CN111173153A - 塑料真空腔板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑门窗及保温墙体、交通运输设备上的门窗及保温层、家用电器上的门及保温层、以及平板太阳能热水器上的透明面板及保温层所用的塑料真空腔板。包括使用塑料型板、型板四周边、型板薄裙边、型板梯形纵横加强筋、型板锥形凸点、抽真空预留口、预留口防粘金属薄垫片、专用电热塑料薄裙边封口机、专用带有抽真空预留口自控电磁铁封口机的加热真空缶、自控电磁铁封口机、自控电磁铁及引线、真空泵等加工的塑料真空腔板，使用在建筑门窗等上，保温隔热性能及降除噪音效果比单层平板真空玻璃可提高三倍以上，工艺简单设备投资费用低，还节能、降耗、减排其加工成本低，成品率高，用途广泛、市场开发潜力巨大。

Description

塑料真空腔板
技术领域
本发明涉及一种建筑门窗及保温墙体、交通运输设备上的门窗及保温层、家用电器上的门及保温层、以及平板太阳能热水器上的透明面板及保温层所用的塑料真空腔板。
背景技术
现在生产的平板真空玻璃，都是用玻璃粉加热熔封或者直接加热熔焊封的单层真空腔平板真空玻璃，由于其加工工艺的限制、其真空腔的厚度只能加工到0.2毫米～0.4毫米，所以其保温性能及隔声性能不能再提高。而建筑保温墙体、交通运输设备上的保温层、家用电器上的保温层、以及平板太阳能热水器上的保温层所用的都是厚度在50毫米以上的有机或无机保温材料，其保温性能及隔声性能差、且占用空间大。
发明内容
本发明的目的是：提供一种真空腔的厚度可达到2毫米以上的、真空度能达到3/100Pa以上的、保温性能及隔声性能可提高数倍、工艺简单、加工成本低、成品率高的、用途广泛的、市场开发潜力巨大的塑料真空腔板。本发明的技术方案是：包括塑料型板 、型板四周边、型板薄裙边、型板梯形纵横加强筋、型板锥形凸点 、抽真空预留口、预留口防粘金属薄垫片、专用电热塑料薄裙边封口机、上下两条电加热棒、上下两条电加热棒豁口、专用带有抽真空预留口自控电磁铁封口机的加热真空缶、真空缶硅胶密封条、自控电磁铁封口机、上下两片电加热压块、自控电磁铁、真空泵、塑焊热风机；把透光率高的、耐老化、耐热的聚酯塑料颗粒原料加热熔化、用按要求预先设计好的一对轧花辊、在聚酯板生产线上轧制加工成预设好的长度和宽度、厚度在1毫米以上的、透明的塑料型板（1）；透明的塑料型板（1）的下面四周边、同体轧制加工有高度在1毫米以上的型板四周边（2）；在型板四周边（2）下边的以外四周圈、同体轧制加工有厚度在0.2毫米以上的、宽度在5毫米以上的型板薄裙边（3）；在透明的塑料型板（1）的下平面同体轧制加工有每隔25毫米均布一个高度在1毫米以上、上大的直径在0.6毫米以上、而下小的直径在0.4毫米以上的型板锥形凸点（4）；把在聚酯板生产线上轧制加工成预设好的长度和宽度、同体轧制加工有型板四周边（2）、型板薄裙边（3）、型板锥形凸点（4）的透明的塑料型板（1），其长度和宽度相同的两块、且型板薄裙边（3）对着型板薄裙边（3）、其上下所有的型板锥形凸点（4）互相对应、合扣在一起的、其右侧中间处有10毫米宽的、厚度在0.5毫米以上的抽真空预留口（6），抽真空预留口（6）里预先放进去一块10毫米宽的、厚度在0.5毫米以上的、长度在18毫米以上的预留口防粘金属薄垫片（7），使用专用电热塑料薄裙边封口机（8）、专用带有抽真空预留口自控电磁铁封口机的加热真空缶（9）、自控电磁铁封口机（10）、电控制合（11）和真空泵（12），把合扣在一起的、两块透明的塑料型板（1）熔焊接、加热、抽真空封闭好，就加工成一块具有真空度至3/100Pa以上、真空腔厚度在2毫米以上的透明塑料真空腔板。使用和型板薄裙边（3）一样大小的上下两条电加热棒（8 a）、及和抽真空预留口（6）一样宽并且互相对准的上下两条电加热棒豁口（8 b）组成的专用电热塑料薄裙边封口机（8），把型板薄裙边（3）合扣在一起的、两块透明的塑料型板（1）的型板薄裙边（3）熔焊接在一起，抽出预留口防粘金属薄垫片（7）；再把熔焊接在一起的两块透明的塑料型板（1）放入到专用带有抽真空预留口自控电磁铁封口机的加热真空缶（9）里，使抽真空预留口（6）对准放在专用带有抽真空预留口自控电磁铁封口机的加热真空缶（9）里的、自控电磁铁封口机（10）上的、长度在18毫米、上下两片电加热压块（10a）的中间，拧紧封闭螺栓总成（9 c）关闭好专用带有抽真空预留口自控电磁铁封口机的加热真空缶（9）并把抽气管（9d）和真空泵（12）连接上后，再开通其加热电源及引线（9 a），边加热边开通真空泵（12）抽专用带有抽真空预留口自控电磁铁封口机的加热真空缶（9）里的空气，当加热至60℃的同时，真空泵（12）也已经把专用带有抽真空预留口自控电磁铁封口机的加热真空缶（9）里的真空抽到设定的真空度至3/100Pa以上的要求后，此时开启自控电磁铁封口机（10），使其上下两片电加热压块（10 a）、在自控电磁铁及引线（10 b）同步带动下、缓缓加热压紧抽真空预留口（6）到预先设定的3秒时，把抽真空预留口（6）熔焊接在一起封闭好并关闭所有电源；合扣熔焊接在一起的两块透明的塑料型板（1）和专用带有抽真空预留口自控电磁铁封口机的加热真空缶（9）一起降温至室温后，打开专用带有抽真空预留口自控电磁铁封口机的加热真空缶（9），就可拿出型板薄裙边（3）合扣熔焊接在一起的、具有真空度至3/100Pa以上的一块、真空腔厚度在2毫米以上的透明塑料真空腔板。用塑焊热风机把真空腔厚度在2毫米以上的透明塑料真空腔板上的一圈型板薄裙边（3）、吹热至软后向上掰紧贴近型板四周边（2）。专用带有抽真空预留口自控电磁铁封口机的加热真空缶（9）里安装有加热电源及引线（9 a）和真空缶硅胶密封条（9 b）、封闭螺栓总成（9 c）、抽气管（9d）和自控电磁铁封口机（10）、上下两片电加热压块（10 a）、自控电磁铁及引线（10 b）；专用带有抽真空预留口自控电磁铁封口机的加热真空缶（9）外部配有电控制合（11），电控制合（11）里装有控制加热电源及引线（9 a）、上下两片电加热压块（10 a）、自控电磁铁及引线（10 b）的交流接触器、时间继电器和热继电器。
或者把透光率高的、耐老化、耐热的聚酯塑料颗粒原料加热熔化、用按要求预先设计好的一对轧花辊、在聚酯板生产线上轧制加工成预设好的长度和宽度、厚度在1毫米以上的、透明的中塑料型板（1 a）；透明的中塑料型板（1 a）的下面四周边同体轧制加工有高度在3毫米以上的中型板四周边（2 a）；在中型板四周边（2 a）下边的以外四周圈、同体轧制加工有厚度在0.2毫米以上的、宽度在8毫米以上的中型板薄裙边（3 a）；在透明的中塑料型板（1 a）的下平面、同体轧制加工有每隔25毫米纵横均布的、高度在2毫米以上的、上宽度在1.2毫米以上、下宽度在1毫米以上、中型板梯形纵横加强筋（5 a）；在中型板梯形纵横加强筋（5 a）的所有纵横交叉点的中心下面、同心同体轧制加工有高度在1毫米以上、上大的直径在1毫米以上、而下小的直径在0.8毫米以上的中型板锥形凸点（4a）；把在聚酯板生产线上轧制加工成预设好的长度和宽度、同体轧制加工有中型板四周边（2 a）、中型板薄裙边（3a）、中型板锥形凸点（4a）、中型板梯形纵横加强筋（5 a）的透明的中塑料型板（1 a），其长度和宽度相同的两块、且中型板薄裙边（3 a）对着中型板薄裙边（3 a）、其上、下所有的中型板锥形凸点（4 a）互相对应合扣在一起的、其右侧中间处有10毫米宽的、厚度在0.5毫米以上的抽真空中预留口（6 a），抽真空中预留口（6 a）里预先放进去一块10毫米宽的、厚度在0.5毫米以上的、长度在20毫米以上的中预留口防粘金属薄垫片（7 a）。
或者把耐老化、耐热、不透明的塑料颗粒原料加热熔化、用按要求预先设计好的一对轧花辊、在塑料板生产线上轧制加工成预设好的长度和宽度、厚度在2毫米以上的、厚塑料型板（1 b）；厚塑料型板（1 b ）的下面四周边、同体轧制加工有高度在5毫米以上的厚型板四周边（2 b ）；在厚型板四周边（2 b ）下边的以外四周圈、同体轧制加工有厚度在0.2毫米以上的、宽度在8毫米以上的厚型板薄裙边（3 b ）；在厚塑料型板（1 b ）的下平面、同体轧制加工有每隔25毫米纵横均布的、高度在3.5毫米以上的、上宽度在2毫米以上、下宽度在1.2毫米以上、厚型板梯形纵横加强筋（5 b）；在厚型板梯形纵横加强筋（5 b）的所有纵横交叉点的中心下面、同心同体轧制加工有高度在1.5毫米以上、上大的直径在1.2毫米以上、而下小的直径在1毫米以上的厚型板锥形凸点（4 b ）；把在塑料板生产线上轧制加工成预设好的长度和宽度、同体轧制加工有厚型板四周边（2 b ）、厚型板薄裙边（3 b ）、厚型板锥形凸点（4 b）、厚型板梯形纵横加强筋（5 b）的厚塑料型板（1 b ），其长度和宽度相同的两块、其厚型板薄裙边（3 b ）对着厚型板薄裙边（3 b ）、其上下所有的厚型板锥形凸点（4 b ）互相对应合扣在一起的、其右侧中间处有10毫米宽的、厚度在0.5毫米以上的抽真空厚预留口（6 b ），抽真空厚预留口（6 b ）里预先放进去一块10毫米宽的、厚度在0.5毫米以上的、长度在25毫米以上的厚预留口金属薄垫片（7 b ）。用塑焊热风机把真空腔厚度在10毫米以上的不透明塑料真空腔板上的一圈型板薄裙边（3 b ）其中一长边、吹热至软后向上掰紧贴近型板四周边（2 b ），而一圈型板薄裙边（3 b）另一长边和另外两短边吹热至软后向下掰紧贴近型板四周边（2 b ）。
本发明的有益效果是：可加工成真空腔的厚度达到2毫米～10毫米以上的、真空度能达到3/100Pa以上的塑料真空腔板，其保温隔热性能及降除噪音效果比单层平板真空玻璃可提高三倍以上，工艺简单设备投资费用低，还节能、降耗、减排其加工成本低，成品率高，用作保温层时还能增加有效使用空间，用途更广泛、市场开发潜力巨大。
附图说明 图1是本发明的真空腔厚度在2毫米以上的透明塑料真空腔板示意主剖视图；图2是本发明用专用电热塑料薄裙边封口机（8）把真空腔厚度在2毫米以上的透明塑料真空腔板的型板薄裙边（3）熔焊接在一起的加工示意俯视图；图3是图2 A-A的剖切右视示意图；图4是图2 B-B的剖切右视示意图；图5是本发明用专用带有抽真空预留口自控电磁铁封口机的加热真空缶（9）等，把真空腔厚度在2毫米以上的透明塑料真空腔板加热抽真空加工示意剖视示图；图6是本发明的真空腔厚度在6毫米以上的透明塑料真空腔板示意主剖视图；图7是本发明的真空腔厚度在10毫米以上的不透明塑料真空腔板示意主剖视图。
图中零件序号如下所示：透明的塑料型板（1）、透明的中塑料型板（1 a）、厚塑料型板（1 b）；型板四周边（2）、中型板四周边（2 a）、厚型板四周边（2 b ）；型板薄裙边（3）、中型板薄裙边（3 a）、厚型板薄裙边（3 b ）；型板锥形凸点（4）、中型板锥形凸点（4a）、厚型板锥形凸点（4 b ）；中型板梯形纵横加强筋（5 a）、厚型板梯形纵横加强筋（5 b）；抽真空预留口（6）、抽真空中预留口（6 a）、抽真空厚预留口（6 b ）；预留口防粘金属薄垫片（7）、中预留口防粘金属薄垫片（7 a）、厚预留口金属薄垫片（7 b ）；专用电热塑料薄裙边封口机（8）、上下两条电加热棒（8 a）、上下两条电加热棒豁口（8 b）；专用带有抽真空预留口自控电磁铁封口机的加热真空缶（9）、加热电源及引线（9 a）、真空缶硅胶密封条（9 b）、封闭螺栓总成（9c）、抽气管（9d）；自控电磁铁封口机（10）、上下两片电加热压块（10 a）、自控电磁铁及引线（10 b）；电控制合（11）；真空泵（12）。
具体实施方式 本发明如图1、2、3、4、5、6所示的实施例中，把真空腔厚度在2毫米以上的透明塑料真空腔板、或者把真空腔厚度在6毫米以上的透明塑料真空腔板的一面，粘上一样大小的钢化玻璃，而另一面粘上一样大小的低辐射玻璃，就组装成了真空腔加厚的、保温、隔噪性能良好的复合钢化平板真空玻璃，可安装在建筑门窗、交通运输设备上的门窗、家用电器上的门、以及平板太阳能热水器上的透明面板上。
本发明如图2、5、7所示的实施例中，把真空腔厚度在10毫米以上的不透明塑料真空腔板、作为保温层安装在建筑外承重墙体和全屋整体拼装装修墙的中间、交通运输设备上的保温层上、家用电器上的保温层上、以及平板太阳能热水器上保温层上，既大幅度的提高了保温性能，还减薄了保温层厚度而增加了建筑内和交通运输设备内的有效体积。

Claims (7)

1.一种塑料真空腔板，包括塑料型板 、型板四周边、型板薄裙边、型板梯形纵横加强筋、型板锥形凸点 、抽真空预留口、预留口防粘金属薄垫片、专用电热塑料薄裙边封口机、上下两条电加热棒、上下两条电加热棒豁口、专用带有抽真空预留口自控电磁铁封口机的加热真空缶、真空缶硅胶密封条、自控电磁铁封口机、上下两片电加热压块、自控电磁铁、真空泵、塑焊热风机；其特征是：把透光率高的、耐老化、耐热的聚酯塑料颗粒原料加热熔化、用按要求预先设计好的一对轧花辊、在聚酯板生产线上轧制加工成预设好的长度和宽度、厚度在1毫米以上的、透明的塑料型板（1）；透明的塑料型板（1）的下面四周边、同体轧制加工有高度在1毫米以上的型板四周边（2）；在型板四周边（2）下边的以外四周圈、同体轧制加工有厚度在0.2毫米以上的、宽度在5毫米以上的型板薄裙边（3）；在透明的塑料型板（1）的下平面同体轧制加工有每隔25毫米均布一个高度在1毫米以上、上大的直径在0.6毫米以上、而下小的直径在0.4毫米以上的型板锥形凸点（4）；把在聚酯板生产线上轧制加工成预设好的长度和宽度、同体轧制加工有型板四周边（2）、型板薄裙边（3）、型板锥形凸点（4）的透明的塑料型板（1），其长度和宽度相同的两块、且型板薄裙边（3）对着型板薄裙边（3）、其上下所有的型板锥形凸点（4）互相对应、合扣在一起的、其右侧中间处有10毫米宽的、厚度在0.5毫米以上的抽真空预留口（6），抽真空预留口（6）里预先放进去一块10毫米宽的、厚度在0.5毫米以上的、长度在18毫米以上的预留口防粘金属薄垫片（7）；使用专用电热塑料薄裙边封口机（8）、专用带有抽真空预留口自控电磁铁封口机的加热真空缶（9）、自控电磁铁封口机（10）、电控制合（11）和真空泵（12），把合扣在一起的、两块透明的塑料型板（1）熔焊接、加热、抽真空封闭好，就加工成一块具有真空度至3/100Pa以上、真空腔厚度在2毫米以上的透明塑料真空腔板。
2.根据权利要求1所述的一种塑料真空腔板，其特征是：使用和型板薄裙边（3）一样大小的上下两条电加热棒（8 a）、及和抽真空预留口（6）一样宽并且互相对准的上下两条电加热棒豁口（8 b）组成的专用电热塑料薄裙边封口机（8），把型板薄裙边（3）合扣在一起的、两块透明的塑料型板（1）的型板薄裙边（3）熔焊接在一起，抽出预留口防粘金属薄垫片（7）；再把熔焊接在一起的两块透明的塑料型板（1）放入到专用带有抽真空预留口自控电磁铁封口机的加热真空缶（9）里，使抽真空预留口（6）对准放在专用带有抽真空预留口自控电磁铁封口机的加热真空缶（9）里的、自控电磁铁封口机（10）上的、长度在18毫米、上下两片电加热压块（10 a）的中间，拧紧封闭螺栓总成（9 c）关闭好专用带有抽真空预留口自控电磁铁封口机的加热真空缶（9）并把抽气管（9d）和真空泵（12）连接上后，再开通其加热电源及引线（9 a），边加热边开通真空泵（12）抽专用带有抽真空预留口自控电磁铁封口机的加热真空缶（9）里的空气，当加热至60℃的同时，真空泵（12）也已经把专用带有抽真空预留口自控电磁铁封口机的加热真空缶（9）里的真空抽到设定的真空度至3/100Pa以上的要求后，此时开启自控电磁铁封口机（10），使其上下两片电加热压块（10 a）、在自控电磁铁及引线（10 b）同步带动下、缓缓加热压紧抽真空预留口（6）到预先设定的3秒时，把抽真空预留口（6）熔焊接在一起封闭好并关闭所有电源；合扣熔焊接在一起的两块透明的塑料型板（1）和专用带有抽真空预留口自控电磁铁封口机的加热真空缶（9）一起降温至室温后，打开专用带有抽真空预留口自控电磁铁封口机的加热真空缶（9），就可拿出型板薄裙边（3）合扣熔焊接在一起的、具有真空度至3/100Pa以上的一块、真空腔厚度在2毫米以上的透明塑料真空腔板。
3.根据权利要求1所述的一种塑料真空腔板，其特征是：用塑焊热风机把真空腔厚度在2毫米以上的透明塑料真空腔板上的一圈型板薄裙边（3）、吹热至软后向上掰紧贴近型板四周边（2）。
4.根据权利要求1所述的一种塑料真空腔板，其特征是：专用带有抽真空预留口自控电磁铁封口机的加热真空缶（9）里安装有加热电源及引线（9 a）和真空缶硅胶密封条（9 b）、封闭螺栓总成（9 c）、抽气管（9d）和自控电磁铁封口机（10）、上下两片电加热压块（10 a）、自控电磁铁及引线（10 b）；专用带有抽真空预留口自控电磁铁封口机的加热真空缶（9）配有电控制合（11），电控制合（11）里装有控制加热电源及引线（9 a）、上下两片电加热压块（10 a）、自控电磁铁及引线（10 b）的交流接触器、时间继电器和热继电器。
5.根据权利要求1所述的一种塑料真空腔板，其特征是：或者把透光率高的、耐老化、耐热的聚酯塑料颗粒原料加热熔化、用按要求预先设计好的一对轧花辊、在聚酯板生产线上轧制加工成预设好的长度和宽度、厚度在1毫米以上的、透明的中塑料型板（1 a）；透明的中塑料型板（1 a）的下面四周边同体轧制加工有高度在3毫米以上的中型板四周边（2 a）；在中型板四周边（2 a）下边的以外四周圈、同体轧制加工有厚度在0.2毫米以上的、宽度在8毫米以上的中型板薄裙边（3 a）；在透明的中塑料型板（1 a）的下平面、同体轧制加工有每隔25毫米纵横均布的、高度在2毫米以上的、上宽度在1.2毫米以上、下宽度在1毫米以上、中型板梯形纵横加强筋（5 a）；在中型板梯形纵横加强筋（5 a）的所有纵横交叉点的中心下面、同心同体轧制加工有高度在1毫米以上、上大的直径在1毫米以上、而下小的直径在0.8毫米以上的中型板锥形凸点（4a）；把在聚酯板生产线上轧制加工成预设好的长度和宽度、同体轧制加工有中型板四周边（2 a）、中型板薄裙边（3 a）、中型板锥形凸点（4a）、中型板梯形纵横加强筋（5 a）的透明的中塑料型板（1 a），其长度和宽度相同的两块、且中型板薄裙边（3a）对着中型板薄裙边（3 a）、其上、下所有的中型板锥形凸点（4 a）互相对应合扣在一起的、其右侧中间处有10毫米宽的、厚度在0.5毫米以上的抽真空中预留口（6 a），抽真空中预留口（6 a）里预先放进去一块10毫米宽的、厚度在0.5毫米以上的、长度在20毫米以上的中预留口防粘金属薄垫片（7 a）。
6.根据权利要求1所述的一种塑料真空腔板，其特征是：或者把耐老化、耐热、不透明的塑料颗粒原料加热熔化、用按要求预先设计好的一对轧花辊、在塑料板生产线上轧制加工成预设好的长度和宽度、厚度在2毫米以上的、厚塑料型板（1 b）；厚塑料型板（1 b ）的下面四周边、同体轧制加工有高度在5毫米以上的厚型板四周边（2 b ）；在厚型板四周边（2 b ）下边的以外四周圈、同体轧制加工有厚度在0.2毫米以上的、宽度在8毫米以上的厚型板薄裙边（3 b ）；在厚塑料型板（1 b ）的下平面、同体轧制加工有每隔25毫米纵横均布的、高度在3.5毫米以上的、上宽度在2毫米以上、下宽度在1.2毫米以上、厚型板梯形纵横加强筋（5b）；在厚型板梯形纵横加强筋（5 b）的所有纵横交叉点的中心下面、同心同体轧制加工有高度在1.5毫米以上、上大的直径在1.2毫米以上、而下小的直径在1毫米以上的厚型板锥形凸点（4 b ）；把在塑料板生产线上轧制加工成预设好的长度和宽度、同体轧制加工有厚型板四周边（2 b ）、厚型板薄裙边（3 b ）、厚型板锥形凸点（4 b）、厚型板梯形纵横加强筋（5 b）的厚塑料型板（1 b ），其长度和宽度相同的两块、其厚型板薄裙边（3 b ）对着厚型板薄裙边（3 b ）、其上下所有的厚型板锥形凸点（4 b ）互相对应合扣在一起的、其右侧中间处有10毫米宽的、厚度在0.5毫米以上的抽真空厚预留口（6 b ），抽真空厚预留口（6 b ）里预先放进去一块10毫米宽的、厚度在0.5毫米以上的、长度在25毫米以上的厚预留口金属薄垫片（7 b ）。
7.根据权利要求1所述的一种塑料真空腔板，其特征是：用塑焊热风机把真空腔厚度在10毫米以上的不透明塑料真空腔板上的一圈型板薄裙边（3 b ）其中一长边、吹热至软后向上掰紧贴近型板四周边（2 b ），而一圈型板薄裙边（3 b）另一长边和另外两短边吹热至软后向下掰紧贴近型板四周边（2 b ）。
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