CN111167571A - 一种火锅料炒制原料清洗切割系统 - Google Patents

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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
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Abstract

本发明涉及一种火锅料炒制原料清洗切割系统，属于火锅料生产技术领域，包括斩拌机和清洗机，清洗机包括机架、清洗桶和箱体，箱体固定设置于机架上，箱体内竖直转动设置有立柱，清洗桶的顶部开口设置，清洗桶的侧壁开设有若干的滤水孔，清洗桶内固定设置有贯穿清洗桶底壁的套管，套管可拆卸套设于立柱上，机架上设置有用于驱动立柱转动的驱动源。工作时，将清洗桶套设在立柱上，将待清洗的原料放置在清洗桶内，然后通过驱动源驱动立柱转动，立柱带动清洗桶旋转，进而实现自动清洗原料的目的。待清洗好后，沿立柱向上取出清洗桶，将清洗桶的原料倒出即可，再通过斩拌机切割原料；提高清洗效率，有效地提高整个过程的工作效率。

Description

一种火锅料炒制原料清洗切割系统
技术领域
本发明涉及火锅料生产技术领域，特别涉及一种火锅料炒制原料清洗切割系统。
背景技术
众所周知，火锅的质量和口味主要取决于火锅底料的质量和口味。因此为满足人们的需求，市场上出现了不同口味的火锅底料。火锅料的原料包括姜、蒜、葱以及其他草药和蔬菜，而原料在炒制前需要清洗干净，然后切碎。目前，通常为人工手动清洗，效率很低。
申请公布号为CN102415834A的中国专利公开了一种水果蔬菜清洗机，包括容纳箱，所述容纳箱的内部上端安装旋转扇叶，所述风扇叶与电机连接，所述容纳箱的底部设有通孔，通孔内安装过滤网，所述通孔的下端设置堵塞。使用时，将蔬菜放置在容纳箱内并加入足够的水，然后启东电机，带动风扇叶旋转从而使容纳箱的水一同旋转，达到清洗的效果；最后将蔬菜捞起，污水通过通孔处排出。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷，因姜、蒜等原料的体积较小，清洗后，原料分散在容纳箱各处，用手捞起的过程非常不便，导致工作效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种火锅料炒制原料清洗切割系统，具有提高工作效率的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种火锅料炒制原料清洗切割系统，包括斩拌机和清洗机，所述清洗机包括机架、清洗桶和箱体，所述箱体固定设置于机架上，所述箱体内竖直转动设置有立柱，所述清洗桶的顶部开口设置，所述清洗桶的侧壁开设有若干的滤水孔，所述清洗桶内固定设置有贯穿清洗桶底壁的套管，所述套管可拆卸套设于立柱上，所述机架上设置有用于驱动立柱转动的驱动源。
通过采用上述技术方案，工作时，在箱体内加入足够的水，将清洗桶套设在立柱上，将待清洗的原料放置在清洗桶内，然后通过驱动源驱动立柱转动，立柱带动清洗桶旋转，进而实现自动清洗原料的目的。待清洗好后，沿立柱向上取出清洗桶，将清洗桶的原料倒出即可，再通过斩拌机切割原料；提高清洗效率，有效地提高整个过程的工作效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述立柱的侧壁沿竖直方向开设有条形槽，所述套管的内壁沿竖直方向固定设置有凸棱，所述凸棱与条形槽滑移连接，所述立柱上设置有用于限定清洗桶位置的限位件。
通过采用上述技术方案，将清洗桶内的套管套设在立柱上后，通过限位件限定清洗桶的位置，在清洗桶转动的过程中，保证清洗桶位置的稳定。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括磁铁，所述立柱的顶壁开设有嵌设槽，所述磁铁嵌设于嵌设槽内，所述套管为钢管。
通过采用上述技术方案，在将清洗桶套接在立柱上后，套管与立柱的顶壁抵触，磁铁与套管吸附，起到限定清洗桶位置的目的，保证清洗桶位置的稳定。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体的底部转动设置有转盘，所述转盘转动套设于立柱上，所述转盘的顶壁固定设置有固定条，所述机架上设置有驱动转盘转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案，工作时，驱动机构驱动转盘转动，转盘带动固定条转动，进而使得箱体内的水旋转，提高清洗效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括驱动管和驱动源，所述箱体包括底板，所述驱动管转动穿设于底板内，且驱动管转动套设于立柱上，所述驱动管与转盘固定连接；所述驱动管上同轴固定套设有第一锥齿轮，所述立柱上同轴套设有第二锥齿轮，所述驱动源为固定设置于机架上的电机，所述电机的输出轴上同轴固定设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，工作时，启动电机，电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，其中第一锥齿轮带动驱动管转动，并带动转盘旋转，进而带动水旋转；而第二锥齿轮带动立柱反向旋转，使得清洗桶反向转动；有效地提高清洗效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体的底部设置有出水管，出水管上设置有阀门，所述转盘与底板之间留有间隙，所述转盘的底壁设置有与底板接触的毛刷。
通过采用上述技术方案，待原料清洗完毕后，会有部分泥沙附着在箱体的底壁上，通过电机带动转盘转动，进而带动毛刷转动，进而实现刷洗箱体的底壁的目的，无需人工手动清洗，操作机简单方便。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转盘的底壁开设有安装槽，所述毛刷包括刷板和固定设置于刷板上的刷毛，所述刷板沿竖直方向滑动设置于安装槽内，所述转盘上设置有用于驱动刷板滑动的驱动件。
通过采用上述技术方案，在清洗原料的工程中，刷板和刷毛位于安装槽内，刷毛与箱体的底壁间存在间隙，防止刷毛长时间与箱体的底壁接触，减小刷毛的磨损；而需要清洗箱体时，通过驱动件驱动刷柄向下运动，使得刷毛与箱体的底壁抵触即可，操作方便。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转盘的顶壁沿竖直方向开设有贯穿至安装槽的螺纹孔，所述驱动件为螺纹穿设于螺纹孔内的螺杆，所述螺杆与刷板球接，所述螺杆远离刷板的一端固定设置有圆台。
通过采用上述技术方案，需要清洗箱体时，转动圆台，圆台带动螺杆转动，螺杆驱动刷板向下运动，直到刷毛与箱体的底壁抵触即可，实现调节毛刷位置的目的，操作方便。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述立柱中空设置，所述立柱的侧壁开设有若干的出气孔，所述套管上开设有若干的与出气孔连通的通孔；所述机架上设置有气泵，所述气泵上连通有气管，所述气管与立柱连通，且气管与立柱转动连接。
通过采用上述技术方案，工作时，气泵将空气泵送至立柱内，立柱内空气通过出气孔和通孔进入到清洗桶内，实现向清洗桶内曝气，有效地提高清洗效果，且对原料的表面造成的损伤小。
综上所述，本发明本包括以下至少一种有益技术效果：
一、工作时，在箱体内加入足够的水，将清洗桶套设在立柱上，将待清洗的原料放置在清洗桶内，然后通过驱动源驱动立柱转动，立柱带动清洗桶旋转，进而实现自动清洗原料的目的；待清洗好后，沿立柱向上取出清洗桶，将清洗桶的原料倒出即可，再通过斩拌机切割原料；提高清洗效率，有效地提高整个过程的工作效率；
二、将清洗桶内的套管套设在立柱上后，通过限位件限定清洗桶的位置，在清洗桶转动的过程中，保证清洗桶位置的稳定；
三、工作时，驱动机构驱动转盘转动，转盘带动固定条转动，进而使得箱体内的水旋转，提高清洗效果；
四、待原料清洗完毕后，会有部分泥沙附着在箱体的底壁上，通过电机带动转盘转动，进而带动毛刷转动，进而实现刷洗箱体的底壁的目的，无需人工手动清洗，操作机简单方便。
附图说明
图1是本发明整体的结构示意图；
图2是本发明清洗机的结构示意图；
图3是本发明清洗机的剖视图；
图4是图3中的A部放大图；
图5是本发明立柱与清洗桶的结构示意图。
附图标记：1、斩拌机；2、输送机；3、清洗机；31、机架；311、驱动源；3111、驱动齿轮；312、气泵；3121、气管；32、清洗桶；321、滤水孔；322、套管；3221、凸棱；3222、通孔；33、箱体；331、底板；3311、凹槽；3312、密封圈；332、出水管；3321、阀门；4、立柱；41、条形槽；42、嵌设槽；421、磁铁；43、第二锥齿轮；44、出气孔；5、转盘；51、固定条；52、安装槽；53、螺纹孔；6、驱动管；61、第一锥齿轮；7、毛刷；71、刷板；72、刷毛；8、螺杆；81、圆台。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1、2所示，一种火锅料炒制原料清洗切割系统，包括斩拌机1和清洗机3，斩拌机1与清洗机3之间设置有输送机2，输送机2为皮带输送机，用于将清洗后的原料输送至斩拌机1处，进行切割处理。清洗机3包括机架31、清洗桶32和箱体33，箱体33的底部设置有出水管332，出水管332上设置有阀门3321。
如图3所示，箱体33固定设置于机架31上，箱体33内竖直转动设置有立柱4，清洗桶32的顶部开口设置，清洗桶32的横截面为圆形，清洗桶32的侧壁开设有若干的滤水孔321。清洗桶32内固定设置有贯穿清洗桶32底壁的套管322，套管322为钢管，套管322设置在清洗桶32的中部，套管322可拆卸套设于立柱4上，机架31上设置有用于驱动立柱4转动的驱动源311。
如图3、5所示，立柱4的侧壁沿竖直方向开设有条形槽41，条形槽41的顶部贯穿至立柱4的顶壁。套管322的内壁沿竖直方向固定设置有凸棱3221，凸棱3221与条形槽41滑移连接。
其中，如图3所示，立柱4上设置有用于限定清洗桶32位置的限位件，限位件包括磁铁421，立柱4的顶壁开设有嵌设槽42，磁铁421嵌设于嵌设槽42内。在将清洗桶32套接在立柱4上后，套管322与立柱4的顶壁抵触，磁铁421与套管322吸附，起到限定清洗桶32位置的目的，保证清洗桶32位置的稳定。
其中，如图3所示，箱体33的底部转动设置有转盘5，转盘5转动套设于立柱4上，转盘5的顶壁固定设置有固定条51，固定条51沿转盘5的周向均与间隔设置多个。
如图3所示，机架31上设置有驱动转盘5转动的驱动机构，驱动机构包括驱动管6和驱动源311，箱体33包括底板331，驱动管6转动穿设于底板331内，且驱动管6转动套设于立柱4上，立柱4与驱动管6的内壁贴合，立柱4与驱动管6密封连接，防止水渗漏。
如图3所示，驱动管6与转盘5固定连接。驱动管6上同轴固定套设有第一锥齿轮61，立柱4上同轴套设有第二锥齿轮43。驱动源311为固定设置于机架31上的电机，电机的输出轴上同轴固定设置有驱动齿轮3111，驱动齿轮3111与第一锥齿轮61和第二锥齿轮43啮合。
工作时，启动电机，电机带动驱动齿轮3111转动，驱动齿轮3111带动第一锥齿轮61和第二锥齿轮43转动，其中第一锥齿轮61带动驱动管6转动，并带动转盘5旋转，进而带动水旋转；而第二锥齿轮43带动立柱4反向旋转，使得清洗桶32反向转动；有效地提高清洗效果。
其中，如图3、4所示，底板331上开设有凹槽3311，凹槽3311内嵌设有密封圈3312，密封圈3312套设在驱动管6上；密封圈3312起到密封驱动管6的目的。
如图3、4所示，转盘5与底板331之间留有间隙，转盘5的底壁开设有安装槽52，转盘5的底壁设置有与底板331接触的毛刷7，毛刷7包括刷板71和固定设置于刷板71上的刷毛72。刷板71沿竖直方向滑动设置于安装槽52内。
如图3、4所示，转盘5的顶壁沿竖直方向开设有贯穿至安装槽52的螺纹孔53，转盘5上设置有用于驱动刷板71滑动的驱动件，驱动件为螺纹穿设于螺纹孔53内的螺杆8。螺杆8与刷板71球接，螺杆8与刷板71转动连接，螺杆8远离刷板71的一端固定设置有圆台81。
待原料清洗完毕后，会有部分泥沙附着在箱体33的底壁上，通过电机带动转盘5转动，进而带动毛刷7转动，进而实现刷洗箱体33的底壁的目的，无需人工手动清洗，操作机简单方便。在清洗原料的工程中，刷板71和刷毛72位于安装槽52内，刷毛72与箱体33的底壁间存在间隙，防止刷毛72长时间与箱体33的底壁接触，减小刷毛72的磨损；而需要清洗箱体33时，通过转动圆台81，圆台81带动螺杆8转动，螺杆8驱动刷板71向下运动，直到刷毛72与箱体33的底壁抵触即可，实现调节毛刷7位置的目的，操作方便。
另外，如图3、4所示，立柱4中空设置，立柱4的侧壁开设有若干的出气孔44，套管322上开设有若干的与出气孔44连通的通孔3222；机架31上设置有气泵312，气泵312上连通有气管3121，气管3121与立柱4连通，且气管3121与立柱4转动连接。
工作时，气泵312将空气泵送至立柱4内，立柱4内空气通过出气孔44和通孔3222进入到清洗桶32内，实现向清洗桶32内曝气，有效地提高清洗效果，且对原料的表面造成的损伤小。
实施原理：工作时，在箱体33内加入足够的水，将清洗桶32套设在立柱4上，将待清洗的原料放置在清洗桶32内，然后通过电机驱动立柱4转动，立柱4带动清洗桶32旋转，进而实现自动清洗原料的目的；待清洗好后，沿立柱4向上取出清洗桶32，将清洗桶32的原料倒出即可，再通过斩拌机1切割原料；提高清洗效率，有效地提高整个过程的工作效率。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种火锅料炒制原料清洗切割系统，包括斩拌机(1)和清洗机(3)，其特征在于：所述清洗机(3)包括机架(31)、清洗桶(32)和箱体(33)，所述箱体(33)固定设置于机架(31)上，所述箱体(33)内竖直转动设置有立柱(4)，所述清洗桶(32)的顶部开口设置，所述清洗桶(32)的侧壁开设有若干的滤水孔(321)，所述清洗桶(32)内固定设置有贯穿清洗桶(32)底壁的套管(322)，所述套管(322)可拆卸套设于立柱(4)上，所述机架(31)上设置有用于驱动立柱(4)转动的驱动源(311)。
2.根据权利要求1所述的一种火锅料炒制原料清洗切割系统，其特征在于：所述立柱(4)的侧壁沿竖直方向开设有条形槽(41)，所述套管(322)的内壁沿竖直方向固定设置有凸棱(3221)，所述凸棱(3221)与条形槽(41)滑移连接，所述立柱(4)上设置有用于限定清洗桶(32)位置的限位件。
3.根据权利要求2所述的一种火锅料炒制原料清洗切割系统，其特征在于：所述限位件包括磁铁(421)，所述立柱(4)的顶壁开设有嵌设槽(42)，所述磁铁(421)嵌设于嵌设槽(42)内，所述套管(322)为钢管。
4.根据权利要求1所述的一种火锅料炒制原料清洗切割系统，其特征在于：所述箱体(33)的底部转动设置有转盘(5)，所述转盘(5)转动套设于立柱(4)上，所述转盘(5)的顶壁固定设置有固定条(51)，所述机架(31)上设置有驱动转盘(5)转动的驱动机构。
5.根据权利要求4所述的一种火锅料炒制原料清洗切割系统，其特征在于：所述驱动机构包括驱动管(6)和驱动源(311)，所述箱体(33)包括底板(331)，所述驱动管(6)转动穿设于底板(331)内，且驱动管(6)转动套设于立柱(4)上，所述驱动管(6)与转盘(5)固定连接；所述驱动管(6)上同轴固定套设有第一锥齿轮(61)，所述立柱(4)上同轴套设有第二锥齿轮(43)，所述驱动源(311)为固定设置于机架(31)上的电机，所述电机的输出轴上同轴固定设置有驱动齿轮(3111)，所述驱动齿轮(3111)与第一锥齿轮(61)和第二锥齿轮(43)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种火锅料炒制原料清洗切割系统，其特征在于：所述箱体(33)的底部设置有出水管(332)，出水管(332)上设置有阀门(3321)，所述转盘(5)与底板(331)之间留有间隙，所述转盘(5)的底壁设置有与底板(331)接触的毛刷(7)。
7.根据权利要求6所述的一种火锅料炒制原料清洗切割系统，其特征在于：所述转盘(5)的底壁开设有安装槽(52)，所述毛刷(7)包括刷板(71)和固定设置于刷板(71)上的刷毛(72)，所述刷板(71)沿竖直方向滑动设置于安装槽(52)内，所述转盘(5)上设置有用于驱动刷板(71)滑动的驱动件。
8.根据权利要求7所述的一种火锅料炒制原料清洗切割系统，其特征在于：所述转盘(5)的顶壁沿竖直方向开设有贯穿至安装槽(52)的螺纹孔(53)，所述驱动件为螺纹穿设于螺纹孔(53)内的螺杆(8)，所述螺杆(8)与刷板(71)球接，所述螺杆(8)远离刷板(71)的一端固定设置有圆台(81)。
9.根据权利要求1所述的一种火锅料炒制原料清洗切割系统，其特征在于：所述立柱(4)中空设置，所述立柱(4)的侧壁开设有若干的出气孔(44)，所述套管(322)上开设有若干的与出气孔(44)连通的通孔(3222)；所述机架(31)上设置有气泵(312)，所述气泵(312)上连通有气管(3121)，所述气管(3121)与立柱(4)连通，且气管(3121)与立柱(4)转动连接。
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