CN211771665U

CN211771665U - 一种羽绒加工用除灰机

Info

Publication number: CN211771665U
Application number: CN201922303721.0U
Authority: CN
Inventors: 陈文坚; 李建伟; 潘明; 康然; 陈亚燕; 王茜茜
Original assignee: Zhanjiang Zijin Down Products Co Ltd
Current assignee: Zhanjiang Zijin Down Products Co Ltd
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2029-12-20

Abstract

本实用新型公开了一种羽绒加工用除灰机，包括底座、第一过滤网、第二过滤网和电机，所述底座顶部的中间位置处固定有收集仓，所述工作仓的内部安装有第一过滤网，所述工作仓底部的两侧开设有凹槽，所述工作仓的两侧轴承安装有第一转轴，所述工作仓的顶部固定有装置仓，所述第二转轴远离电机的一端安装有风扇，且第二转轴的外侧固定有第一锥齿，所述工作仓的两侧轴承安装有第三转轴，且第三转轴贯穿工作仓，并且第三转轴靠近工作仓的一端固定有第二锥齿。该羽绒加工用除灰机，在使用风力进行除灰的同时可以对羽绒进行抖动，使得除灰效果更佳，以及不需要人工对羽绒进行打散，且可以避免羽绒卡在过滤网内影响过滤网的使用效果。

Description

一种羽绒加工用除灰机

技术领域

本实用新型涉及羽绒加工技术领域，具体为一种羽绒加工用除灰机。

背景技术

羽绒是一种品质较高的保暖材料，由于其良好的保暖性质，常被用于冬季衣物的内填充，从而对人体起到良好的保暖效果，羽绒从收集到最后使用往往要经过很多工序，除灰就是其中一道工序，在对收集的羽绒进行除灰时，就需要用到羽绒加工用除灰机，然而现有的羽绒加工用除灰机存在以下问题：

1.现有的羽绒加工用除灰机多是通过风力将羽绒中的灰尘吹走，操作方式较为单一，进而导致除灰效果不佳，需要反复多次才能达到洁净标准；

2.现有的羽绒加工用除灰机在对羽绒进行除灰时，需要人工对其分散，避免羽绒裹挟在一起，部分内部羽绒上的灰尘得不到很好的去除效果，同时在除灰过程中，羽绒很容易卡入过滤网的缝隙中，对过滤网造成阻挡，进而使得过滤达不到应有的过滤效果。

针对上述问题，急需在现有的羽绒加工用除灰机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羽绒加工用除灰机，以解决上述背景技术提出现有的羽绒加工用除灰机除灰手段单一，造成效果不佳，以及在进行除灰操作时，需要人工将羽绒打散，且羽绒容易卡在过滤网的缝隙中影响过滤网的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽绒加工用除灰机，包括底座、第一过滤网、第二过滤网和电机，所述底座顶部的中间位置处固定有收集仓，且底座顶部的边缘处安装有工作仓，并且工作仓的边侧设置有仓门，所述工作仓的内部安装有第一过滤网，且第一过滤网的下方设置有第二过滤网，并且第二过滤网的两侧固定有连接板，所述工作仓底部的两侧开设有凹槽，且凹槽的内部安装有弹簧，并且弹簧远离凹槽的一端连接有密封板，所述工作仓的两侧轴承安装有第一转轴，且第一转轴远离工作仓的一端连接有凸轮，并且凸轮的外侧安装有套筒，而且套筒的外侧设置有连接杆，所述工作仓的顶部固定有装置仓，且装置仓内部的顶部安装有电机，并且电机的输出端连接有第二转轴，而且第二转轴贯穿装置仓，所述第二转轴远离电机的一端安装有风扇，且第二转轴的外侧固定有第一锥齿，所述工作仓的两侧轴承安装有第三转轴，且第三转轴贯穿工作仓，并且第三转轴靠近工作仓的一端固定有第二锥齿。

优选的，所述密封板与凹槽组成相对滑动结构，且密封板与连接板为固定连接。

优选的，所述套筒套设于凸轮的外侧，且套筒与凸轮组成相对转动结构。

优选的，所述连接杆分别与连接板和套筒铰接，且连接杆设置有2组。

优选的，所述第一锥齿与第二锥齿相互垂直，且第一锥齿与第二锥齿为啮合连接。

优选的，所述第三转轴的中心轴线与第一转轴的中心轴线相互平行，且第三转轴与第一转轴通过皮带轮机构相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该羽绒加工用除灰机，在使用风力进行除灰的同时可以对羽绒进行抖动，使得除灰效果更佳，以及不需要人工对羽绒进行打散，且可以避免羽绒卡在过滤网内影响过滤网的使用效果；

1.通过电机的转动可以带动风扇转动，对羽绒进行吹动除灰，同时通过第一锥齿与第二锥齿的啮合连接，第三转轴与第一转轴之间皮带轮机构的连接，以及凸轮、套筒和连接杆之间的相互配合，可以使得电机转动时可以带动第二过滤网上下抖动，从而配合风扇的吹动加速将羽绒上的灰尘抖落至收集仓内；

2.通过第二过滤网的抖动，可以不断将其上的羽绒抛起，从而可以避免羽绒裹挟在一起而造成内部部分羽绒清理不充分，同时可以将卡在第二过滤网滤孔内的羽绒抛出滤孔，可以避免其影响第二过滤网的正常过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型工作仓的侧视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、收集仓；3、工作仓；4、仓门；5、第一过滤网；6、第二过滤网；7、连接板；8、凹槽；9、弹簧；10、密封板；11、第一转轴；12、凸轮；13、套筒；14、连接杆；15、装置仓；16、电机；17、第二转轴；18、风扇；19、第一锥齿；20、第三转轴；21、第二锥齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种羽绒加工用除灰机，包括底座1、收集仓2、工作仓3、仓门4、第一过滤网5、第二过滤网6、连接板7、凹槽8、弹簧9、密封板10、第一转轴11、凸轮12、套筒13、连接杆14、装置仓15、电机16、第二转轴17、风扇18、第一锥齿19、第三转轴20和第二锥齿21，底座1顶部的中间位置处固定有收集仓2，且底座1顶部的边缘处安装有工作仓3，并且工作仓3的边侧设置有仓门4，工作仓3的内部安装有第一过滤网5，且第一过滤网5的下方设置有第二过滤网6，并且第二过滤网6的两侧固定有连接板7，工作仓3底部的两侧开设有凹槽8，且凹槽8的内部安装有弹簧9，并且弹簧9远离凹槽8的一端连接有密封板10，工作仓3的两侧轴承安装有第一转轴11，且第一转轴11远离工作仓3的一端连接有凸轮12，并且凸轮12的外侧安装有套筒13，而且套筒13的外侧设置有连接杆14，工作仓3的顶部固定有装置仓15，且装置仓15内部的顶部安装有电机16，并且电机16的输出端连接有第二转轴17，而且第二转轴17贯穿装置仓15，第二转轴17远离电机16的一端安装有风扇18，且第二转轴17的外侧固定有第一锥齿19，工作仓3的两侧轴承安装有第三转轴20，且第三转轴20贯穿工作仓3，并且第三转轴20靠近工作仓3的一端固定有第二锥齿21。

密封板10与凹槽8组成相对滑动结构，且密封板10与连接板7为固定连接，使得连接杆14带动连接板7上下抖动时，密封板10可以跟随连接板7上下移动，从而使得工作仓3的内部保持密封；

套筒13套设于凸轮12的外侧，且套筒13与凸轮12组成相对转动结构，连接杆14分别与连接板7和套筒13铰接，且连接杆14设置有2组，使得第一转轴11带动凸轮12转动时，凸轮12上的凸起部分可以做圆周运动，进而带动连接板7不断上下移动，完成抖动操作；

第一锥齿19与第二锥齿21相互垂直，且第一锥齿19与第二锥齿21为啮合连接，第三转轴20的中心轴线与第一转轴11的中心轴线相互平行，且第三转轴20与第一转轴11通过皮带轮机构相互连接，使得电机16带动第二转轴17转动时，可以使得第三转轴20发生转动，第三转轴20转动时，可以带动第一转轴11进行转动。

工作原理：在使用该羽绒加工用除灰机时，如图1和图2所示，将该装置接通电源，打开仓门4，将羽绒放入工作仓3内，往收集仓2内加入适量清水，打开电机16，使得电机16带动风扇18转动，从而对第二过滤网6上的羽绒进行吹动，通过第一过滤网5与第二过滤网6的阻挡，使得羽绒被限制在第一过滤网5和第二过滤网6之间的工作仓3内，同时，通过第二过滤网6的过滤作用，使得可以通过第二过滤网6的灰尘被吹落至收集仓2内，通过收集仓2内设置的清水，可以避免灰尘被再次吹起，同时，通过第一锥齿19与第二锥齿21的啮合连接，使得电机16转动时，可以带动第三转轴20转动，通过第三转轴20与第一转轴11之间的皮带轮机构的连接，使得第三转轴20可以带动第一转轴11转动，如图3和图4所示，第一转轴11转动时可以带动凸轮12进行转动，进而使得凸轮12上的凸起部分做圆周运动，通过套筒13与第一转轴11的转动连接，以及连接杆14分别与套筒13和连接板7之间的铰接，使得凸轮12上的凸起部分转动至最高点时，可以带动连接板7移动至最高点，当凸轮12上的凸起部分转动至最低点时，可以带动连接板7移动至最低点，同时通过凹槽8与密封板10之间的滑动连接，使得密封板10可以跟随连接板7上下移动，使得工作仓3保持密封，从而使得电机16转动带动风扇18对羽绒进行吹动除灰的同时，可以带动第二过滤网6不断上下抖动，不断对羽绒进行抖动，加快羽绒上灰尘的去除；

如图2所示，第二过滤网6在上下抖动时，不断带动羽绒抛起时，可以将裹挟成团的羽绒不断抖散，避免成团的羽绒其内部灰尘无法得到很好的去除，同时当有羽绒卡入第二过滤网6的滤孔内时，第二过滤网6通过不断进行上抛操作，可以对其提供一定的向上应力，使其不会持续卡在第二过滤网6的滤孔内而影响第二过滤网6对灰尘的正常过滤。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种羽绒加工用除灰机，包括底座（1）、第一过滤网（5）、第二过滤网（6）和电机（16），其特征在于：所述底座（1）顶部的中间位置处固定有收集仓（2），且底座（1）顶部的边缘处安装有工作仓（3），并且工作仓（3）的边侧设置有仓门（4），所述工作仓（3）的内部安装有第一过滤网（5），且第一过滤网（5）的下方设置有第二过滤网（6），并且第二过滤网（6）的两侧固定有连接板（7），所述工作仓（3）底部的两侧开设有凹槽（8），且凹槽（8）的内部安装有弹簧（9），并且弹簧（9）远离凹槽（8）的一端连接有密封板（10），所述工作仓（3）的两侧轴承安装有第一转轴（11），且第一转轴（11）远离工作仓（3）的一端连接有凸轮（12），并且凸轮（12）的外侧安装有套筒（13），而且套筒（13）的外侧设置有连接杆（14），所述工作仓（3）的顶部固定有装置仓（15），且装置仓（15）内部的顶部安装有电机（16），并且电机（16）的输出端连接有第二转轴（17），而且第二转轴（17）贯穿装置仓（15），所述第二转轴（17）远离电机（16）的一端安装有风扇（18），且第二转轴（17）的外侧固定有第一锥齿（19），所述工作仓（3）的两侧轴承安装有第三转轴（20），且第三转轴（20）贯穿工作仓（3），并且第三转轴（20）靠近工作仓（3）的一端固定有第二锥齿（21）。

2.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用除灰机，其特征在于：所述密封板（10）与凹槽（8）组成相对滑动结构，且密封板（10）与连接板（7）为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用除灰机，其特征在于：所述套筒（13）套设于凸轮（12）的外侧，且套筒（13）与凸轮（12）组成相对转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用除灰机，其特征在于：所述连接杆（14）分别与连接板（7）和套筒（13）铰接，且连接杆（14）设置有2组。

5.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用除灰机，其特征在于：所述第一锥齿（19）与第二锥齿（21）相互垂直，且第一锥齿（19）与第二锥齿（21）为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用除灰机，其特征在于：所述第三转轴（20）的中心轴线与第一转轴（11）的中心轴线相互平行，且第三转轴（20）与第一转轴（11）通过皮带轮机构相互连接。