CN111155704A - 一种装配式竹材节能复合墙体及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，具体公开了一种装配式竹材节能复合墙体及其施工方法，所述复合墙体包括若干块依次排列的墙板，所述墙板两侧沿竖直方向分别设有凸块和凹槽，所述凸块和所述凹槽相互匹配，相邻的两块墙板通过凸块和凹槽的配合相互拼接；所述墙板为泡沫混凝土结构，所述墙板内设有两个竹筋网片，所述的两个竹筋网片分别靠近墙板前后表面并平行于墙板设置；本发明在整体提升复合墙体的抗裂、保温等性能的同时，可有效减少施工现场湿作业、有效节约人力成本、有助于加快施工进度。

Description

一种装配式竹材节能复合墙体及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种装配式竹材节能复合墙体及其施工方法。
背景技术
目前在新农村项目建设中应用最成熟、最广泛的内外墙结构是砌体结构，但砌体结构的缺点较为显著：1、与钢和混凝土相比,砌体的强度较低,因而构件的截面尺寸较大,材料用量多,自重大；2、砌体的砌筑基本上是手工方式,施工劳动量大；3、砌体的抗拉、抗剪强度都很低,因而抗震较差,在使用上受到一定限制；4、粘土砖需用粘土制造,在某些地区过多占用农田,影响农业生产。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种轻质高强、节能省材、装配简便的装配式竹材节能复合墙体及其施工方法，以解决背景技术中新农村项目建设中的问题。
为达成上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种装配式竹材节能复合墙体，包括若干块依次排列的墙板，所述墙板两侧沿竖直方向分别设有凸块和凹槽，所述凸块和所述凹槽相互匹配，相邻的两块墙板通过凸块和凹槽的配合相互拼接；所述墙板为泡沫混凝土结构，所述墙板内设有两个竹筋网片，所述的两个竹筋网片分别靠近墙板前后表面并平行于墙板设置。
进一步的设置在于，所述凸块和凹槽的截面形状为等腰梯形，所述凸块的窄口端向外，所述凹槽的宽口端向外。
进一步的设置在于，所述竹筋网片由若干条横向竹筋和若干条纵向竹筋绑扎而成。
进一步的设置在于，所述墙板中间沿墙板长度方向预设有若干根毛竹。
进一步的设置在于，所述复合墙体还包括上结构梁和下结构梁，所述墙板的顶部和底部分别通过连接卡件与上结构梁和下结构梁连接。
进一步的设置在于，所述连接卡件包括L形钢和焊接在L形钢长边一侧的角钢，形成一个U形槽，所述L形钢通过膨胀螺栓固定连接在上结构梁或下结构梁上，所述墙板的顶部或底部卡接在U形槽内。
本发明还提供上述装配式竹材节能复合墙体的施工方法，该施工方法包括如下步骤：
S1、利用泡沫混凝土与竹筋进行所述墙板的预制，预制完成后运输至施工现场进行存放；
S2、现场施工准备，浇筑下结构梁和上结构梁，并进行墙体定位放线；
S3、通过将L形钢和角钢焊接在一起制作连接卡件，并在所述上结构梁和所述下结构梁上分别安装所述连接卡件；
S4、将所述墙板依次卡入所述上结构梁和所述下结构梁之间，使得所述墙板的顶部卡接在上结构梁上的连接卡件内，所述墙板的底部卡接在下结构梁的连接卡件内，相邻两块墙板之间通过凸块与凹槽的配合相互拼接；
S5、墙体装配完成后，对墙体表面进行装饰面层施工。
本发明与现有技术相对比，其有益效果在于：
1.本发明的墙板采用竹筋网片与泡沫混凝土浇筑而成，充分利用竹材资源充足、生长周期短、重量轻、抗拉强度高、节能省材以及泡沫混凝土轻质高强、施工简便等特点，在整体提升复合墙体的抗裂、保温等性能的同时，减少施工现场湿作业、节约人力成本、加快施工进度。本发明适用于南方地区的新农村项目建设，并且竹材的应用也有助于南部地区乡村产业发展。
2.本发明采用模块化设计、标准化制作、批量化生产、装配化安装，本发明的墙体通过模块化设计的墙板在施工现场拼装施工而成，其装配方式简便快捷，有利于提高施工效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明中墙板的立体结构示意图。
图3是本发明中墙板的截面结构示意图。
图4是本发明中竹筋网片的结构示意图。
图5是本发明中墙板的安装结构示意图。
图6是图5中A的局部放大结构示意图。
图7是本发明中连接卡件的结构示意图。
图中：1、墙板，11、泡沫混凝土，12、竹筋网片，121、横向竹筋，122、纵向竹筋，13、凸块，14、凹槽，15、毛竹；2、上结构梁；3、下结构梁；4、连接卡件，41、L形钢，42、角钢，43、膨胀螺栓， 44、U形槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过实施例并结合附图，对本发明作进一步具体的说明。
实施例：一种装配式竹材节能复合墙体，如图1-7所示，包括上结构梁2、下结构梁3和依次排列安装在上结构梁2和下结构梁3之间的多块墙板1，本实施例的墙板1采用泡沫混凝土11、竹筋网片 12和毛竹15预制而成，泡沫混凝土结构的墙板1内设有两个竹筋网片12，分别靠近墙板1前后表面并平行与墙板1设置，竹筋网片12 由多条横向竹筋121和多条纵向竹筋122绑扎而成。
本实施例中，墙板1中间沿长度方向预埋有一排毛竹15，毛竹 15可进一步增加墙板1的强度，具体的，一块墙板1内可埋设7根毛竹15，毛竹15的端部距离墙板1的板端3-4cm的距离，在毛竹15 两端形成3-4cm的保护层。
本实施例中，为了便于相邻两块墙板1的拼接，在墙板1两侧沿竖直方向分别设有凸块13和凹槽14，凸块13和凹槽14的形状和尺寸相互匹配，凸块13和凹槽14的截面形状为等腰梯形，其中凸块 13的窄口端向外，凹槽14的宽口端向外，相邻的两块墙板1通过凸块13和凹槽14的相互匹配拼接在一起。
本实施例中，墙板1的顶部和底部分别通过连接卡件4与上结构梁2和下结构梁3卡接，连接卡件4由L形钢41和角钢42焊接而成，其中角钢42焊接在L形钢41的长边一侧，形成一个U形槽44，U形槽44的宽度与墙板1的厚度匹配，L形钢41的长边通过膨胀螺栓43 固定连接在上结构梁2或下结构梁3上，墙板1的顶部或底部卡接在 U形槽44内，对墙板1的横向和纵向自由度进行约束。
L形钢41和角钢42均为建筑施工领域中常见的配件，利用L形钢41和角钢42进行墙板的安装，施工便捷的同时便于取材，进一步达成了节能省材的目的。
本发明的装配式竹材节能复合墙体的施工方法包括如下步骤：
S1、利用泡沫混凝土11与竹筋进行墙板1的预制，预制完成后运输至施工现场进行存放；
S2、现场施工准备，浇筑下结构梁2和上结构梁3，并进行墙体定位放线；
S3、通过将L形钢41和角钢42焊接在一起制作连接卡件4，并在上结构梁2和所述下结构梁3上分别安装连接卡件4；
S4、将墙板1依次卡入上结构梁2和下结构梁3之间，使得墙板 1的顶部卡接在上结构梁2上的连接卡件4内，墙板1的底部卡接在下结构梁3的连接卡件4内，相邻两块墙板1之间通过凸块13与凹槽14的配合相互拼接；
S5、墙体装配完成后，对墙体表面进行装饰面层施工。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式竹材节能复合墙体，其特征在于，包括若干块依次排列的墙板，所述墙板两侧沿竖直方向分别设有凸块和凹槽，所述凸块和所述凹槽相互匹配，相邻的两块墙板通过凸块和凹槽的配合相互拼接；所述墙板为泡沫混凝土结构，所述墙板内设有两个竹筋网片，所述的两个竹筋网片分别靠近墙板前后表面并平行于墙板设置。
2.根据权利要求1所述的一种装配式竹材节能复合墙体，其特征在于，所述凸块和凹槽的截面形状为等腰梯形，所述凸块的窄口端向外，所述凹槽的宽口端向外。
3.根据权利要求1所述的一种装配式竹材节能复合墙体，其特征在于，所述竹筋网片由若干条横向竹筋和若干条纵向竹筋绑扎而成。
4.根据权利要求1所述的一种装配式竹材节能复合墙体，其特征在于，所述墙板中间沿墙板长度方向预设有若干根毛竹。
5.根据权利要求1所述的一种装配式竹材节能复合墙体，其特征在于，所述复合墙体还包括上结构梁和下结构梁，所述墙板的顶部和底部分别通过连接卡件与上结构梁和下结构梁连接。
6.根据权利要求5所述的一种装配式竹材节能复合墙体，其特征在于，所述连接卡件包括L形钢和焊接在L形钢长边一侧的角钢，形成一个U形槽，所述L形钢通过膨胀螺栓固定连接在上结构梁或下结构梁上，所述墙板的顶部或底部卡接在U形槽内。
7.如权利要求1所述的装配式竹材节能复合墙体的施工方法，其特征在于，所述施工方法包括如下步骤：
S1、利用泡沫混凝土与竹筋进行所述墙板的预制，预制完成后运输至施工现场进行存放；
S2、现场施工准备，浇筑下结构梁和上结构梁，并进行墙体定位放线；
S3、通过将L形钢和角钢焊接在一起制作连接卡件，并在所述上结构梁和所述下结构梁上分别安装所述连接卡件；
S4、将所述墙板依次卡入所述上结构梁和所述下结构梁之间，使得所述墙板的顶部卡接在上结构梁上的连接卡件内，所述墙板的底部卡接在下结构梁的连接卡件内，相邻两块墙板之间通过凸块与凹槽的配合相互拼接；
S5、墙体装配完成后，对墙体表面进行装饰面层施工。
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CN114046012A (zh) * 2022-01-13 2022-02-15 中建八局建筑科技(山东)有限公司 一种卫生间用复合结构及卫生间瓷砖铺设方法
CN114412100A (zh) * 2021-12-02 2022-04-29 宜宾天亿新材料科技有限公司 内墙板安装装置及方法
CN115306166A (zh) * 2022-08-26 2022-11-08 杭州中庆建设有限公司 一种预制墙板定位装置及其定位施工方法

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