CN111185031A - 一种多级油水分离器及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多级油水分离器，包括立架、红外测油仪、油水分离器和总管，所述油水分离器有至少两组，多组油水分离器上下平行阵列固定在立架上，相邻油水分离器之间通过导管连通，位于最上方油水分离器的顶部连通有进料管，位于最下方油水分离器的底部连通有出水管，所述红外测油仪分别安装在进料管与油水分离器的连接处、出水管与油水分离器的连接处以及导管与油水分离器的连接处，其便于多个分离器形成联动效果，后面的分离器能够根据前面分离器的处理效果自动调节，大大提高了分离的效率，同时，后续的分离器不必一直满负荷运行，降低了能耗。

Description

一种多级油水分离器及其控制方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种多级油水分离器及其控制方法。
背景技术
油水分离器是处理含油污水的过程中的通用设备之一，现有技术中，油水分离器往往对含油污水采用离心与过滤等方式进行处理，在污水内部含油量过多，或夹带有油脂颗粒的情况下，一次分离无法达到排放要求，需要多次分离，多个分离器无法形成联动效果，后面的分离器无法根据前面分离器的处理效果自动调节，导致难以对油脂进行彻底的分离处理；同时，后续的分离器一直满负荷运行，不节能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多级油水分离器及其控制方法，其便于多个分离器形成联动效果，后面的分离器能够根据前面分离器的处理效果自动调节，大大提高了分离的效率，同时，后续的分离器不必一直满负荷运行，降低了能耗，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多级油水分离器，包括立架、红外测油仪、油水分离器和总管，所述油水分离器有至少两组，多组油水分离器上下平行阵列固定在立架上，相邻油水分离器之间通过导管连通，位于最上方油水分离器的顶部连通有进料管，位于最下方油水分离器的底部连通有出水管，所述红外测油仪分别安装在进料管与油水分离器的连接处、出水管与油水分离器的连接处以及导管与油水分离器的连接处，位于导管上的红外测油仪有两组且分别对应导管的进口和出口进行设置，所述总管通过支管与导管连通，支管与导管的连接处安装有三通阀，所述总管的出水口与出水管连通，所述红外测油仪电连接外部控制器，油水分离器电连接外部控制器。
通过进料管向位于最上方的油水分离器内加入含油污水，通过进料管处的红外测油仪以及导管与油水分离器顶部连接处的红外测油仪对管道内含油污水的含油量以及进行测定，测定结果为A，通过油水分离器对含油污水进行油水分离，分离的污水通过导管输送至下一级的油水分离器，通过位于导管与油水分离器底部连接处的红外测油仪对导管内含油污水的含油量进行测定，测定结果为B，当测定结果B低于预设值时，打开三通阀上与支管的连接口，水体通过支管流向总管，总管内的水体通过出水管统一排出，此时，下一级的油水分离器为关闭状态，当测定结果B低于预设值时，关闭三通阀上与支管的连接口，污水通过导管输送至位于下一级的油水分离器，此时，下一级的油水分离器为工作状态，依此类推，直到测定结果B低于预设值为止，便于多个分离器形成联动效果，后面的分离器能够根据前面分离器的处理效果自动调节，大大提高了分离的效率，同时，后续的分离器不必一直满负荷运行，降低了能耗。
进一步的，还包括过滤盒，所述过滤盒固定在出水管的底部且与出水管内部连通，过滤盒的底部连通有排水管，所述过滤盒通过滑动机构滑动连接有过滤单元，过滤单元通过卡接机构与过滤盒卡接，所述过滤单元通过固定单元与过滤盒进行固定，出水管内水体进入到过滤盒内进行统一过滤处理，净化完成后，水体通过排水管排出，保证设计的合理性。
进一步的，所述过滤单元包括安装抽屉、扣手和过滤网，扣手安装在安装抽屉的外侧，所述过滤网安装在安装抽屉的内侧，通过过滤网对过滤盒内的水体进行过滤处理，提高了水体的质量。
进一步的，所述滑动机构包括滑槽和滑轨，滑轨固定在过滤盒的内壁上，所述滑槽开设在安装抽屉上，滑轨与滑槽滑动连接，通过滑轨与滑槽滑动连接对过滤盒与安装抽屉进行滑动连接，其安装拆卸方便，便于对过滤盒内的过滤网进行清理，保证了其能够正常工作。
进一步的，所述卡接机构包括密封卡槽和密封卡条，密封卡条固定在安装抽屉上，所述密封卡槽开设在过滤盒上，密封卡条与密封卡槽密封卡接，通过密封卡条与密封卡槽密封卡接对过滤盒与安装抽屉进行密封连接，保证了其连接的密封性。
进一步的，所述固定单元包括固定销和销孔，销孔开设在过滤盒上，所述固定销装配在安装抽屉上，固定销与销孔插接，通过固定销与销孔插接对过滤盒与安装抽屉进行固定，保证了其连接的牢靠性。
本发明还包括一种多级油水分离器的控制方法，包括以下步骤；
1）通过进料管向位于最上方的油水分离器内加入含油污水，通过进料管处的红外测油仪以及导管与油水分离器顶部连接处的红外测油仪对管道内含油污水的含油量以及进行测定，测定结果为A，通过油水分离器对含油污水进行油水分离，分离的污水通过导管输送至下一级的油水分离器，通过位于导管与油水分离器底部连接处的红外测油仪对导管内含油污水的含油量进行测定，测定结果为B；
2）当测定结果B低于预设值时，打开三通阀上与支管的连接口，水体通过支管流向总管，总管内的水体通过出水管统一排出，此时，下一级的油水分离器为关闭状态，当测定结果B高于预设值时，关闭三通阀上与支管的连接口，污水通过导管输送至位于下一级的油水分离器，此时，下一级的油水分离器为工作状态，依此类推，直到测定结果B低于预设值为止，便于多个分离器形成联动效果，后面的分离器能够根据前面分离器的处理效果自动调节，大大提高了分离的效率，同时，后续的分离器不必一直满负荷运行，降低了能耗；
3）通过测定结果A和B的对比来确定油水分离器的维护周期，具体为A和B之间的差值减小到一定值时，此时需要对油水分离器进行维护，保证了设备的使用寿命。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本多级油水分离器及其控制方法，具有以下好处：
1、通过对分离器进出口位置的含油量进行测定，能够使多个分离器形成联动效果，后面的分离器能够根据前面分离器的处理效果自动调节，大大提高了分离的效率，同时，后续的分离器不必一直满负荷运行，降低了能耗。
2、出水位置设置过滤设备，便于对水体进行统一净化处理，提高了水体的质量。
附图说明
图1为本发明的多级油水分离器的结构示意图；
图2为本发明的多级油水分离器侧面结构示意图；
图3为本发明的多级油水分离器结构剖面图。
图中：1立架、2油水分离器、3过滤单元、31安装抽屉、32扣手、33过滤网、4固定单元、41固定销、42销孔、5滑动机构、51滑槽、52滑轨、6过滤盒、7支管、8总管、9进料管、10红外测油仪、11排水管、12卡接机构、1201密封卡槽、1202密封卡条、13导管、14三通阀、15出水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
实施例一：
如图1所示，一种多级油水分离器，包括立架1、红外测油仪10、油水分离器2和总管8，油水分离器2有至少两组，多组油水分离器2上下平行阵列固定在立架1上，其采用立式安装方法，减小了安装面积，如图3所示，相邻油水分离器2之间通过导管13连通，如图1所示，位于最上方油水分离器2的顶部连通有进料管9，如图3所示，位于最下方油水分离器2的底部连通有出水管15，红外测油仪10分别安装在进料管9与油水分离器2的连接处、出水管15与油水分离器2的连接处以及导管13与油水分离器2的连接处，位于导管13上的红外测油仪10有两组且分别对应导管13的进口和出口进行设置，如图1所示，总管8通过支管7与导管13连通，如图3所示，支管7与导管13的连接处安装有三通阀14，总管8的出水口与出水管15连通，红外测油仪10电连接外部控制器，油水分离器2电连接外部控制器。
实施例二：
该实施例与实施例一的区别在于：如图3所示，还包括过滤盒6，过滤盒6固定在出水管15的底部且与出水管15内部连通，过滤盒6的底部连通有排水管11，如图1和3所示，过滤盒6通过滑动机构5滑动连接有过滤单元3，过滤单元3通过卡接机构12与过滤盒6卡接，如图2所示，过滤单元3通过固定单元4与过滤盒6进行固定，出水管15内水体进入到过滤盒6内进行统一过滤处理，净化完成后，水体通过排水管11排出，保证设计的合理性。
如图1所示，过滤单元3包括安装抽屉31、扣手32和过滤网33，扣手32安装在安装抽屉31的外侧，过滤网33安装在安装抽屉31的内侧，通过过滤网33对过滤盒6内的水体进行过滤处理，提高了水体的质量。
滑动机构5包括滑槽51和滑轨52，滑轨52固定在过滤盒6的内壁上，滑槽51开设在安装抽屉31上，滑轨52与滑槽51滑动连接，通过滑轨52与滑槽51滑动连接对过滤盒6与安装抽屉31进行滑动连接，其安装拆卸方便，便于对过滤盒6内的过滤网33进行清理，保证了其能够正常工作。
实施例三：
该实施例与实施例一的区别在于：如图3所示，卡接机构12包括密封卡槽1201和密封卡条1202，密封卡条1202固定在安装抽屉31上，密封卡槽1201开设在过滤盒6上，密封卡条1202与密封卡槽1201密封卡接，通过密封卡条1202与密封卡槽1201密封卡接对过滤盒6与安装抽屉31进行密封连接，保证了其连接的密封性。
如图2所示，固定单元4包括固定销41和销孔42，销孔42开设在过滤盒6上，固定销41装配在安装抽屉31上，固定销41与销孔42插接，通过固定销41与销孔42插接对过滤盒6与安装抽屉31进行固定，保证了其连接的牢靠性。
实施例一-三任一所述的一种多级油水分离器的控制方法，包括以下步骤；
1）通过进料管9向位于最上方的油水分离器2内加入含油污水，通过进料管9处的红外测油仪10以及导管13与油水分离器2顶部连接处的红外测油仪10对管道内含油污水的含油量以及进行测定，测定结果为A，通过油水分离器2对含油污水进行油水分离，分离的污水通过导管13输送至下一级的油水分离器2，通过位于导管13与油水分离器2底部连接处的红外测油仪10对导管13内含油污水的含油量进行测定，测定结果为B；
2）当测定结果B低于预设值时，打开三通阀14上与支管7的连接口，水体通过支管7流向总管8，总管8内的水体通过出水管15统一排出，此时，下一级的油水分离器2为关闭状态，当测定结果高于预设值时，关闭三通阀14上与支管7的连接口，污水通过导管13输送至位于下一级的油水分离器2，此时，下一级的油水分离器2为工作状态，依此类推，直到测定结果B低于预设值为止，便于多个分离器形成联动效果，后面的分离器能够根据前面分离器的处理效果自动调节，大大提高了分离的效率，同时，后续的分离器不必一直满负荷运行，降低了能耗；
3）通过测定结果A和B的对比来确定油水分离器2的维护周期，具体为A和B之间的差值减小到一定值时，此时需要对油水分离器2进行维护，保证了设备的使用寿命。
值得注意的是：油水分离器2和红外测油仪10均根据实际应用场景进行选型配置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多级油水分离器，其特征在于：包括立架（1）、红外测油仪（10）、油水分离器（2）和总管（8），所述油水分离器（2）有至少两组，多组油水分离器（2）上下平行阵列固定在立架（1）上，相邻油水分离器（2）之间通过导管（13）连通，位于最上方油水分离器（2）的顶部连通有进料管（9），位于最下方油水分离器（2）的底部连通有出水管（15），所述红外测油仪（10）分别安装在进料管（9）与油水分离器（2）的连接处、出水管（15）与油水分离器（2）的连接处以及导管（13）与油水分离器（2）的连接处，位于导管（13）上的红外测油仪（10）有两组且分别对应导管（13）的进口和出口进行设置，所述总管（8）通过支管（7）与导管（13）连通，支管（7）与导管（13）的连接处安装有三通阀（14），所述总管（8）的出水口与出水管（15）连通，所述红外测油仪（10）电连接外部控制器，油水分离器（2）电连接外部控制器。
2.根据权利要求1所述的一种多级油水分离器，其特征在于：还包括过滤盒（6），所述过滤盒（6）固定在出水管（15）的底部且与出水管（15）内部连通，过滤盒（6）的底部连通有排水管（11），所述过滤盒（6）通过滑动机构（5）滑动连接有过滤单元（3），过滤单元（3）通过卡接机构（12）与过滤盒（6）卡接，所述过滤单元（3）通过固定单元（4）与过滤盒（6）进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种多级油水分离器，其特征在于：所述过滤单元（3）包括安装抽屉（31）、扣手（32）和过滤网（33），扣手（32）安装在安装抽屉（31）的外侧，所述过滤网（33）安装在安装抽屉（31）的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种多级油水分离器，其特征在于：所述滑动机构（5）包括滑槽（51）和滑轨（52），滑轨（52）固定在过滤盒（6）的内壁上，所述滑槽（51）开设在安装抽屉（31）上，滑轨（52）与滑槽（51）滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种多级油水分离器，其特征在于：所述卡接机构（12）包括密封卡槽（1201）和密封卡条（1202），密封卡条（1202）固定在安装抽屉（31）上，所述密封卡槽（1201）开设在过滤盒（6）上，密封卡条（1202）与密封卡槽（1201）密封卡接。
6.根据权利要求3所述的一种多级油水分离器，其特征在于：所述固定单元（4）包括固定销（41）和销孔（42），销孔（42）开设在过滤盒（6）上，所述固定销（41）装配在安装抽屉（31）上，固定销（41）与销孔（42）插接。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种多级油水分离器的控制方法，其特征在于：包括以下步骤；
1）通过进料管（9）向位于最上方的油水分离器（2）内加入含油污水，通过进料管（9）处的红外测油仪（10）以及导管（13）与油水分离器（2）顶部连接处的红外测油仪（10）对管道内含油污水的含油量以及进行测定，测定结果为A，通过油水分离器（2）对含油污水进行油水分离，分离的污水通过导管（13）输送至下一级的油水分离器（2），通过位于导管（13）与油水分离器（2）底部连接处的红外测油仪（10）对导管（13）内含油污水的含油量进行测定，测定结果为B；
2）当测定结果B低于预设值时，打开三通阀（14）上与支管（7）的连接口，水体通过支管（7）流向总管（8），总管（8）内的水体通过出水管（15）统一排出，此时，下一级的油水分离器（2）为关闭状态，当测定结果B高于预设值时，关闭三通阀（14）上与支管（7）的连接口，污水通过导管（13）输送至位于下一级的油水分离器（2），此时，下一级的油水分离器（2）为工作状态，依此类推，直到测定结果B低于预设值为止；
3）通过测定结果A和B的对比来确定油水分离器（2）的维护周期，具体为A和B之间的差值减小到一定值时，此时需要对油水分离器（2）进行维护。
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