CN111167040B - 人防工程通风系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种人防工程通风系统,属于人防工程技术领域,其包括人防地下室,人防地下室的侧壁设置有多根通风管,通风管位于人防地下室的内壁设置有备用供氧装置和检测装置;所述备用供氧装置包括设置于通风管内的固定箱,通风管位于固定箱处的内径大于通风管的进风口和出风口,使固定箱和通风管的内壁之间留有供空气穿过的间隙,固定箱内设置有制氧机构,固定箱靠近通风管的进风口和出风口的两端分别开设有通孔一,固定箱的顶部设置有控制通孔一开启和关闭的驱动机构;所述制氧机构包括转动连接于固定箱内的载料筒,载料筒侧壁开设有透气孔,载料筒内用于放置超氧化钾,本发明具有向人防地下室内供氧、确保人防地下室内的含氧量的效果。
Description
技术领域
本发明涉及人防工程技术领域,尤其是涉及一种人防工程通风系统。
背景技术
人民防空工程简称人防工程,也叫人防工事,是指为保障战时人员与物资掩蔽、人民防空指挥、医疗救护而单独修建的地下防护建筑,以及结合地面建筑修建的战时可用于防空的地下室。
随着城市化的进程,越来越多的人防工程的自动控制系统投入建设,人防工程的自动控制系统在平时可以作为储物、存放车辆的空间,甚至于用作经营场所等等。在战时或者灾害发生时,要起到防空袭、抗灾救灾的作用。人防工程的自动控制系统在平时要能够保持良好的通风,以保证人员的健康。
当防空地下室内人很多时,防空地下室的氧气消耗量大,需要使人防地下室保持良好的通风,当人防地下室内的耗氧量大时,需要及时向人防地下室内通风或提供足够的氧气,以确保人防地下室内的人员正常呼吸,因此,一种能够保证人防地下室内含氧量的通风系统亟待开发。
发明内容
本发明的目的是提供一种人防工程通风系统,在人防地下室内设置有备用供氧装置,且地下室内设置有用于检测人防地下室内氧含量值的检测装置,当检测装置检测到人防地下室内的氧含量值较低时,控制备用供氧装置向人防地下室内供氧,进而确保人防地下室内的含氧量。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种人防工程通风系统,包括人防地下室,人防地下室的侧壁均匀设置有多根与外界连通的通风管,通风管的一端为进风口,进风口延伸出人防地下室外,位于人防地下室内的部分为出风口,通风管位于人防地下室的内壁设置有备用供氧装置和检测装置,检测装置用于检测人防地下室内的氧含量,当检测到人防地下室内的氧含量较低时控制备用供氧装置向人防地下室内供氧;所述备用供氧装置包括设置于通风管内的固定箱,通风管位于固定箱处的内径大于通风管的进风口和出风口,使固定箱和通风管的内壁之间留有供空气穿过的间隙,固定箱内设置有制氧机构,固定箱靠近通风管的进风口和出风口的两端分别开设有通孔一,固定箱的顶部设置有控制通孔一开启和关闭的驱动机构;所述制氧机构包括转动连接于固定箱内的限位环,限位环侧壁开设有透气孔,限位环内用于放置超氧化钾。
通过采用上述方案,检测装置用于检测人防地下室内的氧含量,当检测到人防地下室内的氧含量较低时,控制驱动机构将通孔一打开,通风管内的空气经通孔一进入到限位环内,空气中的二氧化碳和限位环内的超氧化钾反应,即能生成氧气,反应方程式为:4KO2+2CO2═2K2CO3+3O2,生成的氧气经通风管进入到人防地下室内,即能为人防地下室内的人供氧。
本发明进一步设置为:所述驱动机构包括竖向滑移连接于固定箱上的限位箱,限位箱靠近通风管的进风口和出风口的两端分别开设有通孔二,通孔二和通孔一直径相同且通孔二和通孔一一一对应,通风管位于限位箱的顶部固设有气缸,气缸的缸体固设于通风管上,气缸的活塞杆延伸至通风管内并固定连接于限位箱的顶部,气缸的活塞杆收回时,限位箱上的通孔二和固定箱上的通孔一一一对应,气缸的活塞杆伸长时,限位箱上的通孔二和固定箱上的通孔一错位,限位箱将通孔一堵死。
通过采用上述方案,需要制氧时,气缸的活塞杆伸长,带动限位箱向上运动,使限位箱上的通孔二和固定箱上的通孔一一一对应,即能将通孔一打开,使通风管内的空气进入限位环内,使空气中的二氧化碳和超氧化钾反应生成氧气,气缸的活塞杆伸长时,限位箱上的通孔二和固定箱上的通孔一错位,限位箱将通孔一堵死,防止空气进入到限位环内。
本发明进一步设置为:所述检测装置包括:检测电路,检测电路用于检测人防地下室内的氧含量值并将检测到的氧含量值输出;比较电路,比较电路耦接检测电路以接收检测电路输出的氧含量值,并将检测到的氧含量值与氧含量预设值进行比较,当氧含量值小于氧含量预设值时,输出高电平信号;开关电路,开关电路耦接比较电路并接收比较电路输出的高电平信号以输出执行信号;执行电路,执行电路耦接开关电路并接收开关电路输出的执行信号以控制气缸的活塞杆收回。
通过采用上述方案,检测电路实时检测人防地下室内的氧含量值,并将检测到的氧含量值传输给比较电路,比较电路将氧含量值与氧含量预设值进行比较,当检测到的氧含量值小于氧含量预设值时,即人防地下室内的氧含量较低,输出高电平信号控制开关电路导通,从而控制气缸的活塞杆收回,即能使通孔一和通孔二重合,使空气进入到固定箱内,使空气中的二氧化碳和限位环内的超氧化钾反应,即能生成氧气。
本发明进一步设置为:所述通风管的底部固设有驱动限位环转动的驱动电机,驱动电机的输出轴延伸至限位环内并固定连接于限位环的底部,驱动电机的输出轴和通风管之间转动连接,限位环内的底部固设有一个挡环,超氧化钾放置于挡环内。
通过采用上述方案,驱动电机驱动限位环转动,进而带动超氧化钾转动,使超氧化钾和空气充分接触,使超氧化钾和空气中的二氧化碳反应更彻底,挡环能够防止超氧化钾在转动的过程中在限位环内滚动。
本发明进一步设置为:所述固定箱内壁靠近通风管进风口的一端固设有单向组件;所述单向组件包括固设于固定箱内壁的进风罩,进风罩的中部开设有供空气进入到进气口,进气口处设置有限位盘,进风罩的中部固设有定位架,定位架的中部固设有限位环,限位盘滑移连接于限位环上,限位环上套设有弹簧,弹簧的一端固定连接于限位盘上,另一端固定连接于限位环上。
通过采用上述方案,当通孔一打开后,通风管内的空气进入到固定箱内,当通风管外的气压大于固定箱内的气压时,推动限位盘朝向固定箱内的方向运动,从而将进气口打开,使空气进入固定箱内,弹簧能够对限位盘起到复位作用,防止生成的氧气经进气口流出固定箱。
本发明进一步设置为:所述固定箱内壁靠近通风管的出风口的一端固设有抽风组件;所述抽风组件包括固设于固定内壁远离进风罩一侧的出风罩,出风罩的中部开设有供气流流出的出气口,出风罩位于出气口处固设有一个抽风机。
通过采用上述方案,抽风机用于将固定箱内的气流抽出,从而使固定箱内的压强始终小于通风管内的压强,确保通风管内的空气经通孔一和通孔二进入到固定箱内,使空气中的二氧化碳和超氧化钾发生反应以生成氧气。
本发明进一步设置为:所述通风管内设置有干燥机构;所述干燥机构包括可拆卸连接于通风管位于人防地下室和滤网之间的多块干燥板,干燥板上开设有供空气穿过的圆孔。
通过采用上述方案,当空气经通风管进入到人防地下室内时,干燥板能够吸收空气中的水分,减少水分进入到人防地下室内,还能减少水分进入到固定箱内。
本发明进一步设置为:所述通风管上开设有插槽,干燥板插接于插槽内,通风管上螺纹连接有将干燥板固定的螺栓。
通过采用上述方案,干燥板和通风管插接,螺栓固定能够便于对干燥板进行拆卸和安装,以便定期对干燥板进行更换。
本发明进一步设置为:相邻的两块所述干燥板之间的圆孔错位设置。
通过采用上述方案,圆孔错位设置,使空气在相邻的两块干燥板之间运动,增加空气和干燥板接触的面积,对空气中的水分吸收更彻底。
本发明进一步设置为:所述通风管位于人防地下室外的部分固设有滤网。
通过采用上述方案,滤网能够防止外界较大的垃圾等进入到通风管内,防止通风管被堵塞。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1.通过在通风管内设置有固定箱,通风管位于固定箱处的内径大于通风管的进风口和出风口,使固定箱和通风管的内壁之间留有供空气穿过的间隙,固定箱内设置有制氧机构,固定箱靠近通风管的进风口和出风口的两端分别开设有通孔一,固定箱的顶部设置有控制通孔一开启和关闭的驱动机构;所述制氧机构包括转动连接于固定箱内的限位环,限位环侧壁开设有透气孔,限位环内用于放置超氧化钾,当检测到人防地下室内的氧含量较低时,通孔一打开,通风管内的空气经通孔一进入到限位环内,空气中的二氧化碳和限位环内的超氧化钾反应,即能生成氧气,反应方程式为:4KO2+2CO2═2K2CO3+3O2,生成的氧气经通风管进入到人防地下室内,即能为人防地下室内的人供氧;
2.通过在通风管的底部固设有驱动限位环转动的驱动电机,驱动电机的输出轴延伸至限位环内并固定连接于限位环的底部,驱动电机的输出轴和通风管之间转动连接,限位环内的底部固设有一个挡环,超氧化钾放置于挡环内,驱动电机驱动限位环转动,进而带动超氧化钾转动,使超氧化钾和空气充分接触,使超氧化钾和空气中的二氧化碳反应更彻底,挡环能够防止超氧化钾在转动的过程中在限位环内滚动;
3.通过在通风管位于人防地下室和滤网之间设置有多块干燥板,干燥板上开设有供空气穿过的圆孔,当空气经通风管进入到人防地下室内时,干燥板能够吸收空气中的水分,减少水分进入到人防地下室内,还能减少水分进入到固定箱内。
附图说明
图1是实施例的轴测图;
图2是实施例的剖视图;
图3是通风管和备用制氧装置的剖视图;
图4是制氧机构、单向组件和抽风组件的剖视图;
图5是图4的A部放大示意图;
图6是图4的B部放大示意图;
图7是检测装置的电路图;
图8是执行电路的部分电路图。
图中,1、人防地下室;11、通风管;111、进风口;112、出风口;113、插槽;12、滤网;13、干燥机构;131、干燥板;132、圆孔;2、备用供氧装
置;21、固定箱;211、通孔一;22、制氧机构;221、限位环;222、驱动电机;223、挡环;23、驱动机构;231、限位箱;232、通孔二;233、气缸;24、单向组件;241、进风罩;242、进气口;243、限位盘;244、定位架;245、限位环;246、弹簧;25、抽风组件;251、出风罩;252、出气口;253、抽风机;3、检测装置;31、检测电路;311、氧气传感器;32、比较电路;33、开关电路;34、执行电路。
具体实施方式
一种人防工程通风系统,参见图1和图2,包括人防地下室1,人防地下室1的侧壁均匀设置有多根与外界连通的通风管11,通风管11的一端为进风口111,进风口111延伸出人防地下室1外,位于人防地下室1内的部分为出风口112,通风管11位于人防地下室1的内壁设置有备用供氧装置2和检测装置3(参见图7),检测装置3用于检测人防地下室1内的氧含量,当检测到人防地下室1内的氧含量较低时控制备用供氧装置2向人防地下室1内供氧,确保人防地下室1内的人能够正常生存。通风管11位于人防地下室1外的部分固设有滤网12,滤网12能够防止外界较大的垃圾等进入到通风管11内,防止通风管11被堵塞。
参见图3和图4,备用供氧装置2包括设置于通风管11内的固定箱21,通风管11位于固定箱21处的内径大于通风管11的进风口111和出风口112,使固定箱21和通风管11的内壁之间留有供空气穿过的间隙,固定箱21内设置有制氧机构22,固定箱21靠近通风管11的进风口111和出风口112的两端分别开设有通孔一211,固定箱21的顶部设置有控制通孔一211开启和关闭的驱动机构23;制氧机构22包括转动连接于固定箱21内的限位环221,限位环221侧壁开设有透气孔,限位环221内用于放置超氧化钾;需要制氧时,驱动机构23将通孔一211打开,通风管11内的空气经通孔一211进入到限位环221内,空气中的二氧化碳和限位环221内的超氧化钾反应,即能生成氧气,反应方程式为:4KO2+2CO2═2K2CO3+3O2,生成的氧气经通风管11进入到人防地下室1内,即能为人防地下室1内的人供氧。
参见图3和图4,驱动机构23包括竖向滑移连接于固定箱21上的限位箱231,限位箱231靠近通风管11的进风口111和出风口112的两端分别开设有通孔二232,通孔二232和通孔一211直径相同且通孔二232和通孔一211一一对应,通风管11位于限位箱231的顶部固设有气缸233,气缸233的缸体固设于通风管11上,气缸233的活塞杆延伸至通风管11内并固定连接于限位箱231的顶部,气缸233的活塞杆收回时,带动限位箱231向上运动,此时限位箱231上的通孔二232和固定箱21上的通孔一211一一对应,气缸233的活塞杆伸长时,限位箱231上的通孔二232和固定箱21上的通孔一211错位,限位箱231将通孔一211堵死;需要制氧时,气缸233的活塞杆伸长,带动限位箱231向上运动,使限位箱231上的通孔二232和固定箱21上的通孔一211一一对应,即能将通孔一211打开,使通风管11内的空气进入限位环221内,使空气中的二氧化碳和超氧化钾反应生成氧气,气缸233的活塞杆伸长时,限位箱231上的通孔二232和固定箱21上的通孔一211错位,限位箱231将通孔一211堵死,防止空气进入到限位环221内。
参见图3和图4,通风管11的底部固设有驱动限位环221转动的驱动电机222,驱动电机222的输出轴延伸至限位环221内并固定连接于限位环221的底部,驱动电机222的输出轴和通风管11之间转动连接,限位环221内的底部固设有一个挡环223,超氧化钾放置于挡环223内;驱动电机222驱动限位环221转动,进而带动超氧化钾转动,使超氧化钾和空气充分接触,使超氧化钾和空气中的二氧化碳反应更彻底,挡环223能够防止超氧化钾在转动的过程中在限位环221内滚动。
参见图4和图5,固定箱21内壁靠近通风管11进风口111的一端固设有单向组件24(参见图3),单向组件24包括固设于固定箱21内壁的进风罩241,进风罩241的中部开设有供空气进入到进气口242,进气口242处设置有限位盘243,进风罩241的中部固设有定位架244,定位架244的中部固设有限位环245,限位盘243滑移连接于限位环245上,限位环245上套设有弹簧246,弹簧246的一端固定连接于限位盘243上,另一端固定连接于限位环245上;当通孔一211打开后,通风管11内的空气进入到固定箱21内,当通风管11外的气压大于固定箱21内的气压时,推动限位盘243朝向固定箱21内的方向运动,从而将进气口242打开,使空气进入固定箱21内,弹簧246能够对限位盘243起到复位作用,防止生成的氧气经进气口242流出固定箱21。
参见图4和图6,固定箱21内壁靠近通风管11的出风口112的一端固设有抽风组件25(参见图3),抽风组件25使固定箱21内的压强小于外界的压强;抽风组件25包括固设于固定内壁远离进风罩241一侧的出风罩251,出风罩251的中部开设有供气流流出的出气口252,出风罩251位于出气口252处固设有一个抽风机253;抽风机253用于将固定箱21内的气流抽出,从而使固定箱21内的压强始终小于通风管11内的压强,确保通风管11内的空气经通孔一211和通孔二232进入到固定箱21内,使空气中的二氧化碳和超氧化钾发生反应以生成氧气。
参见图2和图3,由于超氧化钾接触到水分和会发生剧烈反应,为了防止超氧化钾和水分接触,通风管11内设置有干燥机构13。干燥机构13包括可拆卸连接于通风管11位于人防地下室1和滤网12之间的多块干燥板131,干燥板131上开设有供空气穿过的圆孔132;当空气经通风管11进入到人防地下室1内时,干燥板131能够吸收空气中的水分,减少水分进入到人防地下室1内,还能减少水分进入到固定箱21内。通风管11上开设有插槽113,干燥板131插接于插槽113内,通风管11上螺纹连接有将干燥板131固定的螺栓,螺栓固定能够便于对干燥板131进行拆卸和安装,以便定期对干燥板131进行更换。相邻的两块干燥板131之间的圆孔132错位设置,使空气在相邻的两块干燥板131之间运动,增加空气和干燥板131接触的面积,对空气中的水分吸收更彻底。
参见图7和图8,检测装置3包括检测电路31、比较电路32、开关电路33和执行电路34。检测电路31括耦接于电源VCC上的氧气传感器311,氧气传感器311设置于人防地下室1内,氧气传感器311的型号为KE-25,氧气传感器311能够实时人防地下室1内的氧含量值并将检测到的氧含量值输出;比较电路32包括负向输入端耦接氧气传感器311的比较器T1,比较器T1的型号为LM239,比较器T1的正向输入端耦接有氧含量预设值Vref,氧含量预设值为人防地下室1内氧含量的最下值,电源VCC上耦接有电阻R1和电阻R2,预设值Vref耦接于电阻R1和电阻R2到的连接点之间;开关电路33包括耦接于比较器T1的输出端的电阻R3和三极管Q1,三极管Q1为NPN型,三极管Q1的基极耦接电阻R5远离比较器T1的一端,三极管Q1的集电极耦接电源VCC,发射极接地;执行电路34包括耦接于三极管Q1的集电极的抽风机253和继电器KM1的电磁线圈。执行电路34还包括用于控制气缸233的活塞杆收回的电磁铁YA1以及用于控制气缸233的活塞杆伸长的电磁铁YA2,电磁铁YA1耦接于电源VCC上,电磁铁YA1和电源VCC之间串联耦接有继电器KM1的常开触点KM1-1和电阻R4,常开触点KM1-1、电阻R4以及电磁铁YA1的两端并联有继电器KM1的常闭触点KM1-2、电阻R5和电磁铁YA2。
参见图4和图5,氧气传感器311检测人防地地下室内的氧含量值并将检测到的氧含量值传输给比较器T1,比较器T1将氧含量值与氧含量预设值Vref进行比较,当氧含量值小于氧含量预设值Vref时,输出高电平信号,控制三极管Q1导通,控制抽风机253工作,控制继电器KM1的电磁线圈得电,即继电器KM1的常开触点KM1-1闭合,控制气缸233的活塞杆收回,带动限位箱231向上运动,使通孔二232和通孔一211重合,便于固定箱21外的空气进入固定箱21内,从而便于空气中的二氧化碳和超氧化钾接触,即能制造出氧气。
使用原理:氧气传感器311实时检测人防地下室1内的氧含量值并将检测到的氧含量值输出,当检测到的氧含量值小于预设值时,控制气缸233的活塞杆收回,带动限位箱231向上运动,使通风管11内的空气进入固定箱21内,从而便于空气中的二氧化碳和超氧化钾接触,即能制造出氧气以供人防地下室1内的人呼吸。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种人防工程通风系统,包括人防地下室(1),人防地下室(1)的侧壁均匀设置有多根与外界连通的通风管(11),通风管(11)的一端为进风口(111),进风口(111)延伸出人防地下室(1)外,位于人防地下室(1)内的部分为出风口(112),其特征在于:
所述通风管(11)位于人防地下室(1)的内壁设置有备用供氧装置(2)和检测装置(3),检测装置(3)用于检测人防地下室(1)内的氧含量,当检测到人防地下室(1)内的氧含量较低时控制备用供氧装置(2)向人防地下室(1)内供氧;
所述备用供氧装置(2)包括设置于通风管(11)内的固定箱(21),通风管(11)位于固定箱(21)处的内径大于通风管(11)的进风口(111)和出风口(112),使固定箱(21)和通风管(11)的内壁之间留有供空气穿过的间隙,固定箱(21)内设置有制氧机构(22),固定箱(21)靠近通风管(11)的进风口(111)和出风口(112)的两端分别开设有通孔一(211),固定箱(21)的顶部设置有控制通孔一(211)开启和关闭的驱动机构(23);
所述制氧机构(22)包括转动连接于固定箱(21)内的限位环(221),限位环(221)侧壁开设有透气孔,限位环(221)内用于放置超氧化钾。
2.根据权利要求1所述的人防工程通风系统,其特征在于:所述驱动机构(23)包括竖向滑移连接于固定箱(21)上的限位箱(231),限位箱(231)靠近通风管(11)的进风口(111)和出风口(112)的两端分别开设有通孔二(232),通孔二(232)和通孔一(211)直径相同且通孔二(232)和通孔一(211)一一对应,通风管(11)位于限位箱(231)的顶部固设有气缸(233),气缸(233)的缸体固设于通风管(11)上,气缸(233)的活塞杆延伸至通风管(11)内并固定连接于限位箱(231)的顶部,气缸(233)的活塞杆收回时,限位箱(231)上的通孔二(232)和固定箱(21)上的通孔一(211)一一对应,气缸(233)的活塞杆伸长时,限位箱(231)上的通孔二(232)和固定箱(21)上的通孔一(211)错位,限位箱(231)将通孔一(211)堵死。
3.根据权利要求2所述的人防工程通风系统,其特征在于:
所述检测装置(3)包括:检测电路(31),检测电路(31)用于检测人防地下室(1)内的氧含量值并将检测到的氧含量值输出;
比较电路(32),比较电路(32)耦接检测电路(31)以接收检测电路(31)输出的氧含量值,并将检测到的氧含量值与氧含量预设值进行比较,当氧含量值小于氧含量预设值时,输出高电平信号;
开关电路(33),开关电路(33)耦接比较电路(32)并接收比较电路(32)输出的高电平信号以输出执行信号;
执行电路(34),执行电路(34)耦接开关电路(33)并接收开关电路(33)输出的执行信号以控制气缸(233)的活塞杆收回。
4.根据权利要求1所述的人防工程通风系统,其特征在于:所述通风管(11)的底部固设有驱动限位环(221)转动的驱动电机(222),驱动电机(222)的输出轴延伸至限位环(221)内并固定连接于限位环(221)的底部,驱动电机(222)的输出轴和通风管(11)之间转动连接,限位环(221)内的底部固设有一个挡环(223),超氧化钾放置于挡环(223)内。
5.根据权利要求1所述的人防工程通风系统,其特征在于:
所述固定箱(21)内壁靠近通风管(11)进风口(111)的一端固设有单向组件(24);
所述单向组件(24)包括固设于固定箱(21)内壁的进风罩(241),进风罩(241)的中部开设有供空气进入到进气口(242),进气口(242)处设置有限位盘(243),进风罩(241)的中部固设有定位架(244),定位架(244)的中部固设有限位环,限位盘(243)滑移连接于限位环上,限位环上套设有弹簧(246),弹簧(246)的一端固定连接于限位盘(243)上,另一端固定连接于限位环上。
6.根据权利要求1所述的人防工程通风系统,其特征在于:
所述固定箱(21)内壁靠近通风管(11)的出风口(112)的一端固设有抽风组件(25);
所述抽风组件(25)包括固设于固定内壁远离进风罩(241)一侧的出风罩(251),出风罩(251)的中部开设有供气流流出的出气口(252),出风罩(251)位于出气口(252)处固设有一个抽风机(253)。
7.根据权利要求1所述的人防工程通风系统,其特征在于:
所述通风管(11)内设置有干燥机构(13);
所述干燥机构(13)包括可拆卸连接于通风管(11)位于人防地下室(1)和滤网(12)之间的多块干燥板(131),干燥板(131)上开设有供空气穿过的圆孔(132)。
8.根据权利要求7所述的人防工程通风系统,其特征在于:所述通风管(11)上开设有插槽(113),干燥板(131)插接于插槽(113)内,通风管(11)上螺纹连接有将干燥板(131)固定的螺栓。
9.根据权利要求7所述的人防工程通风系统,其特征在于:相邻的两块所述干燥板(131)之间的圆孔(132)错位设置。
10.根据权利要求1所述的人防工程通风系统,其特征在于:所述通风管(11)位于人防地下室(1)外的部分固设有滤网(12)。
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