CN111184088A - 一种仿手工的茶叶揉捻装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种仿手工的茶叶揉捻装置，包括揉桶主体和圆环，以及设置在圆环底端的毛刷，所述揉桶主体外侧壁对称设置有凸形滑槽、凸形滑槽滑动连接有凸形滑块，所述凸形滑块一体成型对称设置在圆环的内侧壁上，并且圆环中设置有固定装置对于本发明通过设置的圆环和毛刷能够实现在进行揉捻工作过程中对于茶叶具有集中揉捻作用，通过设置的固定装置一方面对于圆环具有固定作用，另一方面能够根据揉桶主体的揉捻压力来调节圆环的高度，进而具有最佳的揉捻效果，进而提揉捻工作效率、保证工作的安全和工作效益。

Description

一种仿手工的茶叶揉捻装置

技术领域

本发明涉及茶叶制作加工设备技术领域，具体为一种仿手工的茶叶揉捻装置。

背景技术

揉捻是指运用搓揉、捻条的方法，使茶叶的组织细胞组织被破坏，挤出的茶汁会粘附在茶叶表面，并使叶片索紧成条且成品茶易于冲泡的茶叶初制工序，茶叶的揉捻主要有三个目的：首先，使茶叶细胞组织破碎，茶汁容易泡出，利于茶汤滋味的形成；其次，将茶叶揉压，降低茶叶间的间隙，索紧成条，提高茶叶的容重；最后，溢出的茶汁可以与空气相接触，发生氧化，促使化学变化，增添茶叶的香味，揉捻沿用传统的盘式揉捻机，主要由揉桶、揉盘以及揉盖三部分组成，其原理是利用曲柄连杆机构带动揉桶在揉盘上作平面圆周运动，揉桶盖、揉盘及棱骨产生的综合作用使叶片细胞组织受到破坏，从而完成揉捻过程。

现有的茶叶揉捻设备进行揉捻工作过程中，茶叶在揉桶于揉盘作用下会在揉盘上较为分散，不能进行集中揉捻，进而揉捻工作效率低下，影响工作效益，通常情况需要工作人员用手将茶送往揉桶与揉盘的揉捻区，不仅非常麻烦，而且具有一定危险性，非常不便。

为此，本发明提出一种仿手工的茶叶揉捻装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种仿手工的茶叶揉捻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种仿手工的茶叶揉捻装置，包括揉桶主体和圆环，以及设置在圆环底端的毛刷；

所述揉桶主体外侧壁对称设置有凸形滑槽、凸形滑槽滑动连接有凸形滑块；

所述凸形滑块一体成型对称设置在圆环的内侧壁上，并且圆环中设置有固定装置；

所述圆环底端面等距设置有插槽、插槽中设置有放置槽，并且放置槽中一体成型设置有第二挤压弹簧、第二挤压弹簧另一端一体成型设置有卡柱，卡柱另一端设置有斜坡；

所述插槽中在与放置槽对称的一侧设置有第一圆形插槽、第一圆形插槽一端设置有第二圆形插槽，并且第一圆形插槽中插接有第一插柱、第二圆形插槽中插接有第二插柱；

所述第二插柱一体成型设置在第一插柱的一端；

所述第二插柱在与第一插柱同一端一体成型设置有第二复位弹簧、第二复位弹簧另一端一体成型设置在第二圆形插槽中；

所述卡柱卡接固定在通孔中、通孔设置在第三插块上，并且在通孔边侧设置有通槽；

所述第三插块插接在插槽中、第三插块一体成型设置在方块的一端，并且方块的另一端一体成型设置有毛刷。

优选的，所述固定装置包含有第一插块、第二插块、第一复位弹簧、固定槽、卡槽、滑槽、滑块、第一挤压弹簧、凸块，所述圆环中对称设置有第一方形插槽、第一方形插槽一端设置有第二方形插槽，并且第一方形插槽中插接有第一插块、第二方形插槽中插接有第二插块，所述第二插块一体成型设置在第一插块的一端，所述第一插块在与第二插块同一端一体成型设置有第一复位弹簧、第一复位弹簧另一端一体成型设置在第一方形插槽中，第一方形插槽的边侧设置有滑槽，所述第二插块插接固定在固定槽中、固定槽等距对称设置在揉桶主体两侧，所述第一插块上设置有卡槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块一端一体成型设置有第一挤压弹簧、第一挤压弹簧另一端一体成型设置在滑槽中，所述滑槽边侧设置有槽口、滑块上一体成型设置有凸块，并且凸块在槽口中滑动连接。

优选的，所述第三插块与插槽设置组数相同，第三插块长度和插槽的深度相等，并且第三插块横截面形状与插槽的槽口截面形状相同。

优选的，所述通孔的直径和卡柱的直径相等，并且放置槽和通孔设置位置相对应，即当通孔到达放置槽位置时两者中心线在同一条直线上，通槽的宽度与第二插柱的直径相等。

优选的，所述滑块与卡槽设置位置相对应，并且滑块截面形状与卡槽的槽口截面形状相同，即两者截面形状的长度相等、宽度相等。

优选的，所述第二插块截面形状与固定槽的槽口截面形状相同，两者截面形状的长度相等、宽度相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

对于本发明通过设置的圆环和毛刷能够实现在进行揉捻工作过程中对于茶叶具有集中揉捻作用，通过设置的固定装置一方面对于圆环具有固定作用，另一方面能够根据揉桶主体的揉捻压力来调节圆环的高度，进而具有最佳的揉捻效果，进而提揉捻工作效率、保证工作的安全和工作效益。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明连接结构爆炸俯视图；

图3为本发明连接结构爆炸仰视图；

图4为本发明毛刷固定连接结构局部剖视图；

图5为本发明固定装置内部连接结构局部剖视图。

图中：揉桶主体1、凸形滑槽2、凸形滑块3、圆环4、固定装置5、第一插块501、第二插块502、第一复位弹簧503、固定槽504、卡槽505、滑槽 506、滑块507、第一挤压弹簧508、凸块509、插槽6、放置槽7、第二挤压弹簧8、卡柱9、第一插柱10、第二插柱11、第二复位弹簧12、通孔13、通槽14、第三插块15、方块16、毛刷17。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种仿手工的茶叶揉捻装置，包括揉桶主体1和圆环4，以及设置在圆环4底端的毛刷17；

揉桶主体1外侧壁对称设置有凸形滑槽2、凸形滑槽2滑动连接有凸形滑块3；

凸形滑块3一体成型对称设置在圆环4的内侧壁上，并且圆环4中设置有固定装置5；

圆环4底端面等距设置有插槽6、插槽6中设置有放置槽7，并且放置槽 7中一体成型设置有第二挤压弹簧8、第二挤压弹簧8另一端一体成型设置有卡柱9，卡柱9另一端设置有斜坡；

插槽6中在与放置槽7对称的一侧设置有第一圆形插槽、第一圆形插槽一端设置有第二圆形插槽，并且第一圆形插槽中插接有第一插柱10、第二圆形插槽中插接有第二插柱11；

第二插柱11一体成型设置在第一插柱10的一端；

第二插柱11在与第一插柱10同一端一体成型设置有第二复位弹簧12、第二复位弹簧12另一端一体成型设置在第二圆形插槽中；

卡柱9卡接固定在通孔13中、通孔13设置在第三插块15上，并且在通孔13边侧设置有通槽14；

第三插块15插接在插槽6中、第三插块15一体成型设置在方块16的一端，并且方块16的另一端一体成型设置有毛刷17。

进一步地、固定装置5包含有第一插块501、第二插块502、第一复位弹簧503、固定槽504、卡槽505、滑槽506、滑块507、第一挤压弹簧508、凸块509，圆环4中对称设置有第一方形插槽、第一方形插槽一端设置有第二方形插槽，并且第一方形插槽中插接有第一插块501、第二方形插槽中插接有第二插块502，第二插块502一体成型设置在第一插块501的一端，第一插块 501在与第二插块502同一端一体成型设置有第一复位弹簧503、第一复位弹簧503另一端一体成型设置在第一方形插槽中，第一方形插槽的边侧设置有滑槽506，第二插块502插接固定在固定槽504中、固定槽504等距对称设置在揉桶主体1两侧，第一插块501上设置有卡槽505，滑槽506中滑动连接有滑块507，滑块507一端一体成型设置有第一挤压弹簧508、第一挤压弹簧508 另一端一体成型设置在滑槽506中，滑槽506边侧设置有槽口、滑块507上一体成型设置有凸块509，并且凸块509在槽口中滑动连接。

进一步地、第三插块15与插槽6设置组数相同，第三插块15长度和插槽6的深度相等，并且第三插块15横截面形状与插槽6的槽口截面形状相同。

进一步地、通孔16的直径和卡柱9的直径相等，并且放置槽7和通孔13 设置位置相对应，即当通孔13到达放置槽7位置时两者中心线在同一条直线上，通槽14的宽度与第二插柱10的直径相等。

进一步地、滑块507与卡槽505设置位置相对应，并且滑块507截面形状与卡槽505的槽口截面形状相同，即两者截面形状的长度相等、宽度相等。

进一步地、第二插块502截面形状与固定槽504的槽口截面形状相同，两者截面形状的长度相等、宽度相等。

工作状态：对于本发明在进行工作过程时，通过设置的毛刷17，在揉桶主体1在做圆周运动是，毛刷17将揉盘上散布在较外侧的茶叶速集中在揉捻区，进而揉捻工作，并且在需要调节揉捻压力是，需要调节揉桶主体1的高度，进而通过固定装置5中的第二插块502与固定槽504的插接固定来实现对圆环4高度的调节，进而实现对毛刷17高度的调节，使得到达最佳揉捻效果和茶叶集中效果，并且本发明设置的毛刷17可以进行更换，非常简单、方便，需要对毛刷17进行更换或者清洁时，只需按下第二插柱11，推动第一插柱10将卡柱9从通孔13中挤出，第三插块15便会从插槽6中分离，在进行安装时，直接将第三插块15插入到插槽6中，通孔13到达卡柱9位置时，卡柱9在第二挤压弹簧8作用下插接固定在通孔13中，即可完成更换固定工作，因此，对于本发明通过设置的圆环4和毛刷7能够实现在进行揉捻工作过程中对于茶叶具有集中揉捻作用，通过设置的固定装置5一方面对于圆环4 具有固定作用，另一方面能够根据揉桶主体1的揉捻压力来调节圆环4的高度，进而具有最佳的揉捻效果，进而提揉捻工作效率、保证工作的安全和工作效益

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种仿手工的茶叶揉捻装置，其特征在于：包括揉桶主体(1)和圆环(4)，以及设置在圆环(4)底端的毛刷(17)；

所述揉桶主体(1)外侧壁对称设置有凸形滑槽(2)、凸形滑槽(2)滑动连接有凸形滑块(3)；

所述凸形滑块(3)一体成型对称设置在圆环(4)的内侧壁上，并且圆环(4)中设置有固定装置(5)；

所述圆环(4)底端面等距设置有插槽(6)、插槽(6)中设置有放置槽(7)，并且放置槽(7)中一体成型设置有第二挤压弹簧(8)、第二挤压弹簧(8)另一端一体成型设置有卡柱(9)，卡柱(9)另一端设置有斜坡；

所述插槽(6)中在与放置槽(7)对称的一侧设置有第一圆形插槽、第一圆形插槽一端设置有第二圆形插槽，并且第一圆形插槽中插接有第一插柱(10)、第二圆形插槽中插接有第二插柱(11)；

所述第二插柱(11)一体成型设置在第一插柱(10)的一端；

所述第二插柱(11)在与第一插柱(10)同一端一体成型设置有第二复位弹簧(12)、第二复位弹簧(12)另一端一体成型设置在第二圆形插槽中；

所述卡柱(9)卡接固定在通孔(13)中、通孔(13)设置在第三插块(15)上，并且在通孔(13)边侧设置有通槽(14)；

所述第三插块(15)插接在插槽(6)中、第三插块(15)一体成型设置在方块(16)的一端，并且方块(16)的另一端一体成型设置有毛刷(17)。

2.根据权利要求1所述的一种仿手工的茶叶揉捻装置，其特征在于：所述固定装置(5)包含有第一插块(501)、第二插块(502)、第一复位弹簧(503)、固定槽(504)、卡槽(505)、滑槽(506)、滑块(507)、第一挤压弹簧(508)、凸块(509)，所述圆环(4)中对称设置有第一方形插槽、第一方形插槽一端设置有第二方形插槽，并且第一方形插槽中插接有第一插块(501)、第二方形插槽中插接有第二插块(502)，所述第二插块(502)一体成型设置在第一插块(501)的一端，所述第一插块(501)在与第二插块(502)同一端一体成型设置有第一复位弹簧(503)、第一复位弹簧(503)另一端一体成型设置在第一方形插槽中，第一方形插槽的边侧设置有滑槽(506)，所述第二插块(502)插接固定在固定槽(504)中、固定槽(504)等距对称设置在揉桶主体(1)两侧，所述第一插块(501)上设置有卡槽(505)，所述滑槽(506)中滑动连接有滑块(507)，所述滑块(507)一端一体成型设置有第一挤压弹簧(508)、第一挤压弹簧(508)另一端一体成型设置在滑槽(506)中，所述滑槽(506)边侧设置有槽口、滑块(507)上一体成型设置有凸块(509)，并且凸块(509)在槽口中滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种仿手工的茶叶揉捻装置，其特征在于：所述第三插块(15)与插槽(6)设置组数相同，第三插块(15)长度和插槽(6)的深度相等，并且第三插块(15)横截面形状与插槽(6)的槽口截面形状相同。

4.根据权利要求1所述的一种仿手工的茶叶揉捻装置，其特征在于：所述通孔(16)的直径和卡柱(9)的直径相等，并且放置槽(7)和通孔(13)设置位置相对应，即当通孔(13)到达放置槽(7)位置时两者中心线在同一条直线上，通槽(14)的宽度与第二插柱(10)的直径相等。

5.根据权利要求2所述的一种仿手工的茶叶揉捻装置，其特征在于：所述滑块(507)与卡槽(505)设置位置相对应，并且滑块(507)截面形状与卡槽(505)的槽口截面形状相同，即两者截面形状的长度相等、宽度相等。

6.根据权利要求2所述的一种仿手工的茶叶揉捻装置，其特征在于：所述第二插块(502)截面形状与固定槽(504)的槽口截面形状相同，两者截面形状的长度相等、宽度相等。

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