CN111150177B - 具有着色层和控制表面层的物品 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种具有着色层和控制表面层的物品。一种物品,例如鞋类物品或服装物品,包括具有梯度状着色图案的鞋面。该物品还包括以对应于着色图案的图案配置的突出元件。该物品可具有层状结构,该层状结构包括基底层、着色油墨层和突出元件层。

Description

具有着色层和控制表面层的物品
本申请是申请日为2014年11月25日,申请号为201480073242.1,发明名称为“具有着色层和控制表面层的物品”的申请的分案申请。
技术领域
本实施方案通常涉及物品,包括鞋类物品和衣类或服装物品,并且特别地涉及具有外部着色层和控制表面层的物品。
背景技术
鞋类物品通常包括两个主要元件:鞋面和鞋底结构。鞋面常常由多种材料元件(如,织物、聚合物片层、泡沫层、皮革、合成皮革)形成,该多种材料元件被缝合或黏附地结合在一起,以在鞋类的内部上形成用于舒适且牢固地容纳足部的空腔。更特别地,鞋面形成在足部的脚背和脚趾区域上方、沿着足部的内侧和外侧、以及围绕足部的脚跟区域延伸的结构。鞋面还可包含鞋带系统,以调节鞋类的合体性,以及允许足部进入鞋面内的空腔和从鞋面内的空腔移除。此外,鞋面可包括在鞋带系统下方延伸的鞋舌,以增强鞋类的可调节性和舒适性,并且鞋面可包含鞋跟稳定器。
发明内容
在一方面中,制造鞋类物品的方法包括将着色油墨层印刷至基底材料元件的表面上,产生的着色油墨层具有紧靠基底材料元件的表面布置的内面(inner side)和与内面相对的外面(outerside)。此方法还包括将多个突出元件印刷至着色油墨层的外面上,由此形成包括基底材料元件、着色油墨层和多个突出元件的复合结构。此方法包括由复合结构形成用于鞋类物品的鞋面。
在另一方面中,用于鞋类物品的鞋面包括层状结构,该层状结构还包括基底层、着色油墨层和控制表面层,该基底层由第一材料制成,该着色油墨层覆盖基底层的至少一部分(其中着色油墨层由第二材料制成),该控制表面层布置在着色油墨层上。控制表面层由第三材料制成。第一材料与第二材料不同,并且第二材料与第三材料不同。着色油墨层的部分在鞋面的外部表面上是可看到的。
在另一方面中,用于鞋类物品的鞋面包括表面层和布置在表面层上的多个突出元件。鞋面的区域具有第一边界部分、第二边界部分和布置在第一边界部分和第二边界部分之间的中间部分。该区域包括表面层的一部分和多个突出元件中的至少一些。表面层在此区域中具有颜色梯度,其在第一边界部分处的第一颜色和在第二边界部分处的第二颜色之间改变。布置在该区域内的多个突出元件的属性跨越该区域以对应于颜色梯度的方式改变。
在另一方面中,制造物品的方法包括将着色油墨层印刷至基底材料元件的表面上,产生的着色油墨层具有紧靠基底材料元件的表面布置的内面和与内面相对的外面。此方法还包括将多个突出元件印刷至着色油墨层的外面上,由此形成包括基底材料元件、着色油墨层和多个突出元件的复合结构。此方法包括由复合结构形成物品。
在另一方面中,物品包括层状结构,该层状结构还包括基底层、着色油墨层和控制表面层,该基底层由第一材料制成,该着色油墨层覆盖基底层的至少一部分(其中着色油墨层由第二材料制成),该控制表面层布置在着色油墨层上。控制表面层由第三材料制成。第一材料与第二材料不同,并且第二材料与第三材料不同。着色油墨层的部分在物品的外部表面上是可看到的。
在另一方面中,物品包括表面层和布置在表面层上的多个突出元件。鞋面的区域具有第一边界部分、第二边界部分和布置在第一边界部分和第二边界部分之间的中间部分。该区域包括表面层的部分和多个突出元件中的至少一些。表面层在此区域中具有颜色梯度,其在第一边界部分处的第一颜色和在第二边界部分处的第二颜色之间改变。布置在区域内的多个突出元件的属性跨越该区域以对应于颜色梯度的方式改变。
本申请提供了以下内容:
1).一种制造鞋类物品的方法,包括:
将着色油墨层印刷至基底材料元件的表面上,产生的着色油墨层具有紧靠所述基底材料元件的所述表面布置的内面和与所述内面相对的外面;
将多个突出元件印刷至所述着色油墨层的所述外面上,由此形成包括所述基底材料元件、所述着色油墨层和所述多个突出元件的复合结构;以及
由所述复合结构形成用于所述鞋类物品的鞋面。
2).根据1)所述的方法,其中所述基底材料元件的至少一部分对应于形成的鞋面的基底层。
3).根据2)所述的方法,其中形成所述鞋面包括切割所述复合结构以便使所述基底材料元件的对应于所述基底层的所述部分与多余的材料部分分离。
4).根据1)所述的方法,其中印刷所述着色油墨层是使用第一印刷系统完成的,并且其中印刷所述多个突出元件是使用第二印刷系统完成的。
5).根据4)所述的方法,其中所述第一印刷系统和所述第二印刷系统是相同的印刷系统。
6).根据4)所述的方法,其中所述第一印刷系统和所述第二印刷系统是不同的印刷系统。
7).根据1)所述的方法,其中印刷所述多个突出元件是通过将多层印刷材料印刷至所述着色油墨层上完成的。
8).一种用于鞋类物品的鞋面,包括:
层状结构,所述层状结构进一步包括:
基底层,所述基底层包括第一材料;
着色油墨层,所述着色油墨层覆盖所述基底层的至少一部分,所述着色油墨层包括第二材料;
控制表面层,所述控制表面层布置在所述着色油墨层上,所述控制表面层包括第三材料;
其中所述第一材料与所述第二材料不同,并且其中所述第二材料与所述第三材料不同;并且
其中所述着色油墨层的部分在所述鞋面的外部表面上是可看到的。
9).根据8)所述的鞋面,其中所述控制表面层包括多个突出元件,所述多个突出元件结合至所述着色油墨层。
10).根据8)所述的鞋面,其中所述着色油墨层大体上比所述基底层薄。
11).根据8)所述的鞋面,其中所述着色油墨层大体上比所述控制表面层薄。
12).根据8)所述的鞋面,其中所述控制表面层在所述鞋面的所有部分处通过所述着色油墨层与所述基底层分离。
13).根据8)所述的鞋面,其中所述第二材料和所述第三材料是相似的材料。
14).根据8)所述的鞋面,其中所述第二材料和所述第三材料是大体上不同的材料。
15).根据8)所述的鞋面,其中所述第二材料和所述第三材料比所述第一材料和所述第二材料更相似。
16).一种用于鞋类物品的鞋面,包括:
表面层;
多个突出元件,所述多个突出元件布置在所述表面层上;
所述鞋面的区域,其具有第一边界部分、第二边界部分和布置在所述第一边界部分和所述第二边界部分之间的中间部分,所述区域包括所述表面层的一部分和所述多个突出元件中的至少一些;
其中所述表面层在所述区域中具有颜色梯度,所述颜色梯度在所述第一边界部分处的第一颜色和所述第二边界部分处的第二颜色之间改变;并且
其中布置在所述区域内的所述多个突出元件的属性跨越所述区域以对应于所述颜色梯度的方式改变。
17).根据16)所述的鞋面,其中所述多个突出元件是球控制元件。
18).根据16)所述的鞋面,其中所述多个突出元件的至少一个尺寸在所述区域中以对应于所述颜色梯度的方式改变。
19).根据18)所述的鞋面,其中所述至少一个尺寸是直径。
20).根据16)所述的鞋面,其中所述多个突出元件中相邻突出元件之间的相对间距从所述物品的鞋前部部分至所述物品的鞋跟部分减小,并且其中所述相对间距以对应于所述颜色梯度的方式改变。
21).一种制造物品的方法,所述物品配置成被使用者穿戴,所述方法包括:
将着色油墨层印刷至基底材料元件的表面上,产生的着色油墨层具有紧靠所述基底材料元件的所述表面布置的内面和与所述内面相对的外面;
将多个突出元件印刷至所述着色油墨层的所述外面上,由此形成包括所述基底材料元件、所述着色油墨层和所述多个突出元件的复合结构;以及
由所述复合结构形成所述物品。
22).根据21)所述的方法,其中所述物品是服装物品。
23).根据22)所述的方法,其中所述物品是手套。
24).一种配置成被使用者穿戴的物品,包括:
表面层;
多个突出元件,所述多个突出元件布置在所述表面层上;
所述物品的区域,其具有第一边界部分、第二边界部分和布置在所述第一边界部分和所述第二边界部分之间的中间部分,所述区域包括所述表面层的一部分和所述多个突出元件中的至少一些;
其中所述表面层在所述区域中具有颜色梯度,所述颜色梯度在所述第一边界部分处的第一颜色和所述第二边界部分处的第二颜色之间改变;并且
其中布置在所述区域内的所述多个突出元件的属性跨越所述区域以对应于所述颜色梯度的方式改变。
25).根据24)所述的物品,其中所述物品是服装物品。
26).根据25)所述的物品,其中所述物品是手套。
27).一种配置成被穿戴的物品,包括:
层状结构,所述层状结构包括:
基底层,所述基底层包括第一材料;
着色油墨层,所述着色油墨层覆盖所述基底层的至少一部分,所述着色油墨层包括第二材料;
控制表面层,所述控制表面层布置在所述着色油墨层上,所述控制表面层包括第三材料;
其中所述第一材料与所述第二材料不同,并且其中所述第二材料与所述第三材料不同;并且
其中所述着色油墨层的部分在所述物品的外部表面上是可看到的。
28).根据27)所述的物品,其中所述物品是服装物品。
29).根据27)所述的物品,其中所述物品是手套。
在查阅以下附图和详细描述后,实施方案的其它系统、方法、特征和优点对本领域普通技术人员将是明显的或将变得明显。其意图是所有这些另外的系统、方法、特征和优点被包括在本描述和本概述内,在实施方式的范围内,并且由以下的权利要求保护。
附图说明
实施方案可以参照以下的附图和描述被更好地理解。附图中的部件不一定是按比例的,而是将重点放在说明实施方案的原理上。而且,在附图中,相似的参考标记贯穿不同的视图表示相应的部分。
图1是鞋类物品外侧面的实施方案的示意性等轴测视图;
图2是鞋类物品内侧面的实施方案的示意性等轴测视图;
图3是鞋类物品的实施方案的示意性外侧面视图,其中为了清楚没有示出多个突出元件;
图4是鞋类物品的实施方案的示意性外侧面视图,其中为了清楚没有示出鞋类物品的鞋面的表面层的着色;
图5是鞋类物品的实施方案的示意性外侧面视图,其中在着色和突出元件密度上的对应的变化可以被清楚地看到;
图6是鞋类物品的实施方案的示意性内侧面视图;
图7是包括鞋类物品的实施方案的放大的横截面图的示意性等轴测视图;
图8是鞋面的一部分的示意性横截面视图,其中清楚地示出了鞋面的层状结构;
图9是鞋类物品的实施方案的示意性侧视图,其中示出了离散的梯度状图案和连续的梯度状图案;
图10是鞋类物品的实施方案的示意性侧视图,其中突出元件的不同属性的变化被看到;
图11是基底材料元件的实施方案的示意性视图,其包括用于鞋面的基底层的图案;
图12是将着色油墨层印刷到图11的基底材料元件上的步骤的实施方案的示意性视图;
图13是基底材料元件的实施方案的示意性视图,其中用于基底层的图案具有梯度状着色;
图14是将突出元件印刷到图12的基底材料元件上的步骤的实施方案的示意性视图;
图15是基底材料元件的实施方案的示意性视图,其中着色油墨层和控制表面层已经被施加至材料的基底片;以及
图16是鞋类物品的实施方案的示意性后部等轴测视图。
具体实施方式
图1至图2是鞋类物品100(此后也简称为物品100)的实施方案的示意性等轴测视图。物品100可以配置为不同种类的鞋类,包括但不限于:登山靴、英式足球鞋、足球鞋、运动鞋、跑步鞋、交叉训练鞋、橄榄球鞋、篮球鞋、棒球鞋以及其它种类的鞋。而且,在一些实施方案中,物品100可以配置为不同的其它种类的非运动相关的鞋类,包括但不限于:拖鞋、凉鞋、高跟鞋类、平跟鞋(loafer)以及任何其它种类的鞋类。
尽管实施方案描述了鞋类物品,但是在详细描述中传授的系统和方法也可应用至其它种类的物品,例如衣类或服装物品。示例性衣类或服装物品包括但不限于:手套、头盔、帽子、夹克、衬衫、短裤、袜子、不同种类的护具(pad)以及其它种类的衣类、服装和/或运动装备。
参照图1,为了参考的目的,物品100可以分为鞋前部部分10、鞋中部部分12以及鞋跟部分14。鞋前部部分10可以通常与脚趾和连接跖骨与趾骨的关节相关联。鞋中部部分12可以通常与足部的足弓相关联。同样地,鞋跟部分14可以通常与足部的包括跟骨的脚跟相关联。此外,物品100可以包括外侧面16和内侧面18。特别地,外侧面16和内侧面18可以是物品100的相对的侧面。此外,外侧面16和内侧面18二者都可以穿过鞋前部部分10、鞋中部部分12和鞋跟部分14延伸。
应理解的是,鞋前部部分10、鞋中部部分12和鞋跟部分14仅意在用于描述的目的,而非意在划分物品100的精确区域。同样地,外侧面16和内侧面18意在大致地表示物品的两个侧面,而不是将物品100精确地划分为两半。
为了一致性和方便起见,贯穿对应于说明的实施方案的本详细描述使用了方向性形容词。如贯穿本详细描述和在权利要求中所使用的术语“纵向的(longitudinal)”是指沿物品的长度延伸的方向。在一些情况下,纵向方向可以从物品的鞋前部部分延伸至鞋跟部分。还有,如贯穿本详细描述和在权利要求中所使用的术语“横向的(lateral)”是指沿物品的宽度延伸的方向。换言之,横向方向可以在物品的内侧面和外侧面之间延伸。此外,如贯穿本详细描述和在权利要求中使用的术语“竖直的(vertical)”是指大致垂直于横向方向和纵向方向的方向。例如,在物品平坦地放置在地表面上的情况下,竖直方向可以从地表面向上延伸。此外,术语“近侧的(proximal)”指的是当穿上鞋类物品时鞋类部件的更接近脚的一部分的部分。同样地,术语“远侧的(distal)”是指当穿上鞋类物品被时鞋类部件的更远离足部的一部分的部分。将理解的是,这些方向形容词中的每一个可以用于描述物品的各个部件中,如鞋面和/或鞋底结构。
物品100可以包括鞋面102以及鞋底结构110。在一些实施方案中,鞋底结构110可以配置成为物品100提供附着摩擦力。除了提供附着摩擦力以外,在行走、跑步或其它步行活动期间,鞋底结构110在足部和地面之间被压缩时可以衰减地面反作用力。鞋底结构110的构造可以在不同实施方案中显著地变化,以包括各种常规或非常规的结构。在一些情况下,鞋底结构110的构造可以根据鞋底结构110可以在其上使用的一种或多种类型的地表面来构造。地表面的示例包括但不限于:天然草皮、合成草皮、泥地以及其它表面。
鞋底结构110固定到鞋面102,并且当穿上物品100时在足部和地面之间延伸。在不同的实施方案中,鞋底结构110可以包括不同的部件。例如,鞋底结构110可以包括鞋外底、鞋底夹层和/或鞋内底。在一些情况下,这些部件中的一个或多个可以是可选择的。
通常,鞋面102可以是任何类型的鞋面。特别地,鞋面102可具有任何设计、形状、大小和/或颜色。例如,在物品100是篮球鞋的实施方案中,鞋面102可以是高帮鞋面(high topupper),其被成形以在脚踝上提供高的支撑。在物品100是跑步鞋的实施方案中,鞋面102可以是低帮鞋面(low top upper)。
在一些实施方案中,鞋面102包括开口120,该开口为足部进入鞋面102的内腔提供入口。在一些实施方案中,鞋面102可以包括鞋舌122,该鞋舌跨越足部的足背提供缓冲和支撑。尽管在现有实施方案中没有示出,但是一些其它的实施方案可包括紧固设置(fastening provisions),包括但不限于:系带、绳、条带、纽扣、拉链以及在本领域中已知用于紧固物品的任何其它设置。在一些实施方案中,一些种类的紧固系统可应用在紧固区域125处,该紧固区域125可与开口120的邻近鞋舌122的部分对应。
通常,鞋面102可包括一个或多个材料层或其它结构。示例性的层状构造进一步详细讨论,并且在图7和图8中示出。参照图1和图2,鞋面102可包括表面层130,该表面层提供鞋面102的部分的最外层。在一些实施方案中,表面层130包括大致光滑的和连续的外表面。例如,鞋面可包括诸如合成的或非合成的皮革的光滑的材料层,该材料层可提供用于鞋面的至少一些部分的最外表面。在其它实施方案中,表面层130可以是非光滑的并且/或者非连续的。例如,鞋面可以包括网状材料,该网状材料包括很多孔或空间。
在一些实施方案中,鞋面102还可以配置有多个突出元件140,也简称为突出元件140。如贯穿本详细描述和在权利要求中所使用的术语“突出元件(protruding element)”指从鞋面102的表面向外延伸的任何元件,即任何凸起的元件、部分或构件。虽然示例性实施方案描述了突出元件140的一些可能的结构,但是应理解,该术语不意在在大小、几何形状、材料结构或其它属性方面进行限制。
在一些实施方案中,突出元件140包括材料的凸起的部分,其共同可包括控制表面150。特别地,由于物体例如球可以主要地与突出元件140接触,因此控制表面150(包括突出元件140)可以配置为更改鞋面102的表面属性。在一些情况下,控制表面150可以用于增强附着摩擦力和/或球的控制。具体地,在一些实施方案中,当与鞋面102的表面层130的附着摩擦力属性相比时,控制表面150可提供与球或其它物体的增强的附着摩擦力。这可以经由突出元件140的不同属性来实现,包括但不限于:它们的形状、大小、材料结构、相对间距或密度以及可能的其它属性。
在不同的实施方案中,突出元件140的几何形状可以变化。在一些实施方案中,至少一些突出元件140可以具有环状几何形状,包括凸起的外环部分146和凹进的中心部分147(见图8)。此外,在一些实施方案中,至少一些突出元件140可以具有圆拱形的或大致半球形的几何形状。而且,其它实施方案可以包含具有任何其它种类的几何形状的突出元件,包括但不限于:圆拱形几何形状、多边形几何形状、规则几何形状、不规则几何形状以及任何其他种类的几何形状。如下面进一步详细讨论的,一个或多个突出元件140的几何形状可以被选择以便实现用于控制表面150的任何期望的属性,例如用于将接触或自旋施加至球的期望的附着摩擦力属性。
在不同的实施方案中,一个或多个突出元件140的直径可以变化。在示例性实施方案中,直径可以是约0至几个毫米。然而,在其它实施方案中,直径可以大于几个毫米。而且,突出元件140也可以任何方式在高度和/或厚度上变化。一个或多个突出元件140的尺寸可以被选择以便实现用于控制表面150的任何期望的属性,例如用于将接触或自旋施加至球的期望的附着摩擦力属性。
在不同的实施方案中,用于形成一个或多个突出元件140的材料可以变化。可以使用的示例性材料包括但不限于:具有油墨状属性的材料、不同种类的聚合物材料、橡胶材料以及可能的其它种类的材料。在一些实施方案中,用于突出元件140的材料类型可以根据将突出元件140施加至鞋面所使用的加工工艺的类型来选择。例如,在突出元件印刷至鞋面上的工艺中,形成突出元件140的材料可以根据立体印刷的约束或因素来选择。
鞋面102可具有区域160,区域160包括表面层130的部分和突出元件140的至少一些。区域160可包括第一边界区域162和第二边界区域164。中间部分166可在第一边界区域162和第二边界区域164之间延伸。为了清楚的目的,区域160的周界在图1中以虚线标示。
在示例性实施方案中,区域160包括鞋面102的外侧面16的大体全部。特别地,第一边界部分162与鞋前部部分10相关联,而第二边界部分164与鞋跟部分14相关联。然而,应理解,区域160的大小和形状可以在其它实施方案中变化。在一些其它实施方案中,例如,区域160可以包括鞋面102上的任何区域。
为了清楚的目的,鞋面102的外侧面16上的表面层130和突出元件140的构造被讨论。然而,在图2中可以看到,在示例性实施方案中,可以表征为鞋面102的另一个区域161的内侧面18可以配置具有相似的属性。特别地,表面层130和突出元件140的大致对应(这在下面进一步详细讨论)在鞋面102的外侧面和内侧面上可以稍微相似。换言之,在示例性实施方案中,所讨论的用于区域160的构造可以相似地应用至区域161。
图3至图5意在说明鞋面102上的表面层130和突出元件140的详细结构。图3示出了鞋面102的区域160,为了清楚的目的而没有突出元件140。首先参照图3,表面层130可以被着色。在一些实施方案中,表面层130具有至少两种颜色。在示例性实施方案中,表面层130具有颜色梯度。换言之,在示例性实施方案中,表面层130被着色,使得着色在其边界上以渐进的方式在两个颜色之间改变。例如,如在图3中清楚地示出,区域160在第一边界部分162处具有第一颜色,并且在第二边界部分164处具有第二颜色。在中间部分166中,表面层130的着色可在第一颜色和第二颜色之间渐进地变化。特别地,着色可以通过多种颜色改变。
用于鞋面102的示例性着色构造在此描述,然而应理解,在其它实施方案中其它着色是可能的。在示例性实施方案中,表面层130的着色从在鞋跟部分14处的深红色变化至在鞋前部部分10处的黄色。更具体地,着色从在鞋跟部分14处的深红色渐进地改变至鞋中部部分12周围的橙色、渐进地改变至在鞋前部部分10处的黄色。而且,在一些情况下,着色从鞋前部部分10中的较浅的黄色变换至在鞋面102的前端部分172处的较深的黄色。
实施方案描述了一种用于区域160的至少一些部分(或子区域)的着色的近似线性的梯度。特别地,从鞋跟部分14到至少鞋中部部分12的着色的过渡是近似地恒定的,并且此外,颜色在近似纵向方向上改变。然而,在其它实施方案中,颜色梯度可以不是线性的(即不是恒定的)。在一些实施方案中,例如,在特定的距离(例如,一英寸)上的着色的改变在物品的不同部分处可以不同。此外,如在图1中说明的,至少一些实施方案可以包括圆形梯度,其在径向方向上过渡。而且,表面130的着色的过渡图案或梯度可以任何其它方式变化,包括任何线性和/或非线性的图案或构造。
图4示出了鞋面102的区域160,为了清楚的目的而没有任何着色在表面层130上。参照图4,突出元件140可以被清楚地看到,以呈现在区域160内的梯度状图案。更具体地,在示例性实施方案中,相邻突出元件140之间的间距(即,突出元件140的密度)可跨越区域160以梯度状方式变化。在示例性实施方案中,突出元件140的密度可在第一边界部分162处大致低于(即,相对间距高于)在第二边界部分164处。而且,密度可近似地在中间部分166内渐进地改变,中间部分166在第一边界部分162和第二边界部分164之间。
如在图3至图5中看到的,表面层130的颜色上的改变和突出元件140的密度上的改变可以不是恒定的。特别地,例如,区域160中的颜色梯度可以从第二边界部分164经过鞋跟部分14和鞋中部部分12渐进地减小。然而,颜色梯度可以例如在部分170处具有其最浅的着色。在这里,部分170与紧固区域125的前部端部相邻。从部分170起,颜色梯度可朝向鞋面102的前端部分172再次渐进地变深。以相似的方式,在一些实施方案中,突出元件140的密度可以从鞋跟部分14经过鞋中部部分12稍微渐进地减小。然而在部分170处,密度可以是最低的。特别地,突出元件140的密度可以从部分170至鞋面102的前端部分172增大。
在一些实施方案中,如在图4中示出的,突出元件140的密度不仅可以沿着鞋面102的纵向方向变化,而且可以在从鞋面102的外侧面16移动至内侧面18的方向上变化。例如,在部分170处,突出元件140的密度可以在近似径向的方向上变化,使得密度朝向前端部分172、鞋跟部分14并且此外朝向鞋底结构110增加。
如在图6中被看到的,突出元件140的密度可在部分174处同样地在近似径向的方向上变化。在这里,部分174可布置在紧固区域125的前部端部和鞋底结构110之间。通过比较图5和图6被看到的,在至少一些实施方案中,部分170和部分174分别在外侧面16上和内侧面18上的相对位置可以是不对称的。特别地,部分170被看到比部分174更接近紧固区域125。因此,不同的梯度部分的位置可以选择性地施加至任何期望的位置,以实现特定的性能结果。
图5说明了鞋面102的外侧面视图。参照图5,在表面层130上的颜色的梯度状图案或构造清楚地被看到与突出元件140的梯度状图案或构造对应。换言之,突出元件140的密度被看到以与表面层130的颜色梯度相似的方式变化。更具体地,在一些实施方案中,用于突出元件140的高密度区域可以与表面层130的较深着色的区域对应。例如,鞋跟部分14被看到具有鞋面102的一些最深着色,并且对应地,鞋跟部分14也具有最高密度的突出元件140。同样地,部分170和部分174(见图6)被看到具有鞋面102的一些最浅着色,并且对应地,部分170和部分174也具有最低密度的突出元件140。
为了清楚的目的,区域160中突出元件的密度变化在图5中的两个放大的区域内示出。第一放大区域180示出了突出元件140的密度如何沿着鞋跟部分14从很高的密度减小至中等密度。同样地,第二放大区域182示出了突出元件140的密度如何从中等密度减小至在鞋前部部分10处的低密度。
如在图5中最清楚地被看到的,在示例性实施方案中,突出元件140的几何形状也可以随着相对密度变化。在一些实施方案中,例如,突出元件140可以包括环状突出元件142和点状突出元件144。环状突出元件142包括凸起的外环部分146,该凸起的外环部分包围凹进的中心部分147(见图8)。相比之下,点状突出元件144是大致半球形的形状。由于点状突出元件144的减小的直径可以大体增大与其它突出元件140的相对间距,因此在几何形状上的这种变化可以帮助减小突出元件140的相对密度。
使用在这些实施方案中描述的布置方案,(由突出元件140形成的)控制表面层150的特性可在物品100的不同部分之间渐进地变化。在示例性实施方案中,例如,较密集的分组或突出元件140可以提供与球的最大附着摩擦力,以便用于足跟踢球。此外,在鞋中部部分12中突出元件140的较低密度可以促进较好的接触控制。在突出部分密度上的渐进的改变也可以减少踢球失控,当球接触物品上不同表面结构之间的尖锐过渡的区域时可能出现踢球失控。
此外,设置在鞋面102的表面层130上的底层着色梯度可以提供鞋面102的不同表面属性的视觉指示物,鞋面102的不同表面属性通过突出部分140中不同的密度产生。因此,使用者可以使用物品100上的颜色作为何处接触球的视觉的指示物,以便实现期望的性能,例如传球、软球控制或踢球。
图7和图8说明了物品100的视图,包括意在说明根据一个实施方案的鞋面102的层状结构的横截面图。参照图7和图8,鞋面102可以具有层状结构,该层状结构包括多个材料层。通常,鞋面102的基底层200可以提供用于鞋面102的结构,并且可以由各种不同材料制成,如在下面进一步详细讨论的。在一些实施方案中,基底层200包括近侧表面202和远侧表面204。在一些实施方案中,近侧表面202可形成鞋面102的内部表面。特别地,在一些情况下,当足部被插入鞋面102的内腔205中时,基底层200的近侧表面202可以布置成紧靠足部和/或袜子。
在一些实施方案中,着色油墨层210可以被布置在基底层200的远侧表面204上。在一些实施方案中,着色油墨层210覆盖基底层200的一些部分,但不是全部。在示例性实施方案中,着色油墨层210可以覆盖远侧表面204的大部分,使得基底层200的固有颜色在鞋面102的外部上不可看到。然而,应理解,在其它实施方案中,着色油墨层210可以仅覆盖远侧表面204的一些部分,使得基底层200的一些部分在鞋面102的外部上是可看到的。
在一些实施方案中,本身包括突出元件140的控制表面层220可以布置在着色油墨层210上。例如,如在图8中示出的,突出元件230具有近侧表面232,近侧表面232结合至着色油墨层210。而且,突出元件230的远侧表面234在鞋面102上面向外。相似地,突出元件140的剩余的突出元件附接至着色油墨层210,并且它们的远侧表面共同形成控制表面,以用于与球或其它物体接合。
在一些实施方案中,与鞋面102相关联的每个层可以包括不同的材料。在一些实施方案中,基底层200由第一材料制成,着色油墨层210由第二材料制成,并且控制表面层220由第三材料制成。在一些实施方案中,第一材料与第二材料大体不同,并且第二材料与第三材料大体不同。换言之,在至少一些实施方案中,第一材料、第二材料和第三材料中的每种是不同的。然而,在其它实施方案中,第一材料、第二材料和第三材料中的两种或更多可以是相似的。
用于不同层的示例性材料可以根据期望的特征进行选择。例如,包括基底层200的材料可以被选择以实现期望的特征,例如支撑、耐用性和/或舒适度。用于基底层200的示例性材料可以包括但不限于:织物(包括编织的和非编织的织物)、网状材料、编织材料、皮革(包括天然的或人造的)以及可能的其它类型的材料,包括这些材料的任何组合。
用于着色油墨层210的材料可以被选择以实现可预期的特征,例如颜色持久性、耐用性、环境因素、加工方便以及可能的其它特征。用于着色油墨层210的示例性材料可以包括但不限于:水性油墨、溶剂油墨、UV可固化油墨和染料升华油墨。
此外,用于控制表面层220的材料可以被选择以实现期望的性能特征,例如与球进行表面摩擦的期望的程度、在干燥和潮湿环境下的恒定的摩擦、与球接触时的可压缩性的期望的程度、加工方便以及可能的其它性能特征。用于控制表面层220的示例性材料可以包括但不限于:油墨材料(包括水性油墨、溶剂油墨、UV可固化油墨或染料升华油墨)、热塑性材料、粉末以及本领域中已知的任何其它类型的立体印刷材料。在一些情况下,选择用于控制表面层220的材料类型可以根据立体印刷技术中的约束进行选择,该立体印刷技术可以被利用以便将控制表面层220印刷在着色油墨层210上(如下面进一步详细讨论的)。此外,选择用于着色油墨层210和控制表面层220的材料可以是结合可相容材料(bondcompatible material)。换言之,控制表面层220可以由能够结合至用来形成着色油墨层210的材料的材料形成。
如在图7和图8中被看到的,用于鞋面102的此层状结构提供控制表面层220和着色油墨层210的部分,以便在鞋面102的外部上是可看到的。例如,如在图8中被看到的,查看鞋面102的外表面的人将看见突出元件140的远侧表面240以及着色油墨层210的暴露在相邻的突出元件140之间的部分。而且,在一些情况下,突出元件140的侧壁部分在鞋面102的外部上也可以是可看到的。
尽管实施方案描述了包括多个小的突出元件的控制表面层,但是在其它实施方案中,控制表面层可以包括具有各种不同大小和/或形状的突出元件或其它突出部分。特别地,在其它实施方案中,突出元件的大小和形状不需要相同。
图9和图10说明了表面层130和突出元件140的过渡图案中的潜在的变化,该潜在的变化可以在不同的实施方案中被利用。首先参照图9,实施方案可以利用渐进的过渡图案300或离散的过渡图案302。渐进的过渡图案300可以提供在着色和/或突出元件密度上的几乎连续的变化。在着色和突出元件图案上的这种渐进的改变已经先前在图1至图7的示例性实施方案中被描述。相比之下,离散的过渡图案302可以提供在着色和/或突出元件图案上的更急剧的变化。特别地,示例性的离散的过渡图案302包括三个不同的区:第一区310和第二区312以及第三区314,该第一区和第二区通过第一过渡边界311分隔,该第三区通过第二过渡边界313与第二区312分隔。在这种情况下,表面层130的着色和突出元件140的近似密度在每个区内是大体恒定的,但是从一个区至另一个区变化。当然,尽管实施方案描述三个不同的区,但是其它实施方案可包含任何数量的离散的区。此外,区可以以各种构造布置在鞋面102上,并且可以无需在横向方向上布置成互相相邻。
虽然示例性实施方案描述突出元件的相对间距或密度上的变化,该变化与鞋面的表面层的着色上的变化对应,但是在其它实施方案中,突出元件的其它属性可以对应于鞋面的底层着色的方式变化。突出元件的可以变化的示例性属性包括但不限于:直径、高度、几何形状、材料结构以及可能的其它属性。
图10说明了物品400的示意性视图,包括鞋面402和各种不同图案的突出元件,该突出元件可以配置在鞋面402的表面层403上。参照图10,突出元件410可以具有可变的高度构造412,其中突出元件410的高度以对应于表面层403的底层颜色上的改变的方式变化。突出元件410的高度上的变化可以帮助提供仿形的控制表面414,该控制表面在一些种类的踢球期间可以帮助将自旋施加至球。
示出的用于突出元件420的可变的材料构造422也可以对应于表面层403的底层颜色的方式变化。例如,在一些情况下,突出元件420的刚性可以渐进的或梯度状的方式变化。当穿戴者可以通过在鞋面402的不同区域处踢球来将不同程度的能量返回施加至球时,刚性上的这种变化可以允许球控制的增加。
示出的用于突出元件430的可变的形状构造432也可以对应于表面层403的底层颜色的方式变化。例如,在一些情况下,突出元件430的形状可以以渐进的或梯度状的方式由具有多边形形状433变化至大体圆拱形形状435。突出元件430的形状上的这种变化可以允许使用者在不同种类的球控制之间改变,该不同种类的球控制通过不同的突出元件几何形状提供。
图10还示出了突出元件440,其在近似密度和直径上以与表面层403的着色对应的方式变化。特别地,突出元件440被看到呈现与先前实施方案中的突出元件类似的过渡构造。如先前讨论的,这样的构造可以产生对于使用者的不同的踢球区,该不同的踢球区跨越鞋面渐进地过渡。
图11至图16说明了制造鞋类物品的工艺中的不同步骤的示意性视图,该鞋类物品包括上面讨论的和在图1至图10中示出的特征的一些。应理解,这种方法仅意在作为示例,并且在其它实施方案中,具有先前讨论的特征的物品可以任何其它的方式加工。
首先参照图11,基底材料元件500被获得或被接收。在一些实施方案中,基底材料元件500可以是用于构造鞋面的原料材料(stock material)的片材。使用的特定种类的材料可以被选择以便实现用于鞋面的基底层的期望材料合成,并且可以包括上面讨论的关于鞋面102的基底层200的材料中的任一种,以及任何其它种类的材料。在示例性实施方案中,基底材料元件500具有鞋面表面512,该鞋面表面512在印刷工艺期间可以被定位成朝向印刷头(下面讨论)。此外,基底材料元件500可以包括用于基底材料元件500的将形成鞋类物品的基底层的部分的图案502。
下一步,如在图12中示出的,为了在基底材料元件500的鞋面表面512上施加颜色梯度,基底材料元件500可以通过印刷系统510被供给。如在图12中示出的,在至少一些实施方案中,颜色仅可以被印刷在基底材料元件500的与图案502相关联的区域上。
在不同的实施方案中,不同的印刷技术可以被使用以便将着色层施加至基底材料元件500。这些印刷技术可包括但不限于:基于调色剂的印刷、液体喷墨印刷、固体油墨印刷、染料升华印刷、无墨印刷(包括热印刷和UV印刷)、MEMS喷射印刷技术以及任何其它印刷方法。在一些情况下,印刷系统510可利用两种或更多种不同的印刷技术的组合。所使用的印刷技术的类型可以根据包括但不限于以下的因素变化:目标物品的材料、目标物品的大小和/或几何结构、印刷图像的期望的特性(比如耐久性、颜色、油墨密度等)以及印刷速度、印刷成本和维护要求。
如在图13中被看到的,产生的基底材料元件500具有在基底材料元件500上的期望的颜色梯度。具体地,基底材料元件500的对应于鞋面的基底层520的部分现在具有在其鞋面表面512上的着色油墨层522。
下一步,如在图14中示出的,突出元件540可以直接地印刷在着色油墨层522上。突出元件540可以使用传统的油墨印刷技术(包括上面列举的技术中的任一种)或在本领域中已知的任何立体印刷技术印刷。在示例性实施方案中,多层印刷物质印刷在着色油墨层522上,以便产生用于突出元件540的立体结构。产生的复合结构580在图15中示出。特别地,复合结构580包括材料500、着色油墨层522和突出元件540。
从材料500的多余部分切割基底层520之后,鞋面550可以通过将基底层520的部分缝合(或以其他方式结合)在一起形成。在一些情况下,鞋底结构560和鞋舌570可以被施加以便完成物品。
如先前讨论的,实施方案不意在限制到鞋类物品。还有的其它实施方案可以利用应用至其它类型的物品(包括服装物品)的相似的系统和方法。应考虑,例如,另一实施方案可以包括具有颜色梯度和以对应于颜色梯度的图案布置的突出元件的手套案。
虽然已经描述了不同的实施方案,但是本说明书意在示例性的而不是限制性的,并且对本领域普通技术人员将明显的是,在实施方案的范围内的许多实施方案和实施方式是可能的。因此,除根据所附权利要求及其等同物之外,实施方案不是受限制的。还有,在所附权利要求的范围内,可以做出各种修改和改变。

Claims (20)

1.一种用于鞋类物品的鞋面,包括:
层状结构,所述层状结构进一步包括:
基底层,所述基底层包括第一材料;
着色油墨层,所述着色油墨层覆盖所述基底层的至少一部分,所述着色油墨层包括第二材料;
控制表面层,所述控制表面层布置在所述着色油墨层上,所述控制表面层包括第三材料,所述控制表面层包括多个突出元件,所述多个突出元件结合至所述着色油墨层;
其中所述第一材料与所述第二材料不同,并且其中所述第二材料与所述第三材料不同;
其中所述着色油墨层的部分在所述鞋面的外部表面上是可看到的;并且
其中所述着色油墨层具有颜色梯度,并且所述多个突出元件具有对应于所述颜色梯度变化的属性。
2.根据权利要求1所述的用于鞋类物品的鞋面,其中所述第二材料和所述第三材料是可印刷材料,并且其中所述第一材料是织物材料。
3.根据权利要求1所述的用于鞋类物品的鞋面,其中所述着色油墨层比所述基底层薄。
4.根据权利要求1所述的用于鞋类物品的鞋面,其中所述着色油墨层比所述控制表面层薄。
5.根据权利要求1所述的用于鞋类物品的鞋面,其中所述控制表面层在所述鞋面的所有部分处通过所述着色油墨层与所述基底层分离。
6.一种可穿着物品,包括:
结构,所述结构包括:
基底,所述基底包括第一材料;
油墨,所述油墨覆盖所述基底的至少一部分,所述油墨包括第二材料;
控制表面,所述控制表面布置在所述油墨上,所述控制表面包括第三材料;其中所述控制表面包括结合至所述油墨的多个突出部;
其中所述第一材料与所述第二材料不同,并且其中所述第二材料与所述第三材料不同;
其中所述油墨的部分在所述可穿着物品的外部表面上是可看到的;并且
其中所述油墨具有颜色梯度,并且所述多个突出部具有对应于所述颜色梯度变化的属性。
7.根据权利要求6所述的可穿着物品,其中所述可穿着物品是鞋类、衣类、服装或运动装备中的一种。
8.根据权利要求6所述的可穿着物品,其中所述多个突出部中的至少一个突出部的相对间距、直径、高度、形状或材料中的至少一项相对于所述多个突出部中的至少另一个突出部变化。
9.根据权利要求6所述的可穿着物品,其中所述控制表面在所述控制表面的所有部分处通过所述油墨与所述基底分离。
10.根据权利要求6所述的可穿着物品,其中所述第一材料是织物材料。
11.一种制造鞋类物品的方法,所述方法包括:
将着色油墨层印刷至基底材料元件的表面上,产生的着色油墨层具有紧靠所述基底材料元件的所述表面布置的内面和与所述内面相对的外面;
将多个突出元件印刷至所述着色油墨层的所述外面上,由此形成包括所述基底材料元件、所述着色油墨层和所述多个突出元件的复合结构;以及
由所述复合结构形成用于所述鞋类物品的鞋面;
其中印刷所述着色油墨层包括布置所述着色油墨层,使得所述着色油墨层提供颜色梯度;并且
其中所述多个突出元件中的至少一个突出元件的相对间距、直径、高度、形状或材料中的至少一项对应于所述颜色梯度变化。
12.根据权利要求11所述的制造鞋类物品的方法,其中:
所述多个突出元件中的所述至少一个突出元件的相对间距、直径、高度、形状或材料中的所述至少一项相对于所述多个突出元件中的至少另一个突出元件变化。
13.根据权利要求11所述的制造鞋类物品的方法,其中印刷所述着色油墨层是使用第一印刷系统完成的,并且其中印刷所述多个突出元件是使用第二印刷系统完成的。
14.根据权利要求13所述的制造鞋类物品的方法,其中所述第一印刷系统和所述第二印刷系统是相同的印刷系统。
15.根据权利要求13所述的制造鞋类物品的方法,其中所述第一印刷系统和所述第二印刷系统是不同的印刷系统。
16.根据权利要求11所述的制造鞋类物品的方法,其中印刷所述多个突出元件是通过将多层印刷材料印刷至所述着色油墨层上完成的。
17.根据权利要求11所述的制造鞋类物品的方法,其中印刷所述多个突出元件包括在径向的方向上增加所述多个突出元件的密度。
18.根据权利要求11所述的制造鞋类物品的方法,其中印刷所述多个突出元件包括改变所述多个突出元件的高度。
19.根据权利要求11所述的制造鞋类物品的方法,其中印刷所述多个突出元件包括改变所述多个突出元件的直径。
20.根据权利要求11所述的制造鞋类物品的方法,其中形成所述鞋面包括切割所述复合结构,以便使所述基底材料元件与多余的材料部分分离。
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