CN111164467A - 光学片及光学元件 - Google Patents

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Abstract

本发明的光学片的特征在于，具有特定波长吸收层，该特定波长吸收层以聚碳酸酯为主要材料且包含吸收350nm以上且740nm以下的波长区域的光中特定波长的光的光吸收剂，所述聚碳酸酯的粘均分子量Mw为20000以上且30000以下。并且，所述特定波长吸收层还包含吸收100nm以上且420nm以下的波长区域的光的紫外线吸收剂。

Description

光学片及光学元件
技术领域
本发明涉及一种光学片及光学元件。
背景技术
例如，已知有以提高视野的对比度或防眩等为目的而从入射光吸收特定的波长区域的光学片(例如，参考专利文献1)。该光学片粘贴于眼镜或太阳镜、遮阳帽等而使用。
专利文献1中所记载的光学片例如包含树脂材料和含于树脂材料中且吸收可见光区域的光中特定波长的光的染料(光吸收剂)。该光学片例如通过在熔融的树脂材料中掺和染料并以该状态进行挤出成型，然后进行冷却而成型为片状。
然而，根据树脂材料或染料的种类等，在成型时染料凝集，有时在成型后染料局部凝集。并且，为了抑制染料的凝集，例如可以考虑比较降低树脂材料的分子量以提高熔融状态下的流动性来充分混合树脂材料与染料。然而，在该情况下，可能无法获得成型后的足够的强度。
如此，难以兼顾防止染料的凝集与高强度。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：WO2014/115705
发明内容
发明要解决的技术课题
本发明的目的在于提供一种防止光吸收剂凝集并且具有足够的强度的光学片及光学元件。
用于解决技术课题的手段
这种目的可通过下述(1)～(11)的本发明来实现。
(1)一种光学片，其特征在于，具有特定波长吸收层，所述特定波长吸收层以聚碳酸酯为主要材料且包含吸收350nm以上且740nm以下的波长区域的光中特定波长的光的光吸收剂，
所述聚碳酸酯的粘均分子量Mv为20000以上且30000以下。
(2)根据上述(1)所述的光学片，其中，按照JIS K7210测定的所述聚碳酸酯的熔体流动速率为3g/10min以上30g/10min以下。
(3)根据上述(1)或(2)所述的光学片，其中，所述聚碳酸酯的吸水率为0.02％以上且0.2％以下。
(4)根据上述(1)至(3)中任一项所述的光学片，其中，在将所述聚碳酸酯的熔点设为T1且将所述光吸收剂的熔点设为T2时，满足T1＜T2。
(5)根据上述(1)至(4)中任一项所述的光学片，其中，所述特定波长吸收层中的所述光吸收剂的含量为0.001wt％以上且5wt％以下。
(6)根据上述(1)至(5)中任一项所述的光学片，其中，所述特定波长吸收层为拉伸度10％以下的层。
(7)根据上述(1)至(6)中任一项所述的光学片，其中，所述特定波长吸收层还包含吸收100nm以上且420nm以下的波长区域的光的紫外线吸收剂。
(8)根据上述(7)所述的光学片，其中，所述特定波长吸收层中的所述紫外线吸收剂的含量为0.05wt％以上且8wt％以下。
(9)根据上述(7)或(8)所述的光学片，其中，所述特定波长吸收层中的所述光吸收剂的含量A与所述特定波长吸收层中的所述紫外线吸收剂的含量B之比A/B为0.000125以上且0.625以下。
(10)根据上述(1)至(9)中任一项所述的光学片，其中，所述光吸收剂包含选自酞菁系颜料、卟啉系化合物、部花青染料中的至少一种。
(11)一种光学元件，其特征在于，具备：
基材；及
上述(1)至(10)中任一项所述的光学片，层叠于所述基材上。
发明的效果
根据本发明，能够提供一种防止光吸收剂凝集并且具有足够的强度的光学片。
附图说明
图1是具备本发明的光学片(第1实施方式)的太阳镜的立体图。
图2是具备本发明的光学片(第1实施方式)的遮阳帽的立体图。
图3是示意性地示出制造图1所示的光学片的光学片制造装置的侧视图。
图4是示意性地示出制造图1所示的光学片光学元件的光学元件制造装置的剖视图。
图5是图1所示的光学元件的剖视图。
图6是具备本发明的光学片(第2实施方式)的光学元件的剖视图。
具体实施方式
以下，根据附图所示的优选实施方式对本发明的光学片及光学元件进行详细说明。
＜第1实施方式＞
图1是具备本发明的光学片(第1实施方式)的太阳镜的立体图。图2是具备本发明的光学片(第1实施方式)的遮阳帽的立体图。图5是图1所示的光学元件的剖视图。
另外，在图1、图2、图5(关于图6也相同)中，将上侧也称为“上方”或“上”，将下侧也称为“下方”或“下”。并且，在本说明书中参考的附图中，夸张地图示出厚度方向的尺寸，与实际的尺寸大不相同。
图1、图2及图5所示的本发明的光学片1的特征在于，具有特定波长吸收层11，该特定波长吸收层11以聚碳酸酯为主要材料且包含吸收350nm以上且740nm以下的波长区域的光中特定波长的光的光吸收剂，聚碳酸酯的粘均分子量Mv为20000以上且30000以下。
由此，光学片1能够吸收可见光中特定波长区域的光。并且，由于聚碳酸酯的粘均分子量Mv为20000以上且30000以下，因此例如在挤出成型时，能够以聚碳酸酯与光吸收剂充分混合的状态进行挤出成型。因此，能够抑制成型后光吸收剂成为过量凝集的状态。另外，由于聚碳酸酯的粘均分子量Mv为20000以上且30000以下，因此具有足够的强度。根据以上，本发明的光学片1防止光吸收剂凝集并且具有足够的强度。
这种光学片1用于图1所示的太阳镜(光学元件10)或图2所示的遮阳帽(光学元件10’)中。
如图1所示，太阳镜(光学元件10)具备佩戴在使用者的头部的镜框2和固定于镜框2的带光学片的镜片3(光学元件)。另外，在本说明书中，“镜片”包括具有聚光功能的镜片和不具有聚光功能的镜片这两者。
如图1所示，镜框2佩戴在使用者的头部，并且具有镜圈部21、鼻梁部22、挂在使用者的耳朵上的镜腿部23及鼻托部24。各镜圈部21呈圈状，是在内侧佩戴有带光学片的镜片3的部分。
鼻梁部22是连结各镜圈部21的部分。镜腿部23呈弦状，并且连结于各镜圈部21的缘部。该镜腿部23是挂在使用者的耳朵上的部分。鼻托部24是在将太阳镜(光学元件10)佩戴在使用者的头部的佩戴状态下与使用者的鼻子抵接的部分。由此，能够稳定地维持佩戴状态。
另外，镜框2的形状只要能够佩戴在使用者的头部，则不限定于图示的形状。
本发明的光学元件具有镜片4(基材)和层叠于镜片4的表面侧(在佩戴状态下与人的眼睛相反的一侧)的面上的光学片1。由此，能够享受前述的光学片1的优点，同时发挥作为太阳镜的功能。
如图2所示，遮阳帽(光学元件10’)具有佩戴在使用者的头部的圈状的佩戴部5和设置于佩戴部5的前方的帽檐6。帽檐6具有透光性部件7(基材)和设置于透光性部件7的上表面上的光学片1。由此，能够享受前述的光学片1的优点，同时发挥作为遮阳帽的功能。
另外，作为镜片4及透光性部件7的构成材料，只要具有透光性，则并不受特别限定，可以举出各种树脂材料或各种玻璃等，优选为与光学片1的聚碳酸酯相同种类的聚碳酸酯。由此，能够提高镜片4或透光性部件7与光学片1的密合性。
以下，对光学片1进行详细说明。另外，以下对层叠于镜片4(基材)上的情况进行代表性的说明。
如图5所示，光学片1具有特定波长吸收层11。该特定波长吸收层11以聚碳酸酯为主要材料且包含光吸收剂和紫外线吸收剂。
＜聚碳酸酯＞
作为聚碳酸酯并不受特别限定，可以使用各种聚碳酸酯，其中优选为芳香族系聚碳酸酯。芳香族系聚碳酸酯在其主链上具备芳香族环，由此能够使光学片1的强度更优异。
该芳香族系聚碳酸酯例如通过双酚与光气的界面缩聚反应、双酚与碳酸二苯酯的酯交换反应等来合成。
作为双酚，例如可以举出双酚A和成为下述式(1)所示的聚碳酸酯的重复单元的起源的双酚(改性双酚)等。
Figure BDA0002431037970000051
(式(1)中，X为碳原子数1～18的烷基、芳香族基团或环状脂肪族基团，Ra及Rb分别独立地为碳原子数1～12的烷基，m及n分别为0～4的整数，p为重复单元的数。)
另外，作为成为所述式(1)所示的聚碳酸酯的重复单元的起源的双酚，具体而言，例如可以举出4,4’-(戊烷-2,2-二基)二苯酚、4,4’-(戊烷-3,3-二基)二苯酚、4,4’-(丁烷-2,2-二基)二苯酚、1,1’-(环己烷二基)二苯酚、2-环己基-1,4-双(4-羟基苯基)苯、2,3-双环己基-1,4-双(4-羟基苯基)苯、1,1’-双(4-羟基-3-甲基苯基)环己烷、2,2’-双(4-羟基-3-甲基苯基)丙烷等，可以使用它们中的一种或将两种以上组合使用。
尤其，作为聚碳酸酯，优选以具有源自双酚的骨架的双酚型聚碳酸酯为主成分。通过使用该双酚型聚碳酸酯，光学片1发挥进一步优异的强度。
这种聚碳酸酯的粘均分子量Mv为20000以上且30000以下。由此，能够充分提高光学片1的强度。并且，在聚碳酸酯的熔融状态下能够充分提高流动性。由此，例如在通过挤出成型制造光学片1时，能够以熔融状态的聚碳酸酯与光吸收剂充分混合的状态进行挤出成型。因此，能够抑制成型后光吸收剂成为过量凝集的状态。另外，由于聚碳酸酯的粘均分子量Mv为20000以上且30000以下，因此具有足够的强度。根据以上，本发明的光学片1防止光吸收剂凝集并且具有足够的强度。
另外，若聚碳酸酯的粘均分子量Mv过小，则成型后无法获得足够的强度。另一方面，若聚碳酸酯的粘均分子量Mv过大，则在熔融状态下无法充分提高流动性。因此，熔融状态的聚碳酸酯与光吸收剂的混合变得不充分。
若聚碳酸酯的粘均分子量Mv为20000以上且30000以下，则能够获得本发明的效果，但若为23000以上且28000以下，则可进一步显著地获得效果，若为24000以上且27500以下，则可尤其显著地获得效果。
并且，聚碳酸酯按照JIS K7210测定的熔体流动速率(MFR)优选为3g/10min以上且30g/10min以下，更优选为15g/10min以上且25g/10min以下。由此，在熔融状态下能够充分提高聚碳酸酯的流动性。因此，例如在通过挤出成型制造光学片1时，能够以熔融状态的聚碳酸酯与光吸收剂充分混合的状态进行挤出成型。
并且，聚碳酸酯的吸水率优选为0.02％以上且0.2％以下，更优选为0.04％以上且0.15％以下。由此，能够以熔融状态的聚碳酸酯与光吸收剂充分混合的状态进行挤出成型。因此，能够防止光吸收剂过量凝集。
另外，本说明书中的吸水率是利用AQUATRAC 3E(Brabender公司制)测定出的值。
并且，特定波长吸收层11中的聚碳酸酯的含量优选为87wt％以上且99.949wt％以下，更优选为90wt％以上且99.87wt％以下。由此，能够更可靠地发挥本发明的效果。
＜光吸收剂＞
光吸收剂吸收特定波长的光。在本说明书中，“吸收光”是指，在将可见光区域为420nm～780nm的最大吸收波长的值设为λ1、将与λ1相比20nm低波长侧的值设为λ2且将20nm高波长侧的值设为λ3时，吸光度λ1/λ2或吸光度λ1/λ3为1.0以上。
作为光吸收剂，只要吸收350nm以上且780nm以下的波长区域的光中特定波长的光，则并不受特别限定，例如可以举出喹啉系色素、蒽醌系色素、苝系色素等，可以使用它们中的一种或将两种以上组合使用。
作为喹啉系色素，例如可以举出2-甲基喹啉、3-甲基喹啉、4-甲基喹啉、6-甲基喹啉、7-甲基喹啉、8-甲基喹啉、6-异丙基喹啉、2,4-二甲基喹啉、2,6-二甲基喹啉、4,6,8-三甲基喹啉等烷基取代喹啉化合物、2-氨基喹啉、3-氨基喹啉、5-氨基喹啉、6-氨基喹啉、8-氨基喹啉、6-氨基-2-甲基喹啉等氨基取代喹啉化合物、6-甲氧基-2-甲基喹啉、6,8-二甲氧基-4-甲基喹啉等烷氧基取代喹啉化合物、6-氯喹啉、4,7-二氯喹啉、3-溴喹啉、7-氯-2-甲基喹啉等卤素基取代喹啉化合物等。
通过掺和这种喹啉系色素，能够吸收入射到特定波长吸收层11的光中波长区域为350nm以上且550nm以下的光。另外，优选在400nm以上且550nm以下的波长区域具有吸收峰。
作为蒽醌系色素，例如可以举出(1)2-苯胺基-1,3,4-三氟蒽醌、(2)2-(邻-乙氧基羰基苯胺基)-1,3,4-三氟蒽醌、(3)2-(对-乙氧基羰基苯胺基)-1,3,4-三氟蒽醌、(4)2-(间-乙氧基羰基苯胺基)-1,3,4-三氟蒽醌、(5)2-(邻-氰基苯胺基)-1,3,4-三氟蒽醌、(6)2-(对-氰基苯胺基)-1,3,4-三氟蒽醌、(7)2-(间-氰基苯胺基)-1,3,4-三氟蒽醌、(8)2-(邻-硝基苯胺基)-1,3,4-三氟蒽醌、(9)2-(对-硝基苯胺基)-1,3,4-三氟蒽醌、(10)2-(间-硝基苯胺基)-1,3,4-三氟蒽醌、(11)2-(对-叔丁基苯胺基)-1,3,4-三氟蒽醌、(12)2-(邻-甲氧基苯胺基)-1,3,4-三氟蒽醌、(13)2-(2,6-二异丙基苯胺基)-1,3,4-三氟蒽醌、(14)2-(2,6-二氯苯胺基)-1,3,4-三氟蒽醌、(15)2-(2,6-二氟苯胺基)-1,3,4-三氟蒽醌、(16)2-(3,4-二氰基苯胺基)-1,3,4-三氟蒽醌、(17)2-(2,4,6-三氯苯胺基)-1,3,4-三氟蒽醌、(18)2-(2,3,5,6-四氯苯胺基)-1,3,4-三氟蒽醌、(19)2-(2,3,5,6-四氟苯胺基)-1,3,4-三氟蒽醌、(20)3-(2,3,4，5-四氟苯胺基)-2-丁氧基-1,4-二氟蒽醌、(21)3-(4-氰基-3-氯苯胺基)-2-辛氧基-1,4-二氟蒽醌、(22)3-(3,4-二氰基苯胺基)-2-己氧基-1,4-二氟蒽醌、(23)3-(4-氰基-3-氯苯胺基)-1,2-二丁氧基-4-氟蒽醌、(24)3-(对-氰基苯胺基)-2-苯氧基-1,4-二氟蒽醌、(25)3-(对-氰基苯胺基)-2-(2,6-二乙基苯氧基)-1,4-二氟蒽醌、(26)3-(2,6-二氯苯胺基)-2-(2,6-二氯苯氧基)-1,4-二氟蒽醌、(27)3-(2,3,5,6-四氯苯胺基)-2-(2,6-二甲氧基苯氧基)-1,4-二氟蒽醌、(28)2,3-二苯胺基-1,4-二氟蒽醌、(29)2,3-双(对-叔丁基苯胺基)-1,4-二氟蒽醌、(30)2,3-双(对-甲氧基苯胺基)-1,4-二氟蒽醌、(31)2,3-双(2-甲氧基-6-甲基苯胺基)-1,4-二氟蒽醌、(32)2,3-双(2,6-二异丙基苯胺基)-1,4-二氟蒽醌、(33)2,3-双(2,4,6-三氯苯胺基)-1,4-二氟蒽醌、(34)2,3-双(2,3,5,6-四氯苯胺基)-1,4-二氟蒽醌、(35)2,3-双(2,3,5,6-四氟苯胺基)-1,4-二氟蒽醌、(36)2,3-双(对-氰基苯胺基)-1-甲氧基乙氧基-4-氟蒽醌、(37)2-(2,6-二氯苯胺基)-1,3,4-三氯蒽醌、(38)2-(2,3,5,6-四氟苯胺基)-1,3,4-三氯蒽醌、(39)3-(2,6-二氯苯胺基)-2-(2,6-二氯苯氧基)-1,4-二氯蒽醌、(40)2-(2,6-二氯苯胺基)蒽醌、(41)2-(2,3,5,6-四氟苯胺基)蒽醌、(42)3-(2,6-二氯苯胺基)-2-(2,6-二氯苯氧基)蒽醌、(43)2,3-双(2-甲氧基-6-甲基苯胺基)-1,4-二氯蒽醌、(44)2,3-双(2,6-二异丙基苯胺基)蒽醌、(45)2-丁基氨基-1,3,4-三氟蒽醌、(46)1,4-双(正-丁基氨基)-2,3-二氟蒽醌、(47)1,4-双(正-辛基氨基)-2,3-二氟蒽醌、(48)1,4-双(羟基乙基氨基)-2,3-二氟蒽醌、(49)1,4-双(环己基氨基)-2,3-二氟蒽醌、(50)1,4-双(环己基氨基)-2-辛氧基-3-氟蒽醌、(51)1,2,4-三(2,4-二甲氧基苯氧基-3-氟蒽醌、(52)2,3-双(苯硫基)-1-苯氧基-4-氟蒽醌、(53)1,2,3,4-四(对-甲氧基苯氧基)-蒽醌等。
通过掺和这种蒽醌系色素，能够吸收入射到特定波长吸收层11的光中波长为450nm以上600nm以下的光。另外，优选在500nm以上600nm以下的波长区域具有吸收峰。
作为苝系色素，例如可以举出N,N’-二甲基苝-3,4,9,10-四羧酸二酰亚胺、N,N’-二乙基苝-3,4,9,10-四羧酸二酰亚胺、N,N’-双(4-甲氧基苯基)-苝-3,4,9,10-四羧酸二酰亚胺、N,N’-双(4-乙氧基苯基)-苝-3,4,9,10-四羧酸二酰亚胺、N,N’-双(4-氯苯基)-苝-3,4,9,10-四羧酸二酰亚胺等，作为尤其优选的苝系色素，可以举出N,N’-双(3，5-二甲基苯基)-苝-3,4,9,10-四羧酸二酰亚胺等。
通过掺和这种苝系色素，能够吸收入射到特定波长吸收层11的光中波长为400nm以上且800nm以下的光。另外，优选在600nm以上且780nm以下的波长区域具有吸收峰。
通过掺和如上所述的光吸收剂，能够吸收特定波长区域的光。因此，例如使用者在佩戴状态下能够清楚地识别物体或人的轮廓，从而能够提高安全性。
特定波长吸收层11中的光吸收剂(各光吸收剂的合计)的含量优选为0.001wt％以上且5wt％以下，更优选为0.003wt％以上且4wt％以下。由此，能够更可靠的发挥上述效果。若含量过少，则可能无法充分获得作为光吸收剂的效果。另一方面，若含量过多，则光吸收剂呈现容易凝集的倾向。
＜紫外线吸收剂＞
紫外线吸收剂吸收紫外线(波长区域为100nm以上且420nm以下的光)。
作为紫外线吸收剂并不受特别限定，可以举出三嗪系化合物、二苯甲酮系化合物、苯并三唑系化合物、氰基丙烯酸酯系化合物，可以使用它们中的一种或将两种以上组合使用。在它们中，尤其优选使用三嗪系化合物。由此，能够防止或抑制特定波长吸收层11(聚碳酸酯及光吸收剂)的由紫外线引起的劣化，能够提高光学片1的耐候性。
作为三嗪系化合物，可以举出2-单(羟基苯基)-1,3,5-三嗪化合物或2,4-双(羟基苯基)-1,3,5-三嗪化合物、2,4,6-三(羟基苯基)-1,3,5-三嗪化合物，具体而言，可以举出2,4-二苯基-6-(2-羟基-4-甲氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4-二苯基-6-(2-羟基-4-乙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4-二苯基-(2-羟基-4-丙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4-二苯基-(2-羟基-4-丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4-二苯基-6-(2-羟基-4-丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4-二苯基-6-(2-羟基-4-己氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4-二苯基-6-(2-羟基-4-辛氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4-二苯基-6-(2-羟基-4-十二烷氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4-二苯基-6-(2-羟基-4-苄氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4-二苯基-6-(2-羟基-4-丁氧基乙氧基)-1,3,5-三嗪、2,4-双(2-羟基-4-丁氧基苯基)-6-(2,4-二丁氧基苯基)-1，3-5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-4-甲氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-4-乙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-4-丙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-4-丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-4-己氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-4-辛氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-4-十二烷氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-4-苄氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-4-乙氧基乙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-4-丁氧基乙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-4-丙氧基乙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-4-甲氧基羰基丙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-4-乙氧基羰基乙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-4-(1-(2-乙氧基己氧基)-1-氧代丙烷-2-基氧基)苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-3-甲基-4-甲氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-3-甲基-4-乙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-3-甲基-4-丙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-3-甲基-4-丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-3-甲基-4-己氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-3-甲基-4-辛氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-3-甲基-4-十二烷氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-3-甲基-4-苄氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-3-甲基-4-乙氧基乙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-3-甲基-4-丁氧基乙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-3-甲基-4-丙氧基乙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-3-甲基-4-甲氧基羰基丙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-3-甲基-4-乙氧基羰基乙氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-羟基-3-甲基-4-(1-(2-乙氧基己氧基)-1-氧代丙烷-2-基氧基)苯基)-1,3,5-三嗪等。并且，作为三嗪系紫外线吸收剂的市售品，例如可以举出“Tinuvin1577”、“Tinuvin460”、“Tinuvin477”(BASF Japan Ltd.制)“Adekastab LA-F70”(ADEKACorporation制)等。
通过特定波长吸收层11还包含如上所述的吸收100nm以上且420nm以下的波长区域的光的紫外线吸收剂，能够吸收入射到特定波长吸收层11的光中波长为100nm以上且420nm以下的光。由此，能够防止或抑制特定波长吸收层11(聚碳酸酯及光吸收剂)的由紫外线引起的劣化，能够提高光学片1的耐候性。
特定波长吸收层11中的紫外线吸收剂的含量优选为0.05wt％以上且8w t％以下，更优选为0.07wt％以上且6wt％以下。由此，能够更可靠的发挥上述效果。若含量过少，则可能无法充分获得作为紫外线吸收剂的效果。另一方面，若含量过多，则紫外线吸收剂呈现容易凝集的倾向。
在此，优选特定波长吸收层11中的紫外线吸收剂的含量多于特定波长吸收层11中的光吸收剂的含量。由此，光学片1能够吸收可见光中特定波长区域的光，并且能够吸收紫外线。尤其，光吸收剂比较容易因紫外线而劣化，但能够防止该劣化。并且，由于特定波长吸收层11中的紫外线吸收剂的含量多于特定波长吸收层11中的光吸收剂的含量，因此能够更可靠地防止光吸收剂因紫外线而劣化。
特定波长吸收层11中的光吸收剂的含量A与特定波长吸收层11中的紫外线吸收剂的含量B之比A/B优选为0.000125以上且0.625以下，更优选为0.00015以上且0.4以下。由此，可更显著地获得本发明的效果。
这种特定波长吸收层11的厚度并不受特别限定，但优选为0.05mm以上且1.5mm以下，更优选为0.3mm以上且0.7mm以下。由此，能够提高处理性，并且能够防止作为光学元件整体不必要地变厚。
并且，特定波长吸收层11可以是进行拉伸来制造的，也可以是不进行拉伸而制造的，但其拉伸度优选为10％以下，更优选为5％以下。由此，能够防止或抑制拉伸时产生颜色不均匀、光吸收剂的不均匀、紫外线吸收剂的不均匀。
并且，在将聚碳酸酯的熔点设为T1且将光吸收剂的熔点设为T2时，优选满足T1＜T2。由此，在混合熔融状态的聚碳酸酯与光吸收剂时，能够防止光吸收剂因热而变质或变色。
并且，在将聚碳酸酯的熔点设为T1且将紫外线吸收剂的熔点设为T3时，优选满足T1＜T3。由此，在混合熔融状态的聚碳酸酯与光吸收剂时，能够防止紫外线吸收剂因热而变质或变色。
另外，聚碳酸酯的熔点T1优选为250℃以上且400℃以下，更优选为270℃以上且350℃以下。
光吸收剂的熔点T2优选为300℃以上且400℃以下，更优选为330℃以上且360℃以下。并且，紫外线吸收剂的熔点T3优选为310℃以上且370℃以下，更优选为340℃以上且360℃以下。通过将熔点T1～T3设在上述数值范围内，能够更可靠地发挥上述效果。
另外，光吸收剂也可以为与上述中所举出的色素不同的色素。作为该色素并不受特别限定，例如可以举出颜料、染料等，可以将它们单独使用或混合使用。并且，可以与前述的化合物混合使用。
作为颜料并不受特别限定，例如可以举出酞菁绿、酞菁蓝等酞菁系颜料、耐晒黄、双偶氮黄、缩合偶氮黄、苯并咪唑酮黄、二硝基苯胺橙、苯并咪唑酮橙、甲苯胺红、永固洋红、永久红、萘酚红、缩合偶氮红、苯并咪唑酮洋红、苯并咪唑酮棕等偶氮系颜料、蒽醌嘧啶黄、蒽醌基红等蒽醌系颜料、铜偶氮甲碱黄等偶氮甲碱系颜料、喹酞酮黄等喹酞酮系颜料、异吲哚啉黄等异吲哚啉系颜料、镍二肟黄等亚硝基系颜料、紫环酮橙等紫环酮系颜料、喹吖啶酮品红色、喹吖啶酮红褐、喹吖啶酮大红、喹吖啶酮红等喹吖啶酮系颜料、苝红、苝红褐等苝系颜料、二酮吡咯并吡咯红等吡咯并吡咯系颜料、二噁嗪紫等二噁嗪系颜料那样的有机颜料；炭黑、灯黑、炉法炭黑、象牙黑、石墨、富勒烯等碳系颜料、铬黄、钼酸盐橙等铬酸盐系颜料、镉黄、镉锌钡白黄、镉橙、镉锌钡白橙、朱红、镉红、镉锌钡白红、硫化等硫化物系颜料、黄褐色(ocher)、钛黄、钛钡镍黄、氧化铁红(bengala)、铅丹、琥珀色(amber)、褐色氧化铁、锌铁铬棕、氧化铬、钴绿、钴铬绿、钛钴绿、钴蓝、青天蓝、钴铝铬蓝、铁黑、锰铁氧体黑、钴铁氧体黑、铜铬黑、铜铬锰黑等氧化物系颜料、铬绿等氢氧化物系颜料、柏林蓝等亚铁氰化物系颜料、群青蓝等硅酸盐系颜料、钴紫、矿物质紫等磷酸盐系颜料、其他(例如硫化镉、硒化镉等)之类的无机颜料等，可以使用它们中的一种或将两种以上组合使用。
作为染料并不受特别限定，例如可以举出金属络合物色素、青色系色素、呫吨系色素、偶氮系色素、木槿色素、黑莓色素、树莓色素、石榴果汁色素、叶绿素色素、四唑卟啉化合物等卟啉系化合物、部花青染料等，可以使用它们中的一种或将两种以上组合使用。
在它们中，光吸收剂优选包含选自酞菁系颜料、卟啉系化合物、部花青染料中的至少一种。由此，可更显著地获得本发明的效果。
接着，对光学片的制造方法及光学元件的制造方法进行说明。以下，以使用挤出法制造光学片的情况为一例进行说明。
(光学片的制造方法)
首先，对用于本制造方法中的光学片制造装置进行说明。
图3是示意性地示出制造图1所示的光学片的光学片制造装置的侧视图。图4是示意性地示出制造图1所示的光学片光学元件的光学元件制造装置的剖视图。另外，在以下的说明中，将图4中的上侧称为“上”，将下侧称为“下”。
图3所示的光学片制造装置100具有片供给部200和片成型部300。
在本实施方式中，片供给部200由挤出机210和经由配管连接于挤出机210的熔融树脂吐出部的T型模220构成。通过该T型模220将熔融状态或软化状态的带状的片1’供给到片成型部300。
T型模220是利用挤出法在将熔融状态或软化状态的片1’制成带状的片的状态下挤出的挤出成型部。T型模220中以熔融状态装填有构成前述的光学片1的构成材料，通过从T型模220挤出该熔融状态的材料来连续地送出呈带状的片1’。
片成型部300具有接触辊310、冷却辊320及后级冷却辊330。这些辊构成为分别通过未图示的马达(驱动机构)单独旋转，通过这些辊的旋转而被冷却，从而被连续地送出。通过向该片成型部300连续地送入片1’而将片1’的表面平坦化，并且将片1’设定为所期望的厚度并进行冷却。然后，通过将该冷却的片1’切割为规定的长度而获得光学片1。
通过使用如上所述的光学片制造装置100的光学片的制造方法，可制造本实施方式的光学片。
光学片的制造具有挤出工序、成型工序及冷却工序。
首先，挤出呈带状的熔融状态或软化状态的片1’(挤出工序)。在该挤出工序中，向挤出机210装填光学片1的构成材料(聚碳酸酯、光吸收剂及紫外线吸收剂等)。并且，光学片1的构成材料在挤出机210内成为熔融或软化的状态。在此，如上所述，在本发明中，由于聚碳酸酯的粘均分子量Mv为20000以上且30000以下，因此成为聚碳酸酯、光吸收剂及紫外线吸收剂充分混合的状态。然后，通过在该充分混合的状态下挤出它们，在经过后述的成型工序及冷却工序而获得的光学片1中，能够防止光吸收剂及紫外线吸收剂等过量凝集。
接着，将片1’的表面平坦化，并且将片1’设定为规定的厚度(成型工序)。本工序在接触辊310与冷却辊320之间进行。
接着，冷却片1’的表面(冷却工序)。本工序在冷却辊320与后级冷却辊330之间进行。
经过以上的工序，能够获得光学片1。接着，对光学元件的制造方法进行说明。
(光学元件的制造方法)
首先，对用于本制造方法中的光学元件制造装置进行说明。
图4所示的光学元件制造装置400具有树脂供给部500和模具600。在树脂供给部500填充有前述的聚碳酸酯。模具600具有型腔610和连通型腔610的内外的供给口620。并且，模具600由上部件630和下部件640构成，在组装了它们的组装状态下构成划分光学元件制造装置400的模具600。
通过使用如上所述的光学元件制造装置400的光学片制造装置的制造方法，可制造本实施方式的光学元件制造装置。
光学元件的制造方法具有光学片配置工序和镜片材料供给工序。
首先，在上部件630与下部件640分解的状态下，在下部件640的底面641配置光学片1(光学片配置工序)。另外，底面641成为弯曲的凹面，由此能够对镜片4形成弯曲面。并且，由于光学片1具有挠性，因此可沿着底面641的形状而配置。
接着，将上部件630和下部件640设为组装状态，使熔融或软化的状态的镜片材料经由供给口620流入(镜片材料供给工序)。然后，冷却熔融或软化的状态的镜片材料，由此能够获得光学片1与镜片层叠而成的层叠体。
另外，在上述中举例对所谓的插片(sheet insert)法进行了说明，但在本发明中并不限定于此，例如也可以是在成型的镜片上经由粘接剂层叠光学片1的结构。
＜第2实施方式＞
图6是具备本发明的光学片(第2实施方式)的光学元件的剖视图。
以下，参考该图对本发明的光学片及光学元件的第2实施方式进行说明，但重点说明与前述的实施方式的不同点，相同的事项则省略其说明。
本实施方式具有偏振膜，除此以外，与所述第1实施方式相同。
(偏振膜)
如图6所示，光学片1A还具有偏振膜12和粘接剂层13。偏振膜12经由粘接剂层13层叠于特定波长吸收层11上。在图示的结构中，偏振膜12配置于镜片4侧。
偏振膜12具有从入射光(未偏振的自然光)沿规定的一方向取出具有偏振面的直线偏振光的功能。由此，经由光学片1入射到眼睛的入射光成为偏振的光。
偏振膜12的偏振度并不受特别限定，例如优选为50％以上且100％以下，更优选为80％以上且100％以下。并且，偏振膜12的可见光线透射率并不受特别限定，例如优选为10％以上且80％以下，更优选为20％以上且50％以下。
作为这种偏振膜12的构成材料，只要具有上述功能，则并不受特别限定，例如可以举出使碘或二色性染料等二色性物质吸附于由聚乙烯醇(PVA)、部分缩甲醛化聚乙烯醇、聚亚乙基乙烯醇、聚乙烯缩丁醛、聚碳酸酯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物部分皂化物等构成的高分子薄膜而进行染色，并经单轴拉伸而成的膜、聚乙烯醇的脱水处理物或聚氯乙烯的脱盐酸处理物等多烯系取向膜等。
在它们中，偏振膜12优选为使碘或二色性染料吸附于以聚乙烯醇(PVA)为主材料的高分子薄膜而进行染色，并经单轴拉伸而成的膜。聚乙烯醇(PVA)为透明性、耐热性、与作为染色剂的碘或二色性染料的亲和性、拉伸时的取向性均优异的材料。因此，以PVA为主材料的偏振膜12的耐热性优异，并且偏振功能优异。
另外，作为上述二色性染料，例如可以举出氯冉亭坚牢红(chlorantinefast red)、刚果红、亮蓝6B、苯并红紫、氯唑黑BH、直接蓝2B、双胺绿、直接冻黄、天狼黄、直接耐晒红、酸性黑等。
该偏振膜12的厚度并不受特别限定，例如优选为5μm以上60μm以下，更优选为10μm以上40μm以下。
作为构成粘接剂层13的粘接剂(或粘结剂)并不受特别限定，例如可以举出丙烯酸系粘接剂、氨基甲酸酯系粘接剂、环氧系粘接剂、硅酮系粘接剂等。
其中，优选氨基甲酸酯系粘接剂。由此，能够使粘接剂层13的透明性、接着强度、耐久性更优异，同时使对形状变化的追随性尤其优异。
根据这种本实施方式，也可获得与所述第1实施方式相同的效果，并且还具有偏振功能。
以上，对本发明的优选实施方式进行了说明，但本发明并不限定于前述的实施方式，在能够实现本发明的目的的范围内的变形、改良等包含于本发明中。
例如，构成本发明的光学片的各部可以与能够发挥相同的功能的任意结构的部分替换。
并且，本发明的光学片除了前述的结构以外，还可以附加有任意的结构物。
更具体而言，例如，本发明的光学片可以具备保护表面的保护层或中间层、调整作为镜片的度数的度数调整层等。
实施例
以下，根据实施例对本发明进行更具体的说明。
1.光学片的研究
1-1.光学片的制作
[实施例1]
[1]首先，通过搅拌并混合100质量份的双酚A型聚碳酸酯(MITSUBISHI GAS CHEMICALCOMPANY,INC.制，“Iupilon E2000F E5111”)、0.04质量份的光吸收剂(YAMADA CHEMICALCO.,LTD.制，“FDG-005”)及0.4质量份的紫外线吸收剂(ADEKA Corporation制，“ADK STABLA-31G”)而准备了光学片形成材料。
[2]接着，将光学片形成材料容纳于图3所示的光学片制造装置100的挤出机210中进行熔融，并从T型模220进行挤出成型而获得了片材。然后，在片成型部300冷却该片材并进行成型，并且剪切成平均厚度0.3mm、俯视500mm×500mm的矩形，从而制作出光学片。
另外，聚碳酸酯的粘均分子量Mv为27000，熔点T1为250℃，按照JIS K7210测定的熔体流动速率为5.3g/10min，利用AQUATRAC 3E(Brabender公司制)测定的吸水率为0.05％。并且，光吸收剂的熔点T2为440℃。并且，紫外线吸收剂的熔点T3为200℃。
[实施例2]
如表1所示那样改变了光学片的结构，除此以外，以与所述实施例1相同的方式获得了实施例2的光学片。
[实施例3]
如表1所示那样改变了光学片的结构，除此以外，以与所述实施例1相同的方式获得了实施例3的光学片。
[实施例4]
如表1所示那样改变了光学片的结构，除此以外，以与所述实施例1相同的方式获得了实施例4的光学片。
[实施例5]
如表1所示那样改变了光学片的结构，除此以外，以与所述实施例1相同的方式获得了实施例5的光学片。
[实施例6]
如表1所示那样改变了光学片的结构，除此以外，以与所述实施例1相同的方式获得了实施例6的光学片。
[实施例7]
如表1所示那样改变了光学片的结构，除此以外，以与所述实施例1相同的方式获得了实施例7的光学片。
[实施例8]
如表1所示那样改变了光学片的结构，除此以外，以与所述实施例1相同的方式获得了实施例8的光学片。
[实施例9]
如表1所示那样改变了光学片的结构，除此以外，以与所述实施例1相同的方式获得了实施例9的光学片。
[实施例10]
如表1所示那样改变了光学片的结构，除此以外，以与所述实施例1相同的方式获得了实施例10的光学片。
[实施例11]
如表1所示那样改变了光学片的结构，除此以外，以与所述实施例1相同的方式获得了实施例11的光学片。
[实施例12]
如表1所示那样改变了光学片的结构，除此以外，以与所述实施例1相同的方式获得了实施例12的光学片。
[实施例13]
如表1所示那样改变了光学片的结构，除此以外，以与所述实施例1相同的方式获得了实施例13的光学片。
[比较例1]
如表1所示那样改变了光学片的结构，除此以外，以与所述实施例1相同的方式获得了比较例1的光学片。
[比较例2]
如表1所示那样改变了光学片的结构，除此以外，以与所述实施例1相同的方式获得了比较例2的光学片。
[比较例3]
如表1所示那样改变了光学片的结构，除此以外，以与所述实施例1相同的方式获得了比较例3的光学片。
[比较例4]
如表1所示那样改变了光学片的结构，除此以外，以与所述实施例1相同的方式获得了比较例4的光学片。
另外，在表1中，a1表示聚碳酸酯(MITSUBISHI GAS CHEMICAL COMPANY,INC.制，“E2000FN E5100”)，a2表示聚碳酸酯(MITSUBISHI GAS CHEMICAL COMPANY,INC.制，“H3000”)，a3表示聚碳酸酯(Sumika Polycarbonate Limited制，“200-3NAT”)，a4表示聚碳酸酯(MITSUBISHI GAS CHEMICAL COMPANY,INC.制，“S2000”)，a5表示聚碳酸酯(EG Co.,Ltd.制，“1300-03”)。
并且，在表1中，b1表示光吸收剂(YAMADA CHEMICAL CO.,LTD.制，“FDG-005”)，b2表示光吸收剂(YAMADA CHEMICAL CO.,LTD.制，“FDG-002”)，b3表示光吸收剂(YAMADA CHEMICALCO.,LTD.制，“FDB-001”)，b4表示光吸收剂(YAMADA CHEMICAL CO.,LTD.制，“FDR-002”)，b5表示光吸收剂(YAMADA CHEMICAL CO.,LTD.制，“FDR-005”)。
并且，在表1中，c表示紫外线吸收剂(ADEKA Corporation制，“ADK STAB LA-31G”)。
1-2.评价
利用以下方法对各实施例及各比较例的光学片进行了评价。
(凝集性评价)
使用数码显微镜(KEYENCE CORPORATION制，“VHX-1000”)进行观察，测定凝集物的大小，如下进行了评价。
A：凝集物的大小小于0.05mm2。
B：凝集物的大小为0.05mm2以上且小于0.1mm2。
C：凝集物的大小为0.1mm2以上且小于0.5mm2。
D：凝集物的大小为0.5mm2以上。
(强度评价)
按照ISO 179-1、ISO179-2测定却贝冲击强度，如下进行了评价。
A：80KJ/m2以上。
B：50KJ/m2以上且小于80KJ/m2。
C：25KJ/m2以上且小于50KJ/m2。
D：小于25KJ/m2。
(耐候性评价)
照射8小时氙气灯(7.5kw，输出：1.728MJ/m2)(光源的滤光片：日光滤光片，放射照度：宽频带(300～400nm)，60±2W/m2)，如下评价了黄变度(ΔYI)。
A：ΔYI小于1.0，无外观的变化。
B：ΔYI为1.0以上且小于2.0，可稍微观察到外观变化。
C：ΔYI为2.0以上且小于3.0，可观察到外观变化。
D：ΔYI为3.0以上，可明显观察到外观变化。
将以如上方式获得的各实施例及各比较例的光学片中的评价结果分别示于下述表1。
Figure BDA0002431037970000211
如表1所示，在各实施例中的光学片中，成为如下结果：发挥与各比较例相同或其以上的强度，同时相对于各比较例，凝集物的形成得到了抑制。
2.光吸收剂本身的耐候性的研究
2-1.光学片的制作
[实施例A]
[1]首先，通过搅拌并混合100质量份的丙烯酸树脂(Sumitomo Chemi cal Company,Limited制，“SUMIPEX MG5”)、0.04质量份的光吸收剂(YAMADA CHEMICAL CO.,LTD.制，“FDG-005”)、0.4质量份的紫外线吸收剂(ADEKA Corporation制，“ADK STAB LA-31G”)而准备了光学片形成材料。
[2]接着，将光学片形成材料容纳于图3所示的光学片制造装置100的挤出机210中进行熔融，并从T型模220进行挤出成型而获得了片材。然后，在片成型部300冷却该片材并进行成型，并且剪切成平均厚度0.3mm、俯视500mm×500mm的矩形，从而制作出光学片。
[实施例B]
如表2所示那样改变了光学片的结构，除此以外，以与所述实施例A相同的方式获得了实施例B的光学片。
[实施例C]
如表2所示那样改变了光学片的结构，除此以外，以与所述实施例A相同的方式获得了实施例C的光学片。
[实施例D]
如表2所示那样改变了光学片的结构，除此以外，以与所述实施例A相同的方式获得了实施例D的光学片。
[实施例E]
如表2所示那样改变了光学片的结构，除此以外，以与所述实施例A相同的方式获得了实施例E的光学片。
[比较例A]
如表2所示那样改变了光学片的结构，除此以外，以与所述实施例A相同的方式获得了比较例A的光学片。
并且，在表2中，b1表示光吸收剂(YAMADA CHEMICAL CO.,LTD.制，“FDG-005”)，在表1中，b2表示光吸收剂(YAMADA CHEMICAL CO.,LTD.制，“FDG-002”)。
并且，在表2中，c表示紫外线吸收剂(ADEKA Corporation制，“AD K STAB LA-31G”)。
2-2.评价
利用以下方法对各实施例及比较例的光学片进行了评价。
(光吸收剂的耐候性评价)
使用UV测试仪(Iwasaki Electric Co.,Ltd.制，“SUV-W161”)以照射量为150mW/cm2向各光学片照射48小时紫外线，然后，用分光光度计测定了光吸收剂的峰顶(peaktop)的透射率。然后，计算试验前的光吸收剂的峰顶的透射率与试验后的光吸收剂的峰顶的透射率之差，如下进行了评价。
A：透射率之差小于3％
B：透射率之差为3％以上小于5％
C：透射率之差为5％以上小于10％
D：透射率之差为10％以上
将以如上方式获得的各实施例及比较例的光学片中的评价结果分别示于下述表2。
[表2]
Figure BDA0002431037970000231
如表2所示，在各实施例中的光学片中，成为耐候性比比较例更优异的结果。另外，在上述中，使用丙烯酸树脂(Sumitomo Chemical Company,Limited制，“SUMIPEX MG5”)代替聚碳酸酯来进行了评价，但这是为了更显著地进行光吸收剂的耐候性评价，可知即使使用聚碳酸酯也可获得相同的倾向。
产业上的可利用性
本发明的光学片具有特定波长吸收层，该特定波长吸收层以聚碳酸酯为主要材料且包含吸收350nm以上且740nm以下的波长区域的光中特定波长的光的光吸收剂，所述聚碳酸酯的粘均分子量Mv为20000以上且30000以下。由此，光学片能够吸收可见光中特定波长区域的光。并且，由于聚碳酸酯的粘均分子量Mv为20000以上且30000以下，因此例如在挤出成型时，能够以聚碳酸酯与光吸收剂充分混合的状态进行挤出成型。因此，能够抑制成型后光吸收剂成为过量凝集的状态。另外，由于聚碳酸酯的粘均分子量Mv为20000以上且30000以下，因此具有足够的强度。根据以上，本发明的光学片防止光吸收剂凝集并且具有足够的强度。
附图标记的说明
1-光学片，1'-片，1A-光学片，2-镜框，3-带光学片的镜片，4-镜片，5-佩戴部，6-帽檐，7-透光性部件，10-光学元件，10'-光学元件，11-特定波长吸收层，12-偏振膜，13-粘接剂层，21-镜圈部，22-鼻梁部，23-镜腿部，24-鼻托部，100-光学片制造装置，200-片供给部，210-挤出机，211-熔融树脂吐出部，212-配管，220-T型模，300-片成型部，310-接触辊，320-冷却辊，330-后级冷却辊，400-光学元件制造装置，500-树脂供给部，600-模具，610-型腔，620-供给口，630-上部件，640-下部件，641-底面。

Claims (11)

1.一种光学片，其特征在于，
具有特定波长吸收层，所述特定波长吸收层以聚碳酸酯为主要材料且包含吸收350nm以上且740nm以下的波长区域的光中特定波长的光的光吸收剂，
所述聚碳酸酯的粘均分子量Mv为20000以上且30000以下。
2.根据权利要求1所述的光学片，其中，
按照JIS K7210测定的所述聚碳酸酯的熔体流动速率为3g/10min以上30g/10min以下。
3.根据权利要求1或2所述的光学片，其中，
所述聚碳酸酯的吸水率为0.02％以上且0.2％以下。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的光学片，其中，
在将所述聚碳酸酯的熔点设为T1且将所述光吸收剂的熔点设为T2时，满足T1＜T2。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的光学片，其中，
所述特定波长吸收层中的所述光吸收剂的含量为0.001wt％以上且5wt％以下。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的光学片，其中，
所述特定波长吸收层为拉伸度10％以下的层。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的光学片，其中，
所述特定波长吸收层还包含吸收100nm以上且420nm以下的波长区域的光的紫外线吸收剂。
8.根据权利要求7所述的光学片，其中，
所述特定波长吸收层中的所述紫外线吸收剂的含量为0.05wt％以上且8wt％以下。
9.根据权利要求7或8所述的光学片，其中，
所述特定波长吸收层中的所述光吸收剂的含量A与所述特定波长吸收层中的所述紫外线吸收剂的含量B之比A/B为0.000125以上且0.625以下。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的光学片，其中，
所述光吸收剂包含选自酞菁系颜料、卟啉系化合物、部花青染料中的至少一种。
11.一种光学元件，其特征在于，具备：
基材；及
权利要求1至10中任一项所述的光学片，层叠于所述基材上。
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