,使用者可以通过启动第一电机12驱动对接转杆37,利用对接转杆37带动旋转翻板11转动,配合旋转翻板11的转动,使得大米与第二筛网34接触,配合筛料振板18的震动,当部分大米穿过第二筛网34和第一筛网32后,利用旋转翻板11的转动可以将第二筛网34上残留的大米推至排料嘴7处,由排料嘴7排出,利用旋转翻板11的设置,使得该大米检测分选装置具有辅助送料结构,提升其工作效率,同时利用旋转翻板11的转动,可以避免该大米检测分选装置出现大米阻塞现象;
通过设置缓冲顶头25和弹簧撑脚5,当偏心轮22驱动拼接筛框27进行振动筛料操作时,利用缓冲顶头25内侧的弹簧销可以对拼接筛框27的一端起到缓冲保护作用,避免拼接筛框27和密封外壳8之间碰撞,对拼接筛框27起到一定的保护作用,同时利用弹簧撑脚5配合弹簧柱19,可以在密封外壳8和进料斗9之间起到缓冲作用,降低密封外壳8和进料斗9之间的震感,使得大米检测分选装置的运转更加平稳。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种大米检测分选装置,其特征在于,包括密封外壳(8)、筛料振板(18)、拼接筛框(27)与旋转翻板(11),所述密封外壳(8)的上端外表面固定安装有进料斗(9),所述旋转翻板(11)活动安装在进料斗(9)的内侧中部位置,所述进料斗(9)的前端外表面固定安装有第一电机(12),所述第一电机(12)的外表面固定套接有固定卡盘(36),所述筛料振板(18)活动安装在密封外壳(8)的内侧靠近旋转翻板(11)的下部,所述筛料振板(18)的一侧外表面固定安装有两组缓冲顶头(25),且筛料振板(18)的内侧内表面贯穿开设有两组移动槽(30),所述筛料振板(18)的内侧活动套接有连接滚杆(29),且筛料振板(18)和连接滚杆(29)之间通过两组移动槽(30)对接固定,所述筛料振板(18)的前端活动安装有偏心轮(22),且所述筛料振板(18)和偏心轮(22)之间通过连接杆(23)对接固定,所述拼接筛框(27)固定安装在筛料振板(18)的上部内侧,所述拼接筛框(27)的一侧外表面固定安装有两组固定挂扣(24),且拼接筛框(27)的两侧内表面均贯穿开设有滑动卡槽(31),所述拼接筛框(27)的上部内侧活动安装有移动卡框(33),所述移动卡框(33)的两侧外表面均固定安装有两组限位卡杆(35)。
2.根据权利要求1所述的一种大米检测分选装置,其特征在于,所述第一电机(12)的一端中间位置安装有对接转杆(37),且第一电机(12)和旋转翻板(11)之间通过对接转杆(37)对接固定,旋转翻板(11)的数量为三组,所述第一电机(12)和进料斗(9)之间通过固定卡盘(36)对接固定,所述拼接筛框(27)和移动卡框(33)之间通过滑动卡槽(31)和限位卡杆(35)活动连接,所述拼接筛框(27)的上部内侧固定安装有第一筛网(32),所述移动卡框(33)的上部内侧固定安装有第二筛网(34),所述拼接筛框(27)和筛料振板(18)之间通过两组固定挂扣(24)对接固定。
3.根据权利要求1所述的一种大米检测分选装置,其特征在于,所述密封外壳(8)的前端活动安装有驱动转盘(13),所述密封外壳(8)的下部固定安装有固定卡框(16),且固定卡框(16)的上端外表面靠近密封外壳(8)的一侧固定安装有第二电机(15),固定卡框(16)的内侧固定安装有固定撑板(17),第二电机(15)和驱动转盘(13)之间通过传动皮带(14)传动连接,所述密封外壳(8)的前端外表面靠近驱动转盘(13)的一侧固定套接有排料嘴(7),且密封外壳(8)和排料嘴(7)之间通过卡框对接固定。
4.根据权利要求1所述的一种大米检测分选装置,其特征在于,所述连接滚杆(29)的一端外表面活动安装有第一滚轮(26),且连接滚杆(29)的另一端外表面活动安装有第二滚轮(28),所述筛料振板(18)和密封外壳(8)之间通过连接滚杆(29)活动连接,所述第一滚轮(26)与第二滚轮(28)、连接滚杆(29)之间均通过轴承活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种大米检测分选装置,其特征在于,所述缓冲顶头(25)的整体结构为圆柱体双层结构,且缓冲顶头(25)的内侧设有弹簧销,所述旋转翻板(11)和进料斗(9)之间通过对接转杆(37)活动连接,驱动转盘(13)和偏心轮(22)之间通过固定杆对接固定。
6.根据权利要求1所述的一种大米检测分选装置,其特征在于,所述进料斗(9)的上部内侧设有储料槽(10),固定卡框(16)的侧边外表面固定安装有四组固定支腿(6),且固定支腿(6)的下端固定安装有弹簧撑脚(5),固定支腿(6)和弹簧撑脚(5)之间通过固定挂环(20)对接固定,弹簧撑脚(5)的内侧固定套接有弹簧柱(19)。
7.根据权利要求1所述的一种大米检测分选装置,其特征在于,所述密封外壳(8)的底部内侧设有出料口,且密封外壳(8)的下方固定安装有出料斗(4),出料斗(4)和固定支腿(6)之间通过弹簧撑脚(5)对接固定,出料斗(4)的底部外表面固定安装有三角撑架(21)。
8.根据权利要求7所述的一种大米检测分选装置,其特征在于,所述出料斗(4)的下端外表面靠近三角撑架(21)的一侧固定安装有固定底架(2),且出料斗(4)和固定底架(2)之间通过焊接固定,固定底架(2)的内侧固定安装有加固撑杆(1),固定底架(2)的外表面活动套接有缓冲套(3),固定底架(2)和缓冲套(3)之间套接有弹簧。
9.根据权利要求1所述的一种大米检测分选装置,其特征在于,所述移动卡框(33)的上部内侧活动安装有限位卡栓(38),第一筛网(32)和第二筛网(34)的内侧均设有筛孔。
10.一种根据权利要求1所述的大米检测分选装置分选大米的分选工艺,其特征在于,该分选工艺的具体使用操作步骤为:
步骤一,转动限位卡栓(38),使得移动卡框(33)和拼接筛框(27)之间松开,通过滑动卡槽(31)配合限位卡杆(35)推动移动卡框(33),从而调节第一筛网(32)和第二筛网(34)之间的位置,使得第一筛网(32)和第二筛网(34)之间的筛孔错位,同时反向转动限位卡栓(38),使得限位卡栓(38)的一端顶在拼接筛框(27)的滑动卡槽(31)上,固定移动后的移动卡框(33);
步骤二,通过启动第一电机(12),使得第一电机(12)驱动对接转杆(37),利用对接转杆(37)带动旋转翻板(11)转动,通过储料槽(10)将大米倒入进料斗(9)内,配合旋转翻板(11)的转动,使得大米与第二筛网(34)接触;
步骤三,启动第二电机(15),使得第二电机(15)配合传动皮带(14)带动驱动转盘(13),利用驱动转盘(13)配合固定杆驱动偏心轮(22),使得偏心轮(22)通过连接杆(23)带动筛料振板(18)往复震动,配合连接滚杆(29)和移动槽(30),令筛料振板(18)在偏心轮(22)的转动下横向往复移动。
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