CN111164339B - 疏浚闸阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及疏浚闸阀(200)，其包括：外壳(1'、2')；穿过所述外壳的第一闸门(3)，用于疏浚材料的通道；穿过所述外壳的第二闸门(4)，用于疏浚材料的通道；以及闭合元件(5)，可在与所述第一闸门和第二闸门相交的平面中在所述外壳内在第一位置和第二位置之间移动，在第一位置，闭合元件关闭所述第一闸门，在第二位置，闭合元件关闭所述第二闸门；其中，所述第一闸门和所述第二闸门的边缘之间在所述平面内的最大距离大于闭合元件的长度；以及导轨(50)，附接至外壳并且适于支承闭合元件，使得闭合元件悬挂在外壳上，其中，闭合元件可在平行于导轨的方向上在所述第一位置和第二位置之间移动。本发明还涉及构造疏浚闸阀的方法。

Description

疏浚闸阀

技术领域

本发明涉及一种疏浚闸阀，其通常用于海上疏浚操作中，由此浆料通过管道和/或软管的网络从第一位置移动至第二位置。本发明还涉及一种构造疏浚闸阀的方法。

背景技术

从US 1,681,328已知一种用于疏浚机的闸阀，其中，具有适当直径的盘形阀设置在Y形联接器内，该Y形联接器具有入口端和两个出口分支。盘形阀支承在Y形联接器内，以便能够在出口分支的两个开口之间基本水平地移动。出口分支中的每个均设置有例如通过焊接或铜焊固定至内表面上的环，从而当从入口端供应疏浚材料时，阀可推靠在环上。

从欧洲专利申请EP 0895011 A2已知一种适于与粗糙和腐蚀性浆料一起使用的闸阀，该专利申请描述了一种闸阀组件，该闸阀组件包括两个主体外壳构件，该两个主体外壳构件具有同轴的通过通道并且以端对端的关系固定在一起，所述通道中的每个由外壳板限定，具有用于限定相对较窄的横向闸室的装置，在该横向闸室中，闸构件可在阀打开位置与关闭位置之间滑动，在阀打开位置，闸门不阻止流体流过通道，在关闭位置，闸门插在所述通道之间。

在疏浚、聚集和/或沉积疏浚材料(诸如沙子)的技术中，优选地作为连续过程进行，其中用于输送疏浚材料的多个管道中的每个均从存储疏浚材料的多个相应位置之一延伸至材料将沉积的地点。疏浚材料从其输送的位置通常包括疏浚船只的不同舱室，例如配置成用于收集疏浚材料和/或用于将材料沉积在期望地点的船，每个舱室均容纳疏浚材料中的一些。在这些位置中的每个处均设置有疏浚闸阀，当疏浚闸阀处于关闭位置时，防止疏浚材料从相应位置越过阀并穿过连接至阀的下游端的管道。当阀处于打开位置时，疏浚材料可从阀的上游位置，通过阀输送至闸阀的下游，并且随后通过管道输送至疏浚材料将要沉积的地点。

从两个这样的阀的下游端延伸的管道可在Y形件处连接，该Y形件具有两个支管，每个支管均连接至相应的一个管道，并合并至Y形件的主管道中。通过关闭和/或打开相应的疏浚阀，可例如基于疏浚材料在这两个位置处的量和/或特性来选择将疏浚材料从其供应至现场的位置。

这种已知布置的缺点在于，当一个疏浚阀与另一疏浚阀的相对位置未知时，在Y形件的支管与它们各自的疏浚阀的连接期间，Y形件通常必须进行修改以配合闸阀。此外，闸阀本身的使用是昂贵的，不仅在材料成本方面，而且由于船只上的闸门所占据的任何空间和重量而不能用于将疏浚材料存储在船只上。

本发明的目的是提供一种能够更容易地连接至Y形件的疏浚闸阀。

本发明的另一目的是提供一种紧凑且轻质的疏浚闸阀。

发明内容

为此，本发明提供一种疏浚闸阀，其包括：外壳；穿过所述外壳的第一闸门，用于疏浚材料的通道；穿过所述外壳的第二闸门，用于疏浚材料的通道；以及闭合元件，其可在与所述第一闸门和所述第二闸门相交的平面中在所述外壳内在第一位置和第二位置之间移动，在第一位置，闭合元件关闭所述第一闸门，在第二位置，闭合元件关闭所述第二闸门；其中，在所述平面内，所述第一闸门和所述第二闸门的边缘之间的最大距离大于所述闭合元件的长度。闭合元件的长度是从闭合元件的第一边缘部分到闭合元件的相对的第二边缘部分的距离，其中，在闭合元件从第二位置移动至第一位置时，第二边缘部分穿过第二闸门，以及其中，在闭合元件从第一位置移动至第二位置时，第一边缘部分穿过第一闸门。闭合元件的长度优选地小于第一闸门和第二闸门的边缘之间的最大距离的一半。所指的第一闸门和第二闸门的边缘位于相应闸门的内圆周表面中，并且通常垂直于闭合元件延伸。

当两个闸门设置在单个外壳中并固定到其上时，这种闸阀的闸门之间的相对位置基本上固定。因此，可预先制造任何将与其支管附接至两个闸门的Y形件，支管的端部彼此处于与两个闸门相同的相对位置。因此，Y形件可以以快速和有效的方式附接至闸阀上，基本上不改变Y形件。此外，使用用于两个闸门的公共闭合元件而不是两个单独的闭合元件会导致空间、重量和材料成本的显著节省。通过使用这种公共元件，还可确保当闸门中的一个完全打开时，另一闸门由闭合元件关闭。因此防止了两个闸门的意外打开或关闭。

闭合元件优选地适于在第一位置与第二位置之间线性运动，而基本上不相对于外壳旋转。

在实施方式中，疏浚阀还包括导轨，该导轨附接至外壳并适于支承闭合元件，使得闭合元件悬挂于外壳，其中，闭合元件可在平行于导轨的方向上在所述第一位置与第二位置之间移动。优选地，在使用期间，导轨基本上完全支承闭合元件的重量，例如，当闭合元件在其下侧完全未被支承时，特别是在其下部远端边缘完全未被支承时。这种将闭合元件安装在外壳内的方式允许闭合元件以相对较小的摩擦在其第一位置与第二位置之间移动。具体地，在闭合元件的移动过程中，将防止可在闭合元件的下侧(与闭合元件的靠近导轨的一侧相对)聚集的任何疏浚材料引起显著的摩擦。

在使用中，导轨通常大致水平定向，使得在第一位置和第二位置之间移动闭合元件需要主要水平方向的力，而不需要或仅需要相对较小的垂直方向的力。因此，如果使用诸如液压缸的致动器来移动闭合元件，则该致动器不需要能够支承闭合元件的重量。在这种致动器失效的情况下，闭合元件将简单地保持在由导轨支承的适当位置，而不是下落。

在实施方式中，导轨沿线性方向延伸，其中，所述第一闸门和第二闸门沿所述线性方向间隔开。这种配置允许闭合元件在线性方向上在其第一位置和第二位置之间容易地滑动，同时由导轨支承。优选地，导轨布置成

在实施方式中，闭合元件的下部远端边缘自由地悬挂并且与两个闸门的密封件间隔开。因此，无意中进入外壳内部的疏浚材料可随着重力流过闭合元件的下部远端边缘。因此，当闭合元件在第一位置和第二位置之间移动时，基本上避免了由于与疏浚材料的摩擦而导致的远端下边缘的磨损。

在实施方式中，外壳包括主壳体和可拆卸盖盒，所述第一闸门和第二闸门延伸穿过主壳体，可拆卸盖盒在导轨的、与闭合元件悬挂的位置相对的一侧上基本上封闭所述外壳，所述外壳封装闭合元件。当可拆卸盖盒从外壳拆卸时，可容易地检查和接近外壳的内部。

优选地，致动器部分地或完全地布置在可拆卸盖盒内，用于驱动闭合元件在第一位置和第二位置之间的运动。除了基本上阻挡材料进入主壳体的内部之外，盖盒则还形成围绕致动器或其一部分的保护壳。

在实施方式中，疏浚阀还包括致动器，该致动器适于驱动闭合元件在所述第一位置和第二位置之间的基本线性运动，其中，闭合元件经由可旋转连接件连接至致动器的一部分。闭合元件和致动器之间的可旋转连接件优选地由连接元件提供，该连接元件可旋转地附接至闭合元件和致动器中的至少一个，并且还固定地或可旋转地附接至闭合元件和致动器中的另一个。因此，即使导轨不是完全平坦的，闭合元件也可在导轨上移动而没有卡住的风险。在频繁使用阀的过程中，导轨和闭合元件之间的接触表面之间通常存在一些磨损。在由可旋转连接提供的接触表面的机械加工中，增加的耐磨性和压痕公差提高了阀门的可操作性并降低了维护成本。在第一位置和第二位置之间的运动期间，可旋转连接件可适于允许闭合元件相对于导轨在与第一闸门和第二闸门相交的平面内旋转。

在实施方式中，可旋转连接件包括开槽连接件，该开槽连接件允许闭合元件和致动器的一部分之间的旋转和平移。这种开槽连接件提供了致动器的一部分和闭合元件之间的额外的运动自由度，以补偿导轨上的磨损和/或疏浚材料或其它材料。此外，由于除了在致动方向之外，在闭合元件和致动器之间基本上不发生载荷传递，因此基本上防止了致动器由于横向载荷或其上的弯曲载荷而被损坏。

在实施方式中，所述致动器的另一部分可旋转地连接至外壳。另一部分例如包括与致动器连接至闭合元件的位置间隔开的致动器的部分或端部。以这种方式安装致动器以相对于外壳可旋转，在闭合元件在第一位置和第二位置之间运动期间为致动器提供附加的运动自由度，以补偿导轨和/或疏浚材料或其上的其它材料的磨损。

在可替代实施方式中，致动器的一部分相对于所述外壳固定地附接。例如，如果致动器是液压致动器，则其缸筒可相对于外壳固定地附接，同时其活塞可移动以驱动闭合元件的运动。相对于外壳固定的致动器的至少部分可布置在外壳的外部，因为它不需要保护免受外部影响，因此便于致动器的该部分的检查和维护。

在实施方式中，所述致动器包括液压缸，其中，优选地，水用作液压流体。使用水作为液压流体在海上是非常有利的，因为它不会对环境构成风险。

在实施方式中，当投影到所述平面上观察时，所述导轨布置在所述第一闸门和第二闸门的第一侧上，所述疏浚阀还包括一个或多个冲洗口，用于使冲洗液体从所述外壳的外部流到外壳的内部和/或反之亦然，其中，所述冲洗口优选地布置在所述第一闸门和第二闸门的、与所述第一侧相对的第二侧上。因此，可收集在外壳内部并可最终阻挡闭合元件的滑动运动的任何疏浚材料或其它材料可通过用冲洗液冲洗内部来进行移除和处理。在闭合元件在第一位置和第二位置之间移动期间，或者当闭合元件相对于外壳静止时，可进行冲洗。在该实施方式中，外壳优选地至少在其下侧基本上封闭，使得外壳内部中的水只能通过冲洗口和/或第一闸门或第二闸门流出外壳。

在实施方式中，当投影到所述平面上观察时，外壳设置有一个或多个开口，该一个或多个开口布置成用于允许疏浚材料沿基本上平行于所述平面(P)的方向移出外壳。优选地，导轨布置在所述外壳中的第一闸门和第二闸门的一侧上，以及开口设置在所述外壳的相对侧中，并且从第一闸门和/或第二闸门的一部分延伸以开设在所述相对侧中。可设置开口来代替上述冲洗口，并允许大部分或全部材料移出外壳的内部，例如在外壳的底侧掉出，而不需要供应冲洗液体。因此，这种阀特别适用于不易获得冲洗液体的地方。

在实施方式中，所述第二闸门的内圆周的尺寸等于或小于所述第一闸门的内圆周尺寸。这允许具有不同内径的两个管道连接至疏浚阀。

在实施方式中，第一闸门和第二闸门具有等于或大于350mm的内径。优选地，内径等于或小于1600mm，更优选地，等于或小于1200mm。

在实施方式中，所述第一闸门和第二闸门的中心之间的距离小于所述第一闸门的直径和/或所述第二闸门的直径的1.5倍。因此，疏浚闸阀可以是非常紧凑的结构。

在另一实施方式中，每个闸门均设置有密封件，该密封件适于在闭合元件处于使闸门打开的位置时基本上密封闸门的圆周内表面，并且适于在闭合元件处于关闭闸门的位置时邻接闭合元件。每个密封件均优选地包括多个密封元件，并且优选地由塑料或橡胶材料制成或包括塑料或橡胶材料。密封件的添加确保了疏浚材料的大部分流过管道，而不是收集在外壳的内部。优选地，每个密封件均基本上固定到外壳上，使得当闭合元件在其使与密封件相关联的闸门打开的位置与闭合元件关闭所述闸门的位置之间移动时，闭合元件可抵靠密封件滑动。

在实施方式中，闭合元件包括不锈钢或由不锈钢制成。

在实施方式中，闭合元件设置有厚度在1cm和3cm之间的大致矩形板。

根据第二方面，本发明提供了一种制造疏浚闸阀的方法，疏浚闸阀优选如本文所述的根据本发明的疏浚闸阀，对于将制作的每个疏浚闸阀，该方法包括以下步骤：

-构造外壳，该外壳包括框架、侧壁和一个或两个前板以及一个或两个相应的背板，其中，所述前板和背板设置有用于形成穿过外壳的第一闸门和第二闸门的开口；

-在所述第一闸门和第二闸门的一侧上在所述外壳中设置导轨；

-在所述外壳内设置闭合元件，使得闭合元件悬挂于导轨并可在所述外壳内在第一位置和第二位置之间移动，在第一位置，闭合元件关闭所述第一闸门，在第二位置，闭合元件关闭所述第二闸门，其中，所述第一闸门和第二闸门的边缘之间在所述平面内的最大距离大于闭合元件的长度。

优选地，还为每个疏浚闸阀提供用于驱动闭合元件的所述运动的致动器。

当外壳仅具有一个前板和一个背板时，前板和背板各自设置有用于第一闸门的开口和用于第二闸门的开口。当外壳具有两个前板和两个背板时，前板和背板中的每个均仅具有用于形成第一闸门或第二闸门的单个开口。

在实施方式中，在制造不同的疏浚闸阀的过程中，具有不同尺寸的开口的前板和背板用于制造不同的疏浚闸阀，所述不同的疏浚闸阀具有相同尺寸的外壳、框架和侧壁。因此，可使用相同类型和尺寸的框架和侧壁来构造每个外壳，而每个阀的闸门的内圆周的尺寸由所使用的前板和背板的类型来确定。因此，根据本发明的疏浚闸阀可有效地连续制造。

附图说明

下面将参照附图更详细地讨论本发明，在附图中：

图1示出根据本发明的双闸疏浚阀的第一实施方式的等角视图；

图2A示出图1的双闸疏浚阀的内部视图；

图2B和图2C分别示出沿图2A的线II-B和线II-C的疏浚阀的横截面侧视图；

图2D示出本发明的第二实施方式的横截面侧视图；

图3示出本发明的第三实施方式的等角视图；

图4示出沿着图3的平面IV的横截面侧视图；

图5A至图5F示意性地示出多个前板和背板，它们可以是根据本发明的双闸疏浚阀的一部分；以及

图6示意性地示出根据本发明的具有连接至双闸疏浚阀的Y形件的疏浚装置。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的疏浚闸阀100，其具有包括外壳主壳体1和盖盒2的外壳。外壳主壳体1包括框架10，金属前板20和金属背板30附接至框架10。疏浚闸阀还包括第一闸门3和第二闸门4，这两个闸门完全延伸穿过外壳主壳体1，并从而穿过前板20和背板30。在外壳的顶侧，即在使用疏浚闸阀时位于闸门3、闸门4上方的外壳侧，设置有盖盒2，在盖盒2内布置有致动器(参见图2A)。除了基本上封闭外壳主壳体1之外，盖盒2还保护致动器免受外部影响。

在第一闸门和第二闸门内设置有相应的密封件36、密封件46，这将参照图2A和图2B进行更详细的描述。疏浚闸阀100还包括完全布置在外壳内的单个闭合元件5，并且在图1中示出在关闭第二闸门4而使第一闸门3保持打开的位置。另外地，冲洗口7设置在外壳的下侧，即设置在与布置盖盒2的位置相对的一侧上，冲洗液体可通过该冲洗口7引入外壳的内部并从外壳排出，以将可收集在外壳的内部中的任何疏浚材料冲洗掉。盖盒2包括入口端口29，这里示出为通过入口端口盖11关闭，用于检查和维护致动器。

前板20和背板30优选地以水密的方式焊接至框架10上，并且使得闭合元件5基本上由外壳主壳体1的框架10、前板20和背板30包围。如图所示，闭合元件5可在外壳主壳体1内在其使第一闸门3打开同时关闭第二闸门4的位置与其关闭第一闸门3同时使第二闸门4打开的位置之间移动。

可设置在前板20和背板30中的一个或两个上的密封件36、密封件46包围第一闸门3和第二闸门4的周边，当闭合元件5在第一闸门和第二闸门之间移动时，允许闭合元件5经过所述密封件。当闸门打开时，密封件设置成防止疏浚材料落入外壳主壳体1的内部，而不是沿闸门的轴向方向通过闸门3、闸门4进行输送。仍然通过密封件36、密封件46落下的任何材料可通过用水冲洗所述外壳的内部，通过冲洗口7从外壳中除去。为了例如出于维护目的和/或更换密封件而容易地接近外壳的内部，盖盒2可拆卸地附接至外壳主壳体1。

图2A示意性地示出了图1的疏浚闸阀100的内部视图，其中，前板20已经从主外壳壳体1移除。闸门3、闸门4具有相等的直径和相应的内圆周表面3a、内圆周表面4a，其中，内圆周表面4a以虚线示出，因为闭合元件5示出为位于其前面。第一闸门3和第二闸门4的相应中心C1、中心C2布置成使得连接这些中心C1、中心C2的虚拟线基本上平行于导轨50。单个闭合元件5在其在两个闸门3、闸门4之间的移动方向上具有长度L。由于该长度L小于闸门3、闸门4的内圆周表面3a、内圆周表面4a之间的最大距离d的一半，因此闭合元件可相对较轻并且可使用相对较少量的材料构造。

闭合元件5通过支承在线性导轨50上的连接元件6连接至液压缸60。因此，闭合元件5悬挂在导轨50上，闭合元件5的重量经由连接元件6基本上完全由导轨50支承。在一端61处，液压缸60可旋转地连接至连接元件6，并且在相对端62处，液压缸60相对于外壳可旋转地连接，具体地相对于其盖盒2可旋转地连接。

每当闭合元件在导轨上移动时，导轨50和连接元件6都可能受到磨损，并且即使在没有这种磨损的情况下，接触面导轨50和/或连接元件6的表面也可能不是完全平坦的。通过在导轨两端可旋转地连接液压缸，可通过液压缸相对于导轨的旋转运动来补偿这种磨损和/或不平度中的一些。

用于致动液压缸60的液压流体优选地是水，尽管也可使用其它液压流体，例如油。致动器适于在第一位置和第二位置之间移动闭合元件，在第一位置，闭合元件关闭所述第一闸门3，同时使第二闸门4打开，在第二位置，闭合元件关闭第二闸门4，同时使第一闸门3打开，从而确保没有两个闸门完全关闭或完全打开的时候。

密封件36、密封件46抵靠外壳的背板30。位于外壳框架的相对短侧上的两个凸缘端口7提供了用于将液体冲向外壳内部和从外壳内部冲出的通道，以将任何疏浚材料冲出内部和/或冲离密封件。因此，水可通过与第一闸门3相邻的第一端口7注入，使用该端口作为入口，并且可通过与第二闸门4相邻的第二端口7与可能已收集在外壳内的任何疏浚材料一起离开外壳。冲洗液体在外壳内流动的位置可通过切换入口和出口进行切换。

图2B和图2C分别示出了沿着图2A的线IIB截取的第一闸门3打开时穿过第一闸门3的疏浚阀和沿着图2A的线IIC截取的第二闸门4关闭时穿过第二闸门4的疏浚阀的横截面侧视图。两个图都示出了外壳主壳体1、外壳盖盒2和布置在盖盒2中的导轨50。盖盒2例如通过螺栓和螺母连接可拆卸地附接至外壳主壳体1，并包括导轨50。外壳主壳体1包括前板20和背板30，它们焊接至外壳框架10并设置有用于第一闸门3和第二闸门4的开口。位于外壳主壳体1内部的冲洗口7的开口可在第一闸门下方看到。

图2B示出了密封件36的两个密封部分36a和36b，它们沿着第一闸门3的内圆周彼此邻接。因此，第一闸门3的内圆周基本上是连续的，并且当闸门未被闭合元件关闭时，基本上防止流过其中的疏浚材料进入外壳的内部。

图2C示出了密封件46的两个密封部分46a、46b，每个密封部分46a、46b均沿着第二闸门4的内圆周邻接闭合元件5的相对侧。当闸门4被闭合元件5关闭时，密封件基本上防止疏浚材料进入外壳的内部。如图所示，闭合元件5完全布置在由主壳体外壳1和盖盒2形成的外壳内，主外壳壳体1封闭超过80％的闭合元件，盖盒2封闭导轨50以及连接元件6，连接元件6固定地连接至闭合元件5，使得闭合元件经由连接装置6悬挂在导轨50上并可沿导轨移动。尽管密封件46a、密封件46接触闭合元件5的相对侧，但闭合元件5的重量基本上由导轨50支承。因此，在相对侧之间延伸的闭合元件的下边缘基本上或完全自由地悬挂，从而避免沿着下边缘的摩擦并且便于沿着所述边缘的任何疏浚的移除。已越过密封件进入外壳内部的任何疏浚材料可经由冲洗通道7冲洗出去。盖盒2可从外壳主壳体1拆卸下来，以提供更换密封件36、密封件46的通道和/或进行阀的维护。

图2D示出了第二实施方式的第二闸门4关闭时穿过第二闸门4的疏浚阀的横截面侧视图。该第二实施方式类似于图2A中所示的第一实施方式，但是外壳主壳体1在其底侧设置有长型开口8，该开口从闸门3、闸门4的下侧延伸并开设在所述底侧中，而不是在外壳主壳体1底侧在闸门下方基本上是水密的。开口8布置成使得当疏浚材料从闸门3或闸门4的内圆周表面内传递到外壳主壳体1的内部时，疏浚材料由于重力可在底侧处从外壳主壳体1中掉出。因此，需要较少或不需要冲洗密封件36a、密封件36b、密封件46a、密封件46b，并且减少了疏浚材料填充外壳主壳内部的风险。外壳主壳体1内的密封件36、密封件46可通过开口8容易地进行检查和/或接近。此外，即使在使用期间，即在疏浚材料通过阀的闸门中的一个输送时，通过检查通过外壳主壳体底侧中的开口的疏浚材料的量，可监测密封件的功能。

当投影到平面P上观察时，两个闸门3、4都布置在外壳的、开设有一个或多个开口的一侧与导轨50之间。尽管优选地，外壳主壳体1的底侧设置有单个这样的开口8，该开口的长度基本上等于平面P内的第一闸门和第二闸门的边缘之间的最大距离，但是可替代地，可使用多个开口，例如两个开口，每个开口均位于其相应的闸门的下方并且具有等于或大于闭合元件5的长度L的长度。

图3示出了本发明的第三实施方式200的等角视图，其具有外壳主壳体1'，外壳盖盒2'和致动器60'。外壳主壳体1'包括外壳框架10、两个分开的前板21、前板22和两个分开的背板31、背板32、以及密封件36、密封件46。外壳主壳体1'封装单个闭合元件5。这里，穿过第一前板21和第一背板31设置第一闸门3，穿过第二前板22和第二背板背板32设置第二闸门4。设置在闸门的相对侧上的外壳主壳体1'中的冲洗端口7在这里示出为被板9覆盖，当阀200不使用时，板9通过该端口封闭通向外壳内部的通道。外壳盖盒2'装配有入口端口29'，在这里也示出为由可拆卸盖11'覆盖，用于检查和维护。

以与图1的实施方式类似的方式构造外壳，其中，两个闸门3、4具有基本上相同的直径。然而，图3示出了外壳主壳体1'的前部和后部分别包括两个前板21、22和两个背板31、32。通过使用两个前板和两个相应的背板代替单个前板和单个背板，便于构造具有两种不同类型的闸门(例如，具有不同的闸门直径)的单个阀。尽管用于两个闸门的前板和背板的外部尺寸优选地是相同的，但是成对的前板21、背板31以及前板22、背板32因此可选择成使得用于阀的一个闸门的一对前板和背板的闸门开口的直径不同于用于阀的另一闸门的另一对前板和背板的直径。

致动器60'(这里为液压缸)通过螺栓连接件65固定地附接至外壳盖盒2'，使得致动器的缸筒66的位置相对于外壳固定，而致动器活塞64(参见图4)可相对于缸筒66移动。

图4示出了图3中所示的双闸疏浚阀的内部。闭合元件5通过由致动器活塞64的端部形成的开槽连接件63连接至致动器60'，致动器活塞64可旋转地且可平移地容纳在连接元件6中的开槽67中。开槽连接件适于以与图2A中所示的第一实施方式所述类似的方式补偿导轨50的磨损和/或制造压痕。

图5A至图5F示意性地示出了可用于本发明的双闸疏浚阀前板和背板的各种构造。图5A至图5C各自示意性地示出了具有两个贯通开口的单个前板20或背板30，以形成相应的第一闸门3和第二闸门4的一部分。图5D至图5F各自都示出了两个分开的较小的板21、板31、板22、板32，它们一起来自外壳主壳体的后部的前部，每个板均仅具有一个贯通开口，以形成第一闸门3或第二闸门4的一部分。在构造双闸阀的过程中，用于第一闸门3和第二闸门4的贯通开口因此可方便地选择为具有相同的直径d1、d2，如图5A和图5D中所示，或者具有不同的直径，如图5B、图5C、图5E和图5F中所示。通常，当板形成本发明的外壳主壳体的一部分时，用于第一闸门3和第二闸门4的贯通开口将位于平行于板的上边缘和/或下边缘的线上，如图5A、图5B、图5D和图5E中所示，并因此平行于导轨。然而，这不是必需的。例如，当用于第一闸门3和第二闸门4的贯通开口具有不同的直径时，如图5C和图5F中所示，为了便于从外壳的内部和/或从覆盖元件移除疏浚材料，有利的是将这些开口布置成使得它们的下边缘位于平行于板的下边缘并因此平行于导轨的线上。

前板和背板可制造为单个前板和背板，每个前板和背板均设置有两个贯通开口并且具有宽度W和高度H，或者制造为两个分开的前板和背板，每个前板和背板均仅设置有单个贯通开口并且具有小于或等于W的接合宽度和等于H的接合高度。将这种标准化外部尺寸的板焊接到标准化尺寸的匹配的外壳框架上导致仅需要相对少量的部件来产生适用于疏通各种尺寸范围的管道的一系列双闸阀。因此，具有相同结构和尺寸的外壳框架、盖盒、致动器和/或闭合元件可与选定的前板和背板相结合，以产生具有任何位置的闸门直径在350mm和1600mm之间的范围内，优选地在800mm和1200mm之间的范围内的双闸阀。

图6示出了包括根据本发明的双闸疏浚阀140的疏浚装置的示意性概图，双闸疏浚阀140例如为图1中所示的疏浚阀100或图3中所示的疏浚阀200。该疏浚装置包括连接至双闸阀140的下游端的Y形件110，用于输送从连接在双闸阀140的上游端处的管道120、管道130中的一个供应的疏浚材料。在所示的配置中，双闸阀的闭合元件145(以虚线示出)关闭第一闸门143，同时使第二闸门144打开，使得疏浚材料可沿着流动方向F流过该闸门。闭合元件可移动至另一个位置，在该位置它关闭第二闸门144，同时使第一闸门143打开。

Y形件110的支管112、支管113合并成Y形件的单个主管道111，从该主管道111可将疏浚材料输送至疏浚材料要沉积的位置。当双闸阀140的闸门143、闸门144的相对位置固定时，管道120、管道130两者和Y形件110可在双闸阀140模块被放置在其间之前精确地定位在例如疏浚船只上，并且一旦两个闸阀放置在其间，基本上不需要对其进行进一步的修改和/或重新定位。

上面已参照附图中所示的多个示例性实施方式描述了本发明。一些部件或元件的修改和替换实现是可能的，并且包括在所附权利要求所限定的保护范围内。

Claims (23)

1.一种疏浚闸阀(100；100'；200)包括：

外壳(1、2；1'、2')；

第一闸门(3)，穿过所述外壳，用于疏浚材料的通道；

第二闸门(4)，穿过所述外壳，用于疏浚材料的通道；

闭合元件(5)，在与所述第一闸门和所述第二闸门相交的平面(P)内，能够在所述外壳内在第一位置与第二位置之间移动；其中，所述闭合元件(5)在所述第一位置关闭所述第一闸门(3)，在所述第二位置关闭所述第二闸门(4)，其中，所述第一闸门(3)和所述第二闸门(4)的边缘之间在所述平面(P)内的最大距离(d)大于所述闭合元件(5)的长度(L)；

其中，所述第一闸门(3)和所述第二闸门(4)中的每个均设置有密封件(36、46)，当所述闭合元件(5)处于使所述第一闸门(3)或所述第二闸门(4)打开的位置时，所述密封件(36、46)适于密封所述第一闸门(3)或所述第二闸门(4)的圆周内表面，以及当所述闭合元件处于关闭所述第一闸门(3)或所述第二闸门(4)的位置时，所述密封件(36、46)适于邻接所述闭合元件；

所述疏浚闸阀还包括：

导轨(50)，附接至所述外壳(1、2；1'、2')，并适于支承所述闭合元件(5)，使得所述闭合元件(5)悬挂在所述导轨(50)上，其中，所述闭合元件(5)能够在平行于所述导轨的方向上在所述第一位置与所述第二位置之间移动。

2.根据权利要求1所述的疏浚闸阀，其中，在使用期间，所述导轨(50)完全支承所述闭合元件(5)的重量，其中，所述闭合元件在其下侧处未被完全支承。

3.根据权利要求1所述的疏浚闸阀，其中，所述闭合元件具有下部远端边缘，所述下部远端边缘自由悬挂，并与所述第一闸门(3)和所述第二闸门(4)的密封件间隔开。

4.根据权利要求1所述的疏浚闸阀(100；200)，其中，所述导轨(50)在所述第一闸门和所述第二闸门上方以线性方向(G)延伸，以及其中，所述第一闸门(3)和所述第二闸门(4)沿着所述线性方向间隔开。

5.根据权利要求4所述的疏浚闸阀，其中，所述第一闸门具有第一内径(d1)，所述第二闸门具有第二内径(d2)，以及其中，所述导轨(50)延伸的长度大于所述第一内径(d1)和所述第二内径(d2)中的最大者。

6.根据权利要求4所述的疏浚闸阀(100；200)，其中，所述外壳包括主壳体(1；1')和可拆卸盖盒(2；2')，其中，所述第一闸门(3)和所述第二闸门(4)延伸穿过所述主壳体(1；1')，所述可拆卸盖盒(2；2')在所述导轨(50)的、与所述闭合元件(5)悬挂的位置相对的一侧上封闭所述外壳，所述外壳封装所述闭合元件(5)。

7.根据权利要求6所述的疏浚闸阀，其中，所述外壳封装所述闭合元件，使得在所述闭合元件在所述第一位置和所述第二位置之间线性运动期间，所述闭合元件不能移出所述主壳体。

8.根据权利要求1所述的疏浚闸阀，还包括致动器(60；60')，所述致动器(60；60')适于驱动所述闭合元件(5)在所述第一位置和所述第二位置之间线性运动，其中，所述闭合元件经由可旋转连接件连接至所述致动器(60')的部分(64)。

9.根据权利要求8所述的疏浚闸阀，其中，所述可旋转连接件包括开槽连接件(63)，所述开槽连接件(63)允许所述闭合元件(5)与所述致动器(60')的所述部分(64)之间的旋转和平移。

10.根据权利要求8或9所述的疏浚闸阀，其中，所述致动器(60)的另一部分能够旋转地连接至所述外壳。

11.根据权利要求8或9所述的疏浚闸阀，其中，所述致动器(60')的部分(66)相对于所述外壳固定地附接。

12.根据权利要求8或9所述的疏浚闸阀，其中，所述致动器包括液压缸。

13.根据权利要求1所述的疏浚闸阀(100；200)，其中，当投影到所述平面(P)上观察时，所述导轨(50)布置在所述第一闸门(3)和所述第二闸门(4)的第一侧上，所述疏浚闸阀(100；200)还包括一个或多个冲洗口(7)，用于使冲洗液体从所述外壳的外部流到所述外壳的内部和/或使冲洗液体从所述外壳的内部流到所述外壳的外部。

14.根据权利要求1所述的疏浚闸阀(100')，其中，当投影到所述平面(P)上观察时，所述外壳(1、2)设置有一个或多个开口(8)，所述一个或多个开口(8)布置成用于允许疏浚材料沿平行于所述平面(P)的方向移出所述外壳。

15.根据权利要求1所述的疏浚闸阀，其中，所述第二闸门(4)的内圆周的尺寸等于或小于所述第一闸门(3)的内圆周的尺寸。

16.根据权利要求1所述的疏浚闸阀，其中，所述第一闸门(3)和所述第二闸门(4)具有等于或大于350mm的内径。

17.根据权利要求1所述的疏浚闸阀，其中，所述第一闸门(3)和所述第二闸门(4)的中心(C1、C2)之间的距离小于所述第一闸门(3)的直径(d1)的1.5倍和/或所述第二闸门(4)的直径(d2)的1.5倍。

18.根据权利要求1所述的疏浚闸阀，其中，所述外壳适于阻挡所述闭合元件沿着平行于所述导轨的所述方向移出所述外壳。

19.一种制造疏浚闸阀的方法，对于要制造的每个疏浚闸阀，包括以下步骤：

-构造外壳(1、2；1'、2')，所述外壳包括框架、侧壁和一个或两个前板以及一个或两个相应的背板，其中，所述前板和所述背板设置有用于形成穿过所述外壳的第一闸门(3)和第二闸门(4)的开口；

-在所述第一闸门和所述第二闸门的一侧上，在所述外壳中设置导轨(50)，所述导轨(50)在所述第一闸门和所述第二闸门上方以线性方向(G)延伸；

-在所述外壳内设置闭合元件(5)，使得所述闭合元件悬挂于所述导轨，并且在平行于所述导轨的方向上在所述外壳内以及在与所述第一闸门和所述第二闸门相交的平面(P)内，所述闭合元件能够在第一位置与第二位置之间移动，在所述第一位置，所述闭合元件关闭所述第一闸门，在所述第二位置，所述闭合元件关闭所述第二闸门，其中，所述第一闸门和所述第二闸门的边缘之间在所述平面内的最大距离大于所述闭合元件的长度，

为每个闸门(3、4)设置密封件(36、46)，当所述闭合元件(5)处于使所述闸门打开的位置时，所述密封件(36、46)适于密封所述闸门的圆周内表面，以及当所述闭合元件处于关闭所述闸门的位置时，所述密封件(36、46)适于邻接所述闭合元件。

20.根据权利要求19所述的方法，其中，所述导轨和所述闭合元件布置成使得在所述疏浚闸阀的使用过程中，所述导轨(50)完全支承所述闭合元件(5)的重量，其中，所述闭合元件在其下侧处未被完全支承。

21.根据权利要求19所述的方法，其中，使用相同尺寸的外壳框架制造闸门尺寸在350mm和800mm之间的疏浚闸阀，以及使用另一相同尺寸的外壳框架制造闸门尺寸在800mm和1200mm之间的疏浚闸阀。

22.根据权利要求19所述的方法，其中，每个所述疏浚闸阀均还设置有致动器(60；60')，所述致动器(60；60')适于驱动所述闭合元件(5)在所述第一位置和所述第二位置之间线性运动，其中，所述闭合元件(5)经由可旋转连接件连接至所述致动器(60')的部分，以及

其中，所述第一闸门(3)和所述第二闸门(4)中的每个均设置有密封件(36、46)，当所述闭合元件(5)处于使所述第一闸门(3)或所述第二闸门(4)打开的位置时，所述密封件(36、46)适于密封所述第一闸门(3)或所述第二闸门(4)的圆周内表面，以及当所述闭合元件处于关闭所述第一闸门(3)或所述第二闸门(4)的位置时，所述密封件(36、46)适于邻接所述闭合元件。

23.根据权利要求19所述的方法，其中，所述疏浚闸阀中的每个均是根据权利要求1所述的疏浚闸阀。

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