CN111172768A - 一种防紫外棉织物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纺织面料加工技术领域，公开了一种防紫外棉织物及其制备方法，制备方法包括：(1)将棉织物依次进行淀粉酶处理和等离子处理；(2)将橙花瑞香全株加入液氮，机械粉碎后，用含有吐温80的PBS溶液4℃下浸提，获得橙花瑞香汁，再加入辅酶A混合搅拌，获得反应浸渍液；(3)将经淀粉酶处理和等离子处理的棉织物在反应浸渍液中浸渍之后水洗，烘干制得防紫外棉织物。这种棉织物具有持久的防紫外线性能，防皱缩性能好，耐洗性佳。
Description
技术领域
本发明涉及纺织面料加工技术领域，具体涉及一种防紫外棉织物及其制备方法。
背景技术
棉织物又称棉布，是以棉纱为原料织造的织物。棉织物以优良的服用性能成为最常用的面料之一，广泛用于服装面料、装饰织物和产业用织物。但是棉织物容易发生起皱与收缩，因此需要对其进行防皱整理以达到保持织物外观平整的目的。目前多使用混合有机试剂，易带来健康隐患。另外，作为夏季T恤面料，棉织物普遍缺乏防紫外的功能。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种防紫外棉织物及其制备方法，该防紫外棉织物具有持久的防紫外性能，防皱缩性能好，耐洗性佳。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种防紫外棉织物的制备方法，包括如下步骤：
S1.将棉织物浸渍于淀粉酶溶液中处理，之后水洗烘干，再进行等离子体处理；
S2.将橙花瑞香全株加入液氮，机械粉碎后，用含有吐温80的PBS溶液4℃下浸提，获得橙花瑞香汁，再加入辅酶A混合搅拌，获得反应浸渍液；
S3.将步骤S1处理的棉织物在反应浸渍液中浸渍之后水洗，烘干制得防紫外棉织物。
优选的，步骤S1中，所述淀粉酶溶液的浓度为30～50g/L，淀粉酶比活力为100～150U/g；淀粉酶溶液用量为每克棉织物40～60mL淀粉酶溶液。
优选的，步骤S1中，所述淀粉酶溶液处理温度为50～70℃，时间为20～30min。
优选的，步骤S1中，所述等离子体处理的条件为：气体采用氨气，处理功率为250～350W，压强为50～70Pa，处理时间为15～30min。
优选的，步骤S2中，所述含有吐温80的PBS溶液中吐温80的浓度为10～20g/L，所述橙花瑞香全株的用量为每升含有吐温80的PBS溶液200～300g橙花瑞香全株，所述辅酶A的用量为每升含有吐温80的PBS溶液20～30g辅酶A。
优选的，步骤S2中，所述液氮用量为每克橙花瑞香全株6～8mL液氮，浸提时间为24～72h。
优选的，步骤S3中，所述反应浸渍液用量为每克棉织物50～70mL，浸渍温度为10～25℃，浸渍时间为48～72h。
优选的，步骤S3中，所述烘干温度为100～120℃。
本发明还提供了一种上述制备方法制备得到的防紫外棉织物。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1)本发明利用橙花瑞香植物细胞破碎后溶出的酰基辅酶A合成酶催化植物中的古柯间二酸与外加的辅酶A合成古柯间二酰辅酶A的条件下，又在植物细胞破碎后溶出的酰基转移酶的催化作用下古柯间二酰基转酰基交联结合到棉纤维上，耐洗牢度大大增加，古柯间二酸带有的苯环能够赋予纤维优良的防紫外性能。另外，古柯间二酸中含有一个罕见的四元环结构，其尺度比纤维素的葡萄糖六元环要小，古柯间二酸能实现纤维素的分子内和分子间交联，起到防皱缩效果。
2)采用纯天然植物提取物处理棉织物，减少了有机化学试剂的使用，减低了对环境的污染，是一种绿色制造技术。
3)现有技术的棉织物生产工艺复杂。本发明的制备方法利用现有纺织技术及工艺条件，工艺简单，可操作性强。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
实施例1
1、棉织物预处理：将1g棉织物放入50mL比活力为125U/g、浓度为40g/L的淀粉酶中，60℃下充分浸渍25min，之后水洗烘干，再进行等离子处理，条件为：气体采用氨气，处理功率为300W，压强为60Pa，处理时间为20min；
2、将25g橙花瑞香全株加入175mL液氮，机械粉碎后，加入到100mL含有1.5g吐温80的PBS溶液中，4℃下浸提48h，获得橙花瑞香汁，再加入2.5g辅酶A混合搅拌，获得反应浸渍液；
3、取1g步骤1处理后的棉织物加入60mL反应浸渍液中充分浸渍，浸渍温度为18℃，浸渍时间为60h。水洗后，110℃烘干制得防紫外棉织物。
实施例2
1、棉织物预处理：将1g棉织物放入40mL比活力为100U/g、浓度为30g/L的淀粉酶中，50℃下充分浸渍20min，之后水洗烘干，再进行等离子处理，条件为：气体采用氨气，处理功率为250W，压强为50Pa，处理时间为15min；
2、将20g橙花瑞香全株加入120mL液氮，机械粉碎后，加入到100mL含有1.0g吐温80的PBS溶液中，4℃下浸提24h，获得橙花瑞香汁，再加入2.0g辅酶A混合搅拌，获得反应浸渍液；
3、取1g步骤1处理后的棉织物加入50mL反应浸渍液中充分浸渍，浸渍温度为10℃，浸渍时间为48h。水洗后，100℃烘干制得防紫外棉织物。
实施例3
1、棉织物预处理：将1g棉织物放入60mL比活力为150U/g、浓度为50g/L的淀粉酶中，70℃下充分浸渍30min，之后水洗烘干，再进行等离子处理，条件为：气体采用氨气，处理功率为350W，压强为70Pa，处理时间为30min；
2、将30g橙花瑞香全株加入240mL液氮，机械粉碎后，加入到100mL含有2.0g吐温80的PBS溶液中，4℃下浸提72h，获得橙花瑞香汁，再加入3.0g辅酶A混合搅拌，获得反应浸渍液；
3、取1g步骤1处理后的棉织物加入70mL反应浸渍液中充分浸渍，浸渍温度为25℃，浸渍时间为72h。水洗后，120℃烘干制得防紫外棉织物。
对比例1
该制备方法在棉织物预处理未进行等离子处理。
1、棉织物预处理：将1g棉织物放入50mL比活力为125U/g、浓度为40g/L的淀粉酶中，60℃下充分浸渍25min，之后水洗烘干；
2、将25g橙花瑞香全株加入175mL液氮，机械粉碎后，加入到100mL含有1.5g吐温80的PBS溶液中，4℃下浸提48h，获得橙花瑞香汁，再加入2.5g辅酶A混合搅拌，获得反应浸渍液；
3、取1g步骤1处理后的棉织物加入60mL反应浸渍液中充分浸渍，浸渍温度为18℃，浸渍时间为60h。水洗后，110℃烘干制得防紫外棉织物。
对比例2
该制备方法中所配制的反应浸渍液中不含有辅酶A。
1、棉织物预处理：将1g棉织物放入50mL比活力为125U/g、浓度为40g/L的淀粉酶中，60℃下充分浸渍25min，之后水洗烘干，再进行等离子处理，条件为：气体采用氨气，处理功率为300W，压强为60Pa，处理时间为20min；
2、将25g橙花瑞香全株加入175mL液氮，机械粉碎后，加入到100mL含有1.5g吐温80的PBS溶液中，4℃下浸提48h，获得反应浸渍液；
3、取1g步骤1处理后的棉织物加入60mL反应浸渍液中充分浸渍，浸渍温度为18℃，浸渍时间为60h。水洗后，110℃烘干制得防紫外棉织物。
对比例3
该制备方法中所配制的反应浸渍液中不含有橙花瑞香汁。
1、棉织物预处理：将1g棉织物放入50mL比活力为125U/g、浓度为40g/L的淀粉酶中，60℃下充分浸渍25min，之后水洗烘干，再进行等离子处理，条件为：气体采用氨气，处理功率为300W，压强为60Pa，处理时间为20min；
2、将2.5g辅酶A加入到100mL含有1.5g吐温80的PBS溶液中，4℃下混合搅拌，获得反应浸渍液；
3、取1g步骤1处理后的棉织物加入60mL反应浸渍液中充分浸渍，浸渍温度为18℃，浸渍时间为60h。水洗后，110℃烘干制得防紫外棉织物。
棉织物防紫外性能测试：
取实施例1～3和对比例1～3棉织物及市售棉织物1(南极人纯棉长袖T恤)和市售棉织物2(佳蝶妮韩版半高领荷叶边长袖纯棉女上衣T恤)，根据GB/T18830-2009《纺织品防紫外线性能的评定》方法和AATCC124-2006标准检验其洗涤前后防紫外性能，测试结果见表1。
表1棉织物防紫外性能测试结果
根据表1可知，本发明制备的棉织物具备良好的防紫外性能，符合国家相关规定标准，同时经过水洗100次后，其防紫外性能仍保持在较高水平。而对比例和市售棉织物，经数次洗涤后，防紫外效果明显降低。
棉织物防皱性能测试：
取实施例1～3和对比例1～3棉织物及市售棉织物1(南极人纯棉长袖T恤)和市售棉织物2(佳蝶妮韩版半高领荷叶边长袖纯棉女上衣T恤)，根据AATCC66-2003和AATCC124-2006标准检验其洗涤前后棉织物的折皱回复角，测试结果见表2。
表2棉织物防皱性能测试结果
根据表2可知，本发明制备的棉织物具备良好的防皱性能，符合国家相关规定标准，同时经过水洗100次后，其折皱回复角仍高达130°以上。而对比例和市售棉织物，经数次洗涤后，折皱回复角明显降低。
本发明提供了一种防紫外棉织物的制备方法的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (9)
1.一种防紫外棉织物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.将棉织物浸渍于淀粉酶溶液中处理，之后水洗烘干，再进行等离子体处理；
S2.将橙花瑞香全株加入液氮，机械粉碎后，用含有吐温80的PBS溶液4℃下浸提，获得橙花瑞香汁，再加入辅酶A混合搅拌，获得反应浸渍液；
S3.将步骤S1处理得到的棉织物浸渍到所述反应浸渍液中进行处理，取出后水洗，烘干制得防紫外棉织物。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述淀粉酶溶液的浓度为30～50g/L，淀粉酶比活力为100～150U/g；淀粉酶溶液用量为每克棉织物40～60mL。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述淀粉酶溶液处理温度为50～70℃，时间为20～30min。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述等离子体处理的条件为：气体采用氨气，处理功率为250～350W，压强为50～70Pa，处理时间为15～30min。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述含有吐温80的PBS溶液中吐温80的浓度为10～20g/L，所述橙花瑞香全株的用量为每升含有吐温80的PBS溶液200～300g橙花瑞香全株，所述辅酶A的用量为每升含有吐温80的PBS溶液20～30g辅酶A。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述液氮用量为每克橙花瑞香全株6～8mL液氮，浸提时间为24～72h。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述反应浸渍液用量为每克棉织物50～70mL，浸渍温度为10～25℃，浸渍时间为48～72h。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述烘干温度为100～120℃。
9.根据权利要求1～8任一项所述制备方法制备得到的防紫外棉织物。
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