CN111151132B - 一种用于提升燃煤机组脱硝性能的低温型scr装置及工艺 - Google Patents

一种用于提升燃煤机组脱硝性能的低温型scr装置及工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111151132B
CN111151132B CN202010130304.5A CN202010130304A CN111151132B CN 111151132 B CN111151132 B CN 111151132B CN 202010130304 A CN202010130304 A CN 202010130304A CN 111151132 B CN111151132 B CN 111151132B
Authority
CN
China
Prior art keywords
nonstandard
low
temperature
catalyst
catalyst units
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010130304.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111151132A (zh
Inventor
李力
时正海
袁野
高洪培
王海涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huaneng Clean Energy Research Institute
Original Assignee
Huaneng Clean Energy Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huaneng Clean Energy Research Institute filed Critical Huaneng Clean Energy Research Institute
Priority to CN202010130304.5A priority Critical patent/CN111151132B/zh
Publication of CN111151132A publication Critical patent/CN111151132A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111151132B publication Critical patent/CN111151132B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625—Nitrogen oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于提升燃煤机组脱硝性能的低温型SCR装置及工艺，设置在空气预热器的检修空间，包括若干非标催化剂单元、吹灰器以及支撑结构，支撑机构整体为平面状，支撑结构与锅炉空气预热器管箱隔板连接，支撑结构采用钢结构，非标催化剂单元设置在支撑结构的上方，非标催化剂单元的上方设置有吹灰器；相邻两个非标催化剂单元之间以及边缘的非标催化剂单元与烟道之间均设置密封层；充分利用尾部空气预热器受热面管组之间的检修空间，非标催化剂单元布置与烟道的整个截面，采用温度较低的低温型非标催化剂实现SCR催化剂布置，不需要对锅炉尾部及受热面进行改造，亦不需要增加反应器壳体，不变更原有烟气流向，大大降低设备和施工成本。

Description

一种用于提升燃煤机组脱硝性能的低温型SCR装置及工艺
技术领域
本发明属于NOX超低排放技术领域，具体涉及一种用于提升燃煤机组脱硝性能的低温型SCR装置及工艺。
背景技术
目前我国65％左右的NOx是由煤燃烧所产生的，随着经济的发展，燃煤机组的NOX排放标准要求小于50mg/Nm3以下。因此对于降低烟气NOX排放浓度势在必行。
现阶段，烟气脱硝技术主要有SCR选择性催化还原技术(简称SCR)、SNCR选择性非催化还原技术(简称SNCR)等。传统SCR脱硝技术需在280～420℃之间的温度窗口才可达到较高的脱硝效率，而SNCR脱硝技术需在850～1000℃的温度窗口才可达到较高的脱硝效率。同时，传统SCR脱硝技术改造设备材料用量大，改造成本高；SNCR脱硝技术脱硝效率相对低(70％左右)，在NOx原始排放浓度较高时，特别是对于煤种变化频繁、运行工况不稳定的锅炉，难以满足超低排放标准。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种用于提升燃煤机组脱硝性能的低温型SCR装置，能够用于现有煤粉锅炉和循环流化床锅炉NOX超低排放改造。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种用于提升燃煤机组脱硝性能的低温型SCR装置，设置在空气预热器的检修空间，包括若干非标催化剂单元、吹灰器以及支撑结构，支撑机构整体为平面状，支撑结构与锅炉空气预热器管箱隔板连接，支撑结构采用钢结构，非标催化剂单元设置在支撑结构的上方，非标催化剂单元的上方设置有吹灰器；相邻两个非标催化剂单元之间以及边缘的非标催化剂单元与烟道之间均设置密封层。
支撑结构包括第一钢梁和第二钢梁，第一钢梁和第二钢梁组成“井”字结构。
第一钢梁和第二钢梁采用T型结构钢梁、工字钢结构、H型钢结构或竖直布置的钢板。
支撑结构与锅炉空气预热器管箱隔板采用焊接连接。
相邻两个非标催化剂单元之间密封层的密封层采用耐高温硅酸铝棉、耐火耐高温的保温棉或玻璃丝布；边缘的非标催化剂单元与烟道之间的密封层采用扁钢、角钢或折板。
吹灰器设置有两个，吹灰器采用声波吹灰器、激波吹灰器或蒸汽吹灰器。
非标催化剂单元采用低温型平板式催化剂单元或低温型蜂窝式催化剂单元。
基于本发明所述低温型SCR装置的低温脱硝工艺，烟气进入尾部烟道从上至下进入空气预热器的检修空间，穿过非标催化剂单元，在160℃～280℃进行催化还原反应进行脱硝，吹灰器间隔性的开启对非标催化剂单元进行吹灰。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
本发明克服了现有SCR脱硝技术的高温度区间、对尾部受热面的高成本改造，对SNCR脱硝技术的脱硝效率低的问题，充分利用尾部空气预热器受热面管组之间的检修空间，非标催化剂单元布置与烟道的整个截面，采用温度较低的低温型非标催化剂实现SCR催化剂布置，不需要对锅炉尾部及受热面进行改造，亦不需要增加反应器壳体，不变更原有烟气流向，大大降低设备和施工成本；采用本发明所述装置能够在160℃～280℃下进行脱硝反应；对于现有NOX排放浓度距离超低排放标准线偏差不大的锅炉在采用本装置后，可以提高锅炉脱硝效率达10％～20％，实现NOx排放浓度达标。
进一步的，支撑结构包括第一钢梁和第二钢梁，第一钢梁和第二钢梁组成“井”字结构，提高支撑结构的刚性，无需外加吊杆。
附图说明
图1本发明实施例的主体的立体视图。
图2本发明实施例的主体的俯视图。
附图中，1-第一钢梁，2-第二钢梁，3-第一密封件，4-第二密封件，5-非标催化剂单元，6-吹灰器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做详细描述，以下实施例用于说明本发明，但本领域技术人员理解，所有实施例都不得作为对本发明的限制。任何在本发明的范围内做出的改进或变化都在本发明的保护范围之内。
一种用于提升燃煤机组脱硝性能的低温型SCR装置，设置在空气预热器的检修空间，包括若干非标催化剂单元5、吹灰器6以及支撑结构，支撑机构整体为平面状，支撑结构与锅炉空气预热器管箱隔板连接，支撑结构采用钢结构，非标催化剂单元5设置在支撑结构的上方，非标催化剂单元5的上方设置有吹灰器6；相邻两个非标催化剂单元5之间以及边缘的非标催化剂单元5与烟道之间均设置密封层。
支撑结构包括第一钢梁1和第二钢梁2，第一钢梁1和第二钢梁2组成“井”字结构。
第一钢梁1和第二钢梁2采用T型结构钢梁、工字钢结构、H型钢结构或竖直布置的钢板。
支撑结构与锅炉空气预热器管箱隔板采用焊接连接。
相邻两个非标催化剂单元5之间密封层的密封层采用耐高温硅酸铝棉、耐火耐高温的保温棉或玻璃丝布；边缘的非标催化剂单元5与烟道之间的密封层采用扁钢、角钢或折板。
本发明优选的，边缘的非标催化剂单元5与烟道之间的密封层折板，折板在起到密封作用的同时，还有缓冲作用。
吹灰器6设置有两个，吹灰器6采用声波吹灰器、激波吹灰器或蒸汽吹灰器。
非标催化剂单元5采用低温型平板式催化剂单元或低温型蜂窝式催化剂单元，非标催化剂单元5与标准型催化剂单元的区别在于尺寸根据锅炉烟道的实际尺寸设计和加工。
基于本发明所述低温型SCR装置的低温脱硝工艺，烟气进入尾部烟道从上至下进入空气预热器的检修空间，穿过非标催化剂单元5，在160℃～280℃进行催化还原反应进行脱硝，吹灰器6间隔性的开启对非标催化剂单元5进行吹灰。
在锅炉空气预热器管箱隔板上焊接第一钢梁1和第二钢梁2，第一钢梁1和第二钢梁2组成“井”字结构，保证第一钢梁1和第二钢梁2能支撑非标催化剂单元5，在非标催化剂单元5之间的缝隙处用第一密封件3进行密封，烟道周边与最外围非标催化剂单元5之间用第二密封件4进行密封；在非标催化剂单元5上部空间布置吹灰器6，防止非标催化剂单元积灰。
系统脱硝过程如下：烟气进入尾部烟道从上至下进入低温非标催化剂单元5，进行催化还原反应，降低烟气中NOX排放浓度，吹灰器6以设定的时间间隔投入运行，对系统进行吹灰。
实施例
如图1所示，一种用于提升燃煤机组脱硝性能的低温型SCR装置，第一钢梁1和第二钢梁2均采用钢板竖直布置结构，第一密封件3采用耐高温硅酸铝棉，第二密封件4采用折板结构，低温型非标催化剂单元5采用平板式低温型催化剂单元，吹灰器6采用声波吹灰器。
一种用于提升燃煤机组脱硝性能的低温型SCR装置与传统SCR脱硝系统相比，可以适用于低温(160℃～280℃)的烟气脱硝，不需要对锅炉尾部受热面进行改造，亦不需要增加反应器壳体，不变更原有烟气流向，而是利用现有空气预热器受热面管组之间的检修空间实现催化剂的布置，从而大大降低施工、设备成本。

Claims (5)

1.一种用于提升燃煤机组脱硝性能的低温型SCR装置，其特征在于，设置在空气预热器的检修空间，包括若干非标催化剂单元（5）、吹灰器（6）以及支撑结构，支撑机构整体为平面状，支撑结构与锅炉空气预热器管箱隔板采用焊接连接，支撑结构采用钢结构，非标催化剂单元（5）设置在支撑结构的上方，非标催化剂单元（5）的上方设置有吹灰器（6）；相邻两个非标催化剂单元（5）之间以及边缘的非标催化剂单元（5）与烟道之间均设置密封层；支撑结构包括第一钢梁（1）和第二钢梁（2），第一钢梁（1）和第二钢梁（2）组成“井”字结构；非标催化剂单元（5）采用低温型平板式催化剂单元或低温型蜂窝式催化剂单元。
2.根据权利要求1所述的用于提升燃煤机组脱硝性能的低温型SCR装置，其特征在于，第一钢梁（1）和第二钢梁（2）采用T型结构钢梁、工字钢结构、H型钢结构或竖直布置的钢板。
3.根据权利要求1所述的用于提升燃煤机组脱硝性能的低温型SCR装置，其特征在于，相邻两个非标催化剂单元（5）之间密封层的密封层采用耐高温硅酸铝棉、耐火耐高温的保温棉或玻璃丝布；边缘的非标催化剂单元（5）与烟道之间的密封层采用扁钢、角钢或折板。
4.根据权利要求1所述的用于提升燃煤机组脱硝性能的低温型SCR装置，其特征在于，吹灰器（6）设置有两个，吹灰器（6）采用声波吹灰器、激波吹灰器或蒸汽吹灰器。
5.基于权利要求1-4中任一项所述的低温型SCR装置的低温脱硝工艺，其特征在于，烟气进入尾部烟道从上至下进入空气预热器的检修空间，穿过非标催化剂单元（5），在160℃~280℃进行催化还原反应进行脱硝；吹灰器（6）间隔性的开启对非标催化剂单元（5）进行吹灰。
CN202010130304.5A 2020-02-28 2020-02-28 一种用于提升燃煤机组脱硝性能的低温型scr装置及工艺 Active CN111151132B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010130304.5A CN111151132B (zh) 2020-02-28 2020-02-28 一种用于提升燃煤机组脱硝性能的低温型scr装置及工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010130304.5A CN111151132B (zh) 2020-02-28 2020-02-28 一种用于提升燃煤机组脱硝性能的低温型scr装置及工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111151132A CN111151132A (zh) 2020-05-15
CN111151132B true CN111151132B (zh) 2023-07-25

Family

ID=70566718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010130304.5A Active CN111151132B (zh) 2020-02-28 2020-02-28 一种用于提升燃煤机组脱硝性能的低温型scr装置及工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111151132B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102895858A (zh) * 2012-11-05 2013-01-30 东南大学 烟气脱硝装置
CN103252163A (zh) * 2013-04-24 2013-08-21 浙江富春江环保热电股份有限公司 一种氨剂喷射组合内置式催化反应去除烟气中nox的装置
CN203935782U (zh) * 2014-06-18 2014-11-12 上海绿晖环保科技有限公司 生活垃圾焚烧发电厂低温scr烟气脱硝装置
CN205007855U (zh) * 2015-06-24 2016-02-03 中国计量学院 脱硝催化剂结构及具有脱硝催化剂结构的空气预热器
WO2018006244A1 (zh) * 2016-07-04 2018-01-11 中国科学院过程工程研究所 一种微波-选择性催化还原联用低温脱硝装置、工艺及用途
CN206897181U (zh) * 2017-06-21 2018-01-19 陕西蔚蓝节能环境科技集团有限责任公司 一种低温scr烟气脱硝反应装置
CN209295091U (zh) * 2018-10-12 2019-08-23 山东恒涛节能环保有限公司 一种用于锅炉scr脱硝外置烟气旁路省煤器系统
CN209828709U (zh) * 2018-10-17 2019-12-24 北京国电龙源环保工程有限公司 一种钢铁烧结烟气脱硝系统
WO2020015232A1 (zh) * 2018-07-17 2020-01-23 中建材环保研究院（江苏）有限公司 一种带有大颗粒灰拦截装置的水泥窑scr脱硝装置与工艺

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102895858A (zh) * 2012-11-05 2013-01-30 东南大学 烟气脱硝装置
CN103252163A (zh) * 2013-04-24 2013-08-21 浙江富春江环保热电股份有限公司 一种氨剂喷射组合内置式催化反应去除烟气中nox的装置
CN203935782U (zh) * 2014-06-18 2014-11-12 上海绿晖环保科技有限公司 生活垃圾焚烧发电厂低温scr烟气脱硝装置
CN205007855U (zh) * 2015-06-24 2016-02-03 中国计量学院 脱硝催化剂结构及具有脱硝催化剂结构的空气预热器
WO2018006244A1 (zh) * 2016-07-04 2018-01-11 中国科学院过程工程研究所 一种微波-选择性催化还原联用低温脱硝装置、工艺及用途
CN206897181U (zh) * 2017-06-21 2018-01-19 陕西蔚蓝节能环境科技集团有限责任公司 一种低温scr烟气脱硝反应装置
WO2020015232A1 (zh) * 2018-07-17 2020-01-23 中建材环保研究院（江苏）有限公司 一种带有大颗粒灰拦截装置的水泥窑scr脱硝装置与工艺
CN209295091U (zh) * 2018-10-12 2019-08-23 山东恒涛节能环保有限公司 一种用于锅炉scr脱硝外置烟气旁路省煤器系统
CN209828709U (zh) * 2018-10-17 2019-12-24 北京国电龙源环保工程有限公司 一种钢铁烧结烟气脱硝系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN111151132A (zh) 2020-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111151132B (zh) 一种用于提升燃煤机组脱硝性能的低温型scr装置及工艺
CN111151131B (zh) 一种用于提升锅炉脱硝效率的常温scr脱硝装置及工艺
CN211886246U (zh) 一种用于提升锅炉脱硝效率的常温scr脱硝装置
CN205808179U (zh) 一种用于锅炉烟气脱硝工艺的烟气‑空气换热器
CN202598491U (zh) 水煤浆低氮旋流燃烧锅炉
CN211753946U (zh) 一种用于提升燃煤机组脱硝性能的低温型scr装置
CN203170223U (zh) 烟气脱硝系统中反应器和进烟管道的共壁结构
CN208794396U (zh) 一种基于流态重构的可分别燃水煤浆和天然气的双燃料锅炉
CN213395373U (zh) 一种锅炉组合吹灰结构
CN103170244B (zh) 烟气脱硝系统中反应器和进烟管道的共壁结构
CN205517269U (zh) 一种适用于双省煤器、空预器交错布置的scr脱硝装置
CN203370463U (zh) 一种燃煤锅炉烟气脱硝器
CN209415770U (zh) 一种卧式冷凝一体室燃热水锅炉
CN220489201U (zh) 一种锅炉上两级卧式空预器安装结构
CN208332245U (zh) 一种用于循环流化床锅炉旋风分离器的中心筒
CN112325307A (zh) 一种烧结烟气焚烧炉的快速降温器
CN109210779A (zh) 一种大容量卧式水管炉膛火管对流受热面室燃锅炉
CN220551890U (zh) 一种高效角管式生物质蒸汽锅炉
CN107737525B (zh) 脱硝反应器壳体和省煤器护板的连接结构
CN109186093A (zh) 一种立式冷凝一体室燃热水锅炉
CN1090727C (zh) 变截面里克型声振燃烧器
CN211976863U (zh) 一种用于煤制烯烃装置的l型余热锅炉
CN204388667U (zh) 烟气余热回收用方形换热器
CN209605190U (zh) 烟道的内支撑结构及烟道
CN109210792A (zh) 一种卧式冷凝一体室燃热水锅炉

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant