CN111165190A - 一种秸秆压块机出料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农业设备技术领域，且公开了一种秸秆压块机出料装置，包括转轴、支撑板、挡板、推动组件、连接座、活动板、楔形板、推板一、推板二、竖板、横板、磁片一和磁片二，所述转轴的外侧固定套接有支撑板，所述活动板的右侧连接有磁片一，所述横板的左侧固定连接有磁片二。该秸秆压块机出料装置，通过支撑板支撑秸秆压条，避免了秸秆压条弯曲变形并产生裂纹，秸秆压条伸出一定长度后挤压竖板带动横板向活动板靠近，由于磁片二与磁片一同性相斥，因此活动板收缩进入连接座内，推动组件推动支撑板旋转，同时对秸秆压条进行切割，使秸秆块长度一致，解决了秸秆压块机的秸秆块尺寸不均匀的问题。

Description

一种秸秆压块机出料装置

技术领域

本发明涉及农业设备技术领域，具体为一种秸秆压块机出料装置。

背景技术

为了保护耕地土壤和环境清洁，农作物的秸秆要妥善处理，禁止焚烧秸秆，但是秸秆全部粉碎还田的话，将会使土壤养料过剩，危害到农作物的生长，因此秸秆必须要进行回收处理，目前秸秆可用来做饲料和燃料等，尤其是秸秆发电，具有污染小，产生的热能较大等优点，具有良好的经济、生态和社会效益，但是秸秆发电需要使用大量的秸秆，秸秆的存储又会占用大量的仓库空间，虽然秸秆已经经过切割和压块处理，但是仍然占用了相当大的场地面积，因秸秆的存储产生的土地使用问题也是制约秸秆发电发展的一个因素，目前市场上的秸秆压块机在最后的出料环节中，秸秆块成型尺寸长短不一，在对大量的秸秆块进行包装时，无疑会占用更多的仓库空间。

目前的秸秆压块机出料流程为：秸秆碎粒被挤压成条状从上模板和下模板之间的模口内伸出，伸出一定长度后在重力的作用下自动弯曲断裂，掉落在下方的环形传输带上，有些秸秆压块机在环形传输带上安装一个铁片，用来切割秸秆条，但是，刀片在环形转动的过程中，仍有不少秸秆条伸出模口后在重力的作用下弯曲断裂，秸秆条伸出模口的部分由于弯曲变形产生裂纹，导致秸秆块容易碎开，而且秸秆块的长短不一，在进行包装存储时会占用更多的空间。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种秸秆压块机出料装置，具有秸秆块成型尺寸均匀，秸秆块成型质量好。

本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种秸秆压块机出料装置，包括下模板、中心轴、转轴、支撑板、挡板、推动组件、连接座、活动板、弹簧、连接板、楔形板、推板一、推板二、竖板、卡块、横板、推动块、磁片一和磁片二，所述下模板的右侧固定连接有中心轴，所述中心轴的外侧转动套接有转轴，所述转轴的外侧固定套接有支撑板，且支撑板的左侧开设有凹槽，所述转轴的正面固定连接有挡板，所述下模板的右侧且位于挡板的下方固定连接有两组沿着转轴的垂直中心线左右对称的推动组件，所述下模板的右侧且位于挡板的上方固定连接有两组与推动组件对应的连接座，所述连接座的内部活动插接有延伸至挡板上方的活动板，所述连接座的内部开设有与活动板对应的板槽，且板槽的槽底与活动板之间活动连接有弹簧，两个所述活动板的顶部均固定连接有延伸至连接座上方的连接板，且两个连接板左右错开，所述连接板的右侧固定连接有楔形板，所述转轴的正面且位于挡板的上方和下方分别固定连接有推板一和推板二，所述支撑板内部的右侧活动插接有竖板，所述支撑板的内部且位于竖板的右侧活动连接有延伸至竖板内部的卡块，所述支撑板的内部且位于活动板和竖板之间活动插接有横板，所述竖板的左侧固定连接有与横板对应的推动块，所述活动板的右侧连接有磁片一，所述横板的左侧固定连接有磁片二。

作为优化，所述挡板、推动组件、楔形板、推板一和推板二均位于支撑板左侧的凹槽内。

作为优化，所述支撑板左侧的顶部和顶部设置有尖锐细条，且细条的顶部与下模板的顶部齐平，支撑板处于水平状态时，细条不会对秸秆块产生影响，当支撑板旋转时，细条会对秸秆块进行切割。

作为优化，所述推动组件包括底板、连接弹簧和垫板，且推动组件通过底板与下模板固定连接。

作为优化，所述连接座的顶部开设有与连接板对应的滑动槽，使得连接板和活动板可在连接座内移动。

作为优化，所述推板一和推板二分别与转轴正面和背面的两个楔形板相对应，由于两个连接板相互错开，因此两组推板和楔形板也相互错开，互不干扰。

作为优化，所述竖板的顶部延伸至支撑板的上方，所述竖板左侧的顶部和底部均开设有斜坡，方便秸秆块将竖板挤压进支撑板的内部。

作为优化，所述磁片一和磁片二相对面的一侧磁性相同，使得横板靠近活动板时，会在同性相斥的斥力作用下隔空推动活动板。

本发明具备以下有益效果：

1、该秸秆压块机出料装置，通过在下模板上安装支撑板用来支撑从模口内被挤压出来的秸秆压条，避免了秸秆压条从模口内挤出后由于底部没有支撑而弯曲变形并产生裂纹的现象，秸秆压条伸出一定长度后挤压竖板带动横板向活动板靠近，由于横板上的磁片二与活动板上的磁片一同性相斥，因此活动板收缩进入连接座内，推动组件推动支撑板旋转，同时对秸秆压条进行切割，通过设置竖板为支撑板旋转启动点，使得切割下来的秸秆块长度一致，解决了秸秆压块机的秸秆块尺寸不均匀的问题，且秸秆块上没有弯曲裂纹，降低了秸秆块碎开的可能性，秸秆块的成型质量好。

2、该秸秆压块机出料装置，通过设置两组错开的楔形板和推板，使得挡板在转动至最左侧和最右侧时，先是推板和楔形板接触，挤压活动板向连接座的内部收缩，然后挡板转动至连接座的下方，此时推板转至楔形板的下方，失去了对楔形板的挤压力，活动板向外伸出来并卡住挡板，使转轴固定住，当竖板的上端被秸秆压条挤进支撑板内时，竖板的下端伸出至支撑板的外侧，继续起到支撑板旋转启动点的作用，通过设置两组推动组件，使得支撑板可自动来回翻转，工作稳定，使用成本低。

附图说明

图1为普通的秸秆压块机出料结构立体图。

图2为本发明结构立体图。

图3为本发明结构正面剖视图

图4为本发明支撑板与下模板连接结构正面剖视图。

图5为本发明结构右视剖视图。

图6为本发明结构示意图。

图中：1-下模板、2-中心轴、3-转轴、4-支撑板、5-挡板、6-推动组件、7-连接座、8-活动板、9-弹簧、10-连接板、11-楔形板、12-推板一、13-推板二、14-竖板、15-卡块、16-横板、17-推动块、18-磁片一、19-磁片二、20-上模板、21-秸秆压条、22-环形传输带、23-铁片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图1为普通的秸秆压块机出料结构，在上模板20和下模板1之间设置有模口，在下模板1的下方设置有环形传输带22，环形传输带22上固定安装有一个铁片23，秸秆压条21从模口内伸出，被铁片23切断后掉落在环形传输带22上，在铁片23转动的过程中，许多秸秆压条21伸出模口后再重力的作用下弯曲断裂，断裂的长短不一，且秸秆块上会有弯曲裂纹，降低秸秆块的质量。

请参阅图2-3，一种秸秆压块机出料装置，包括下模板1、支撑板4、上模板20和环形传输带22，在上模板20和下模板1之间设置有模口，在每个模口的下方都安装有支撑板4，秸秆压条21从模口内伸出到支撑板4的上方。

请参阅图4-6，下模板1的右侧固定连接有中心轴2，中心轴2的外侧转动套接有转轴3，转轴3的外侧固定套接有支撑板4，且支撑板4的左侧开设有凹槽，转轴3的正面固定连接有挡板5，下模板1的右侧且位于挡板5的下方固定连接有两组沿着转轴3的垂直中心线左右对称的推动组件6，下模板1的右侧且位于挡板5的上方固定连接有两组与推动组件6对应的连接座7，连接座7的内部活动插接有延伸至挡板5上方的活动板8，连接座7的内部开设有与活动板8对应的板槽，且板槽的槽底与活动板8之间活动连接有弹簧9，两个活动板8的顶部均固定连接有延伸至连接座7上方的连接板10，且两个连接板10左右错开，连接板10的右侧固定连接有楔形板11，转轴3外侧的正面且位于挡板5的上方和下方分别固定连接有推板一12和推板二13，支撑板4内部的右侧活动插接有竖板14，支撑板4的内部且位于竖板14的右侧活动连接有延伸至竖板14内部的卡块15，支撑板4的内部且位于活动板8和竖板14之间活动插接有横板16，竖板14的左侧固定连接有与横板16对应的推动块17，活动板8的右侧连接有磁片一18，横板16的左侧固定连接有磁片二19。

其中，挡板5、推动组件6、楔形板11、推板一12和推板二13均位于支撑板4左侧的凹槽内。

其中，支撑板4左侧的顶部和顶部设置有尖锐细条，且细条的顶部与下模板1的顶部齐平，支撑板4处于水平状态时，细条不会对秸秆块产生影响，当支撑板4旋转时，细条会对秸秆块进行切割。

其中，推动组件6包括底板、连接弹簧和垫板，且推动组件6通过底板与下模板1固定连接。

其中，连接座7的顶部开设有与连接板10对应的滑动槽，使得连接板10和活动板8可在连接座7内移动。

其中，推板一12和推板二13分别与转轴3正面和背面的两个楔形板11相对应，由于两个连接板10相互错开，因此两组推板和楔形板11也相互错开，互不干扰。

其中，竖板14的顶部延伸至支撑板4的上方，竖板14左侧的顶部和底部均开设有斜坡，方便秸秆块将竖板14挤压进支撑板4的内部。

其中，磁片一18和磁片二19相对面的一侧磁性相同，使得横板16靠近活动板8时，会在同性相斥的斥力作用下隔空推动活动板8。

在使用时，在下模板1的外侧且位于每个模口的下方都安装有支撑板4，支撑板4的顶部与下模板1的顶部齐平，秸秆压条21从模口内被挤压到支撑板4上，有了支撑板4的支撑作用，秸秆压条21不会发生弯曲变形，避免了弯曲裂纹的产生，进而提高了秸秆块的质量，秸秆压条21伸出一定长度后会挤压竖板14向下移动，竖板14下移过程中通过推动块17使横板16向左移动并靠近活动板8，在磁片一18和磁片二19同性相斥的斥力作用下，横板16左移后将活动板8推到连接座7的内部，此时横板16与挡板5分离，挡板5在推动组件6的推动下带动转轴3和支撑板4旋转180度，支撑板4在旋转的同时将其上方的秸秆压条21切割下来并滑落到下方的环形传输带22上，切割下来的秸秆块长度一致，且没有弯曲裂纹。

如图5所示，当挡板5和推板二13从左侧转至右侧时，通过设置楔形板11位于活动板8的上方，在挡板5与右侧的活动板8接触前，推板二13先与右侧的楔形板11接触，推板二13通过楔形板11将活动板8推入连接座7内，使挡板5顺利旋转至右侧活动板8的下方，然后活动板8在弹簧9的作用下重新伸出来，挡在挡板5的上方，从而卡住转轴3使其不可旋转，支撑板4翻转180度后，竖板14露出的部分也随之转到上方，使得竖板14可以继续作为启动点与秸秆压条21接触，通过设置竖板14、两组推动组件6、两组推板和楔形板11组件，实现了支撑板4的自动来回翻转，工作稳定，而且成本较低，便于推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种秸秆压块机出料装置，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)的右侧固定连接有中心轴(2)，所述中心轴(2)的外侧转动套接有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧固定套接有支撑板(4)，所述转轴(3)的正面固定连接有挡板(5)，所述下模板(1)的右侧固定连接有两组推动组件(6)，所述下模板(1)的右侧固定连接有两组与推动组件(6)对应的连接座(7)，所述连接座(7)的内部活动插接有活动板(8)，所述连接板(10)的右侧固定连接有楔形板(11)，所述转轴(3)的正面且位于挡板(5)的上方和下方分别固定连接有推板一(12)和推板二(13)，所述支撑板(4)内部的右侧活动插接有竖板(14)，所述支撑板(4)的内部且位于活动板(8)和竖板(14)之间活动插接有横板(16)，所述活动板(8)的右侧连接有磁片一(18)，所述横板(16)的左侧固定连接有磁片二(19)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆压块机出料装置，其特征在于：所述支撑板(4)的左侧开设有凹槽，所述挡板(5)、推动组件(6)、楔形板(11)、推板一(12)和推板二(13)均位于支撑板(4)左侧的凹槽内，所述支撑板(4)左侧的顶部和顶部设置有尖锐细条，且细条的顶部与下模板(1)的顶部齐平。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆压块机出料装置，其特征在于：所述推动组件(6)包括底板、连接弹簧和垫板，且推动组件(6)通过底板与下模板(1)固定连接，两组推动组件(6)沿着转轴(3)的垂直中心线左右对称。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆压块机出料装置，其特征在于：所述磁片一(18)和磁片二(19)相对面的一侧磁性相同。

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