CN111131569B - 电子设备及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了电子设备及使用方法,电子设备包括背壳、镜头模组、支撑件、推块、丝杆、驱动机构、第一传动组件、用于驱动镜头模组旋转的第二传动组件、磁性件和电磁铁,支撑件与镜头模组转动连接,推块套设于丝杆并可沿丝杆之轴向运动,推块与丝杆螺纹配合,驱动机构安装于背壳,并与丝杆连接,第一传动组件包括第一导向杆、第一弹性件、第二弹性件和轴套组件,轴套组件包括轴套本体、轴套座和轴套盖,第一导向杆一端与支撑件连接,且第一导向杆通过轴套组件与推块滑动连接,第一弹性件压缩于支撑件与轴套座之间,第二弹性件压缩于推块与轴套盖之间,磁性件和电磁铁两者相对,且一者设于围壁,另一者设于止挡部,镜头模组能够伸缩和双向旋转。
Description
【技术领域】
本发明涉及摄像技术领域,尤其涉及一种具有摄像调节装置的电子设备及使用方法。
【背景技术】
目前的电子设备通常是利用驱动机构提供动力并通过传动机构实现的镜头升降、旋转至任意位置,后摄变前摄、360度环拍和扫描等功能,应用场景广泛,然而由于电子设备本身结构的限制,镜头只能够进行单向旋转,制约了镜头的应用场景,还影响了用户的体验感。
因而有必要开发一种可克服上述问题的电子设备。
【发明内容】
本发明的第一个目的在于提供一种电子设备,其镜头模组具有可伸缩和双向旋转的优点。
本发明的技术方案如下:
一种电子设备,包括:
镜头模组;
背壳,包括背板和围设于所述背板边缘的围壁,所述围壁开设有用于供所述镜头模组通过的通口;
支撑件,与所述镜头模组转动连接,所述支撑件设有用于抵挡所述围壁的止挡部;
丝杆;
推块,套设于所述丝杆并可沿所述丝杆之轴向运动,所述推块设有第一导向孔和与所述丝杆螺纹配合的螺纹孔;
驱动机构,安装于所述背壳,所述驱动机构与所述丝杆的一端连接以用于驱动所述丝杆转动;
第一传动组件,包括第一导向杆、第一弹性件、第二弹性件以及套设于所述第一导向杆并与所述第一导向杆滑动连接的轴套组件,所述第一导向杆一端与所述支撑件连接、另一端设有限位部,且所述第一导向杆可活动穿设于所述第一导向孔,所述轴套组件包括套设于所述第一导向杆的轴套本体、设于所述轴套本体靠近所述支撑件一端的轴套座、以及设于所述轴套本体远离所述支撑件一端的轴套盖,所述第一弹性件弹性压缩于所述支撑件与所述轴套座之间,所述推块与所述轴套本体滑动连接并经所述轴套座作用于所述第一弹性件以使所述第一弹性件发生形变,所述第二弹性件弹性压缩于所述推块与所述轴套盖之间;
第二传动组件,连接于所述推块与所述镜头模组之间以用于驱动所述镜头模组正向或反向旋转;
磁性件;
电磁铁,与所述磁性件正对设置;
所述磁性件和所述电磁铁一者设于所述围壁,并位于所述通口的旁侧,另一者设于所述止挡部朝向所述围壁的一侧。
作为一种改进方式,所述止挡部朝向所述通口的一侧凹设有凹槽,所述磁性件或所述电磁铁设于所述凹槽中。
作为一种改进方式,所述第一弹性件靠近所述轴套座的一端与所述轴套座一体注塑成型以使所述第一弹性件在所述推块远离所述镜头模组运动时随着所述轴套座移动。
作为一种改进方式,所述第一弹性件套设于所述第一导向杆,所述第一传动组件还包括套设于所述轴套本体的连接件所述连接件位于所述轴套座与所述轴套盖之间,所述第二弹性件套设于所述轴套本体并弹性压缩于所述连接件与所述轴套盖之间,所述连接件安装于所述第一导向孔,并与所述推块连接,所述推块经所述连接件与所述轴套本体连接。
作为一种改进方式,所述推块包括套设于所述丝杆上的推块主体、设于所述推块主体一侧的第一延伸部、以及设于所述推块主体另一侧的第二延伸部,所述螺纹孔设于所述推块主体,所述第一导向孔设于所述第一延伸部。
作为一种改进方式,所述第一延伸部之朝向背板的一侧背离背板凹设形成所述第一导向孔,所述连接件设有凹设部,所述第一延伸部在所述第一导向孔内凸设有与所述凹设部卡接的凸起部。
作为一种改进方式,所述第二延伸部设有第二螺纹孔,所述第二传动组件包括第二导向杆、一端与所述镜头模组连接的轴件、套设于所述第二导向杆靠近所述镜头模组一端的第一齿轮、以及套设于所述轴件外的第二齿轮,所述第二导向杆设有与所述第二螺纹孔螺纹配合的螺纹段,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
作为一种改进方式,所述支撑件包括支撑件主体和设于所述支撑件主体朝向所述镜头模组一侧的凸台,所述支撑件主体相较于所述镜头模组向两侧凸出形成所述止挡部,所述凸台在所述支撑件主体上的投影轮廓位于所述镜头模组在所述支撑件主体上的投影轮廓内。
作为一种改进方式,所述电子设备还包括设于所述支撑件远离所述镜头模组一侧的固定座,所述固定座包括底板、凸设于所述底板的第一侧板、以及凸设于所述底板并与所述第一侧板间隔设置的第二侧板,所述丝杆与所述驱动机构连接的一端与所述第二侧板转动连接、另一端与所述第一侧板转动连接,所述推块位于所述第一侧板与所述第二侧板之间。
作为一种改进方式,所述电子设备还包括第三导向杆,所述第三导向杆位于所述丝杆靠近所述第一导向杆的一侧,所述第三导向杆的一端与所述第一侧板连接、另一端与所述第二侧板连接,所述推块贯穿开设有第二导向孔,所述第三导向杆穿过所述第二导向孔。
本发明的第二个目的在于提供一种基于上述电子设备的使用方法,包括:
所述电子设备接收第一控制指令并向所述驱动机构发送第一执行指令;
所述驱动机构接收所述第一执行指令后,驱动所述丝杆开始正向转动,所述丝杆驱动所述推块朝向所述镜头模组作直线运动,所述推块通过所述第一弹性件推动所述支撑件和所述镜头模组朝向所述通口作直线运动,直至所述支撑件由于所述围壁的止挡而停止移动,此时,所述镜头模组穿过所述通口并运行至预设位置,所述电磁铁与所述磁性件磁性吸附。
作为一种改进方式,所述电子设备的使用方法还包括:
所述电子设备接收第二控制指令并向所述驱动机构发送第二执行指令;
所述驱动机构接收所述第二执行指令后,所述丝杆正向转动,所述丝杆驱动所述推块朝向所述镜头模组作直线运动并压缩所述第一弹性件,所述支撑件抵压于所述围壁,所述推块进而驱使所述第二传动组件旋转带动所述镜头模组正向旋转预定角度;
所述电子设备接收第三控制指令并向所述驱动机构发送第三执行指令;
所述驱动机构接收所述第三执行指令后,驱使所述丝杆反向转动,所述丝杆驱动所述推块背离所述镜头模组作直线运动,所述第一弹性件的一端与所述推块一起作直线运动、另一端仍将所述支撑件抵压于所述围壁,所述推块进而驱使所述第二传动组件旋转带动所述镜头模组回转至初始角度。
作为一种改进方式,所述电子设备的使用方法还包括:
所述电子设备接收第四控制指令并向所述驱动机构发送第四执行指令;
所述驱动机构接收所述第四执行指令后,驱使所述丝杆反向转动,所述丝杆驱动所述推块背离所述镜头模组作直线运动并压缩所述第二弹性件,所述支撑件通过所述电磁铁与所述磁性件的吸附作用固定于所述围壁,所述推块进而驱使所述第二传动组件旋转带动所述镜头模组反向旋转预定角度;
所述电子设备接收第五控制指令并向所述驱动机构发送第五执行指令;
所述驱动机构接收所述第五执行指令后,驱使所述丝杆正向转动,所述丝杆驱动所述推块朝向所述镜头模组作直线运动,所述推块驱使所述第二传动组件旋转带动所述镜头模组回转旋转至初始角度。
作为一种改进方式,所述电子设备的使用方法还包括:
给所述电磁铁通正向电流以加强所述电磁铁与所述磁性件的吸附力。
作为一种改进方式,所述电子设备的使用方法还包括:
所述电子设备接收第六控制指令并向所述驱动机构发送第六执行指令;
给所述电磁铁通反向电流以使电磁铁和所述磁性件无吸力或产生排斥力;
所述驱动机构接收第六执行指令后,驱使所述丝杆反向转动,所述丝杆驱动所述推块背离所述镜头模组作直线运动,所述推块通过所述第二弹性件驱动所述第一导向杆带动所述支撑件和所述镜头模组同步作直线运动,直至所述镜头模组通过所述通口回缩至初始位置。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:通过驱动机构给丝杆提供动力驱动第一传动组件和第二传动组件运动,第一传动组件可驱动支撑件和镜头模组做直线运动,第二传动组件可驱动镜头模组相对支撑件旋转,通过设置磁性件和电磁铁对支撑件进行限位,从而能够实现镜头模组的双向旋转,方便用户使用,同时也使电子设备的外观更具美感。
【附图说明】
图1为本发明实施例提供的电子设备的结构示意图,此时镜头模组为初始状态;
图2为本发明实施例提供的电子设备的局部分解图;
图3为本发明实施例提供的支撑件的俯视图;
图4为本发明实施例提供的推块的俯视图;
图5为本发明实施例提供的第一传动组件的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的第二传动组件的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的电子设备的结构示意图,此时镜头模组为伸出状态;
图8为本发明实施例提供的电子设备的结构示意图,此时镜头模组为正转状态;
图9为本发明实施例提供的电子设备的俯视图,此时镜头模组为正转状态;
图10为本发明实施例提供的电子设备的结构示意图,此时镜头模组为反转状态;
图11为本发明实施例提供的电子设备的俯视图,此时镜头模组为反转状态。
附图标号:
1、电子设备;
100、背壳;11、背板;12、围壁;13、收容腔;14、通口;
200、固定座;21、底板;22、第一侧板;23、第二侧板;
300、镜头模组;31、壳体;32、摄像头;
400、支撑件;41、支撑件主体;411、安装槽;42、凸台;43、止挡部;431、凹槽;
500、推块;51、推块主体;511、第一螺纹孔;512、第二导向孔;52、第一延伸部;521、第一导向孔;522、凸起部;53、第二延伸部;531、第二螺纹孔;
600、丝杆;
700、驱动机构;71、供电组件;72、电机;73、减速箱;
800、第一传动组件;81、第一导向杆;811、限位部;82、第一弹性件;83、第二弹性件;84、轴套组件;841、轴套本体;842、轴套座;843、轴套盖;85、连接件;851、凹设部;
900、第二传动组件;91、第二导向杆;911、螺纹段;92、轴件;921、通孔;93、第一齿轮;94、第二齿轮;
101、磁性件;
102、电磁铁;103、铁芯;104、线圈;
105、第三导向杆。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
需要说明的是,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
还需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时,该元件可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接”另一个元件,它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
根据图1-11所示,本发明实施例提供一种电子设备1,电子设备1可以为手机、平板、电脑、电视和蓝牙音箱的任意一种,本实施例以手机为例进行说明。电子设备1包括背壳100、固定座200、镜头模组300、支撑件400、推块500、丝杆600、驱动机构700、第一传动组件800、第二传动组件900、磁性件101和电磁铁102,其中,
背壳100包括背板11和围设于背板11边缘的围壁12,背板11和围壁12围合形成收容腔13,围壁12上设有与收容腔13相通的通口14。
固定座200与背板11连接,安装于背壳100内,固定座200设于支撑件400远离镜头模组300的一侧,固定座200包括底板21、凸设于底板21的第一侧板22、以及凸设于底板21并与第一侧板22间隔设置的第二侧板23。
镜头模组300包括壳体31和安装于壳体31内的摄像头32,摄像头32在本实施例中优选为两个,且分别对称设置在壳体31内部的两侧,壳体31与第二传动组件900连接,从而可受第一传动组件800和第二传动组件900的驱使而进行伸缩和旋转,镜头模组300能够通过通口14,镜头模组300从通口14伸出收容腔13外,摄像头32即可当作后置摄像头32使用,当镜头模组300旋转预定角度(例如180°)后,摄像头32即可当作前置摄像头32使用,因此,不需要再特地安装前置摄像头32,降低了生产成本,而且也丰富了镜头模组300的功能,可提升用户的体验感,在本实施例中,定义背板11的长度的延伸的方向为第一方向,定义背板11的宽度的延伸方向定义为第二方向,本实施例所描述的镜头模组300旋转指的是镜头模组300绕平行第一方向的轴线旋转。
如图2和图3所示,支撑件400与镜头模组300转动连接,用于支撑镜头模组300,支撑件400包括支撑件主体41和设于支撑件主体41之远离推块500一侧的凸台42,支撑件主体41内设有用于安装第二传动组件900的安装槽411,支撑件主体41相较于镜头模组300向两侧凸出形成止挡部43,凸台42在支撑件主体41上的投影轮廓位于镜头模组300在支撑件主体41上的投影轮廓内,凸台42的高度比通口14的深度略低,当止挡部43运动至接触围壁12时,止挡部43会被围壁12阻挡,不能再作直线运动,此时镜头模组300刚好被推出收容腔13外,凸台42位于通口14内,此时支撑件400不但起到支撑镜头模组300的作用,还能够防止灰尘进入电子设备1内部,避免电子设备1内的元器件受灰尘干扰降低使用寿命。
如图2和图4所示,推块500位于第一侧板22与第二侧板23之间,推块500在第一侧板22与第二侧板23之间运动,推块500包括推块主体51和位于推块主体51一侧的第一延伸部52和位于推块主体51另一侧的第二延伸部53,推块主体51设有与丝杆600螺纹配合的第一螺纹孔511,推块主体51套设在丝杆600上并可沿丝杆600之轴向运动,通过第一螺纹孔511与丝杆600螺纹连接,第一延伸部52之朝向背板11的一侧背离背板11凹设形成第一导向孔521,第一延伸部52在第一导向孔521内凸设有凸起部522,便于固定连接件85,第二延伸部53设有第二螺纹孔531,可以理解地,螺纹连接的方式并不一定要推块500上设置螺纹孔,例如,可以在推块500上安装螺母,通过螺母与丝杆600螺纹连接。
丝杆600一端与第一侧板22转动连接、另一端与第二侧板23转动连接,推块500与丝杆600配合,将旋转运动变换为直线运动。
驱动机构700包括供电组件71、电机72以及减速箱73,丝杆600的一端通过减速箱73与电机72连接,电机72与供电组件71电性连接,当电机72驱动丝杆600转动时,推块500会在丝杆600的驱动下沿其轴向进行直线运动,并带动第一传动组件800、第二传动组件900、支撑件400和镜头模组300一同作直线运动,同时减速箱73会对电机72的旋转输出进行降速增矩处理,从而使丝杆600获得更大的扭矩。
如图2和图5所示,第一传动组件800包括第一导向杆81、第一弹性件82、第二弹性件83、轴套组件84以及连接件85,第一导向杆81一端与支撑件400连接、另一端设有限位部811,且第一导向杆81通过连接件85与推块500连接,轴套组件84包括套设于第一导向杆81的轴套本体841、设于轴套本体841一端的轴套座842、以及设于轴套本体841另一端的轴套盖843,连接件85套设于轴套本体841,并位于轴套座842与轴套盖843之间,连接件85安装于第一导向孔521,并与第一延伸部52连接,连接件85凹设有与凸起部522卡接配合的凹设部851,第一弹性件82套设于第一导向杆81外并弹性压缩于支撑件400与轴套座842之间,第二弹性件83套设于轴套本体841外并弹性压缩于连接件85与轴套盖843之间,第一弹性件82和第二弹性件83均为弹簧,第一弹性件82和第二弹性件83安装时受预压紧力,通过设置轴套组件84,在镜头模组300推出、回缩过程中和正向旋转过程中,第二弹性件83不会发生弹性形变,推块500在丝杆600的作用下将镜头模组300往外推时,推块500会对连接件85产生一个推力,但该推力还不足以压缩第一弹性件82,因此连接件85不能与第一导向杆81产生相对运动,推力会通过连接件85、轴套组件84和第一弹性件82传递至支撑件400,从而驱动支撑件400和第一导向杆81朝向通口14作直线运动,以将镜头模组300推出收容腔13外,推块500在丝杆600的作用下将镜头模组300回缩时,推块500会对连接件85产生一个推力,但该推力还不足以压缩第二弹性件83,因此连接件85不能与第一导向杆81产生相对运动,推力会通过连接件85、第二弹性件83和轴套组件84驱动第一导向杆81带动支撑件400背离通口14作直线运动,以将镜头模组300收回至初始位置。
需要说明的是,第一导向杆81的设置是为了给支撑件400提供拉力以使镜头模组300实现从背壳100外部缩回至收容腔13内的功能,第一弹性件82不一定要套设在第一导向杆81上,只需要支撑于支撑件400与推块500之间,为支撑件400提供推力以使镜头模组300实现伸出背壳100的功能,并为推块500提供作直线运动的位置空间以使镜头模组300实现正向旋转的功能,同理,第二弹性件83也不一定要套设在第一导向杆81或轴套本体841上,只需要支撑于推块500与限位部811之间,为推块500提供作直线运动的位置空间以使镜头模组300实现反向旋转的功能。将第一弹性件82和第二弹性件83套设在第一导向杆81上只是为了更好的固定第一弹性件82和第二弹性件83,避免第一弹性件82和第二弹性件83受力偏移,当然了,固定第一弹性件82和第二弹性件83的方式可以有多种,比如,可以增加固定轴固定第一弹性件82和第二弹性件83,也可以在推块500和支撑件400上分别增设弹簧座来固定第一弹性件82和第二弹性件83。
进一步地,第一弹性件82靠近轴套座842的一端与轴套座842一体注塑成型,这样,第一弹性件82在推块500远离镜头模组300运动时能够随着轴套座842移动,有利于第一弹性件82快速复位。
如图2和图6所示,第二传动组件900用于驱动镜头模组300旋转,第二传动组件900包括第二导向杆91、一端与镜头模组300连接的轴件92、套设于第二导向杆91靠近镜头模组300一端的第一齿轮93、以及套设于轴件92外的第二齿轮94,轴件92、第一齿轮93和第二齿轮94均设于安装槽411内,第二导向杆91设有与第二螺纹孔531螺纹配合的螺纹段911,螺纹段911的长度足够长,使镜头模组300能够实现正向旋转和反向旋转,第二导向杆91与推块500配合传动以将直线运动变换为旋转运动,可以理解地,螺纹连接的方式并不一定要推块500上设置螺纹孔,例如,可以在推块500上安装螺母,通过螺母与第二导向杆91螺纹连接,镜头模组300和支撑件400之间通过轴件92转动连接,轴件92开设有用于排线的通孔921,镜头模组300排线通过通孔921引入电子设备1内部,第二齿轮94与第一齿轮93啮合,第二导向杆91与推块500发生相对运动时,第一齿轮93转动,第二齿轮94与第一齿轮93啮合传动,带动轴件92转动,从而驱动镜头模组300旋转,因此第二传动组件900会在推块500的驱动下进行旋转,进而带动镜头模组300旋转。通过此种设计方式,只需一个电机72就可控制镜头模组300的伸缩和旋转两个阶段,不需要使用两个或者多个电机72去分别控制镜头模组300的不同阶段,进一步降低了生产成本。
磁性件101位于通口14的旁侧且嵌入围壁12,磁性件101也可凸设于围壁12之朝向收容腔13的一侧。
电磁铁102设于凹槽431内,并与磁性件101正对设置,当支撑件400由于围壁12的限位不能移动时,止挡部43刚好与围壁12贴合,电磁铁102包括铁芯103和绕设于铁芯103外的线圈104,当线圈104通电时,铁芯103与磁性件101产生吸附力从而使支撑件400被限位,断开通入线圈104的电流时,铁芯103与磁性件101无吸力或产生排斥力从而使支撑件400可自由活动,通过设置磁性件101和电磁铁102从而实现镜头模组300的反向旋转,当镜头模组300需要反向旋转时,铁芯103与磁性件101产生吸附力从而使支撑件400被限位,在支撑件400被限位的基础下,丝杆600反向转动,丝杆600驱动推块500通过连接件85压缩第二弹性件83背离镜头模组300作直线运动,从而驱使第二传动组件900旋转带动镜头模组300反向旋转预定角度,当镜头模组300需要收回时,给线圈104通反向电流时,此时铁芯103与磁性件101无吸力或产生排斥力从而使支撑件400可自由活动,即可通过驱动机构700驱动镜头模组300收回电子设备1内。
优选地,磁性件101设有两个,两个磁性件101对称设于通口14的两侧,电磁铁102对应磁性件101也设置有两个,分别设于两侧的止挡部43,设置两个磁性件101和两个电磁铁102效果更佳,能够使支撑件400更好地保持平衡。
特别地,磁性件101与电磁铁102保持相对位置即可,磁性件101与电磁铁102的位置可以互换,即磁性件101可以设于凹槽431内,电磁铁102可以嵌入围壁12,磁性件101和电磁铁102的位置设定只需要满足镜头模组300在反向旋转时,磁性件101与电磁铁102吸附使支撑件400抵压围壁12,支撑件400不与围壁12发生相对运动的要求。
优选地,电子设备1还包括第三导向杆105,第三导向杆105位于丝杆600靠近第一导向杆81的一侧,第三导向杆105的一端与第一侧板22连接、另一端与第二侧板23连接,推块主体51贯穿开设有第二导向孔512,第三导向杆105穿过第二导向孔512,推块500在第三导向杆105的引导下作直线运动,使镜头模组300的推出、收回和旋转过程更平稳。
下面对镜头模组300的推出、正向旋转、反向旋转及收回过程进行详细描述:
推出过程:电机72开始工作后,减速箱73减速增矩后传递至丝杆600,使丝杆600正向旋转,推块500在丝杆600的驱动下朝向通口14作直线运动,推块500将预压紧的第一弹性件82朝向通口14推动,升力传递给支撑件400,支撑件400带动镜头模组300、第一传动组件800和第二传动组件900朝向通口14运动,当镜头模组300运动一定距离后,支撑件400的止挡部43被限制,不能再朝向通口14运动,此时镜头模组300刚好被推出收容腔13外(如图7所示),铁芯103与磁性件101磁性吸附,此过程中,推块500与第二导向杆91无相对运动,因此,镜头模组300只作直线运动无旋转运动。
正向旋转过程:本实施例中,定义镜头模组300的正向旋转为镜头模组300绕平行第一方向的轴线逆时针旋转。镜头模组300被推出收容腔13外后,支撑件400通过铁芯103与磁性件101的吸附作用固定于围壁12,能够提高镜头模组300的安全性与稳定性,电机72继续工作,丝杆600正向转动,丝杆600驱动推块500朝向镜头模组300运动,第一弹性件82被推块500压缩,但由于支撑件400受限,推块500与第二导向杆91发生相对运动,将直线运动转换成旋转运动,第二导向杆91带动第一齿轮93旋转,第二齿轮94与第一齿轮93啮合传动,带动轴件92转动,从而驱动镜头模组300正向旋转,推块500不断运动至相应的位置时,镜头模组300会旋转至前摄状态、旋转360°状态,如图8和图9所示,此时镜头模组300处于正转状态。当电机72驱使丝杆600朝反方向旋转时,推块500会在丝杆600的作用下背离镜头模组300运动,即朝向电子设备1内部运动,从而驱动第二导向杆91反方向旋转,带动第一齿轮93反方向旋转,并通过第二齿轮94带动轴件92反方向旋转,从而驱动镜头模组300回转至初始角度。
反向旋转过程:本实施例中,定义镜头模组300的反向旋转为镜头模组300绕平行第一方向的轴线顺时针旋转。镜头模组300被推出收容腔13外后,支撑件400通过铁芯103与磁性件101的吸附作用固定于围壁12,不能自由活动,电机72驱动丝杆600反向转动,丝杆600驱动推块500背离镜头模组300运动,第二弹性件83被推块500压缩,但由于支撑件400受限,推块500与第二导向杆91发生相对运动,将直线运动转换成旋转运动,第二导向杆91带动第一齿轮93旋转,第二齿轮94与第一齿轮93啮合传动,带动轴件92转动,从而驱动镜头模组300相对支撑件400反向旋转,推块500不断运动至相应的位置时,镜头模组300会旋转至前摄状态、旋转360°状态,如图10和图11所示,此时镜头模组300处于反转状态。当电机72驱使丝杆600朝反方向旋转时,推块500会在丝杆600的作用下朝向镜头模组300运动,即朝向电子设备1内部运动,从而驱动第二导向杆91反方向旋转,带动第一齿轮93反方向旋转,并通过第二齿轮94带动轴件92反方向旋转,从而驱动镜头模组300回转至初始角度。
进一步地,在反向旋转之前,给线圈104通正向电流,可以加强磁性件101和铁芯103的吸附力。
收回过程:给线圈104通反向电流,铁芯103和磁性件101无吸力或产生排斥力,电机72驱动丝杆600反向转动,丝杆600驱动推块500背离镜头模组300作直线运动,推块500通过第二弹性件83驱动第一导向杆81带动支撑件400和镜头模组300同步作直线运动,直至镜头模组300通过通口14回缩到电子设备1内部。
电子设备1通过伸缩和旋转使用镜头模组300,因此电子设备1可以做到真正的全面屏,提升了电子设备1的美感,同时镜头模组300可以正向或反向旋转,丰富了电子设备1的功能,提升了用户的体验感,而且在不需要使用时,可以将镜头模组300收在电子设备1内部,可降低其因受到外力而被损坏的风险。
本发明实施还提供了一种电子设备的使用方法,具体如下:
当用户需要使用电子设备1的拍摄功能时,可以向电子设备1发出第一控制指令,电子设备1接收第一控制指令后向驱动机构700发送第一执行指令,驱动机构700接收第一执行指令后丝杆600开始正向转动,丝杆600驱动推块500朝向镜头模组300作直线运动,推块500通过第一弹性件82推动支撑件400和镜头模组300朝向通口14作直线运动,直至支撑件400由于围壁12的止挡而停止移动,此时,镜头模组300穿过通口14,位于收容腔13外,铁芯103与磁性件101磁性吸附,驱动机构700停止工作,用户即可使用电子设备1的后摄功能;
当用户需要使用镜头模组300的前摄功能时,可以继续向电子设备1发送指令,用户可以选择正向旋转镜头模组300或者反向旋转镜头模组300。
当用户选择正向旋转镜头模组300时,可以向电子设备1发出第二控制指令,电子设备1接收第二控制指令并向驱动机构700发送第二执行指令,此时,支撑件400通过铁芯103与磁性件101的吸附作用固定于围壁12,驱动机构700驱动丝杆600正向转动,丝杆600驱动推块500朝向镜头模组300作直线运动并压缩第一弹性件82,推块500进而驱使第二传动组件900旋转带动镜头模组300正向旋转180°之后,驱动机构700停止工作,用户就可正常使用电子设备1的前摄功能。
当用户需要回转镜头模组300至初始角度时,可以向电子设备1发送第三控制指令,电子设备1接收第三控制指令并向驱动机构700发送第三执行指令,驱动机构700接收第三执行指令后,驱使丝杆600反向转动,丝杆600驱动推块500背离镜头模组300作直线运动,从而驱使第二传动组件900旋转带动镜头模组300回转至初始角度。
当用户选择反向旋转镜头模组300时,可以向电子设备1发送第四控制指令,电子设备1接收第四控制指令并向驱动机构700发送第四执行指令,驱动机构700接收第四执行指令后,驱使丝杆600反向转动,丝杆600驱动推块500背离镜头模组300作直线运动并压缩第二弹性件83,由于支撑件400通过铁芯103与磁性件101的吸附作用固定于围壁12,推块500进而驱使第二传动组件900旋转带动镜头模组300反向旋转180°之后,驱动机构700停止工作,用户就可正常使用电子设备1的前摄功能。
进一步地,在反向旋转之前,给线圈104通正向电流,可以加强磁性件101和铁芯103的吸附力。
当用户需要回转镜头模组300至初始角度时,可以向电子设备1发送第五控制指令,电子设备1接收第五控制指令并向驱动机构700发送第五执行指令,驱动机构700接收第五执行指令后,驱使丝杆600正向转动,丝杆600驱动推块500朝向镜头模组300作直线运动,从而驱使第二传动组件900旋转带动镜头模组300回转至初始角度。
当用户不需要使用电子设备1的拍摄功能时,可以向电子设备1发送第六控制指令,电子设备1接收第六控制指令并向驱动机构700发送第六执行指令,给线圈104通反向电流,铁芯103和磁性件101无吸力或产生排斥力,驱动机构700接收第六执行指令后,驱动丝杆600反向转动,丝杆600驱动推块500背离镜头模组300作直线运动,推块500通过第二弹性件83驱动第一导向杆81带动支撑件400和镜头模组300同步作直线运动,直至镜头模组300通过通口14回缩至电子设备1内部。
以上所述的仅是本发明的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本发明的保护范围。
Claims (15)
1.一种电子设备,其特征在于,包括:
镜头模组;
背壳,包括背板和围设于所述背板边缘的围壁,所述围壁开设有用于供所述镜头模组通过的通口;
支撑件,与所述镜头模组转动连接,所述支撑件设有用于抵挡所述围壁的止挡部;
丝杆;
推块,套设于所述丝杆并可沿所述丝杆之轴向运动,所述推块设有第一导向孔和与所述丝杆螺纹配合的螺纹孔;
驱动机构,安装于所述背壳,所述驱动机构与所述丝杆的一端连接以用于驱动所述丝杆转动;
第一传动组件,包括第一导向杆、第一弹性件、第二弹性件以及套设于所述第一导向杆并与所述第一导向杆滑动连接的轴套组件,所述第一导向杆一端与所述支撑件连接、另一端设有限位部,且所述第一导向杆可活动穿设于所述第一导向孔,所述轴套组件包括套设于所述第一导向杆的轴套本体、设于所述轴套本体靠近所述支撑件一端的轴套座、以及设于所述轴套本体远离所述支撑件一端的轴套盖,所述第一弹性件弹性压缩于所述支撑件与所述轴套座之间,所述推块与所述轴套本体滑动连接并经所述轴套座作用于所述第一弹性件以使所述第一弹性件发生形变,所述第二弹性件弹性压缩于所述推块与所述轴套盖之间;
第二传动组件,连接于所述推块与所述镜头模组之间以用于驱动所述镜头模组正向或反向旋转;
磁性件;
电磁铁,与所述磁性件正对设置;
所述磁性件和所述电磁铁一者设于所述围壁,并位于所述通口的旁侧,另一者设于所述止挡部朝向所述围壁的一侧。
2.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述止挡部朝向所述通口的一侧凹设有凹槽,所述磁性件或所述电磁铁设于所述凹槽中。
3.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述第一弹性件靠近所述轴套座的一端与所述轴套座一体注塑成型以使所述第一弹性件在所述推块远离所述镜头模组运动时随着所述轴套座移动。
4.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述第一弹性件套设于所述第一导向杆,所述第一传动组件还包括套设于所述轴套本体的连接件,所述连接件位于所述轴套座与所述轴套盖之间,所述第二弹性件套设于所述轴套本体并弹性压缩于所述连接件与所述轴套盖之间,所述连接件安装于所述第一导向孔,并与所述推块连接,所述推块经所述连接件与所述轴套本体连接。
5.根据权利要求4所述的电子设备,其特征在于,所述推块包括套设于所述丝杆上的推块主体、设于所述推块主体一侧的第一延伸部、以及设于所述推块主体另一侧的第二延伸部,所述螺纹孔设于所述推块主体,所述第一导向孔设于所述第一延伸部。
6.根据权利要求5所述的电子设备,其特征在于,所述第一延伸部之朝向背板的一侧背离背板凹设形成所述第一导向孔,所述连接件设有凹设部,所述第一延伸部在所述第一导向孔内凸设有与所述凹设部卡接的凸起部。
7.根据权利要求5所述的电子设备,其特征在于,所述第二延伸部设有第二螺纹孔,所述第二传动组件包括第二导向杆、一端与所述镜头模组连接的轴件、套设于所述第二导向杆靠近所述镜头模组的第一齿轮、以及套设于所述轴件外的第二齿轮,所述第二导向杆设有与所述第二螺纹孔螺纹配合的螺纹段,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
8.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述支撑件包括支撑件主体和设于所述支撑件主体朝向所述镜头模组一侧的凸台,所述支撑件主体相较于所述镜头模组向两侧凸出形成所述止挡部,所述凸台在所述支撑件主体上的投影轮廓位于所述镜头模组在所述支撑件主体上的投影轮廓内。
9.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述电子设备还包括设于所述支撑件远离所述镜头模组一侧的固定座,所述固定座包括底板、凸设于所述底板的第一侧板、以及凸设于所述底板并与所述第一侧板间隔设置的第二侧板,所述丝杆与所述驱动机构连接的一端与所述第二侧板转动连接、另一端与所述第一侧板转动连接,所述推块位于所述第一侧板与所述第二侧板之间。
10.根据权利要求9所述的电子设备,其特征在于,所述电子设备还包括第三导向杆,所述第三导向杆位于所述丝杆靠近所述第一导向杆的一侧,所述第三导向杆的一端与所述第一侧板连接、另一端与所述第二侧板连接,所述推块贯穿开设有第二导向孔,所述第三导向杆穿过所述第二导向孔。
11.一种如权利要求1-10任一项所述的电子设备的使用方法,其特征在于,所述的电子设备的使用方法包括:
所述电子设备接收第一控制指令并向所述驱动机构发送第一执行指令;
所述驱动机构接收所述第一执行指令后,驱动所述丝杆开始正向转动,所述丝杆驱动所述推块朝向所述镜头模组作直线运动,所述推块通过所述第一弹性件推动所述支撑件和所述镜头模组朝向所述通口作直线运动,直至所述支撑件由于所述围壁的止挡而停止移动,此时,所述镜头模组穿过所述通口并运行至预设位置,所述电磁铁与所述磁性件磁性吸附。
12.如权利要求11所述的电子设备的使用方法,其特征在于:所述电子设备的使用方法还包括:
所述电子设备接收第二控制指令并向所述驱动机构发送第二执行指令;
所述驱动机构接收所述第二执行指令后,所述丝杆正向转动,所述丝杆驱动所述推块朝向所述镜头模组作直线运动并压缩所述第一弹性件,所述支撑件抵压于所述围壁,所述推块进而驱使所述第二传动组件旋转带动所述镜头模组正向旋转预定角度;
所述电子设备接收第三控制指令并向所述驱动机构发送第三执行指令;
所述驱动机构接收所述第三执行指令后,驱使所述丝杆反向转动,所述丝杆驱动所述推块背离所述镜头模组作直线运动,所述第一弹性件的一端与所述推块一起作直线运动、另一端仍将所述支撑件抵压于所述围壁,所述推块进而驱使所述第二传动组件旋转带动所述镜头模组回转至初始角度。
13.如权利要求11所述的电子设备的使用方法,其特征在于:所述电子设备的使用方法还包括:
所述电子设备接收第四控制指令并向所述驱动机构发送第四执行指令;
所述驱动机构接收所述第四执行指令后,驱使所述丝杆反向转动,所述丝杆驱动所述推块背离所述镜头模组作直线运动并压缩所述第二弹性件,所述支撑件通过所述电磁铁与所述磁性件的吸附作用固定于所述围壁,所述推块进而驱使所述第二传动组件旋转带动所述镜头模组反向旋转预定角度;
所述电子设备接收第五控制指令并向所述驱动机构发送第五执行指令;
所述驱动机构接收所述第五执行指令后,驱使所述丝杆正向转动,所述丝杆驱动所述推块朝向所述镜头模组作直线运动,所述推块驱使所述第二传动组件旋转带动所述镜头模组回转旋转至初始角度。
14.如权利要求13所述的电子设备的使用方法,其特征在于:所述电子设备的使用方法还包括:
给所述电磁铁通正向电流以加强所述电磁铁与所述磁性件的吸附力。
15.如权利要求11所述的电子设备的使用方法,其特征在于:所述电子设备的使用方法还包括:
所述电子设备接收第六控制指令并向所述驱动机构发送第六执行指令;
给所述电磁铁通反向电流以使电磁铁和所述磁性件无吸力或产生排斥力;
所述驱动机构接收第六执行指令后,驱使所述丝杆反向转动,所述丝杆驱动所述推块背离所述镜头模组作直线运动,所述推块通过所述第二弹性件驱动所述第一导向杆带动所述支撑件和所述镜头模组同步作直线运动,直至所述镜头模组通过所述通口回缩至初始位置。
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