CN111167746A - 一种链轮式分选装置专用清灰装置 - Google Patents

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方杰
倪少波
张晨
李广
孙敏
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Abstract

本发明公开了一种链轮式分选装置专用清灰装置，包括第一导辊、第二导辊、驱动装置、环形背景屏和光源，所述的环形背景屏设置在第一导辊和第二导辊之间，所述驱动装置驱动环形背景屏循环转动，所述的光源设置在环形背景屏的上方，本发明还包括振动架、辊刷、旋转电机和止振辊组，所述的止振辊组包括分别设置在环形背景屏下方前端的前辊组和设置在后端的后辊组，所述的前辊组包括第一转辊和第二转辊，所述的后辊组包括第三转辊和第四转辊，所述的第一转辊、第二转辊、第三转辊和第四转辊依次设置，所述的第一转辊和第四转辊位于上方且在同一水平面上，本发明结构简单，使用方便。

Description

一种链轮式分选装置专用清灰装置
技术领域
本发明涉及色选设备的技术领域，具体为一种链轮式分选装置专用清灰装置。
背景技术
光电分选设备成像时，通常需要亮背景来将物料和背景颜色拉开，如果背景上出现脏点，会导致误识别，常规的分选设备是将背景装置放置到分选箱内部，在设备清灰时，通过清理密封玻璃上的灰尘来实现背景清理。但对于链轮式分选装置，背景位于物料的正下方，非常容易落灰，在整机运行过程中，通常不允许停止供料清灰，需要在不影响识别的情况下实时清灰。
现在有中国专利201420028979.9，提供一种茶叶色选机背景屏在线清灰装置，可实现在线清灰，清灰时无需暂停色选机的色选工作，提高了生产效率，包括第一导辊、第二导辊及驱动装置，所述上、第二导辊之间可转动的包覆有环形背景屏，所述第二导辊与驱动装置传动连接，所述环形背景屏的外侧设有清扫毛刷，所述环形背景屏远离清扫毛刷的那一侧设有背景光源，该现有技术是用于链轮式分选装置中，设置的清扫毛刷可以达到清扫的目的，但是，这种清扫方式的效果并不好，清扫毛刷只能去除浮灰，但是在潮湿季节或潮湿环境下这些浮灰在容易吸潮，牢固的吸附在环形背景屏上，造成环形背景屏在经过清扫毛刷时，无法清理掉这些受潮的浮灰，此种情况下，清扫毛刷或是可以松动这些受潮的浮灰，但却无法将这些浮灰清扫下来，或是根本无法清扫这些浮灰，特别是清扫毛刷长时间使用后，刷毛间本就会有灰尘，造成了清扫效果更差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种链轮式分选装置专用清灰装置，解决了现在环形背景屏清扫效果不佳的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种链轮式分选装置专用清灰装置，包括第一导辊、第二导辊、驱动装置、环形背景屏和光源，所述的环形背景屏设置在第一导辊和第二导辊之间，所述驱动装置驱动环形背景屏循环转动，所述的光源设置在环形背景屏的上方，还包括振动架、辊刷、旋转电机和止振辊组，其中：
所述的止振辊组包括分别设置在环形背景屏下方前端的前辊组和设置在后端的后辊组，所述的前辊组包括第一转辊和第二转辊，所述的后辊组包括第三转辊和第四转辊，所述的第一转辊、第二转辊、第三转辊和第四转辊依次设置，所述的第一转辊和第四转辊位于上方且在同一水平面上，所述的第二转辊和第三转辊位于下方且在同一水平面上，所述的环形背景屏由第一转辊的上方引导进入到第二转辊的下方，所述的第三转辊由下方引导进入到第四转辊的上方；
所述的振动架设置在环形背景屏的下方，并且振动源的带动下上下振动；
所述的旋转电机安装在振动架上，并且位于环形背景屏的下方；
所述的辊刷设置在旋转电机的输出轴上，并且辊刷位于环形背景屏的下方，用以清理环形背景屏的表面。
基于上述技术方案，振动架可以带动辊刷做上下往复的振动动作，在辊刷上升后与环形背景屏充分接触，提高了清扫效果，特别是对于受潮的灰尘而言，至少可以使这些灰尘松动，上下振动的辊刷可以带动环形背景屏位于第二转辊和第三转辊的部分跟随上下振动，在灰尘松动后，配合环形背景屏可以上下振动，进而将原本无法清除的灰尘清理掉，设置的止振辊组将振动限制在止振辊组内，不影响环形背景屏的使用。
进一步的，所述的辊刷的侧面相间的设置有软质刷毛和擦拭块，所述的擦拭块的外侧设置毛毡。
基于上述技术方案，辊刷上的软质刷毛可以清理浮灰，擦拭块可以将牢固的灰尘松动。在软质刷毛和擦拭块的配合下，清扫效果好。
进一步的，所述的驱动装置带动环形背景屏以小于5转/S的速度均匀转动。
基于上述技术方案，该转速下环形背景屏作为背景的作用更好。
进一步的，所述的辊刷设置在第二转辊和第三转辊的中间位置。
基于上述技术方案，由辊刷带动下，环形背景屏位于第二转辊和第三转辊之间的部分振幅更大，并且可以保证前辊组和后辊组可以止住振动。
进一步的，所述的辊刷的旋转方向与环形背景屏的旋转方向相反。
基于上述技术方案，相反的旋转方向可以进一步的提高清扫效果。
附图说明
图1是本发明的示意图；
图2是本发明的转辊示意图。
图中：第一导辊-1、第二导辊-2、环形背景屏-3、光源-4、振动架-5、辊刷-6、旋转电机-7、前辊组-8、后辊组-9、第一转辊-10、第二转辊-11、第三转辊-12、第四转辊-13、软质刷毛-14、擦拭块-15。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅附图，一种链轮式分选装置专用清灰装置，包括第一导辊1、第二导辊2、驱动装置(未画出)、环形背景屏3和光源4，所述的环形背景屏3设置在第一导辊1和第二导辊2之间，所述驱动装置驱动环形背景屏3循环转动，所述的光源4设置在环形背景屏3的上方，光源4补光作用，本清灰装置还包括振动架5、辊刷6、旋转电机7和止振辊组，其中：
所述的止振辊组包括分别设置在环形背景屏3下方前端的前辊组8和设置在后端的后辊组9，所述的前辊组8包括第一转辊10和第二转辊11，所述的后辊组9包括第三转辊12和第四转辊13，所述的第一转辊10、第二转辊11、第三转辊12和第四转辊13依次设置，所述的第一转辊10和第四转辊13位于上方且在同一水平面上，所述的第二转辊11和第三转辊12位于下方且在同一水平面上，所述的环形背景屏3由第一转辊10的上方引导进入到第二转辊11的下方，所述的第三转辊12由下方引导进入到第四转辊13的上方，第二转辊11和第三转辊12张紧环形背景屏3，第一转辊10和第四转辊13可以将振动限制在前辊组8和后辊组9内。
所述的振动架5设置在环形背景屏3的下方，并且振动源的带动下上下振动。
所述的旋转电机7安装在振动架5上，并且位于环形背景屏3的下方。
所述的辊刷6设置在旋转电机7的输出轴上，并且辊刷6位于环形背景屏3的下方，用以清理环形背景屏的表面，所述的辊刷6的侧面相间的设置有软质刷毛14和擦拭块15，所述的擦拭块15的外侧设置毛毡，所述的驱动装置带动环形背景屏3以小于5转/S的速度均匀转动，所述的辊刷6设置在第二转辊11和第三转辊12的中间位置，所述的辊刷6的旋转方向与环形背景屏3的旋转方向相反。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种链轮式分选装置专用清灰装置，包括第一导辊、第二导辊、驱动装置、环形背景屏和光源，所述的环形背景屏设置在第一导辊和第二导辊之间，所述驱动装置驱动环形背景屏循环转动，所述的光源设置在环形背景屏的上方，其特征在于，还包括振动架、辊刷、旋转电机和止振辊组，其中：
所述的止振辊组包括分别设置在环形背景屏下方前端的前辊组和设置在后端的后辊组，所述的前辊组包括第一转辊和第二转辊，所述的后辊组包括第三转辊和第四转辊，所述的第一转辊、第二转辊、第三转辊和第四转辊依次设置，所述的第一转辊和第四转辊位于上方且在同一水平面上，所述的第二转辊和第三转辊位于下方且在同一水平面上，所述的环形背景屏由第一转辊的上方引导进入到第二转辊的下方，所述的第三转辊由下方引导进入到第四转辊的上方；
所述的振动架设置在环形背景屏的下方，并且振动源的带动下上下振动；
所述的旋转电机安装在振动架上，并且位于环形背景屏的下方；
所述的辊刷设置在旋转电机的输出轴上，并且辊刷位于环形背景屏的下方，用以清理环形背景屏的表面。
2.根据权利要求1所述的一种链轮式分选装置专用清灰装置，其特征在于：所述的辊刷的侧面相间的设置有软质刷毛和擦拭块，所述的擦拭块的外侧设置毛毡。
3.根据权利要求2所述的一种链轮式分选装置专用清灰装置，其特征在于：所述的驱动装置带动环形背景屏以小于5转/S的速度均匀转动。
4.根据权利要求3所述的一种链轮式分选装置专用清灰装置，其特征在于：所述的辊刷设置在第二转辊和第三转辊的中间位置。
5.根据权利要求4所述的一种链轮式分选装置专用清灰装置，其特征在于：所述的辊刷的旋转方向与环形背景屏的旋转方向相反。
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