CN111153492A - 一种固定厌氧湖泊底泥磷酸盐的绿锈材料及其制备方法与应用 - Google Patents
一种固定厌氧湖泊底泥磷酸盐的绿锈材料及其制备方法与应用 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于污水处理技术领域,具体公开了一种固定厌氧湖泊底泥磷酸盐的绿锈材料及其制备方法与应用。所述方法包括如下步骤:搅拌Fe(OH)2悬浊液,使Fe(OH)2氧化并得到含有Fe(OH)2和Fe(OH)3的悬浊液;然后在无氧环境中继续搅拌去除悬浊液中的O2,再将悬浊液过滤洗涤后即得到绿锈材料。制备出的绿锈可以稳定存在于厌氧条件;与磷酸盐具有很强的结合能力,同时,磷酸盐的吸附进一步稳定化绿锈在厌氧条件下的结构,可实现对底泥中磷的长期固定作用。从而解决了其他三价铁类矿物在厌氧条件下发生还原,释放铁与磷的问题;绿锈本身为铁基矿物,对磷酸盐具有选择性吸附的特点,从而不易受其他干扰离子的影响。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域,特别涉及一种固定厌氧湖泊底泥磷酸盐的绿锈材料及其制备方法与应用。
背景技术
磷(P)是所有生物必需的营养物质,但当水生环境中磷含量过高,会导致水体富营养化,引发水体藻类大量繁殖,破坏水体生态平衡。已有研究表明,由不同矿物组成的湖泊沉积物,如Fe/Al氧化物,这些矿物的表面通过离子交换能够与P结合,可以固定水体中的P,尤其是Fe(III)氧化物在固定水体中P起到关键作用。然而,一方面水体沉积物中铁铝矿物含量低,对P的固定作用有限,另一方面在富铁缺氧沉积物中厌氧微生物驱动的铁氧化物中Fe(III)还原成Fe(Ⅱ)的过程经常发生,导致Fe(III)氧化物溶解,将P再次释放到水体中。因此,如何高效稳定的固定水体中P污染已经成为一个亟待解决的重大环境问题。
对于水体磷污染的修复,已有多种方法应用,例如采用了泥沙疏浚、底泥氧合、金属氧化物化学处理等多种方法去除/固定沉积物中的磷,但是添加磷吸附剂到湖泊中是湖泊富营养化修复的最重要和最有效的途径。铁基吸附剂由于具有较高的P吸附容量、快速的P吸附动力学、低成本和环境友好性而受到人们的广泛关注。其中在沉积物中添加铁盐、铁氧化物和铁矿物是控制地表水富营养化的最广泛应用方法。然而,在缺氧沉积物环境中,这些铁基吸附剂通过微生物驱动的铁还原溶解是不可避免的,会导致被固定的P再次释放,从而削弱了对水体中磷长期稳定的固定。因此开发出一种高效稳定修复水体中磷的新方法是解决湖泊(水库)中P超标的关键。
发明内容
为解决现有技术的缺点和不足之处,本发明的首要目的在于提供一种固定厌氧湖泊底泥磷酸盐的绿锈材料的制备方法。
本发明另一目的在于提供上述方法制备得到的一种固定厌氧湖泊底泥磷酸盐的绿锈材料。
本发明再一目的在于提供上述固定厌氧湖泊底泥磷酸盐的绿锈材料在固定厌氧湖泊底泥磷酸盐中的应用。
本发明目的通过以下技术方案实现:
一种固定厌氧湖泊底泥磷酸盐的绿锈材料的制备方法,包括如下步骤:
搅拌Fe(OH)2悬浊液,使Fe(OH)2氧化并得到含有Fe(OH)2和Fe(OH)3的悬浊液;然后在无氧环境中继续搅拌去除悬浊液中的O2,再将悬浊液过滤洗涤后即得到绿锈材料。
所述Fe(OH)2悬浊液优选为通过将NaOH溶液与二价铁盐混合得到。
所述二价铁盐为FeCl2·4H2O和FeSO4·7H2O中的至少一种。
所述NaOH溶液的浓度无特殊要求,优选为0.5~2M;
所述NaOH溶液中NaOH与二价铁盐的摩尔比为1~5,优选为1.25~1.6。
所述第一次搅拌的时间满足当悬浊液pH为7.0~8.0时,停止第一次搅拌。
所述第二次搅拌的时间满足当悬浊液中所述Fe(OH)2与Fe(OH)3的比例为1.5~3.5时,停止第二次搅拌。
一种固定厌氧湖泊底泥磷酸盐的绿锈材料,根据上述方法制备得到方法。
上述固定厌氧湖泊底泥磷酸盐的绿锈材料在固定厌氧湖泊底泥磷酸盐中的应用。
一种高效稳定修复厌氧水体中磷的新方法,包括以下步骤:将所述绿锈材料加入到待处理水体中,进行吸附反应即可。
所述吸附反应的时间为30~60min,温度为20~30℃;所述待处理的水体pH为5.5~9.5。
与现有技术相比,本发明具有以下优点及有益效果:
本发明方通过简单的化学方法制备出绿锈材料能够高效修复厌氧水体磷污染,并且有利于长期稳定的将湖泊中磷固定于底泥中。
该方法具有以下几个优点:
1.制备出的绿锈可以稳定存在于厌氧条件;与磷酸盐具有很强的结合能力,同时,磷酸盐的吸附进一步稳定化绿锈在厌氧条件下的结构,可实现对底泥中磷的长期固定作用。从而解决了其他三价铁类矿物在厌氧条件下发生还原,释放铁与磷的问题;
2.绿锈本身为铁基矿物,对磷酸盐具有选择性吸附的特点,从而不易受其他干扰离子的影响;同时,绿锈对磷酸盐的固定作用受体系pH值影响较小,可以适用于弱酸性到弱碱性等各类底泥中的磷酸盐固定;
3.如图2所示,绿锈的结构为三价铁与二价铁组成的层状结构,均为地球丰度较高的元素,并且具有生物兼容性和环境友好的特点。相对于其他元素,本方法更为经济、环境友好。
附图说明
图1为实施例1中三种不同绿锈的SEM和XRD图,GR(Cl)(a),GR(SO4)(b)和GRCO3(c)。
图2为本发明所得绿锈材料中的层状结构示意图
图3为实施例2中三种不同绿锈对磷酸盐的吸附动力学图(a)和吸附等温线图(b)。
图4为实施例3中不同pH对绿锈吸附磷酸盐的影响。
图5为实施例4中原始湖泊沉积物和分别添加10%不同绿锈(GR(Cl),GR(SO4)和GR(CO3)对水体磷酸盐的吸附动力学(a)和吸附等温线(b)。
图6为实施例5中选取GR(SO4)不同添加量(0,1,5,10%)加入到湖泊沉积物去除水体磷酸盐的动力学曲线。
图7为实施例6在淹水厌氧条件下,加入1%和5%GR(SO4)改良沉积物培养过程中,孔隙水(a)和上层水(b)中磷浓度变化。
图8为实施例7模拟湖泊环境条件下,未加和加1%GR(SO4)的沉积物剖面不同深度孔隙水和上层水中的磷浓度变化,其中(a)为第1天,(b)为第5天,(c)为第7天。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。本发明涉及的原料均可从市场上直接购买。对于未特别注明的工艺参数,可参照常规技术进行。
实施例1:三种绿锈的制备
1、氯离子插层绿锈(GR(Cl))的合成制备
步骤1):在室温下,取250mL蓝盖瓶,加50mL NaOH(1mol/L)水溶液。称取6.96gFeCl2·4H2O(约0.035mol)与其混合,放入D8*45搅拌子后,迅速加入150mL的去离子水。得到总体积200mL的Fe(OH)2悬浊液。该实施例中,Fe(II)/OH的摩尔比为0.7。
步骤2):敞口磁力搅拌使Fe(OH)2部分氧化。调整转速为420-450r/min。放入pH计进行检测。并按秒表开始计时。当pH约为7.3,时间约为107min时,停止反应。
步骤3):立即放入250mL的试剂瓶,剧烈摇晃后转移至手套箱防止GR(Cl)继续氧化。在无氧环境中打开试剂瓶盖子持续搅拌10min以去除体系中溶解的O2。测定其中Fe(OH)2和Fe(OH)3的比例。Fe(OH)2/Fe(OH)3≈2.5~3.5为宜,并用无氧去离子水清洗,得到GR(Cl),避光保存。GR(Cl)的SEM和XRD表征如图1(a)所示。
2、硫酸根离子插层绿锈(GR(SO4))的合成制备
步骤1):取250mL蓝盖瓶,加50mL NaOH(1mol/L),称取9.73g FeSO4·7H2O(约为0.035mol)溶解于其中,放入D8*45搅拌子,迅速加入150mL的去离子水。得到总体积200mL的Fe(OH)2悬浊液。
步骤2):敞口搅拌使Fe(OH)2部分氧化。调整转速为420-450r/min,放入pH计进行检测,并按秒表开始计时。当pH约为7.8,时间约为245min时,停止反应。
步骤3):立即放入250mL的试剂瓶,转移至手套箱防止GR(SO4)继续氧化。在无氧环境中打开盖子搅拌。测定其中Fe(OH)2和Fe(OH)3的比例。Fe(OH)2/Fe(OH)3≈1.5~2.5为宜,并用无氧去离子水清洗,得到GR(SO4),避光保存。GR(SO4)的SEM和XRD表征如图1(b)所示。
3、碳酸根离子插层绿锈(GR(CO3))的制备
步骤1):取250mL蓝盖瓶,加50mL NaOH(1mol/L),称取9.73g FeSO4·7H2O(约为0.035mol)溶解于其中,放入D8*45搅拌子,迅速加入150mL的去离子水。得到总体积200mL的Fe(OH)2悬浊液。
步骤2):敞口搅拌使Fe(OH)2部分氧化。调整转速为420-450r/min,放入pH计进行检测,并按秒表开始计时。当pH约为7.8,时间约为245min时,停止反应。
步骤3):立即放入250mL的试剂瓶,转移至手套箱防止GR(SO4)继续氧化。在无氧环境中打开盖子搅拌,测定其中Fe(OH)2和Fe(OH)3的比例。Fe(OH)2/Fe(OH)3≈1.5~2.5为宜。
步骤4):在手套箱中打开盖子搅拌除去其中氧气。加入7.42g Na2CO3,剧烈搅拌3-5h后利用离子交换的原理制备得GR(CO3)。用无氧去离子水清洗,避光保存。GR(CO3)的SEM和XRD表征如图1(c)所示。
实施例2:不同绿锈(GR(Cl),GR(SO4),GRCO3)复合材料去除磷酸盐的研究
步骤1):配置浓度为10mg/L的磷溶液,溶剂为去离子水。
步骤2):取实例1制备的三种绿锈复合材料用于磷吸附动力学和等温线,绿锈投加量0.2g/L,反应体系40mL,pH:7.5。在50mL离心管中厌氧反应。
步骤3):投料完开始计时,规定时间点取样,取样时间分别为0、2、5、10、30、60min。等温线取样均为反应60min。
步骤4):反应后将反应混合液过0.22μm的水膜,测定过滤液中磷的浓度,计算出去除率(C/C0)和吸附量,结果如图3所示。
实施例3:不同pH条件下不同绿锈(GR(Cl),GR(SO4),GRCO3)复合材料去除磷酸盐的研究
步骤1):配置浓度为10mg/L的磷溶液,溶剂为去离子水。
步骤2):取实例1制备的三种绿锈复合材料用于磷吸附,绿锈投加量0.2g/L,反应体系40mL,分别用0.01M的HCl和NaOH将pH调至5.5~9.5,在50mL离心管中厌氧反应。
步骤3):投料完开始计时,反应60min取样。
步骤4):反应后将反应混合液过0.22μm的水膜,测定过滤液中磷的浓度,计算出去除率,结果如图4所示。
实施例4:原始湖泊沉积物添加绿锈对磷的吸附动力学和等温线研究
步骤1):配置浓度为2.35mg/L的磷溶液,溶剂为去离子水。
步骤2):取实例1制备的三种绿锈复合材料用于磷吸附,绿锈加上湖泊沉积物投加量5g/L,其中绿锈(GR(Cl),GR(SO4),GRCO3)质量占总质量(即沉积物底泥加上绿锈的总质量)的10%,反应体系40mL,pH为5.5~9.5。在50mL离心管中厌氧反应。
步骤3):投料完开始计时,规定时间点取样,取样时间分别为0、2、5、10、20、30、60min。等温线取样均为反应60min。
步骤4):反应后将反应混合液过0.22μm的水膜,测定过滤液中磷的浓度,计算出去除率(C/C0)和吸附量,结果如5所示。从图5(a)和(b)可得,硫酸根离子插层绿锈(GR(SO4))对沉积物中P的固定效果最优。
实施例5:原始湖泊沉积物添加不同量GR(SO4)对磷的吸附动力学研究
步骤1):配置浓度为2.35mg/L的磷溶液,溶剂为去离子水。
步骤2):取实例1制备的三种绿锈复合材料用于磷吸附,绿锈加上湖泊沉积物投加量5g/L,其中GR(SO4)质量占投加量的0、1、5、10%,反应体系40mL,pH为5.5~9.5。在50mL离心管中厌氧反应。
步骤3):投料完开始计时,规定时间点取样,取样时间分别为0、2、5、10、20、30、60min。
步骤4):反应后将反应混合液过0.22μm的水膜,测定过滤液中磷的浓度,计算出去除率(C/C0)和吸附量,结果如6所示。
实施例6:原始湖泊沉积物添GR(SO4)对磷固定的稳定性研究
步骤1):在厌氧箱内,提前将GR(SO4)和沉积物混合均匀,其中GR(SO4)质量占比为1%和5%,取30g混合均匀的GR(SO4)和沉积物置于250mL烧杯中,然后加至无氧水淹没2cm。
步骤2):在厌氧中培养7d,分别在第1,5,7d测定沉积物孔隙水和上层水中磷含量。
步骤3):反应后将反应混合液过0.22μm的水膜,测定过滤液中磷的浓度。如图7所示,结果表明加入1%和5%GR(SO4)后,孔隙水和上层水中磷含量明显下降,而且在连续培养7d内没有再次向体系中释放。
实施例7:水柱实验模拟湖泊环境GR(SO4)加入对磷固定的稳定性研究
步骤1):在厌氧箱外,提前将GR(SO4)和沉积物混合均匀,其中GR(SO4)质量占比为1%,取1000g混合均匀的GR(SO4)和沉积物置于柱子中,然后加去离子水淹没2cm,其中沉积物深度10cm。
步骤2):在厌氧中培养7d,分别在第1,5,7d测定不同深度(1,3,5,7,9cm)沉积物孔隙水和上层水中磷含量。
步骤3):反应后将反应混合液过0.22μm的水膜,测定过滤液中磷的浓度。如图8所示,结果表明加入1%GR(SO4)后,不同深度孔隙水和上层水中磷含量明显下降,而且在连续培养7d后,没有再次向体系中释放。
Claims (8)
1.一种固定厌氧湖泊底泥磷酸盐的绿锈材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
搅拌Fe(OH)2悬浊液,使Fe(OH)2氧化并得到含有Fe(OH)2和Fe(OH)3的悬浊液;然后在无氧环境中继续搅拌去除悬浊液中的O2,再将悬浊液过滤洗涤后即得到绿锈材料。
2.根据权利要求1所述的固定厌氧湖泊底泥磷酸盐的绿锈材料的制备方法,其特征在于:所述Fe(OH)2悬浊液为通过将NaOH溶液与二价铁盐混合得到;
其中,所述二价铁盐为FeCl2·4H2O和FeSO4·7H2O中的至少一种;所述NaOH溶液中NaOH与二价铁盐的摩尔比为1~5。
3.根据权利要求2所述的固定厌氧湖泊底泥磷酸盐的绿锈材料的制备方法,其特征在于:所述NaOH溶液中NaOH与二价铁盐的摩尔比为1.25~1.6。
4.根据权利要求1所述的固定厌氧湖泊底泥磷酸盐的绿锈材料的制备方法,其特征在于:所述第一次搅拌的时间满足当悬浊液pH为7.0~8.0时,停止第一次搅拌。
5.根据权利要求1所述的固定厌氧湖泊底泥磷酸盐的绿锈材料的制备方法,其特征在于:所述第二次搅拌的时间满足当悬浊液中所述Fe(OH)2与Fe(OH)3的比例为1.5~3.5时,停止第二次搅拌。
6.根据权利要求1~5任一项所述方法制备得到的固定厌氧湖泊底泥磷酸盐的绿锈材料。
7.根据权利要求6所述固定厌氧湖泊底泥磷酸盐的绿锈材料在固定厌氧湖泊底泥磷酸盐中的应用。
8.一种高效稳定修复厌氧水体中磷的新方法,其特征在于包括以下步骤:将权利要求6所述的固定厌氧湖泊底泥磷酸盐的绿锈材料加入到待处理水体中,进行吸附反应即可;
其中,所述吸附反应的时间为30~60min,温度为20~30℃。
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