CN111155566A - 一种空沟隔振屏障的施工方法 - Google Patents

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    • E02D31/08—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution against transmission of vibrations or movements in the foundation soil
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
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    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
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Abstract

本发明适用于建筑施工技术领域，提供了一种空沟隔振屏障的施工方法，所述方法包括：根据震源以及待隔振建筑物的位置关系确定空沟隔振屏障的施工位置；根据施工位置所处的场地土体的介质参数确定瑞利波的波长LR；根据瑞利波的波长LR在施工位置挖掘出多个间隔的空沟；所述空沟的深度为0.5LR~0.7LR，且相邻的两个空沟底面中心之间的距离为0.9LR~1.1LR。本发明实施例提供的空沟隔振屏障的施工方法，通过设置多个间隔的空沟，并进一步限定了空沟之间的间隔，最大限度保留了多个空沟之间的耦合作用，使得在实现隔振效果时对沟深的要求仅仅为半个瑞利波波长，大大降低了对空沟深度的要求，大大降低了工程的造价，提高了空沟的稳定性。

Description

一种空沟隔振屏障的施工方法
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种空沟隔振屏障的施工方法。
背景技术
随着经济和城镇化建设的迅速发展，交通、爆破、以及施工等各种人工振动污染日趋频繁，对人们的生活、周边建筑及精密仪器造成了很大影响。人工振动问题已经被列为当前世界的“七大公害”之一，因此，对振动污染的治理迫在眉睫。设置隔振屏障是缓解人工振动强度的主要措施，而其中比较常用的隔振屏障为空沟，不会影响到震源以及待隔振建筑。
如果采用设置空沟的方式实现隔振，那么要求空沟的深度大于土体中的瑞利波的波长，否则将无法起到隔振效果，因此在实际施工过程中，空沟的深度通常设置为1.2~1.5倍的瑞利波的波长。也就是说，目前的空沟隔振屏障对空沟的深度要求较高，一方面，空沟越深，施工越不方便，同时工程造价也呈指数增加，另一方面，空沟越深，土体越不稳定性，严重影响了空沟的使用。
可见，现有的空沟隔振屏障的施工方法还存在着施工不便、工程造价高、土体不稳定的技术问题。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种空沟隔振屏障的施工方法，旨在解决现有的空沟隔振屏障还存在的施工不便、工程造价高、土体不稳定的技术问题。
本发明实施例是这样实现的，一种空沟隔振屏障的施工方法，包括：
确定空沟隔振屏障的施工位置；
在所述施工位置挖掘出多个间隔的空沟；所述空沟的深度为0.5LR~0.7LR，且相邻的两个空沟底面中心之间的距离为0.9LR~1.1LR，所述LR为施工位置处的土体的瑞利波的波长，由所述施工位置处的土体的介质参数确定。
本发明实施例提供的一种空沟隔振屏障的施工方法，在确定施工位置以及土体中瑞利波后，在所述施工位置挖掘出多个间隔的空沟，且所述空沟的深度为0.5LR~0.7LR，且相邻的两个空沟底面中心之间的距离为0.9LR~1.1LR。本发明实施例提供的空沟隔振屏障的施工方法，相比于现有技术中，需要挖掘出深度大于瑞利波波长的空沟，通过设置多个间隔的空沟，并进一步限定了空沟之间的间隔，最大限度保留了多个空沟之间的耦合作用，使得在实现隔振效果时对沟深的要求仅仅为半个瑞利波波长，大大降低了对空沟深度的要求，降低了工程的造价，提高了空沟的稳定性。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种空沟隔振屏障的施工方法的步骤流程图；
图2为按照本发明实施例提供的空沟隔振屏障的施工方法得到的空沟隔振屏障的示意图；
图3为本发明实施例提供的另一种空沟隔振屏障的施工方法的步骤流程图；
图4为按照本发明实施例提供的另一种空沟隔振屏障的施工方法得到的另一种空沟隔振屏障的示意图；
图5为振动波在本发明实施例提供的空沟隔振屏障中的传播路径示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
现有的空沟隔振屏障通常是设置单个空沟，但考虑到隔振效果，空沟的要求通常需要大于土体中瑞利波的长度，施工时较为不便。为解决对空沟深度要求过高导致施工较为不便的问题，本发明提出设置多个间隔的空沟，根据弹性波散射理论，振动波传播至空沟界面处，可以看作新的波源，向各个方向散射，通过进一步限定相邻的两个空沟之间的距离，保证了多个空沟之间存在耦合作用，在多个空沟之间的耦合作用下，降低了对空沟的深度要求，但仍能保有较高的隔振效果。
图1为本发明实施例提供的一种空沟隔振屏障的施工方法的步骤流程图，具体包括以下步骤：
步骤S102，确定空沟隔振屏障的施工位置。
在本发明实施例中，空沟隔振屏障的施工位置通常设置在靠近震源或者地上待隔振建筑物地方，优选与震源的距离为1.2~1.5个瑞利波的波长。
步骤S104，在所述施工位置挖掘出多个间隔的空沟。
在本发明实施例中，所述空沟的深度为0.5LR~0.7LR，且相邻的两个空沟底面中心之间的距离为0.9LR~1.1LR，所述LR是指施工位置处土体的瑞利波的波长，由所述施工位置处的土体的介质参数确定。由于瑞利波属于本领域技术人员的熟知的技术名词，在此对于瑞利波的计算公式不做具体的说明，本领域技术人员在阅读上述步骤S104时，能够清楚知晓瑞利波的具体计算方法。
在本发明实施例中，根据弹性波散射理论，振动波传播至空沟界面处，可以看作新的波源，向各个方向散射，考虑到当空沟之间的间距过大时，空沟之间的耦合隔振作用会减弱，影响隔振效果；而间距较小时，在第一个空沟处发生散射以后，会造成较多振动波直接绕射至空沟屏障后方区域，同样无法实现较好的隔振效果，因此，需要限定空沟之间的距离，具体的相邻的两个空沟底面中心之间的距离应当控制在0.9LR~1.1LR，此时空沟的深度只需要控制在0.5LR~0.7LR，就能够实现较好的隔振效果。
为了进一步描述本发明提供的空沟隔振屏障的施工方法所带来的有益效果，具体请参阅图2所示出的按照上述施工方法施工得到的空沟隔振屏障的结构示意图，以及图5所示出的振动波在空沟隔振屏障中的传播路径示意图。
作为本发明的一个优选实施例，空沟的数量为2~3个，
作为本发明的一个优选实施例，多个空沟为并排间隔设置在震源以及待隔振建筑物之间。
作为本发明的一个优选实施例，所述空沟的深度为0.6LR。
作为本发明的一个优选实施例，相邻的两个空沟底面中心之间的距离为1.0LR。
作为本发明的一个优选实施例，所述空沟的底面宽度为0.5~1米。由于空沟宽度对隔振效果影响较小，若设计空沟宽度过大，会造成不必要的浪费。进一步，作为优选，空沟的底面宽度为0.7~0.8米。
作为本发明的一个优选实施例，所述空沟为长方体空沟。
本发明实施例提供的一种空沟隔振屏障的施工方法，在确定施工位置以及土体中瑞利波后，在所述施工位置挖掘出多个间隔的空沟，且所述空沟的深度为0.5LR~0.7LR，且相邻的两个空沟底面中心之间的距离为0.9LR~1.1LR。本发明实施例提供的空沟隔振屏障的施工方法，相比于现有技术中，需要挖掘出深度大于瑞利波波长的空沟，通过设置多个间隔的空沟，并进一步限定了空沟之间的间隔，最大限度保留了多个空沟之间的耦合作用，使得在实现隔振效果时对沟深的要求仅仅为半个瑞利波波长，大大降低了对空沟深度的要求，降低了工程的造价，提高了空沟的稳定性。
如图2所示，为按照本发明实施例提供的空沟隔振屏障的施工方法得到的空沟隔振屏障的示意图，详述如下。
在本发明实施例中，h即为空沟的深度，w为空沟的宽度，而a为相邻两个空沟地面中心之间的距离，在本发明实施例中h与a对空沟隔振效果影响较大，而w对空沟隔振效果影响较小。
图3为本发明实施例提供的另一种空沟隔振屏障的施工方法的步骤流程图，详述如下。
在本发明实施例中，与图1示出的一种空沟隔振屏障的施工方法的步骤流程图的区别在于，在所述步骤S104后，还包括：
步骤S302，对所述空沟的沟壁进行放坡处理。
在本发明实施例中，考虑到沟壁的稳定性问题，可以通过对沟壁进行放坡处理提高沟壁的稳定性。其中，放坡处理同样为本领域技术人员熟知的一种施工方法，在此不再赘述。
作为本发明的一个优选实施例，放坡处理过程中，沟壁的放坡系数由当前场地土体的类型确定。
本发明实施例提出的另一种空沟隔振屏障的施工方法，通过进一步对沟壁进行放坡处理，进一步提高了沟壁的稳定性。
如图4所示，为按照本发明实施例提供的另一种空沟隔振屏障的施工方法得到的空沟隔振屏障的示意图，详述如下。
在本发明实施例中，与图2示出的一种空沟隔振屏障的施工方法得到的空沟隔振屏障的区别在于，空沟的沟壁经过放坡处理后，设置成倾斜斜面。同样的，w1、w2以及θ的取值由当前场地土体的类型确定，主要用于增强空沟的稳定性。
如图5所示，为振动波在本发明实施例提供的空沟隔振屏障中的传播路径示意图。
在本发明实施例中，振动波在传播至空沟界面处，可以看作新的波源，向各个方向散射，通过设置多个空沟，即使振动波越过第一个空沟，也会受到第二个空沟的阻碍，从而大幅度削弱。
应该理解的是，虽然本发明各实施例的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，各实施例中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空沟隔振屏障的施工方法，其特征在于，包括：
确定空沟隔振屏障的施工位置；
在所述施工位置挖掘出多个间隔的空沟；所述空沟的深度为0.5LR~0.7LR，且相邻的两个空沟底面中心之间的距离为0.9LR~1.1LR，所述LR为施工位置处土体的瑞利波的波长，由所述施工位置处的土体的介质参数确定。
2.根据权利要求1所述的空沟隔振屏障的施工方法，其特征在于，在挖掘出空沟的步骤后，还包括：
对所述空沟的沟壁进行放坡处理。
3.根据权利要求2所述的空沟隔振屏障的施工方法，其特征在于，在放坡处理过程中，沟壁的放坡系数由当前场地土体的类型确定。
4.根据权利要求1所述的空沟隔振屏障的施工方法，其特征在于，空沟的数量为2~3个。
5.根据权利要求1所述的空沟隔振屏障的施工方法，其特征在于，多个空沟并排间隔设置在震源以及待隔振建筑物之间。
6.根据权利要求1所述的空沟隔振屏障的施工方法，其特征在于，所述空沟的深度为0.6LR。
7.根据权利要求1所述的空沟隔振屏障的施工方法，其特征在于，相邻的两个空沟底面中心之间的距离为1.0LR。
8.根据权利要求1所述的空沟隔振屏障的施工方法，其特征在于，所述空沟的底面宽度为0.5~1米。
9.根据权利要求8所述的空沟隔振屏障的施工方法，其特征在于，所述空沟的底面宽度为0.7~0.8米。
10.根据权利要求1所述的空沟隔振屏障的施工方法，其特征在于，所述空沟为长方体空沟。
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