CN111175901A - 一种光纤熔接机加热器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光纤熔接机加热器，包括底座、盖板、电路板和加热芯，盖板和底座相铰接，底座上设有开槽，电路板连接在开槽内，加热芯焊接在电路板上，且加热芯位于开槽内；底座上连接有限位装置，限位装置位于加热芯的两端，盖板上连接有弹性压片装置；盖板具有张开状态和闭合状态；盖板处于闭合状态时，弹性压片装置和限位装置相适配，限位装置和弹性压片装置用于固定工件，加热芯用于加热工件；本装置结构简单，设计合理，通过设计的限位模块能够实现对不同规格及类型的产品进行固定；通过安装产品时，产品下压转动杆实现盖板的闭合，产品并下压传导块实现控制加热芯工作，操作流畅方便。

Description

一种光纤熔接机加热器

技术领域

本发明涉及光缆工程加工设备技术领域，具体涉及一种光纤熔接机加热器。

背景技术

光纤熔接机成为电子信息大类专业教学和通信工程施工必备仪器仪表之一。熔接机加热器成为熔接机熔接质量和后续传输质量最后一道工序。目前，熔接机加热器加热时间相对固定；加热器热缩管放置有偏差（熔点偏移，热缩管保护不到位），加热保护露出热缩管导致熔接效果不理想；目前，加热器需要加热皮缆热缩管和单芯普通热缩管，两者线径相差大，不能很好兼容，需要更换加热器，同时两者加热时间不一样，加热温度有要求，盖板下压需要手动操作，压板容易压断熔接线缆，操作不方便，加热器购买增加成本，安全系数较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光纤熔接机加热器，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷或缺陷之一。

为达到上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：

一种光纤熔接机加热器，包括底座、盖板、电路板和加热芯，所述盖板和所述底座相铰接，所述底座上设有开槽，所述电路板连接在所述开槽内，所述加热芯焊接在所述电路板上，且所述加热芯位于所述开槽内；

所述底座上连接有限位装置，所述限位装置位于所述加热芯的两端，所述盖板上连接有弹性压片装置；

所述盖板具有张开状态和闭合状态；所述盖板处于闭合状态时，所述弹性压片装置和所述限位装置相适配，所述限位装置和弹性压片装置用于固定工件，所述加热芯用于加热工件。

进一步地，所述限位装置包括第一滑块和固定块，所述第一滑块对称设置在所述加热芯中线的两侧，所述第一滑块和所述固定块之间通过第一弹簧连接；两侧的所述第一滑块之间形成限位孔，所述第一滑块运动，所述限位孔张开或闭合。

进一步地，所述弹性压片装置包括固定座、第二滑块、第二弹簧和橡胶垫，所述固定座可拆卸连接在所述盖板的底面，所述第二滑块滑动连接在所述固定座内，且所述第二弹簧连接在所述第二滑块和所述固定座之间，所述橡胶垫连接在所述第二滑块的底面；

所述盖板闭合，所述橡胶垫落入至所述第一滑块的限位孔内。

进一步地，所述盖板的一侧连接有转动杆，所述转动杆受压，所述盖板闭合。

进一步地，所述固定座的底面上连接有磁铁，所述盖板闭合时，所述磁铁和所述底座相吸合。

进一步地，所述盖板上还设有观察窗，所述盖板闭合时，所述观察窗位于所述加热芯的正上方。观察窗采用耐高温玻璃制成，保证了观察窗的使用寿命，通过观察窗能够观察到加热芯内产品的放置情况及加热效果。

进一步地，所述加热芯的形状为U形或V形。加热芯形状设计成V形或U形，能够更好的和产品接触，保证对产品的加热效果。

进一步地，所述底座上还连接有一开关模块，所述开关模块位于加热芯和限位装置之间，所述盖板闭合，所述开关模块控制所述加热芯工作。

进一步地，所述开关模块包括传导块、定位栓和光电传感器，所述光电传感器连接在电路板上，所述传导块的底端连接有第三弹簧，所述传导块通过第三弹簧可伸缩的连接在所述底座上，所述定位栓连接在所述传导块的一侧；

所述传导块受压，所述传导块带动所述定位栓向下运动，所述定位栓和所述光电传感器接触，所述光电传感器控制电路板工作。

进一步地，所述电路板通过线缆和熔接机连接，所述电路板上设有预加热开关。采用预加热的设计，缩短了加热时间。

根据上述技术方案，本发明的实施例至少具有以下效果：

1、本发明设计的限位装置和弹性压片装置能够对不同规格的光缆、跳纤、SC/FC接头等进行固定。使用时，将光纤放置在两侧的第一滑块的限位孔之间，第一滑块在第一弹簧的作用下对光纤固定，滑动的滑块保证了能够放置不同大小的产品，第一弹簧能够将其固定；产品放置后，橡胶垫和产品接触实现了对产品的进一步固定；

2、盖板的一侧连接有转动杆，放置产品时，产品给转动杆压力，转动杆带动盖板下降实现盖板的闭合，实现了盖板的自动下落，无需手动触发；

3、固定座的底面上连接有磁铁，当盖板受压趋于闭合时，磁铁和底座相互吸引，能够加热盖板的闭合，且保证盖板闭合的效果；

4、本装置设计的开关模块，在盖板闭合时，开关模块工作，保证了设计的合理性；安装产品时，产品下压传导块，传导块带动定位栓下降，定位栓和光电传感器接触通过电路板使加热芯工作；

5、本装置结构简单，设计合理，通过设计的限位模块能够实现对不同规格及类型的产品进行固定；通过安装产品时，产品下压转动杆实现盖板的闭合，产品并下压传导块实现控制加热芯工作，操作流畅方便。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的整体结构示意图；

图2为本发明具体实施方式中限位装置的俯视图和侧视图；

图3为本发明具体实施方式中弹性压片装置的侧视图和俯视图；

图4为本发明具体实施方式中开关装置的结构示意图；

图5为本发明具体实施方式中传到滑孔和定位孔的设置示意图；

图6为本发明具体实施方式中电路板的示意图。

其中：1、底座；2、盖板；21、观察窗；22、转动杆；3、电路板；4、加热芯；41、支架；51、固定块；52、第一滑块；53、第一弹簧；6、弹性压片装置；61、固定座；62、第二滑块；63、第二弹簧；64、橡胶垫；65、弹簧孔；66、滑道；67、磁铁；68、固定销孔；7、开关装置；71、传导滑孔；72、定位孔；73、传导块；74、定位栓 ；75、第三弹簧；76、光电传感器。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1至图6所示，本专利提出一种光纤熔接机的加热器，主要由加热器加热芯4、电路板3、插头、底座1和盖板2组成。插座分为电源插座和控制插座，底座1主要由铁石、基座组成和限位装置5组成；底座1通过转轴和盖板2铰接，盖板2上设有观察窗21，盖板2的底面连接有弹性压片装置6。本专利设计限位装置5实现皮线光缆、裸光纤、SC/FC接头、跳纤等不同类型的光纤熔接固定和加热；利用触碰装置实现了盖板2的自动下落，无需手动触发；利用预加热+光电传感器高温缩短加热时间，设置抢修和竞赛特殊场合模式切换。专利设计结构合理简单，操作流畅方便，减低加热器成本，缩短熔接时间，提高熔接效率和质量。

限位装置5的设置，可以实现跳纤、SC/FC接头、尾纤、皮缆热缩管和单芯普通热缩管兼容加热。加热芯4的一侧设计热缩管放置位置标尺，设计加热时间可调和加热器预热的电路板3，设计200°温度可调可控的加热器。在盖板2连接弹性压片装置6，弹性压片装置6和底座1上的限位装置5相配合对产品固定；整体设计结构合理，原材料丰富，成本较低，可置换，可拆卸等优势。

本实施例中，盖板2上连接有透明观察口，观察窗21口位于加热芯4上方，关注热缩管加热位置放置情况加热效果，热缩管放置标识帮助熔接者准确放置热缩管，使熔点在热缩管正中间，使热缩管放置在加热芯4的正中间。盖板2的顶面连接有突出的把手，把手的设置有利于用力打开盖板2，去除盖板2和底座1之间磁铁的吸力；转动杆22与盖板连体设计，线缆压右侧转动杆22，转动杆22受向下压力，盖板2转动完成加热器闭合，同时橡胶垫64对线缆压力并固定线缆。

加热芯4焊接在电路板3上，电路板3的顶面连接有支架41，加热芯固定在支架41上。电路板3通过插针直接连接熔接机上，省略导线连接。节省线缆接续这一工艺步骤，结构更紧凑，电路板3通过螺丝固定在底座1（基座）中间开槽位置，加热芯4处在底座1正中间位置；加热芯4分为V型和U型两种，基本保障加热面积和温度都能实现。

在加热器底座1上镶嵌限位模块，限位模块位于加热芯4的两端，且限位模块与加热芯4在同一平面上。SC/FC接头体积大，设计限位模块来固定FC/FC接头和皮缆。限位装置5包括固定块51、第一滑块52和第一弹簧53，第一滑块52对称设置在加热芯4中线延长线的两侧，固定块51连接在远离加热芯4中线延长线的一侧，第一滑块52和固定块51之间通过第一弹簧53连接；两侧的第一滑块52之间形成V形限位孔，第一滑块52滑动，限位孔张开或闭合。

将SC/FC接头、尾纤、光纤、裸纤和皮缆利用V型限位孔的间隙，放置加热线缆，当给限位孔施加压力，第一滑块52受力压缩第一弹簧53，SC/FC接头、尾纤、光纤裸纤和皮缆将会限制在两侧的第一滑块52中间，根据SC/FC接头、尾纤、光纤裸纤和皮缆的线径大小和体积不一致，设计不同限位位置标识，使SC/FC接头、尾纤、光纤裸纤和皮缆中心线与加热芯4在同一平面，实现多用途加热器的加热效果。

弹性压片装置6镶嵌在盖板2上，弹性压片装置6用于固定跳纤、SC/FC接头、尾纤、皮缆和单芯光纤等线缆并让盖板2加速自动旋转。弹性压片装置6包括固定座61，固定座61的背面设有固定销孔68，通过秃顶销孔68连接在盖板2上，固定座61的正面（靠近底座1的面为正面，正面即底面；远离底座1的面为背面）设有滑道66，滑道66内滑动连接有第二滑块62，且第二滑块62上连接有第二弹簧63，滑道内设有弹簧孔65，第二弹簧63伸入至弹簧孔65内，第二滑块62的正面连接有橡胶垫64。当线缆给盖板2的转动杆22压力后，转动杆22受力使盖板2沿转轴转动，裸纤线径较小，但是跳纤、SC/FC接头、尾纤、皮缆的线径较大，第二弹簧63安装在第二滑块62上，盖板2转动时，第二弹簧的阻力缓冲盖板2下降的力度，第二滑块62在固定座61滑槽内垂直滑动，第二滑块62上的橡胶垫64接触线缆，起到缓冲和保护线缆作用；盖板2只在转动杆22受力的作用下，不一定能旋转到位，需要增加力量转动盖板2，并且需要固定不同类型线径，本发明设计了在固定座61的底面嵌入磁铁67，在强磁铁的吸力下加速盖板2的转动，橡胶垫64缓冲盖板压力又固定线缆。

开关装置7有一个，设计在加热芯右侧，位于加热芯4和限位装置5之间。开关装置7包括光电传感器76、传导块73、第三弹簧75和定位栓74，底座上设有传导滑孔71和定位孔72，传导块73的底端可在传导滑孔71内上下滑动，光电传感器76安装在定位孔72内。传导块73受压，传导块73带动定位栓74向下运动，定位栓74和光电传感器76接触，光电传感器76控制电路板3工作。

光纤或尾纤压传导块73和盖板2的转动杆22，实现盖板2旋转并闭合加热器，同时开关装置7中的第三弹簧75缓冲压力，让定位栓74沿定位孔72和传导滑孔71向下平移，定位栓74嵌入电路板3的触发光电传感器76，实现加热器的信号输入。当加热完成，光纤或尾纤离开加热器，传导块73在第三弹簧的推力下，沿传导滑孔71滑行，恢复初始位置。定位栓74嵌入和嵌出光电传感器实现加热器加热和关闭。

加热器一般通过线缆连接熔接机CPU或芯片，完成温度控制和供电。本发明设计温度控制和电源供电通过线缆插座完成与熔接机连接，电源插座利用四针插头供电，温度和加热开关实用三针插头控制。

温度调整系统，同时通过温度传感器测试温度，将数据传给光纤熔接机，熔接适当调整温度变换范围，防止加热过热损耗热缩管，或缩短加热时间。

在部分特殊场合，例如抢修大对数光缆工程熔接和熔接竞赛时，需要缩短熔接时间和保证熔接欸质量。第一种发法，通过控制线调整加热器时间，将加热器温度适当调高，保证质量前提下缩短加热时间，为抢修赢得时间。第二种方法，增设一路加热器预热控制线路，特殊场合加热中设置两档温度，通过增设加热器预热环节（工艺），实现光纤熔接预热+光电传感器加热高温的模式。当加热完成后，熔接成品离开加热器后，高温停止工作，预热温度（初始设置温度）继续工作，加热器处于预热状态，当熔接半成品加热时，在启动高温加热，大大缩短熔接时间，并保障熔接质量，使用完成后及时切换熔接加热模式，恢复正常。合适设置预热温度和高温，避免高温损坏热缩管。

工作过程：以SC接头与尾纤熔接为例，打开熔接机电源开关，熔接，双手打开加热器的盖板2，将熔接半成品拿出，将SC接头优先压入限位装置5，SC接头放入限位装置5的限位孔并下压，第一滑块52受压，第一弹簧53受力压缩，将SC接头顺利压入SC限位点，同时，尾纤压动盖板2的转动杆22，转动杆22受力驱动盖板2旋转，弹性压片装置6中的橡胶垫64在尾纤上起到固定和缓冲作用；底座1上的磁铁和弹性压片装置6中的磁铁67相吸，加速盖板2旋转，右侧弹性压片装置6中的橡胶垫压住尾纤，左侧弹性压片装置6中的橡胶垫压住SC接头，两边第二弹簧63压缩，固定SC接头和尾纤，盖板2旋转闭合；当左侧尾纤压住传导块73时，传导块73下降，第三弹簧75缓冲受力，同时开关装置7的定位栓74下降，并和光电传感器吻合，实现加热器加热。加热完成后，指示灯灭，打开盖板2，左手将SC接头拿出限位装置5和加热器，右手将尾纤拿出加加热器，开关装置7在第三弹簧推力下，上升滑动，开关装置7的定位栓74和光电传感器76分离，完成加热器加热关闭。再重复相同过程。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (10)

1.一种光纤熔接机加热器，其特征在于，包括底座、盖板、电路板和加热芯，所述盖板和所述底座相铰接，所述底座上设有开槽，所述电路板连接在所述开槽内，所述加热芯焊接在所述电路板上，且所述加热芯位于所述开槽内；

所述底座上连接有限位装置，所述限位装置位于所述加热芯的两端，所述盖板上连接有弹性压片装置；

所述盖板具有张开状态和闭合状态；所述盖板处于闭合状态时，所述弹性压片装置和所述限位装置相适配，所述限位装置和弹性压片装置用于固定工件，所述加热芯用于加热工件。

2.根据权利要求1所述的光纤熔接机加热器，其特征在于，所述限位装置包括第一滑块和固定块，所述第一滑块对称设置在所述加热芯中线的两侧，所述第一滑块和所述固定块之间通过第一弹簧连接；两侧的所述第一滑块之间形成限位孔，所述第一滑块运动，所述限位孔张开或闭合。

3.根据权利要求2所述的光纤熔接机加热器，其特征在于，所述弹性压片装置包括固定座、第二滑块、第二弹簧和橡胶垫，所述固定座可拆卸连接在所述盖板的底面，所述第二滑块滑动连接在所述固定座内，且所述第二弹簧连接在所述第二滑块和所述固定座之间，所述橡胶垫连接在所述第二滑块的底面；

所述盖板闭合，所述橡胶垫落入至所述第一滑块的限位孔内。

4.根据权利要求3所述的光纤熔接机加热器，其特征在于，所述盖板的一侧连接有转动杆，所述转动杆受压，所述盖板闭合。

5.根据权利要求4所述的光纤熔接机加热器，其特征在于，所述固定座的底面上连接有磁铁，所述盖板闭合时，所述磁铁和所述底座相吸合。

6.根据权利要求1所述的光纤熔接机加热器，其特征在于，所述盖板上还设有观察窗，所述盖板闭合时，所述观察窗位于所述加热芯的正上方。

7.根据权利要求1所述的光纤熔接机加热器，其特征在于，所述加热芯的形状为U形或V形。

8.根据权利要求1所述的光纤熔接机加热器，其特征在于，所述底座上还连接有一开关模块，所述开关模块位于加热芯和限位装置之间，所述盖板闭合，所述开关模块控制所述加热芯工作。

9.根据权利要求8所述的光纤熔接机加热器，其特征在于，所述开关模块包括传导块、定位栓和光电传感器，所述光电传感器连接在电路板上，所述传导块的底端连接有第三弹簧，所述传导块通过第三弹簧可伸缩的连接在所述底座上，所述定位栓连接在所述传导块的一侧；

所述传导块受压，所述传导块带动所述定位栓向下运动，所述定位栓和所述光电传感器接触，所述光电传感器控制电路板工作。

10.根据权利要求1所述的光纤熔接机加热器，其特征在于，所述电路板通过线缆和熔接机连接，所述电路板上设有预加热开关。

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