CN111165108A - 一种盐碱地改造的原位成膜隔盐作业装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种盐碱地改造的原位成膜隔盐作业装置及方法。包括机架、原位成膜模块、高压覆膜模块。机架用于支撑固定其他模块并与拖拉机悬挂系统挂接或牵引,为其它装置提供动力;原位成膜模块用于实现对土壤的深松和分层作业;高压覆膜模块用于喷洒覆膜液体。本发明的作业方法:原位成膜铲面铲起土壤,通过铲后的成膜喷头喷洒液态膜液体,液体凝固后形成一层隔离膜,通过S形前进使覆膜区域相互重叠,形成一整片隔离膜实现对地下盐分的隔离,防止土壤盐碱化。
Description
技术领域
本发明属于农业机械技术领域,涉及一种盐碱地改造的原位成膜隔盐作业装置及方法,实现在土壤给定深处覆盖一层隔离膜,防止地下深处盐碱向表层渗透使耕地盐碱化。
背景技术
土壤盐渍化是指土壤底层或地下水的盐分随毛管水上升到地表,水分蒸发后,使盐分积累在表层土壤中的过程。是指易溶性盐分在土壤表层积累的现象或过程,也称盐碱化。中国盐碱土的分布范围广、面积大、类型多,严重危害作物生长、阻碍农业生产的发展。
现在最常用的改善盐碱地的方法是,对盐碱地进行灌水排盐,或者根据不同盐碱地施用特殊肥料,再种植耐盐碱的植物,但这种方法治标不治本,地下的盐分还是会上升使土地再次盐碱化。因此现在急需一种有效的方法解决地底盐分向地表渗透的方法。
经对现有技术的文献检索发现,中国发明专利“盐碱地改良方法”专利申请号201510946074.9,盐碱地的改良方法采用在距地表深度40cm以下铺设一层打碎的秸秆和压实土壤的方法来隔离地下盐分。但是该专利方法存在几点不足:①需要事先铺设一层打碎的秸秆,再通过深松翻到地下,作业过程较为复杂,农机具进地多次碾压土地,导致土壤被压实,影响耕种作业②秸秆通过深松翻到地下会留下空隙,并不能完全隔离盐分,而且秸秆在土壤中一个月就会开始降解影响隔离效果。
发明内容
为了克服以上技术的不足,本发明的目的在于提供一种盐碱地改造的原位成膜隔盐作业装置及作业方法,能够使原位成膜铲在土壤给定深处铲起土壤的同时在地下覆盖一层隔离膜阻挡地下盐分向上渗透,简化了作业步骤,提高了作业效率,有效的提高了盐碱地改良的效果与有效时常。
本发明一种盐碱地改造的原位成膜隔盐作业装置,其特征在于:包括机架、高压覆膜模块、原位成膜模块。所述的机架用于支撑固定其他装置,并与拖拉机悬挂系统挂接或牵引,为其它装置提供动力;所述的原位成膜模块用于完成土壤的深松和分层;所述的高压覆膜模块用于完成液态膜液体的存储、输送和喷洒覆盖。
所述的机架由相互连接固定的方形管、悬挂装置构成,用于安装、固定其它模块,并与拖拉机的悬挂系统相挂接,对机具进行牵引、动力输入。
所述的高压覆膜模块包括液态膜液体箱、高压泵、高压阀、高压输液管、多通管、成膜喷头构成;高压泵将液态膜液体从液态膜液体箱中泵出流入高压阀,经高压阀调整压力后流入多通管,通过多通管分流后流入各条高压输液管中,最后各分流中的液态膜液体通过成膜喷头被均匀的喷洒在原位覆膜铲铲起的空隙处。所述的液态膜液体箱内存储有液态保护膜液体,简称液态膜液体,此液体喷洒前为液态,喷涂后固化成膜。
所述的原位成膜模块由原位成膜铲构成;所述的原位成膜铲由奇数个原位成膜铲柄和一个原位成膜铲面构成,原位成膜铲柄分两排布置,前排布置奇数个原位成膜铲柄,后排布置偶数个原位成膜铲柄,并保证相邻两原位成膜铲柄的横向间距相等。原位成膜铲柄通过U型螺栓与机架相连接,原位成膜铲面通过螺栓固定在原位成膜铲柄下部,原位成膜铲面前低后高与水平面呈30度到45度之间的某一角度。
本发明一种盐碱地改造的原位成膜隔盐作业装置的作业方法,其特征在于:步骤如下:
1)加入液态膜液体:作业前,将机架上的牵引悬挂结构与拖拉机悬挂系统相连接,同时将液态膜液体加入到液态膜液体箱中;
2)调整作业深度:通过悬挂系统调整机架高度,使原位成膜铲达到作业深度;
3)深松和喷洒液态膜液体复式作业:拖拉机牵引机具工作,原位成膜铲铲起土壤,并在原位成膜铲背面形成一块空隙,高压泵将液态膜液体从液态膜液体箱中泵出流入高压阀,经高压阀调整压力后流入多通管,通过多通管分流后流入各条高压输液管中,最后各分流流入成膜喷头中,液态膜液体通过成膜喷头上的小孔被均匀的喷洒在原位覆膜铲铲起的空隙处,然后液态膜液体凝固成隔离膜实现隔离地下盐碱的作用;
4)重叠时作业:拖拉机带动盐碱地改造的原位成膜隔盐作业装置呈S形前进作业,并使相邻两行的作业范围重叠一部分使隔离膜完整覆盖作业田地。
与现在技术相比,本发明所具有的有益效果:
1、本发明实施工序少、操作简单、耗时短,拖拉机带动装置一次就可以完成所有作业,减少了机具进地的次数,避免土壤压实。
2、本发明防盐碱化效果好,时效长,液态膜凝固后可以连续完整的覆盖土壤深层有效隔离土壤深处的盐分。
附图说明
图1为一种盐碱地改造的原位成膜隔盐作业装置结构图;
图2盐碱地改造的原位成膜隔盐作业装置覆膜作业原理图。
图中:1、机架2、原位成膜铲柄3、原位成膜铲面4、高压泵5、高压阀6、液态膜液体箱7、多通管8、高压输液管9、成膜喷头10、土壤11、液态膜液体12、隔离膜
具体实施方式
下面结合附图对本发明专利进行进一步描述。本发明提供一种用于隔离土壤深处盐碱的盐碱地改造的原位成膜隔盐作业装置,如图1所示,所述的机架(1)由相互连接固定的方形管、悬挂装置构成,用于安装、固定其它装置,并与拖拉机的悬挂系统相挂接,对机具进行牵引、动力输入。
所述的高压覆膜模块包括高压泵(4)、高压阀(5)、液态膜液体箱(6)、多通管(7)、高压输液管(8)、成膜喷头(9)构成。高压泵(4)将液态膜液体从液态膜液体箱(6)中泵出,经过高压阀(5)调整压力后流入多通管(7)中,经过多通管(7)分流流入各条高压输液管(8)中,高压输液管(8)中的液态膜最终流入成膜喷头(9)中并通过成膜喷头(9)上面的小孔被均匀喷洒覆盖在原位成膜铲面(3)铲起的空隙处。所述的液态膜液体箱(6)内存储有液态的液态膜。所述的成膜喷头(9)固定在原位成膜铲面(3)背面。
所述的原位成膜模块由原位成膜铲构成。所述的原位成膜铲由原位成膜铲柄(2)、原位成膜铲面(3)构成,原位成膜铲柄(2)通过U型螺栓与机架(1)相连接,原位成膜铲面(3)通过螺栓固定在原位成膜铲柄(2)下部使原位成膜铲面(3)前低后高与水平面呈30度到45度之间的某一角度;所述的原位成膜铲柄(2)共有奇数个,分两排布置,前排布置奇数个原位成膜铲柄(2),后排布置偶数个原位成膜铲柄(2),并保证相邻两原位成膜铲柄(2)的横向间距相等。
本发明的覆膜作业原理如图2所示:原位成膜铲面(3)铲起土壤(10)并在原位成膜铲面(3)背面形成一片空隙,原位成膜铲面(3)背面固定有成膜喷头(9),液态膜液体(11)通过成膜喷头(9)被均匀的喷洒在土壤(10)表面,液态膜液体(11)凝固形成隔离膜(12)。
本发明的工作过程:
1)加入液态膜液体:作业前,将机架(1)上的牵引悬挂结构与拖拉机悬挂系统相连接,同时将液态膜液体加入到液态膜液体箱(6)中;
2)调整作业深度:通过悬挂系统调整机架(1)高度,使原位成膜铲面(3)到达作业深度;
3)深松和喷洒液态膜复式作业:拖拉机牵引机具工作,原位成膜铲面(3)铲起土壤(10),并在原位成膜铲面(3)背面形成一块空隙;高压泵(4)将液态膜液体(11)从液态膜液体箱(6)中泵出流入高压阀(5),经高压阀(5)调整压力后流入多通管(7),通过多通管(7)分流后流入各条高压输液管(8)中,最后各分流流入成膜喷头(9)中,液态膜液体(11)通过成膜喷头(9)上的小孔被均匀的喷洒在原位覆膜铲面(3)铲起的空隙处,然后液态膜液体(11)凝固成隔离膜(12)实现隔离地下盐碱的作用;
4)重叠时作业:拖拉机带动盐碱地改造的原位成膜隔盐作业装置呈S形前进作业,并使相邻两行的作业范围重叠一部分使隔离膜完整覆盖作业田地。
Claims (2)
1.一种盐碱地改造的原位成膜隔盐作业装置,其特征在于:包括机架、高压覆膜模块、原位成膜模块组成;
所述的机架由相互连接固定的方形管、悬挂装置构成,用于安装、固定其它装置,并与拖拉机的悬挂系统相挂接,对机具进行牵引、动力输入;
所述的高压覆膜模块包括液态膜液体箱、高压泵、高压阀、高压输液管、多通管道、成膜喷头构成,高压泵将液态膜液体从液态膜液体箱中泵出流入高压阀,经高压阀调整压力后流入多通管,通过多通管分流后流入各条高压输液管中,最后各分流流入成膜喷头中并通过上面的孔被均匀的喷洒在原位覆膜铲铲起的空隙处,所述的液态膜液体箱内存储有喷洒后可固化成膜的液态膜液体;
所述的原位成膜模块由原位成膜铲构成,所述的原位成膜铲由奇数个原位成膜铲柄和一个原位成膜铲面构成,原位成膜铲柄分两排布置,前排布置奇数个原位成膜铲柄,后排布置偶数个原位成膜铲柄,并保证相邻两原位成膜铲柄的横向间距相等,原位成膜铲柄通过U型螺栓与机架相连接,原位成膜铲面通过螺栓固定在原位成膜铲柄下部,原位成膜铲面前低后高与水平面呈30度到45度之间的某一角度。
2.根据权利要求1所述的一种盐碱地改造的原位成膜隔盐作业装置的作业方法,其特征在于:步骤如下:
1)加入液态膜液体:作业前,将机架上的牵引悬挂结构与拖拉机悬挂系统相连接,同时将液态膜液体加入到液态膜液体箱中;
2)调整作业深度:通过悬挂系统调整机架高度,使原位成膜铲到达作业深度;
3)深松和喷洒液态膜液体复式作业:拖拉机牵引机具工作,原位成膜铲面铲起土壤,并在原位成膜铲背面形成一块空隙;高压泵将液态膜液体从液态膜液体箱中泵出流入高压阀,经高压阀调整压力后流入多通管,通过多通管分流后流入各条高压输液管中,最后各分流流入成膜喷头中,液态膜液体通过成膜喷头上的小孔被均匀的喷洒在原位覆膜铲面铲起的空隙处,然后液态膜液体凝固成隔离膜实现隔离地下盐碱的作用;
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