CN111176395A - 一种电子设备 - Google Patents

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CN111176395A CN201911415628.7A CN201911415628A CN111176395A CN 111176395 A CN111176395 A CN 111176395A CN 201911415628 A CN201911415628 A CN 201911415628A CN 111176395 A CN111176395 A CN 111176395A
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Abstract

本申请公开了一种电子设备,包括:第一本体,具有容纳内腔;第二本体,设置在第一本体上并能容纳于容纳内腔中,且能在第一体上沿第一方向滑动以从容纳内腔中伸出;功能器件,设置在第二本体上并能随第二本体从容纳内腔中移出,且能通过沿第二方向移动与第二本体分离,第二方向和第一方向为具有夹角的两个不同方向。此种电子设备,相对于现有功能器件的移动方向和拆卸方向相同的结构,由于拆卸方向不同于移出方向,所以能够使得维修人员可以在第二方向上的更大的空间中进行拆卸、热插拔等操作,而承载功能器件的第二本体以及设置在第二本体上的其他器件不会在第二方向上对拆卸操作造成影响,因此能够使维护操作更加简单、方便的进行。

Description

一种电子设备
技术领域
本申请涉及电子设备技术领域,特别涉及一种电子设备。
背景技术
目前,具有高存储密度的服务器等电子设备,一般会设置有多个存储器件(例如硬盘),并且由于电子设备的体积较小,导致这些存储器件设置的较为紧凑,其维修、更换空间有限,给存储器件的维护带来了很大的不便。
发明内容
有鉴于此,本申请提供了一种电子设备,能够使功能器件的维护操作更加简单、方便的进行。
为了达到上述目的,本申请提供如下技术方案:
一种电子设备,包括:
第一本体,具有容纳内腔;
第二本体,设置在所述第一本体上并能容纳于所述容纳内腔中,且能在所述第一体上沿第一方向滑动以从所述容纳内腔中伸出;
功能器件,设置在所述第二本体上并能随所述第二本体从所述容纳内腔中移出,且能通过沿第二方向移动与所述第二本体分离,所述第二方向和所述第一方向为具有夹角的两个不同方向。
优选的,上述电子设备中,所述第二本体为层叠设置的多个,全部所述第二本体能同时容纳于所述容纳内腔中,且每个所述第二本体均能单独从所述容纳内腔中滑出。
优选的,上述电子设备中,每个所述第二本体上均设置有多个所述功能器件,且所述功能器件在所述第二本体上平铺设置,所述第一方向与所述功能器件平铺形成的平铺面满足平行条件,所述第二方向与所述平铺面满足垂直条件或倾斜条件;
其中,
所述功能器件为具有存储功能的器件。
优选的,上述电子设备中,所述第二本体能在所述第一本体上沿所述第三方向滑动以进入到容纳内腔中,所述第三方向为所述第一方向的反方向;所述功能器件能沿第四方向移动而与所述第二本体接合,所述第四方向为所述第二方向的反方向。
优选的,上述电子设备中,所述第一本体和所述第二本体之间连接有能够伸展和折叠的折叠结构,通信连接所述第一本体和所述功能器件的导线设置在所述折叠结构上并能够随所述折叠结构伸展或折叠,以在所述第二本体处于伸出至所述容纳内腔外部的状态和进入至所述容纳内腔内部的状态下均能保持所述第一本体和所述功能器件的通信连接。
优选的,上述电子设备中,所述折叠结构包括:
第一折叠件,所述第一折叠件的一端与所述第一本体转动连接,以使所述第一折叠件能相对于所述第一本体转动;
第二折叠件,所述第二折叠件的一端与所述第二本体转动连接,以使所述第二折叠件能相对于所述第二本体转动;所述第二折叠件的另一端与所述第一折叠件的另一端转动连接,以使所述第二折叠件能相对于所述第一折叠件转动。
优选的,上述电子设备中,所述第二本体通过滑动结构在所述第一本体上沿所述第一方向和所述第三方向滑动,所述滑动结构包括:
辊筒,所述容纳内腔的第一侧壁和第二侧壁上均设置有所述辊筒,所述第一侧壁和所述第二侧壁为相对设置的两个侧壁;
滑轨,所述第二本体的第三侧壁和第四侧壁上均设置有所述滑轨,所述第三侧壁和所述第四侧壁为相对设置的两个侧壁,且所述第三侧壁上的所述滑轨搭接在所述第一侧壁的所述辊筒上,所述第四侧壁上的所述滑轨搭接在所述第二侧壁的所述辊筒上。
优选的,上述电子设备中,所述第一本体和所述第二本体上设置有防止所述第二本体从所述容纳内腔中伸出的第一锁定结构;
所述第一本体和所述第二本体上设置有防止所述第二本体与所述第一本体因相对滑动而分离的第二锁定结构。
优选的,上述电子设备中,所述功能器件通过卡止结构与所述第二本体实现接合,所述卡止结构包括:
设置在所述第二本体上的第一卡止件,所述第一卡止件上开设有卡槽,所述卡槽包括沿所述第一方向延伸的第一槽部,以及与所述第一槽部连通并沿所述第二方向延伸的第二槽部,所述卡槽的开口位于所述第二槽部的远离所述第一槽部的一端;
设置在所述功能器件上的第二卡止件,所述第二卡止件上设置有能进入到所述卡槽中并与所述卡槽卡紧的卡扣。
优选的,上述电子设备中,所述功能器件通过拆装结构与所述第二本体实现分离和安装,所述拆装结构包括:
旋转臂,所述旋转臂的第一端与所述第二卡止件转动连接,所述旋转臂的第二端上设置有受力部;
设置在所述第一卡止件上的第一支撑部和第二支撑部,所述第一支撑部和所述第二支撑部与所述旋转臂的接触部位位于所述第一端和所述第二端之间。
本申请提供的电子设备,第一本体具有容纳内腔,而第二本体则可以容纳于容纳内腔中,并且第二本体还能在第一本体上沿第一方向滑动,从而使第二本体可以从容纳内腔中伸出,同时第二本体上设置有功能器件,其可随第二本体一同移出至容纳内腔的外部,当需要对功能器件进行维护时,可以沿第二方向移动功能器件以使功能器件与第二本体分离,即功能器件的拆卸方向为第二方向,此第二方向和第一方向为两个不同的方向,也就是说,功能器件从容纳内腔中移出的方向和其拆卸方向不同。此种电子设备,相对于现有功能器件的移动方向和拆卸方向相同的结构,由于拆卸方向不同于移出方向,所以能够使得维修人员可以在第二方向上的更大的空间中进行拆卸、热插拔等操作,而承载功能器件的第二本体以及设置在第二本体上的其他器件不会在第二方向上对拆卸操作造成影响,因此能够使维护操作更加简单、方便的进行。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的电子设备在第二本体处于回缩状态时的结构示意图;
图2为电子设备在第二本体处于伸出状态时的结构示意图;
图3为第二本体和功能器件配合的结构示意图;
图4为图3的局部放大图;
图5为功能器件与第二本体分离的结构示意图;
图6为图5的局部放大图;
图7为折叠结构与第一本体和第二本体配合的结构示意图;
图8为图7的局部放大图;
图9为旋转臂、受力部和功能器件配合的结构示意图;
图10和图11为在拆卸功能器件的过程中旋转臂与第一支撑部在不同拆卸阶段配合的结构示意图;
图12和图13为在安装功能器件的过程中旋转臂与第二支撑部在不同安装阶段配合的结构示意图。
以上图1-图13中:
1-第一本体,2-第二本体,3-功能器件,4-第一折叠件,5-第二折叠件,6-辊筒,7-第一侧壁,8-滑轨,9-第四侧壁,10-卡销,11-把手,12-弹性卡块,13-导向斜面,14-第一卡止件,15-卡槽,16-第一槽部,17-第二槽部,18-第二卡止件,19-卡扣,20-旋转臂,21-受力部,22-第一支撑部,23-第二支撑部。
具体实施方式
本申请提供了一种电子设备,能够使功能器件的维护操作更加简单、方便的进行。
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1-图13所示,本申请实施例提供了一种电子设备,该电子设备可以为具有功能器件3的多种不同设备,例如2U服务器(U为服务器的厚度或者说高度的单位,1U=44.45mm)、机箱、机柜等。此电子设备主要包括第一本体1、第二本体2和功能器件3,其中,第一本体1为电子设备的主体结构,例如电子设备的壳体等,其厚度优选为2U,且第一本体1具有容纳内腔,该容纳内腔至少能够容纳第二本体2,第二本体2设置在第一本体1上并能够在第一本体1上滑动,且第二本体2具有回缩状态和伸出状态,回缩状态指的是第二本体2被容纳于容纳内腔中,即第二本体2处于第一本体1的内部,如图1所示,而伸出状态则指的是第二本体2通过沿第一方向滑动而使其至少部分位于第一本体1的外部,如图2所示,功能器件3设置在第二本体2上,当第二本体2滑动时,功能器件3随第二本体2一同滑动,并且第二本体2处于伸出状态时,需要保证功能器件3移动到了第一本体1的外部,如图2所示,即功能器件3的移出方向和第二本体2的伸出方向相同,均为第一方向,而设置在第二本体2上的功能器件3,在对其进行拆卸时,能够使功能器件3沿第二方向移动而与第二本体2分离,如图5所示,即功能器件3的拆卸方向为第二方向,并且第二方向和第一方向为具有夹角的两个不同方向,此夹角的大小本实施例不做限定,其可以为多个不同的数值,例如30度、45度、90度、120度、135度等等。
上述结构的电子设备,功能器件3从第一本体1中移出的移出方向(即第一方向)和其从第二本体2上拆卸的拆卸、热插拔方向(即第二方向)为两个具有夹角的不同方向,从而使得位于第一方向上的第二本体2以及设置在第二本体2上的其他器件,不会对在第二方向上进行的拆卸操作造成阻挡、妨碍等影响,并且维修人员在第二方向上具有更大的操作空间,相对于现有功能器件3的移动方向和拆卸方向相同的结构,能够显著提升维护操作的便捷性,令维护操作可以更加简单、方便的实施。
本实施例中,如图1和图2所示,优选第二本体2为层叠设置的多个,全部第二本体2能同时容纳于容纳内腔中,且每个第二本体2均能单独从容纳内腔中滑出。因为功能器件3是设置在第二本体2上的,所以将第二本体2设置为多个,就能够尽可能的增大功能器件3的设置数量,以满足用户越来越高以及越来越多样化的使用需求。其中,数量增大的功能器件3,可以为同一类型的多个,以使电子设备某一方面的功能更加突出,例如设置更多个硬盘,以使电子设备的存储密度更高;或者,数量增大的功能器件3,可以包括能够起到不同功能的多种不同类型的器件,以使电子设备具有更多的功能。而以类似于多层抽屉的方式层叠设置多个第二本体2,则能够使多个第二本体2的分布方向也不同于其伸出的第一方向,并且又由于每个第二本体2均能单独从容纳内腔中滑出,所以当一个第二本体2从容纳内腔中伸出时,其余未伸出的第二本体2不会对功能器件3的拆卸造成影响,进而在增大功能器件3设置数量的同时不会影响每个第二本体2上的功能器件3的拆卸便捷性。优选的,第二本体2包括层叠设置的三个,即厚度为2U的第一本体1内层叠设置有三个第二本体2,如图1和图2所示。
如图2、图3、图5、图7和图9所示,每个第二本体2上均设置有多个功能器件3,且功能器件3在第二本体2上平铺设置,第一方向与功能器件3平铺形成的平铺面满足平行条件,第二方向与平铺面满足垂直条件或倾斜条件。在每个第二本体2上设置多个功能器件3能够进一步增大功能器件3的设置数量,令电子设备的性能更加突出。而令多个功能器件3在第二本体2上平铺设置,一方面能够节省电子设备高度方向上的空间,使得电子设备可以具有更多个层叠设置的第二本体2,另一方面,平铺设置的方式还能够避免功能器件3在第二方向上产生层叠,以保证在对某一功能器件3进行维护时,即令该功能器件3沿第二方向移动而与第二本体2分离时,其他的功能器件3不会该功能器件3造成影响,以更好的保证功能器件3维护的便捷性。其中,第一方向与平铺面满足平行条件指的是:第一方向与平铺面平行,或者第一方向与平铺面仅存在较小的夹角而近似平行,该较小夹角的取值范围例如为0度~5度。同样的,垂直条件指的是第二方向与平铺面垂直或近似垂直,此时第二方向相对于平铺面的夹角取值范围例如为85度~95度;倾斜条件指的是第二方向与平铺面倾斜,此时第二方向与平铺面的夹角取值范围例如为30度~70度。本实施例中,优选第一方向为水平面上的方向,第二方向为竖直面上的方向,即第一方向和第二方向垂直,此两者之间的夹角为90度。
本实施例中,优选功能器件3为具有存储功能的器件,更具体的为硬盘,同时电子设备优选为服务器,且优选每个第二本体2上设置有八个硬盘,如图2、图3、图5、图7和图9所示,当第二本体2为层叠设置的三个时,则2U服务器具有二十四个硬盘,从而使得2U服务器具有较高的存储密度。
具体的,第二本体2能在第一本体1上沿第三方向滑动以进入到容纳内腔中,此第三方向为第一方向的反方向;功能器件3能沿第四方向移动而与第二本体2接合,此第四方向为第二方向的反方向。即,在第二本体2能够沿第一方向伸出的基础之上,本实施例还令第二本体2可以沿与第一方向反向的第三方向滑动而回缩至容纳内腔中,同时,在功能器件3沿第三方向拆卸的基础之上,还令更换后的新功能器件3或维修好的原功能器件3通过沿与第二方向反向的第四方向与第二本体2靠近并最终接合,以实现功能器件3的安装。
如图7所示,优选第一本体1和第二本体2之间连接有能够伸展和折叠的折叠结构,通信连接第一本体1和功能器件3的导线设置在折叠结构上并能够随折叠结构伸展或折叠,以在第二本体2处于伸出至容纳内腔外部的状态(即前述的伸出状态)和进入至容纳内腔内部的状态(即回缩状态)下均能保持第一本体1和功能器件3的通信连接。因为第二本体2及其上的功能器件3会因为滑动而发生位置改变,所以为了保证功能器件3与设置在第一本体1上的其他器件的正常通信连接,增设了能够对导线起到防护和约束作用的折叠结构,以使导线能够在第一本体1和第二本体2之间实现规范、安全的排布。具体的,此折叠结构的工作方式为:当第二本体2处于伸出状态时,由于第二本体2上的功能器件3与第一本体1上的其他器件之间的距离较大,所以令折叠结构处于伸展状态,如图7所示,而当第二本体2处于回缩状态时,由于第二本体2上的功能器件3与第一本体1上的其他器件之间的距离较小,所以令折叠结构处于折叠状态。
在一种优选结构中,如图7所示,令折叠结构包括:第一折叠件4,此第一折叠件4的一端与第一本体1转动连接,以使第一折叠件4能相对于第一本体1转动;与第一折叠件4结构相同的第二折叠件5,此第二折叠件5的一端与第二本体2转动连接,以使第二折叠件5能相对于第二本体2转动,并且第二折叠件5的另一端与第一折叠件4的另一端转动连接,以使第二折叠件5能相对于第一折叠件4转动。通过上述三个连接部位的转动连接,实现了第一折叠件4相对于第一本体1的转动、第二折叠件5相对于第二本体2的转动、第一折叠件4和第二折叠件5之间的相对转动,从而令第一折叠件4与第一本体1之间的夹角、第二折叠件5与第二本体2之间的夹角、第一折叠件4和第二折叠件5之间的夹角通过彼此相对转动而能够发生改变,以最终实现整个折叠结构的折叠或展开。其中,第一折叠件4和第二折叠件5内开设有走线通道,导线被设置在走线通道内,并且在不影响折叠、伸展的情况下,为了提升对导线的防护效果,优选第一折叠件4和第二折叠件5均为自身不发生弯曲的金属件。同时,由于第二本体2层叠设置有多个,所以优选每个第二本体2和第一本体1之间均设置有一个折叠结构,且全部折叠结构的结构均相同。
此外,在折叠结构包括的折叠件除了第一折叠件4和第二折叠件5以外,还可以包括依次转动连接且结构相同的第三折叠件、第四折叠件、第五折叠件等,本实施例之所以优选折叠结构仅包括第一折叠件4和第二折叠件5,是因为通过这两个折叠件的伸展和折叠,已经能够满足第二本体2最大滑动行程的通信连接要求,且仅设置两个折叠件也能够使得电子设备的结构得到最大程度的简化,所以将其作为本实施例的优选结构。
具体的,如图2、图7和图8所示,第二本体2通过滑动结构在第一本体1上沿第一方向和第三方向滑动,该滑动结构包括:辊筒6,容纳内腔的第一侧壁7和第二侧壁上均设置有辊筒6,第一侧壁7和第二侧壁为相对设置的两个侧壁;滑轨8,第二本体2的第三侧壁和第四侧壁9上均设置有滑轨8,第三侧壁和第四侧壁9为相对设置的两个侧壁,且第三侧壁上的滑轨8搭接在第一侧壁7的辊筒6上,第四侧壁9上的滑轨8搭接在第二侧壁的辊筒6上。此结构中,当第三侧壁上的滑轨8搭接在第一侧壁7的辊筒6上、第四侧壁9上的滑轨8搭接在第二侧壁的辊筒6上时,由于辊筒6能够转动,所以对第二本体2施加拉力或推力就能够通过辊筒6的转动使滑轨8相对于辊筒6移动,进而实现第二本体2相对于第一本体1的伸出或回缩。此种滑动结构,不仅能够实现第一本体1和第二本体2的相对滑动,还能够通过辊筒6对滑轨8的支撑实现第二本体2在第一本体1上的安装,无需再设置专门的支撑结构,使得电子设备的结构得到了简化。并且,辊筒6和滑轨8滚动配合的方式,能够使第二本体2在第一本体1上更加顺畅的移动,提升了电子设备的性能。此外,滑动结构也可以为其他类型的结构,例如在第一本体1上固定设置有导轨,在第二本体2上固定设置有滑块,通过滑块在导轨上的滑动实现第二本体2在第一本体1上的滑动连接。
本实施例中,之所以将辊筒6和滑轨8分别设置在第一本体1和第二本体2的侧壁上,是因为2U服务器的厚度是一定的,而硬盘自身也具有厚度,即在2U服务器内层叠设置三层第二本体2及三层硬盘,会存在多个尺寸限制,这些限制包括设置空间的最大尺寸的限制(即2U服务器的厚度)以及每层的最小尺寸的限制(此尺寸限制包括硬盘的厚度和第二本体2在厚度方向上的占用的最小尺寸)等,这些尺寸限制会导致在2U服务器内层叠设置三层第二本体2及三层硬盘存在难度,所以为了保证三层结构在第一本体1内的顺利设置,将辊筒6和滑轨8设置在了第二本体2的两侧,而不是将辊筒6和滑轨8设置在相邻层之间,以避免辊筒6和滑轨8在厚度方向上占用尺寸,使得第二本体2及其上的硬盘在厚度方向上具有更大的设置空间,从而降低设置难度。进一步的,降低设置难度的方式,除将辊筒6和滑轨8设置在第二本体2的两侧以外,还可以包括:在保证强度的前提下,降低制造第二本体2的金属板材的厚度。
进一步的,如图1、图2和图5所示,优选第一本体1和第二本体2上设置有防止第二本体2从容纳内腔中伸出的第一锁定结构。其中,令第一锁定结构包括设置在第二本体2的第三侧壁和第四侧壁9上并穿过第三侧壁和第四侧壁9的卡销10,而第一本体1的第一侧壁7和第二侧壁的对应位置上则开设有卡孔(图中未示出),且卡销10靠近第二本体2的伸出端设置,当第二本体2处于回缩状态时,第二本体2的伸出端与第二本体2的外壁对齐,如图1所示,此时卡销10与卡孔对正,由于卡销10上设置有对其施加弹力的弹簧,所以卡销10在弹簧的驱动下会伸入到卡孔中以实现第一本体1和第二本体2的卡止,此时第二本体2无法再从容纳空间中滑出;当需要使第二本体2转变为伸出状态时,则可以向远离卡孔的方向拉动卡销10,使卡销10从卡孔中脱出,并令卡销10与卡孔错位从而解除卡止,此时沿第一方向拉动设置在第二本体2伸出端上的把手11,就可以将第二本体2从容纳空间中拉出。其中,第三侧壁和第四侧壁9上还可以设置对卡销10进行阻挡的阻挡件,以使卡销10在从卡孔中脱出后能够被阻挡件阻挡,避免卡销10在第二本体2伸出的过程中与第一侧壁7和第二侧壁抵接而影响第二本体2的顺畅滑出,当需要令卡销10进入到卡孔中时,可以旋转卡销10以使卡销10转动90度以解除阻挡,从而令卡销10可以在弹簧的作用下顺利进入到卡孔中。
同时,如图3-图5所示,第一本体1和第二本体2上还设置有防止第二本体2与第一本体1因相对滑动而分离的第二锁定结构。其中,令第二锁定结构包括设置在第二本体2的第三侧壁和第四侧壁9上弹性卡块12,而第一本体1的第一侧壁7和第二侧壁的靠近容纳内腔开口的位置上则开设有卡口(图中未示出),且弹性卡块12靠近第二本体2的回缩端(此回缩端为与伸出端相对的另一端,即第二本体2能够深入到容纳内腔最深处的一端,如图5所示)设置,当第二本体2处于回缩状态时,回缩端位于容纳内腔的最深处,且弹性卡块12在第一侧壁7或第二侧壁的挤压下发生弹性变形,当需要使第二本体2转变为伸出状态时,第二本体2开始向外滑动,在此滑动过程中,弹性卡块12仍然被第一侧壁7或第二侧壁挤压而变形,当弹性卡块12随着第二本体2的伸出而移动至卡口所在位置时,弹性卡块12不再被挤压而恢复原形,弹性卡块12通过恢复原形而伸入到卡口中并与卡口卡紧,此时第二本体2无法再继续滑出。并且,弹性卡块12上设置有导向斜面13,如图4所示,当第二本体2开始回缩时,导向斜面13会对弹性卡块12进行导向,以使弹性卡块12在卡口边缘的挤压下再次被压缩,进而允许第二本体2沿第三方向移动。
如图5和图6所示,功能器件3通过卡止结构与第二本体2实现接合,卡止结构包括:设置在第二本体2上的第一卡止件14,第一卡止件14上开设有卡槽15,此卡槽15包括沿第一方向延伸的第一槽部16,以及与第一槽部16连通并沿第二方向延伸的第二槽部17,卡槽15的开口位于第二槽部17的远离第一槽部16的一端;设置在功能器件3上的第二卡止件18,第二卡止件18上设置有能进入到卡槽15中并与卡槽15卡紧的卡扣19。当功能器件3在第二本体2上安装到位时,第二卡止件18上的卡扣19位于第一槽部16远离第二槽部17的一端,在拆卸功能器件3时,先令功能器件3带动第二卡止件18及其上的卡扣19沿第一方向移动,以使卡扣19在第一槽部16内由远离第二槽部17的一端移动至靠近第二槽部17的一端,之后令功能器件3沿第二方向移动以带动卡扣19进入到第二槽部17内并经过第二槽部17以从卡槽15的开口中脱出,即实现了功能器件3与第二本体2的分离。而在安装功能器件3时,只需进行上述操作的逆操作即可。上述的卡止结构,能够提升功能器件3在第二本体2上的安装牢固性,所以将其作为优选结构。其中,由于第一方向优选为水平面上的方向,第二方向优选为竖直面上的方向,所以第一槽部16为水平延伸的条形槽,第二槽部17为竖直延伸的条形槽。此外,还可以令卡槽15仅包括第二槽部17,以使功能器件3仅沿第二方向移动就可从第二本体2上拆下,并仅沿第四方向移动就可实现在第二本体2上的安装。优选的,每个功能器件3的两侧均设置有上述卡止结构。
更加优选的,功能器件3通过拆装结构与第二本体2实现分离和安装,如图5、图6以及图9-图13所示,该拆装结构包括:旋转臂20,此旋转臂20的第一端与第二卡止件18转动连接,旋转臂20的第二端上设置有受力部21;设置在第一卡止件14上的第一支撑部22和第二支撑部23,第一支撑部22和第二支撑部23与旋转臂20的接触部位位于第一端和第二端之间。在设置上述卡止结构的基础之上,再设置此拆装结构能够给功能器件3的拆装提供更大的便利,具体的是:如图10和图11所示,在拆卸功能器件3时,操作人员对受力部21施力,以使旋转臂20发生转动,旋转臂20在转动过程中会与第一支撑部22接触并被第一支撑部22阻挡,由于第一支撑部22与旋转臂20的接触部位位于第一端和第二端之间,所以在操作人员对第二端继续施力以继续转动旋转臂20的过程中,第一支撑部22就形成了旋转臂20的支撑点,而转动的旋转臂20和第一支撑部22就构成了杠杆结构,因此操作人员在推动旋转臂20的第二端围绕支撑点正向转动的同时会使旋转臂20的第一端围绕支撑点反向转动,由于第一端与第二卡止件18连接、第二卡止件18固定设置在功能器件3上,所以反向转动的第一端会带动第二卡止件18和功能器件3沿第一方向移动,进而带动卡扣19在第一槽部16内沿第一方向移动以进入第二槽部17,随着第二端绕着支撑点的继续转动,绕支撑点反向转动的第一端会带动卡扣19在第二槽部17内沿第二方向移动,直至卡扣19从卡槽15中脱出,从而令卡槽15解除了对卡扣19的卡止,操作人员通过沿第二方向提拉旋转臂20就能够使功能器件3与第二本体2分离;如图12和图13所示,在安装功能器件3时,首先令卡块与卡槽15的开口对正,然后在功能器件3重量的作用下令卡扣19在第四方向上自动移动以经过第二槽部17并进入到第一槽部16内,之后操作人员对受力部21施力以使第二端反向转动,在此转动的过程中,旋转臂20与第二支撑部23接触并被第二支撑部23阻挡,旋转臂20和第二支撑部23也构成了杠杆结构,随着第二端继续反向转动,第一端则会正向转动,此正向转动会带动卡扣19在第一槽部16内沿第四方向移动,并最终使卡扣19移动至第一槽部16的远离第二槽部17的一端,功能器件3安装到位,并且此时旋转臂20也转动至与第一方向平行或接近平行的位置,如图13所示。上述结构中,为了方便操作人员对受力部21施力同时也方便提拉功能器件3,优选设置在每个功能器件3上的旋转臂20为两个,并分别位于功能器件3的两侧,且两个旋转臂20的第二端分别与受力部21的两端连接,以使两个旋转臂20和受力部21共同构成U型结构,如图9所示。
本说明书中对各部分结构采用递进的方式描述,每个部分的结构重点说明的都是与现有结构的不同之处,电子设备的整体及部分结构可通过组合上述多个部分的结构而得到。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种电子设备,包括:
第一本体,具有容纳内腔;
第二本体,设置在所述第一本体上并能容纳于所述容纳内腔中,且能在所述第一体上沿第一方向滑动以从所述容纳内腔中伸出;
功能器件,设置在所述第二本体上并能随所述第二本体从所述容纳内腔中移出,且能通过沿第二方向移动与所述第二本体分离,所述第二方向和所述第一方向为具有夹角的两个不同方向。
2.根据权利要求1所述的电子设备,所述第二本体为层叠设置的多个,全部所述第二本体能同时容纳于所述容纳内腔中,且每个所述第二本体均能单独从所述容纳内腔中滑出。
3.根据权利要求1所述的电子设备,每个所述第二本体上均设置有多个所述功能器件,且所述功能器件在所述第二本体上平铺设置,所述第一方向与所述功能器件平铺形成的平铺面满足平行条件,所述第二方向与所述平铺面满足垂直条件或倾斜条件;
其中,
所述功能器件为具有存储功能的器件。
4.根据权利要求1所述的电子设备,所述第二本体能在所述第一本体上沿所述第三方向滑动以进入到容纳内腔中,所述第三方向为所述第一方向的反方向;所述功能器件能沿第四方向移动而与所述第二本体接合,所述第四方向为所述第二方向的反方向。
5.根据权利要求4所述的电子设备,所述第一本体和所述第二本体之间连接有能够伸展和折叠的折叠结构,通信连接所述第一本体和所述功能器件的导线设置在所述折叠结构上并能够随所述折叠结构伸展或折叠,以在所述第二本体处于伸出至所述容纳内腔外部的状态和进入至所述容纳内腔内部的状态下均能保持所述第一本体和所述功能器件的通信连接。
6.根据权利要求4所述的电子设备,所述折叠结构包括:
第一折叠件,所述第一折叠件的一端与所述第一本体转动连接,以使所述第一折叠件能相对于所述第一本体转动;
第二折叠件,所述第二折叠件的一端与所述第二本体转动连接,以使所述第二折叠件能相对于所述第二本体转动;所述第二折叠件的另一端与所述第一折叠件的另一端转动连接,以使所述第二折叠件能相对于所述第一折叠件转动。
7.根据权利要求4所述的电子设备,所述第二本体通过滑动结构在所述第一本体上沿所述第一方向和所述第三方向滑动,所述滑动结构包括:
辊筒,所述容纳内腔的第一侧壁和第二侧壁上均设置有所述辊筒,所述第一侧壁和所述第二侧壁为相对设置的两个侧壁;
滑轨,所述第二本体的第三侧壁和第四侧壁上均设置有所述滑轨,所述第三侧壁和所述第四侧壁为相对设置的两个侧壁,且所述第三侧壁上的所述滑轨搭接在所述第一侧壁的所述辊筒上,所述第四侧壁上的所述滑轨搭接在所述第二侧壁的所述辊筒上。
8.根据权利要求4所述的电子设备,所述第一本体和所述第二本体上设置有防止所述第二本体从所述容纳内腔中伸出的第一锁定结构;
所述第一本体和所述第二本体上设置有防止所述第二本体与所述第一本体因相对滑动而分离的第二锁定结构。
9.根据权利要求1所述的电子设备,所述功能器件通过卡止结构与所述第二本体实现接合,所述卡止结构包括:
设置在所述第二本体上的第一卡止件,所述第一卡止件上开设有卡槽,所述卡槽包括沿所述第一方向延伸的第一槽部,以及与所述第一槽部连通并沿所述第二方向延伸的第二槽部,所述卡槽的开口位于所述第二槽部的远离所述第一槽部的一端;
设置在所述功能器件上的第二卡止件,所述第二卡止件上设置有能进入到所述卡槽中并与所述卡槽卡紧的卡扣。
10.根据权利要求9所述的电子设备,所述功能器件通过拆装结构与所述第二本体实现分离和安装,所述拆装结构包括:
旋转臂,所述旋转臂的第一端与所述第二卡止件转动连接,所述旋转臂的第二端上设置有受力部;
设置在所述第一卡止件上的第一支撑部和第二支撑部,所述第一支撑部和所述第二支撑部与所述旋转臂的接触部位位于所述第一端和所述第二端之间。
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