CN111152450A - 一种内加热管道衬塑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种内加热管道衬塑装置,包括:管道变位装置和加热线圈调整装置两部分。所述的管道变位装置由导轨、滚轮、支撑架、立柱、驱动轴、变位轮和电机组成。所述的加热线圈调整装置由加热线圈、液压缸、液压泵、机架、底板、导杆和收线组件组成。通过控制安装在机架上的高度调节液压缸调节加热线圈的高度,并且控制圆周变位电机驱动变位轮使管道匀速转动,同时轴向驱动电机驱动管道和支撑架等整体沿导轨匀速移动,完成对附有塑料粉末的管道内壁均匀加热,实现管道内壁的衬塑。本发明通过控制液压缸实现管道内壁的长距离加热,通过变位轮使管道匀速转动实现管道内壁的均匀加热,具有可变量控制、能实现长距离管道内壁加热等优势。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道衬塑装置,尤其是涉及一种内加热管道衬塑装置。
背景技术
衬塑是提高管道防腐蚀能力,增加管道使用寿命的有效手段,衬塑装置的适用性和可靠性关系着管道衬塑层质量的好坏以及能源利用率的高低。在衬塑过程中,由于管道本身附加零件如法兰的存在使加热线圈不能与管道壁保持最佳的加热距离,从而使热量不能充分利用,其次,也由于加热线圈伸出长度的限制,使得内加热的加热方式受到限制,为了提高能源的利用率和内加热方式的适用性,本发明采用内加热的方式,并将加热线圈安装在液压缸上,实现了加热线圈在距离管壁最佳的距离加热,同时也提高了可加热管道的长度。
发明内容
本发明的目的是提供一种内加热管道衬塑装置,该机构可以提供一种运用于管道衬塑过程中的长管道的内加热装置。
本发明的上述技术问题是通过下述方案得以解决的。
本发明涉及一种内加热管道衬塑装置,包括:管道变位装置和加热线圈调整装置两部分。所述的管道变位装置由导轨、滚轮、支撑架、立柱、驱动轴、变位轮和电机组成。所述的加热线圈调整装置由加热线圈、液压缸、液压泵、机架、底板、导杆和收线组件组成。通过控制安装在机架上的高度调节液压缸调节加热线圈的高度,并且控制圆周变位电机驱动变位轮使管道匀速转动,同时轴向驱动电机驱动管道和支撑架等整体沿导轨匀速移动,完成对附有塑料粉末的管道内壁均匀加热,实现管道内壁的衬塑。
所述的一种内加热管道衬塑装置,其特征在于:所述的内加热的管道衬塑装置由管道变位装置和加热线圈调整装置组成,所述的管道变位装置由圆周驱动电机、导轨、滚轮、支撑架、链轮、轴向移动组件和安装在支撑架上的圆周变位组件组成,加热线圈调整装置由加热线圈、液压缸、液压泵、机架、底板、导杆和收线组件组成,导轨2和机架11安装在地面上,且导轨2和机架11连接,液压泵45安装在机架11上,加热线圈21安装在伸缩调节液压缸8上,伸缩调节液压缸8安装在底板44上,底板44套在导杆9内,安装在高度调节液压缸10上,高度调节液压缸10安装在机架11上,收线组件安装在底板11上。
所述的一种内加热管道衬塑装置,其特征在于:所述的圆周变位组件安装在支撑架4上,立柱24安装在支撑板23上,支板25安装在立柱24上,圆周驱动轴18安装在支板25上,变位轮20通过平键安装在传动轴19上。
所述的一种内加热管道衬塑装置,其特征在于:所述的收线组件安装在底板44上,导线轮一38通过销轴一39安装在立柱一37上,支柱一37安装在底板44上,导线轮二42通过销轴二41安装在立柱二43上,支柱二43安装在底板44上,支架36安装在底板44上,绕线筒22安装在支架上,定滑轮一40安装在机架11上,定滑轮二17安装在机架11上,导线绕在定滑轮一40、定滑轮二17上,动滑轮35套在导线上,通过配重块34自身重力的作用对收回的导线进行管理。
所述的一种内加热管道衬塑装置,其特征在于:所述的轴向移动组件安装在支承轴上,支承轴安装在轴承上,轴承座6安装在支撑架4上,轴向驱动链轮1安装在导轨端板12上,从动链轮一14安装在支承轴13)上,从动链轮二16安装在支承轴二15上,轴向驱动电机32安装在机架上,通过控制轴向驱动电机32使管道轴向移动。
所述的一种内加热管道衬塑装置,其特征在于:所述的圆周驱动电机5安装在支撑架4上,圆周驱动链轮31安装在圆周驱动电机5上,三排驱动链轮29安装在驱动轴1上,从动链轮27安装在传动轴19上,圆周驱动链轮31与三排驱动链轮29中间排链盘对齐,两边的从动链轮27、从动链轮一28分别与三排驱动链轮29的外侧链盘对齐。
本发明采用液压缸控制加热线圈伸缩的内加热的方式加热,可以实现加热线圈在距离管壁最佳的距离加热,提高了能源的利用率和可加热管道的长度。
附图说明
图1为本发明的整体结构图。
图2为本发明的主视图。
图3为本发明的右视图。
图4为本发明的仰视图。
图5为本发明的剖面图1。
图6为本发明的剖面图2。
图中标号:轴向驱动链轮1、导轨2、滚轮3、支撑架4、圆周变位驱动电机5、轴承座6、传动轴7、伸缩调节液压缸8、导杆9、高度调节液压缸10、机架11、导轨端板12、支承轴一13、从动链轮一14、支承轴二15、从动链轮二16、定滑轮二17、驱动轴18、传动轴19、变位轮20、加热线圈21、绕线筒22、支撑板23、立柱24、支板25、管道26、从动链轮27、从动链轮一28、三排驱动链轮29、滚子链条30、圆周变位驱动链轮31、轴向移动驱动电机32、轴向移动驱动链轮33、配重块34、动滑轮35、支架36、立柱一37、导线轮一38、销轴一39、定滑轮一40、销轴二41、导线轮二42、立柱二43、底板44、液压泵45。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有进一步的了解和认识,用以较佳的实例及附图配合详细的说明,说明如下:
如图1,图2所示,本发明所述的一种内加热管道衬塑装置,管道变位装置和加热线圈调整装置通过导轨连接。
所述的管道变位装置由导轨、滚轮、支撑架、立柱、驱动轴、变位轮和电机组成。所述的加热线圈调整装置由加热线圈、液压缸、液压泵、机架、底板、导杆和收线组件组成。通过控制安装在机架上的高度调节液压缸调节加热线圈的高度,并且控制电机驱动变位轮使管道匀速转动,同时驱动电机使管道和支撑架等整体沿导轨匀速移动,完成对附有塑料粉末的管道内壁均匀加热,实现管道内壁的衬塑。
所述的一种内加热管道衬塑装置,其特征在于:所述的内加热的管道衬塑装置由管道变位装置和加热线圈调整装置组成,所述的管道变位装置由圆周驱动电机、导轨、滚轮、支撑架、链轮、轴向移动组件和安装在支撑架上的圆周变位组件组成,加热线圈调整装置由加热线圈、液压缸、液压泵、机架、底板、导杆和收线组件组成,导轨2和机架11安装在地面上,且导轨2和机架11连接,液压泵45安装在机架11上,加热线圈21安装在伸缩调节液压缸8上,伸缩调节液压缸8安装在底板44上,底板44套在导杆9内,安装在高度调节液压缸10上,高度调节液压缸10安装在机架11上,收线组件安装在底板11上。
所述的一种内加热管道衬塑装置,其特征在于:所述的圆周变位组件安装在支撑架4上,立柱24安装在支撑板23上,支板25安装在立柱24上,圆周驱动轴18安装在支板25上,变位轮20通过平键安装在传动轴19上。
所述的一种内加热管道衬塑装置,其特征在于:所述的收线组件安装在底板44上,导线轮一38通过销轴一39安装在立柱一37上,支柱一37安装在底板44上,导线轮二42通过销轴二41安装在立柱二43上,支柱二43安装在底板44上,支架36安装在底板44上,绕线筒22安装在支架上,定滑轮一40安装在机架11上,定滑轮二17安装在机架11上,导线绕在定滑轮一40、定滑轮二17上,动滑轮35套在导线上,通过配重块34自身重力的作用对收回的导线进行管理。
所述的一种内加热管道衬塑装置,其特征在于:所述的轴向移动组件安装在支承轴上,支承轴安装在轴承上,轴承座6安装在支撑架4上,轴向驱动链轮1安装在导轨端板12上,从动链轮一14安装在支承轴13)上,从动链轮二16安装在支承轴二15上,轴向驱动电机32安装在机架上,通过控制轴向驱动电机32使管道轴向移动。
所述的一种内加热管道衬塑装置,其特征在于:所述的圆周驱动电机5安装在支撑架4上,圆周驱动链轮31安装在圆周驱动电机5上,三排驱动链轮29安装在驱动轴1上,从动链轮27安装在传动轴19上,圆周驱动链轮31与三排驱动链轮29中间排链盘对齐,两边的从动链轮27、从动链轮一28分别与三排驱动链轮29的外侧链盘对齐。
本发明通过控制液压泵45调节高度调节液压缸10使加热线圈21到达合适的高度,通过驱动圆周变位驱动电机,通过滚子链条30带动变位轮20转动,从而带动管道26匀速转动,可以实现管道内壁的均匀加热,同时驱动轴向移动驱动电机32,使管道26和支撑架4及变位组件整体沿导轨2移动,同时控制液压泵45调节伸缩调节液压缸8伸缩,从而实现整个管道内壁的加热。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种内加热管道衬塑装置,其特征在于:所述的内加热管道衬塑装置由管道变位装置和加热线圈调整装置组成,所述的管道变位装置由圆周驱动电机、导轨、滚轮、支撑架、链轮、轴向移动组件和安装在支撑架上的圆周变位组件组成,加热线圈调整装置由加热线圈、液压缸、液压泵、机架、底板、导杆和收线组件组成,导轨(2)和机架(11)安装在地面上,且导轨(2)和机架(11)连接,液压泵(45)安装在机架(11)上,加热线圈(21)安装在伸缩调节液压缸(8)上,伸缩调节液压缸(8)安装在底板(44)上,底板(44)套在导杆(9)内,安装在高度调节液压缸(10)上,高度调节液压缸(10)安装在机架(11)上,收线组件安装在底板(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种内加热管道衬塑装置,其特征在于:所述的圆周变位组件安装在支撑架(4)上,立柱(24)安装在支撑板(23)上,支板(25)安装在立柱(24)上,圆周驱动轴(18)安装在支板(25)上,变位轮(20)通过平键安装在传动轴(19)上。
3.根据权利要求1所述的一种内加热管道衬塑装置,其特征在于:所述的收线组件安装在底板(44)上,导线轮一(38)通过销轴一(39)安装在立柱一(37)上,支柱一(37)安装在底板(44)上,导线轮二(42)通过销轴二(41)安装在立柱二(43)上,支柱二(43)安装在底板(44)上,支架(36)安装在底板(44)上,绕线筒(22)安装在支架上,定滑轮一(40)安装在机架(11)上,定滑轮二(17)安装在机架(11)上,导线绕在定滑轮一(40)、定滑轮二(17)上,动滑轮(35)套在导线上,通过配重块(34)自身重力的作用对收回的导线进行管理。
4.根据权利要求1所述的一种内加热管道衬塑装置,其特征在于:所述的轴向移动组件安装在支承轴上,支承轴安装在轴承上,轴承座(6)安装在支撑架(4)上,轴向驱动链轮(1)安装在导轨端板(12)上,从动链轮一(14)安装在支承轴一(13)上,从动链轮二(16)安装在支承轴二(15)上,轴向驱动电机(32)安装在机架上,通过控制轴向驱动电机(32)使管道轴向移动。
5.根据权利要求1所述的一种内加热的管道衬塑装置,其特征在于:所述的圆周驱动电机(5)安装在支撑架(4)上,圆周驱动链轮(31)安装在圆周驱动电机(5)上,三排驱动链轮(29)安装在驱动轴(18)上,从动链轮(27)安装在传动轴(19)上,圆周驱动链轮(31)与三排驱动链轮(29)中间排链盘对齐,两边的从动链轮(27)、从动链轮一(28)分别与三排驱动链轮(29)的外侧链盘对齐。
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CN1459368A (zh) * | 2002-05-23 | 2003-12-03 | 上海卫邦管道有限公司 | 一种衬塑复合钢管的制造方法及其制造装置 |
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