CN111182096B - 电子设备以及电子设备的使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了电子设备及电子设备的使用方法，电子设备具有可伸缩和双向旋转的功能，其包括背壳、镜头模组、支撑件、推块、丝杆、驱动机构、第一传动组件、第二传动组件和限位机构，支撑件与镜头模组转动连接，推块可沿丝杆之轴向运动，并与丝杆螺纹配合，驱动机构设于背壳，并与丝杆的一端连接，第一传动组件包括与推块滑动连接的第一导向杆、第一弹性件和第二弹性件，第一导向杆一端与支撑件连接、另一端设有第一限位部，第一弹性件压缩于支撑件与推块之间，第二弹性件压缩于推块与第一限位部之间，限位机构包括磁性件、电磁铁和卡扣件，卡扣件设有用于与支撑件卡扣配合的第二限位部，磁性件和电磁铁一者设于卡扣件，另一者设于背壳或止挡部。

Description

电子设备以及电子设备的使用方法

【技术领域】

本发明涉及摄像技术领域，尤其涉及一种电子设备以及电子设备的使用方法。

【背景技术】

随着互联网时代的到来，智能电子产品的数量不断上升，智能电子产品的功能丰富多样，深受使用者的喜爱，其中之一便是拍摄功能。

目前全面屏电子产品已成主流产品，全面屏是各类机型卖点之一，传统镜头安装都是采用挖孔的安装方式，但这会影响全面屏的使用，为了解决这一问题，厂商开始采用弹出式镜头，弹出式镜头结构更美观，而且可以实现真正的全面屏。但现有的弹出式镜头主要集中于伸出前摄或者同时伸出前摄和后摄镜头，功能单一，影响用户的体验感。

因而有必要开发一种可克服上述问题的电子设备。

【发明内容】

本发明的第一个目的在于提供一种电子设备，其具有可伸缩和双向旋转的优点。

本发明的技术方案如下：

一种电子设备，包括：

镜头模组；

背壳，包括背板和围设于所述背板边缘的围壁，所述围壁开设有用于供所述镜头模组通过的通口；

支撑件，与所述镜头模组转动连接，所述支撑件设有用于限制所述支撑件位移的止挡部；

丝杆；

推块，套设于所述丝杆并可沿所述丝杆之轴向运动，所述推块设有第一导向孔和与所述丝杆螺纹配合的螺纹孔；

驱动机构，安装于所述背壳，所述驱动机构与所述丝杆的一端连接以用于驱动所述丝杆转动；

第一传动组件，包括第一导向杆、第一弹性件以及第二弹性件，所述第一导向杆一端与所述支撑件连接、另一端设有第一限位部，且所述第一导向杆可活动穿设于所述第一导向孔，所述第一弹性件弹性压缩于所述支撑件与所述推块之间，所述第二弹性件弹性压缩于所述推块与所述第一限位部之间；

第二传动组件，连接于所述推块与所述镜头模组之间以用于驱动所述镜头模组正向或反向旋转；

限位机构，包括磁性件、电磁铁以及位于所述支撑件的旁侧且一端与所述围壁的内侧壁连接的卡扣件，所述卡扣件远离所述围壁的一端且朝向所述支撑件的一侧设有用于与所述支撑件卡扣配合的第二限位部，所述磁性件和所述电磁铁一者设于所述卡扣件，另一者设于所述背壳或所述止挡部。

作为一种改进方式，所述限位机构设有两个，两个所述限位机构分别位于所述通口的两侧。

作为一种改进方式，所述第二限位部设于所述卡扣件的底部，所述磁性件和所述电磁铁一者设于所述卡扣件的底部并背对所述第二限位部设置，另一者设于所述背壳，所述电磁铁通正向电流时，所述磁性件与所述电磁铁磁性吸附以使所述第二限位部脱离所述支撑件；或者，

所述第二限位部设于所述卡扣件的底部，所述磁性件和所述电磁铁一者设于所述卡扣件的顶部并背对所述第二限位部设置，另一者设于所述支撑件之朝向所述第二限位部的一侧，所述电磁铁通反向电流时，所述磁性件与所述电磁铁产生排斥力以使所述第二限位部脱离所述支撑件。

作为一种改进方式，所述第一传动组件还包括套设于所述第一导向杆并与所述第一导向杆滑动连接的套筒，所述推块包括套设于所述丝杆上的推块主体和与所述套筒连接的第一延伸部，所述螺纹孔设于所述推块主体，所述第一导向孔设于所述第一延伸部，所述套筒设于所述第一导向孔内，所述第一弹性件套设于所述第一导向杆并弹性压缩于所述支撑件与所述套筒之间，所述第二弹性件套设于所述第一导向杆并弹性压缩于所述套筒与所述第一限位部之间。

作为一种改进方式，所述推块还包括位于所述推块主体远离所述第一延伸部一侧的第二延伸部，所述第二延伸部设有第二螺纹孔，所述第二传动组件包括第二导向杆、一端与所述镜头模组连接的轴件、套设于所述第二导向杆之远离所述推块一端的第一齿轮、以及套设于所述轴件外的第二齿轮，所述第二导向杆设有与所述第二螺纹孔螺纹配合的螺纹段，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。

作为一种改进方式，所述轴件开设有用于排线的通孔。

作为一种改进方式，所述第一延伸部之朝向背板的一侧背离背板凹设形成所述第一导向孔，所述套筒设有凹设部，所述凹设部卡接于所述第一导向孔内。

作为一种改进方式，所述支撑件包括支撑件主体和设于所述支撑件主体朝向所述镜头模组一侧的凸台，所述支撑件主体相较于所述镜头模组向两侧凸出形成所述止挡部，所述凸台在所述支撑件主体上的投影轮廓位于所述镜头模组在所述支撑件主体上的投影轮廓内。

作为一种改进方式，所述电子设备还包括设于所述支撑件远离所述镜头模组一侧的固定座，所述固定座包括底板、凸设于所述底板的第一侧板、以及凸设于所述底板并与所述第一侧板间隔设置的第二侧板，所述丝杆与所述驱动机构连接的一端与所述第二侧板转动连接、另一端与所述第一侧板转动连接，所述推块位于所述第一侧板与所述第二侧板之间。

作为一种改进方式，所述电子设备还包括第三导向杆，所述第三导向杆位于所述丝杆靠近所述第一导向杆的一侧，所述第三导向杆的一端与所述第一侧板连接、另一端与所述第二侧板连接，所述推块贯穿开设有第二导向孔，所述第三导向杆穿过所述第二导向孔。

本发明的第二个目的在于提供一种基于上述电子设备的使用方法，包括：

所述电子设备接收第一控制指令并向所述驱动机构发送第一执行指令；

所述驱动机构接收所述第一执行指令后，驱动所述丝杆开始正向转动，所述丝杆驱动所述推块朝向所述镜头模组作直线运动，所述推块通过所述第一弹性件推动所述支撑件和所述镜头模组朝向所述通口作直线运动，直至所述支撑件由于所述围壁的止挡而停止移动，此时，所述镜头模组穿过所述通口并运行至预设位置，所述第二限位部与所述支撑件卡扣配合。

作为一种改进方式，所述使用方法还包括：

所述电子设备接收第二控制指令并向所述驱动机构发送第二执行指令；

所述驱动机构接收所述第二执行指令后，所述丝杆正向转动，所述丝杆驱动所述推块朝向所述镜头模组作直线运动并压缩所述第一弹性件，所述支撑件抵压于所述围壁，所述推块进而驱使所述第二传动组件旋转带动所述镜头模组正向旋转预定角度；

所述电子设备接收第三控制指令并向所述驱动机构发送第三执行指令；

所述驱动机构接收所述第三执行指令后，驱使所述丝杆反向转动，所述丝杆驱动所述推块背离所述镜头模组作直线运动，所述推块驱动所述第二传动组件旋转带动所述镜头模组回转至初始角度。

作为一种改进方式，所述使用方法还包括：

所述电子设备接收第四控制指令并向所述驱动机构发送第四执行指令；

所述驱动机构接收所述第四执行指令后，驱使所述丝杆反向转动，所述丝杆驱动所述推块背离所述镜头模组作直线运动并压缩所述第二弹性件，所述支撑件抵压于所述第二限位部，所述推块进而驱使所述第二传动组件旋转带动所述镜头模组反向旋转预定角度；

所述电子设备接收第五控制指令并向所述驱动机构发送第五执行指令；

所述驱动机构接收所述第五执行指令后，驱使所述丝杆正向转动，所述丝杆驱动所述推块朝向所述镜头模组作直线运动，所述推块驱使所述第二传动组件旋转带动所述镜头模组回转至初始角度。

作为一种改进方式，所述使用方法还包括：

所述电子设备接收第六控制指令并向所述驱动机构发送第六执行指令；

给所述电磁铁通电，所述磁性件和所述电磁铁磁性吸附或者产生排斥力以使所述第二限位部脱离所述支撑件；

所述驱动机构接收第六执行指令后，驱使所述丝杆反向转动，所述丝杆驱动所述推块背离所述镜头模组作直线运动，所述推块通过所述第二弹性件驱动所述第一导向杆带动所述支撑件和所述镜头模组同步作直线运动，直至所述镜头模组通过所述通口回缩至初始位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过驱动机构给丝杆提供动力驱动第一传动组件运动和第二传动组件运动，第一传动组件可驱动支撑件和镜头模组作直线运动，第二传动组件可驱动镜头模组相对支撑件旋转，通过设置限位机构对支撑件进行限位，从而能够实现镜头模组的双向旋转，方便用户使用，同时也使电子设备的外观更具美感。

【附图说明】

图1为本发明实施例提供的电子设备的结构示意图，此时摄像机构为初始状态；

图2为图1中的A的放大图；

图3为本发明实施例提供的电子设备的局部分解图；

图4为本发明实施例提供的支撑件的俯视图；

图5为本发明实施例提供的推块的俯视图；

图6为本发明实施例提供的第一传动组件的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的第二传动组件的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的卡扣件的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的电子设备的结构示意图，此时摄像机构为伸出状态；

图10为本发明实施例提供的电子设备的结构示意图，此时摄像机构为正转状态；

图11为本发明实施例提供的电子设备的俯视图，此时摄像机构为正转状态；

图12为本发明实施例提供的电子设备的结构示意图，此时摄像机构为反转状态；

图13为本发明实施例提供的电子设备的俯视图，此时摄像机构为反转状态；

图14为本发明提供的另一实施方式的电子设备的结构示意图；

图15为图14中的B的放大图。

附图标号：

1、电子设备；

100、背壳；11、背板；12、围壁；13、收容腔；14、通口；

200、固定座；21、底板；22、第一侧板；23、第二侧板；

300、镜头模组；31、壳体；32、摄像头；

400、支撑件；41、支撑件主体；411、安装槽；42、凸台；43、止挡部；

500、推块；51、推块主体；511、第一螺纹孔；512、第二导向孔；52、第一延伸部；521、第一导向孔；53、第二延伸部；531、第二螺纹孔；

600、丝杆；

700、驱动机构；71、供电组件；72、电机；73、减速箱；

800、第一传动组件；81、第一导向杆；811、第一限位部；82、第一弹性件；83、第二弹性件；84、套筒；841、凹设部；

900、第二传动组件；91、第二导向杆；911、螺纹段；92、轴件；921、通孔；93、第一齿轮；94、第二齿轮；

101、限位机构；102、卡扣件；103、磁性件；104、电磁铁；105、本体；106、第二限位部；107、平面；108、斜面；109、限位槽；201、铁芯；202、线圈；

203、第三导向杆。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，该元件可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

根据图1-13所示，本发明实施例提供一种电子设备1，电子设备1可以为手机、平板、电脑、电视和蓝牙音箱的任意一种，本实施例以手机为例进行说明。电子设备1包括背壳100、固定座200、镜头模组300、支撑件400、推块500、丝杆600、驱动机构700、第一传动组件800、第二传动组件900和限位机构101。

背壳100包括背板11和围设于背板11边缘的围壁12，背板11和围壁12围合形成收容腔13，围壁12上设有与收容腔13相通的通口14。

固定座200与背板11连接，安装于背壳100内，固定座200设于支撑件400远离镜头模组300的一侧，固定座200包括底板21、凸设于底板21的第一侧板22、以及凸设于底板21并与第一侧板22间隔设置的第二侧板23。

镜头模组300包括壳体31和安装于壳体31内的摄像头32，摄像头32在本实施例中优选为两个，且分别对称设置在壳体31内部的两侧，壳体31与第二传动组件900连接，从而可受第一传动组件800和第二传动组件900的驱使而进行伸缩和旋转，镜头模组300恰好能够通过通口14，摄镜头模组300从通口14伸出收容腔13外，摄像头32即可当作后置摄像头32使用，当镜头模组300旋转预定角度(例如180°)后，摄像头32即可当作前置摄像头使用，因此，不需要再特地安装前置摄像头，降低了生产成本，而且也丰富了镜头模组300的功能，可提升用户的体验感，在本实施例中，定义背板11的长度的延伸的方向为第一方向Y，定义背板11的宽度的延伸方向定义为第二方向X，本实施例所描述的镜头模组300旋转指的是镜头模组300绕平行第一方向Y的轴线旋转。

支撑件400与镜头模组300转动连接，用于支撑镜头模组300，支撑件400包括支撑件主体41和设于支撑件主体41之远离推块500一侧的凸台42，支撑件主体41内设有用于安装第二传动组件900的安装槽411，支撑件主体41相较于镜头模组300向两侧凸出形成止挡部43，凸台42在支撑件主体41上的投影轮廓位于镜头模组300在支撑件主体41上的投影轮廓内，凸台42的高度比通口14的深度略低，当止挡部43运动至接触围壁12时，止挡部43会被围壁12阻挡，不能再作直线运动，此时镜头模组300刚好被推出收容腔13外，凸台42位于通口14内，此时支撑件400不但起到支撑镜头模组300的作用，还能够防止灰尘进入电子设备1内部，避免电子设备1内的元器件受灰尘干扰降低使用寿命。

推块500位于第一侧板22与第二侧板23之间，推块500在第一侧板22与第二侧板23之间运动，推块500包括推块主体51和位于推块主体51一侧的第一延伸部52和位于推块主体51另一侧的第二延伸部53，推块主体51设有与丝杆600螺纹配合的第一螺纹孔511，推块主体51套设在丝杆600上并可沿丝杆600之轴向运动，通过第一螺纹孔511与丝杆600螺纹连接，第一延伸部52之朝向背板11的一侧背离背板11凹设形成第一导向孔521，便于固定套筒84，第二延伸部53设有第二螺纹孔531，可以理解地，螺纹连接的方式并不一定要推块500上设置螺纹孔，例如，可以在推块500上安装螺母，通过螺母与丝杆600螺纹连接。

丝杆600一端与第一侧板22转动连接、另一端与第二侧板23转动连接，推块500与丝杆600配合，将旋转运动变换为直线运动。

驱动机构700包括供电组件71、电机72以及减速箱73，丝杆600的一端通过减速箱73与电机72连接，电机72与供电组件71电性连接，当电机72驱动丝杆600转动时，推块500会在丝杆600的驱动下沿其轴向进行直线运动，并带动第一传动组件800、第二传动组件900、支撑件400和镜头模组300一同作直线运动，同时减速箱73会对电机72的旋转输出进行降速增矩处理，从而使丝杆600获得更大的扭矩。

第一传动组件800包括第一导向杆81、第一弹性件82、第二弹性件83以及套筒84，第一导向杆81一端与支撑件400连接、另一端设有第一限位部811，且第一导向杆81通过套筒84与推块500连接，套筒84的中部设有凹设部841，凹设部841卡接于第一导向孔521内，第一弹性件82套设于第一导向杆81外并弹性压缩于支撑件400与套筒84之间，第二弹性件83套设于所述第一导向杆81外并弹性压缩于套筒84与第一限位部811之间，第一弹性件82和第二弹性件83均为弹簧，第一弹性件82和第二弹性件83安装时受预压紧力。推块500在丝杆600的作用下将镜头模组300往外推时，推块500会对套筒84产生一个推力，但该推力还不足以压缩第一弹性件82，因此套筒84不能与第一导向杆81产生相对运动，推力会通过套筒84和第一弹性件82传递至支撑件400，从而驱动支撑件400和第一导向杆81朝向通口14作直线运动，以将镜头模组300推出收容腔13外，推块500在丝杆600的作用下将镜头模组300回缩时，推块500会对套筒84产生一个推力，但该推力还不足以压缩第二弹性件83，因此套筒84不能与第一导向杆81产生相对运动，推力会通过套筒84驱动第一导向杆81带动支撑件400背离通口14作直线运动，以将镜头模组300收回至初始位置。

需要说明的是，第一导向杆81的设置是为了给支撑件400提供拉力以使镜头模组300实现从背壳100外部缩回至收容腔13内的功能，第一弹性件82不一定要套设在第一导向杆81上，只需要支撑于支撑件400与推块500之间，为支撑件400提供推力以使镜头模组300实现伸出背壳100的功能，并为推块500提供作直线运动的位置空间以使镜头模组300实现正向旋转的功能，同理，第二弹性件83也不一定要套设在第一导向杆81上，只需要支撑于推块500与第一限位部811之间，为推块500提供作直线运动的位置空间以使镜头模组300实现反向旋转的功能。将第一弹性件82和第二弹性件83套设在第一导向杆81上只是为了更好的固定第一弹性件82和第二弹性件83，避免第一弹性件82和第二弹性件83受力偏移，当然了，固定第一弹性件82和第二弹性件83的方式可以有多种，比如，可以增加固定轴固定第一弹性件82和第二弹性件83，也可以在推块500和支撑件400上分别增设弹簧座来固定第一弹性件82和第二弹性件83。

第二传动组件900用于驱动镜头模组300旋转，第二传动组件900包括第二导向杆91、一端与镜头模组300连接的轴件92、套设于第二导向杆91之远离推块500一端的第一齿轮93、以及套设于轴件92外的第二齿轮94，轴件92、第一齿轮93和第二齿轮94均设于安装槽411内，第二导向杆91设有与第二螺纹孔531螺纹配合的螺纹段911，螺纹段911的长度足够长，使镜头模组300能够实现正向旋转和反向旋转，第二导向杆91与推块500配合传动以将直线运动变换为旋转运动，可以理解地，螺纹连接的方式并不一定要推块500上设置螺纹孔，例如，可以在推块500上安装螺母，通过螺母与第二导向杆91螺纹连接，镜头模组300和支撑件400之间通过轴件92转动连接，轴件92开设有用于排线的通孔921，镜头模组300排线通过通孔921引入电子设备1内部，第二齿轮94与第一齿轮93啮合，第二导向杆91与推块500发生相对运动时，第一齿轮93转动，第二齿轮94与第一齿轮93啮合传动，带动轴件92转动，从而驱动镜头模组300旋转，因此第二传动组件900会在推块500的驱动下进行旋转，进而带动镜头模组300旋转。通过此种设计方式，只需一个电机72就可控制镜头模组300的伸缩和旋转两个阶段，不需要使用两个或者多个电机72去分别控制镜头模组300的不同阶段，进一步降低了生产成本。

限位机构101设有两个，两个限位机构101对称设于通口14的两侧，设置两个限位机构101效果更佳，能够使支撑件400更好地保持平衡，每个限位机构101包括磁性件103、电磁铁104以及位于支撑件400的旁侧且与围壁12的内侧壁连接的卡扣件102，卡扣件102采用弹性材料制成，卡扣件102包括一端连接于围壁12内侧壁、另一端自由延伸的本体105以及凸设于本体105自由延伸端且朝向支撑件400一侧的第二限位部106，即第二限位部106设于本体105的底部，第二限位部106用于与支撑件400卡扣配合，第二限位部106具有与围壁12间隔设置的一平面107以及一斜面108，斜面108从本体105自由延伸端往靠近通口14的方向倾斜延伸至平面107，围壁12、本体105和平面107围合形成用于限制支撑件400的限位槽109。磁性件103为磁钢，磁性件103固定于本体105，与第二限位部106背对设置，电磁铁104设于背板11并与磁性件103正对设置，电磁铁104包括铁芯201和绕设于铁芯201外的线圈202，推块500通过第一弹性件82推动支撑件400和镜头模组300朝向通口14作直线运动的过程中，支撑件400沿斜面108推开卡扣件102作直线运动，直至支撑件400由于围壁12的止挡而停止移动，此时，支撑件400卡接于限位槽109，镜头模组300穿过通口14并位于收容腔13外，第二限位部106与支撑件400卡扣配合。当线圈202通电时，铁芯201与磁性件103产生吸附力从而使磁性件103朝向到铁芯201运动，从而使第二限位部106脱离支撑件400，即可通过驱动机构700驱动镜头模组300收回电子设备1内。

特别地，磁性件103与电磁铁104保持相对位置即可，磁性件103与电磁铁104有多种设置方式，比如，第一种设置方式如上所述；第二种设置方式为：在第一种设置方式的基础上，磁性件103与电磁铁104的位置互换，即电磁铁104设于本体105的底部，磁性件103固定于背板11；如图14和图15所示，第三种设置方式为：磁性件103设于本体105的顶部，电磁铁104嵌入止挡部43之朝向第二限位部106的侧面，当支撑件400与卡扣件102卡接配合时，电磁铁104与磁性件103正对；第四种设置方式为：在第三种设置方式的基础上，磁性件103与电磁铁104的位置互换，即电磁铁104设于本体105的顶部，磁性件103嵌入止挡部43之朝向第二限位部106的侧面，第一种设置方式和第二种设置方式，当电磁铁104通正向电流时，磁性件103与电磁铁104磁性吸附以使第二限位部106脱离支撑件400，第三种设置方式和第四种设置方式，电磁铁104通反向电流时，磁性件103与电磁铁104产生排斥力以使第二限位部106脱离支撑件400。总之，磁性件103和电磁铁104的位置设定只需要满足镜头模组300在回缩至收容腔13内时，磁性件103与电磁铁104吸附或者产生排斥力以使第二限位部106脱离支撑件400，支撑件400从而能够远离通口14运动的要求。

优选地，电子设备1还包括第三导向杆203，第三导向杆203位于丝杆600靠近第一导向杆81的一侧，第三导向杆203的一端与第一侧板22连接、另一端与第二侧板23连接，推块主体51贯穿开设有第二导向孔512，第三导向杆203穿过第二导向孔512，推块500在第三导向杆203的引导下作直线运动，使镜头模组300的推出、收回和旋转过程更平稳。

下面对镜头模组300的推出、正向旋转、反向旋转及收回过程进行详细描述：

推出过程：电机72开始工作后，减速箱73减速增矩后传递至丝杆600，使丝杆600正向旋转，推块500在丝杆600的驱动下朝向通口14作直线运动，推块500将预压紧的第一弹性件82朝向通口14推动，升力传递给支撑件400，支撑件400沿斜面108推开卡扣件102作直线运动，支撑件400带动镜头模组300、第一传动组件800和第二传动组件900朝向通口14运动，当镜头模组300运动一定距离后，支撑件400的止挡部43被限制，不能再朝向通口14运动，此时支撑件400卡接于限位槽109，镜头模组300穿过通口14并位于收容腔13外(如图9所示)，第二限位部106与支撑件400卡扣配合，此过程中，推块500与第二导向杆91无相对运动，因此，镜头模组300只作直线运动无旋转运动。

正向旋转过程：本实施例中，定义镜头模组300的正向旋转为镜头模组300绕平行第一方向Y的轴线逆时针旋转。镜头模组300被推出收容腔13外后，支撑件400被卡扣件102限位，不能自由活动，电机72驱动丝杆600正向转动，推块500朝向镜头模组300运动，第一弹性件82被推块500压缩，但由于支撑件400受限，推块500与第二导向杆91发生相对运动，将直线运动转换成旋转运动，第二导向杆91带动第一齿轮93旋转，第二齿轮94与第一齿轮93啮合传动，带动轴件92转动，从而驱动镜头模组300正向旋转，推块500不断运动至相应的位置时，镜头模组300会旋转至前摄状态、旋转360°状态，如图10和图11所示，此时镜头模组300处于正转状态。当电机72驱使丝杆600朝反方向旋转时，推块500会在丝杆600的作用下背离镜头模组300运动，即朝向电子设备1内部运动，从而驱动第二导向杆91反方向旋转，带动第一齿轮93反方向旋转，并通过第二齿轮94带动轴件92反方向旋转，从而驱动镜头模组300回转至初始角度。

反向旋转过程：本实施例中，定义镜头模组300的反向旋转为镜头模组300绕平行第一方向Y的轴线顺时针旋转。镜头模组300被推出收容腔13外后，支撑件400被卡扣件102限位，不能自由活动，电机72驱动丝杆600反向转动，推块500背离镜头模组300运动，第二弹性件83被推块500压缩，但由于支撑件400受限，推块500与第二导向杆91发生相对运动，将直线运动转换成旋转运动，第二导向杆91带动第一齿轮93旋转，第二齿轮94与第一齿轮93啮合传动，带动轴件92转动，从而驱动镜头模组300相对支撑件400反向旋转，推块500不断运动至相应的位置时，镜头模组300会旋转至前摄状态、旋转360°状态，如图12和图13所示，此时镜头模组300处于反转状态。当电机72驱使丝杆600朝反方向旋转时，推块500会在丝杆600的作用下朝向镜头模组300运动，即朝向电子设备1内部运动，从而驱动第二导向杆91反方向旋转，带动第一齿轮93反方向旋转，并通过第二齿轮94带动轴件92反方向旋转，从而驱动镜头模组300回转至初始角度。

收回过程：给电磁铁104通电，磁性件103和电磁铁104磁性吸附或者产生排斥力以使第二限位部106脱离支撑件400，电机72驱动丝杆600反向转动，丝杆600驱动推块500背离镜头模组300作直线运动，推块500通过第二弹性件83驱动第一导向杆81带动支撑件400和镜头模组300同步作直线运动，直至镜头模组300通过通口14回缩到电子设备1内部。

电子设备1通过伸缩和旋转使用镜头模组300，因此电子设备1可以做到真正的全面屏，提升了电子设备1的美感，同时镜头模组300可以正向或反向旋转，丰富了电子设备1的功能，提升了用户的体验感，而且在不需要使用时，可以将镜头模组300收在电子设备1内部，可降低其因受到外力而被损坏的风险。

本发明实施还提供了一种电子设备的使用方法，具体如下：

当用户需要使用电子设备1的拍摄功能时，可以向电子设备1发出第一控制指令，电子设备1接收第一控制指令后向驱动机构700发送第一执行指令，驱动机构700接收第一执行指令后丝杆600开始正向转动，丝杆600驱动推块500朝向镜头模组300作直线运动，推块500通过第一弹性件82推动支撑件400和镜头模组300朝向通口14作直线运动，支撑件400沿斜面108推开卡扣件102作直线运动，直至支撑件400由于围壁12的止挡而停止移动，此时，支撑件400卡接于限位槽109，镜头模组300穿过通口14，位于收容腔13外，第二限位部106与支撑件400卡扣配合，驱动机构700停止工作，用户即可使用电子设备1的后摄功能。

当用户需要使用镜头模组300的前摄功能时，可以继续向电子设备1发送指令，用户可以选择正向旋转镜头模组300或者反向旋转镜头模组300。

当用户选择正向旋转镜头模组300时，可以向电子设备1发出第二控制指令，电子设备1接收第二控制指令并向驱动机构700发送第二执行指令，驱动机构700驱动丝杆600正向转动，丝杆600驱动推块500朝向镜头模组300作直线运动并压缩第一弹性件82，支撑件400抵压于围壁12，推块500进而驱使第二传动组件900旋转带动镜头模组300正向旋转180°之后，驱动机构700停止工作，用户就可正常使用电子设备1的前摄功能。

当用户需要回转镜头模组300至初始角度时，可以向电子设备1发送第三控制指令，电子设备1接收第三控制指令并向驱动机构700发送第三执行指令，驱动机构700接收第三执行指令后，驱使丝杆600反向转动，丝杆600驱动推块500背离镜头模组300作直线运动，从而驱使第二传动组件900旋转带动镜头模组300回转至初始角度。

当用户选择反向旋转镜头模组300时，可以向电子设备1发送第四控制指令，电子设备1接收第四控制指令并向驱动机构700发送第四执行指令，驱动机构700接收第四执行指令后，驱使丝杆600反向转动，丝杆600驱动推块500背离镜头模组300作直线运动并压缩第二弹性件83，支撑件400抵压于第二限位部106，推块500进而驱使第二传动组件900旋转带动镜头模组300反向旋转180°之后，驱动机构700停止工作，用户就可正常使用电子设备1的前摄功能。

当用户需要回转镜头模组300至初始角度时，可以向电子设备1发送第五控制指令，电子设备1接收第五控制指令并向驱动机构700发送第五执行指令，驱动机构700接收第五执行指令后，驱使丝杆600正向转动，丝杆600驱动推块500朝向镜头模组300作直线运动，从而驱使第二传动组件900旋转带动镜头模组300回转至初始角度。

当用户不需要使用电子设备1的拍摄功能时，可以向电子设备1发送第六控制指令，电子设备1接收第六控制指令并向驱动机构700发送第六执行指令，给电磁铁104通电，磁性件103和电磁铁104磁性吸附或者产生排斥力以使第二限位部106脱离支撑件400，驱动机构700接收第六执行指令后，驱使丝杆600反向转动，丝杆600驱动推块500背离镜头模组300作直线运动，推块500通过第二弹性件83驱动第一导向杆81带动支撑件400和镜头模组300同步作直线运动，直至镜头模组300通过通口14回缩至电子设备1内部。

以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (14)

1.一种电子设备，其特征在于，包括：

镜头模组；

背壳，包括背板和围设于所述背板边缘的围壁，所述围壁开设有用于供所述镜头模组通过的通口；

支撑件，与所述镜头模组转动连接，所述支撑件设有用于限制所述支撑件位移的止挡部；

丝杆；

推块，套设于所述丝杆并可沿所述丝杆之轴向运动，所述推块设有第一导向孔和与所述丝杆螺纹配合的螺纹孔；

驱动机构，安装于所述背壳，所述驱动机构与所述丝杆的一端连接以用于驱动所述丝杆转动；

第一传动组件，包括第一导向杆、第一弹性件以及第二弹性件，所述第一导向杆一端与所述支撑件连接、另一端设有第一限位部，且所述第一导向杆可活动穿设于所述第一导向孔，所述第一弹性件弹性压缩于所述支撑件与所述推块之间，所述第二弹性件弹性压缩于所述推块与所述第一限位部之间；

第二传动组件，连接于所述推块与所述镜头模组之间以用于驱动所述镜头模组正向或反向旋转；

限位机构，包括磁性件、电磁铁以及位于所述支撑件的旁侧且一端与所述围壁的内侧壁连接的卡扣件，所述卡扣件远离所述围壁的一端且朝向所述支撑件的一侧设有用于与所述支撑件卡扣配合的第二限位部，所述磁性件和所述电磁铁一者设于所述卡扣件，另一者设于所述背壳或所述止挡部。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述限位机构设有两个，两个所述限位机构分别位于所述通口的两侧。

3.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述第二限位部设于所述卡扣件的底部，所述磁性件和所述电磁铁一者设于所述卡扣件的底部并背对所述第二限位部设置，另一者设于所述背板，所述电磁铁通正向电流时，所述磁性件与所述电磁铁磁性吸附以使所述第二限位部脱离所述支撑件；或者，

所述第二限位部设于所述卡扣件的底部，所述磁性件和所述电磁铁一者设于所述卡扣件的顶部并背对所述第二限位部设置，另一者设于所述支撑件之朝向所述第二限位部的一侧，所述电磁铁通反向电流时，所述磁性件与所述电磁铁产生排斥力以使所述第二限位部脱离所述支撑件。

4.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述第一传动组件还包括套设于所述第一导向杆并与所述第一导向杆滑动连接的套筒，所述推块包括套设于所述丝杆上的推块主体和与所述套筒连接的第一延伸部，所述螺纹孔设于所述推块主体，所述第一导向孔设于所述第一延伸部，所述套筒设于所述第一导向孔内，所述第一弹性件套设于所述第一导向杆并弹性压缩于所述支撑件与所述套筒之间，所述第二弹性件套设于所述第一导向杆并弹性压缩于所述套筒与所述第一限位部之间。

5.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于，所述推块还包括位于所述推块主体远离所述第一延伸部一侧的第二延伸部，所述第二延伸部设有第二螺纹孔，所述第二传动组件包括第二导向杆、一端与所述镜头模组连接的轴件、套设于所述第二导向杆之远离所述推块一端的第一齿轮、以及套设于所述轴件外的第二齿轮，所述第二导向杆设有与所述第二螺纹孔螺纹配合的螺纹段，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。

6.根据权利要求5所述的电子设备，其特征在于，所述轴件开设有用于排线的通孔。

7.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于，所述第一延伸部之朝向背板的一侧背离背板凹设形成所述第一导向孔，所述套筒设有凹设部，所述凹设部卡接于所述第一导向孔内。

8.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述支撑件包括支撑件主体和设于所述支撑件主体朝向所述镜头模组一侧的凸台，所述支撑件主体相较于所述镜头模组向两侧凸出形成所述止挡部，所述凸台在所述支撑件主体上的投影轮廓位于所述镜头模组在所述支撑件主体上的投影轮廓内。

9.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括设于所述支撑件远离所述镜头模组一侧的固定座，所述固定座包括底板、凸设于所述底板的第一侧板、以及凸设于所述底板并与所述第一侧板间隔设置的第二侧板，所述丝杆与所述驱动机构连接的一端与所述第二侧板转动连接、另一端与所述第一侧板转动连接，所述推块位于所述第一侧板与所述第二侧板之间。

10.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括第三导向杆，所述第三导向杆位于所述丝杆靠近所述第一导向杆的一侧，所述第三导向杆的一端与所述第一侧板连接、另一端与所述第二侧板连接，所述推块贯穿开设有第二导向孔，所述第三导向杆穿过所述第二导向孔。

11.一种如权利要求1-10任一项所述的电子设备的使用方法，其特征在于，包括：

所述电子设备接收第一控制指令并向所述驱动机构发送第一执行指令；

所述驱动机构接收所述第一执行指令后，驱动所述丝杆开始正向转动，所述丝杆驱动所述推块朝向所述镜头模组作直线运动，所述推块通过所述第一弹性件推动所述支撑件和所述镜头模组朝向所述通口作直线运动，直至所述支撑件由于所述围壁的止挡而停止移动，此时，所述镜头模组穿过所述通口并运行至预设位置，所述第二限位部与所述支撑件卡扣配合。

12.如权利要求11所述的使用方法，其特征在于：所述使用方法还包括：

所述电子设备接收第二控制指令并向所述驱动机构发送第二执行指令；

所述驱动机构接收所述第二执行指令后，所述丝杆正向转动，所述丝杆驱动所述推块朝向所述镜头模组作直线运动并压缩所述第一弹性件，所述支撑件抵压于所述围壁，所述推块进而驱使所述第二传动组件旋转带动所述镜头模组正向旋转预定角度；

所述电子设备接收第三控制指令并向所述驱动机构发送第三执行指令；

所述驱动机构接收所述第三执行指令后，驱使所述丝杆反向转动，所述丝杆驱动所述推块背离所述镜头模组作直线运动，所述推块驱动所述第二传动组件旋转带动所述镜头模组回转至初始角度。

13.如权利要求11所述的使用方法，其特征在于：所述使用方法还包括：

所述电子设备接收第四控制指令并向所述驱动机构发送第四执行指令；

所述驱动机构接收所述第四执行指令后，驱使所述丝杆反向转动，所述丝杆驱动所述推块背离所述镜头模组作直线运动并压缩所述第二弹性件，所述支撑件抵压于所述第二限位部，所述推块进而驱使所述第二传动组件旋转带动所述镜头模组反向旋转预定角度；

所述电子设备接收第五控制指令并向所述驱动机构发送第五执行指令；

所述驱动机构接收所述第五执行指令后，驱使所述丝杆正向转动，所述丝杆驱动所述推块朝向所述镜头模组作直线运动，所述推块驱使所述第二传动组件旋转带动所述镜头模组回转至初始角度。

14.如权利要求11所述的使用方法，其特征在于：所述使用方法还包括：

所述电子设备接收第六控制指令并向所述驱动机构发送第六执行指令；

给所述电磁铁通电，所述磁性件和所述电磁铁磁性吸附或者产生排斥力以使所述第二限位部脱离所述支撑件；

所述驱动机构接收第六执行指令后，驱使所述丝杆反向转动，所述丝杆驱动所述推块背离所述镜头模组作直线运动，所述推块通过所述第二弹性件驱动所述第一导向杆带动所述支撑件和所述镜头模组同步作直线运动，直至所述镜头模组通过所述通口回缩至初始位置。

Images