CN111149498A - 液体肥料注射式施肥器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液体肥料注射式施肥器，包括多根升降外管，升降外管之间设置有固定支架与其连接，固定支架的上方固定有正反转驱动电机，正反转驱动电机的下端连接有动力传动杆，动力传动杆上设置有提升旋转螺纹段和其下方的取土螺旋段，提升旋转螺纹段上配合有提升旋转螺母，升降外管中滑动有升降内杆，升降内杆的上设置有上限位块和下限位块以对其进行限位，提升旋转螺母与下限位块固定连接，动力传动杆的下端设置有可向外伸出的尖锥头，升降外管之间还设置有储肥管，储肥管能够为待钻孔位进行施肥。本发明结构简单，使用方便，准确的控制施肥的深度和用量。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械领域，具体涉及一种液体肥料注射式施肥器。
背景技术
目前，我国农村的土地大部分都分到各农户手中，由于大型机械施肥得不到普及，所以，农民普遍采用人工刨坑施肥方法进行施肥，这种施肥方式都不能很好地撑握施肥深度和施肥数量，造成农作物生长不均匀，影响了农作物的产量，而且目前肥料的品种较多，要想达到每苗农作物施肥等深、等量，农民朋友的人工刨坑施肥方式是很难达到等量、等深的目的，而且劳动强度大，不利于科学施肥。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种使用简单方便，施肥量和施肥深度可控的液体肥料注射式施肥器。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
一种注射式施肥器，包括至少三根位于同一水平面且沿竖直方向平行设置的升降外管，任意三根升降外管的中心线不位于同一竖直平面内，升降外管之间设置有固定支架且通过固定支架将升降外管固定连接在一起，固定支架与升降外管的连接位位于升降外管上端的位置，固定支架的上方设置有正反转驱动电机，正反转驱动电机通过安装支架固定连接在固定支架上，升降外管之间还设置有稳定支架且通过稳定支架将升降外管固定连接在一起，稳定支架与升降外管的连接位位于升降外管下端的位置；
正反转驱动电机的下方沿竖直方向设置有一根与正反转驱动电机的电机轴同中心线的动力传动杆，动力传动杆分别穿过于固定支架和稳定支架且下端伸出于稳定支架的下方，动力传动杆分别与固定支架和稳定支架转动配合，正反转驱动电机的电机轴与动力传动杆的上端传动连接以能够驱动动力传动杆进行转动，动力转动杆且位于稳定支架下方的杆身上分别具有提升旋转螺纹段和取土螺旋段，提升旋转螺纹段位于取土螺旋段上方且相隔设置，提升旋转螺纹段的外径小于取土螺旋段的外径，提升旋转螺纹段包括由动力传动杆上且靠近于稳定支架的位置沿动力传动杆中心线方向向下延伸的外螺纹，取土螺旋段包括由动力传动杆上且其下端沿动力转动杆中心线方向向上延伸的螺旋叶片，提升旋转螺纹段上螺纹配合有提升旋转螺母，动力传动杆的下端安装有用于钻土的尖锥头，每根升降外管的下端均设置有一根升降内杆，升降内杆的上端穿过于升降外管且伸出于升降外管的上端管口，升降内杆能够沿升降外管中心线方向与其滑动配合，升降内杆的上端固定连接有上限位块以能够抵接在升降外管的上端对升降内杆向下移动进行限位，当上限位块抵接在升降外管的上端时，升降内杆的下端与动力传动杆的下端齐平，升降内杆的杆身上凸起形成有下限位块，下限位块以能够抵接在升降外管的下端对升降内杆向上移动进行限位，提升旋转螺母上固定连接有支撑支架且通过支撑支架分别与每个下限位块固定连接，当上限位块抵接在升降外管的上端时，提升旋转螺母螺纹连接在提升旋转螺纹段的最下端处，当下限位块抵接在升降外管的下端时，提升旋转螺母螺纹连接在提升旋转螺纹段的最上端处；
升降外管之间还竖向设置有储肥管，储肥管的上端位于固定支架的上方，储肥管的下端位于支撑支架的下端，储肥管的上端通过上连接支架与任意一个或多个上限位块固定连接，储肥管的下端通过下连接支架与任意一根或多根升降内杆固定连接，下连接支架与升降内杆固定的固定位置位于支撑支架的下方，储肥管内设置有上挡板和下挡板，上挡板和下挡板分别靠近于储肥管的上下两端，上挡板和下挡板所在平面相互平行且与储肥管的中心线相垂直，上挡板和下挡板分别与储肥管的内壁密封固定连接，储肥管内且位于上挡板与下挡板之间的腔体为储肥腔，上挡板上开设有进肥孔，下挡板上开设有出肥孔，进肥孔与出肥孔同中心线设置且其中心线与储肥管中心线相平行，储肥管内且位于上挡板上方的位置设置有上活塞片，储肥管内且位于下挡板下方的位置设置有下活塞片，上活塞片和下活塞片均能够沿储肥管中心线方向与储肥管滑动密封配合，上活塞片上开设有进料孔，下活塞片上开设有出料孔，进肥孔沿竖直方向上的投影位于进料孔沿竖直方向上的投影外侧，出肥孔沿竖直方向上的投影位于出料孔沿竖直方向上的投影的外侧，当上活塞片抵接在上挡板上时，上活塞片以能够对进肥孔进行遮蔽密封，当下活塞片抵接在下挡板上时，下活塞片以能够对出肥孔进行遮蔽密封，上活塞片和下活塞片之间设置有连杆，连杆的直径分别小于进肥孔的直径和出肥孔的直径，连杆的两端分别穿过于进肥孔和出肥孔且与上活塞片和下活塞片固定连接，上活塞片与下活塞片相对的一侧侧面之间的间距长度大于上挡板与下挡板相背的一侧侧面之间的间距长度，储肥管的上端管口固定密封连接有上密封盖，上密封盖上连通有用于灌入肥料的进肥管，上密封盖上还安装有电动推杆，电动推杆的推杆体穿过于上密封盖且与上活塞片固定连接，电动推杆的推杆体以能够沿平行于储肥管中心线方向推动上活塞片移动，电动推杆的推杆体能够沿平行于储肥管中心线与上密封盖密封滑动配合，储肥管的下端延伸形成有施肥管，施肥管的出口端与升降内杆的下端齐平且靠近于动力传动杆的下端，施肥管出口端的出口朝向与尖锥头下方待钻孔位相对应。
在本发明中，使用的时候，将动力传动杆的下端尖锥头抵触在地面上，然后启动正反转驱动电机，螺旋叶片顺势插入泥土中，并依靠自身的螺旋方向切入土壤，此时升降内杆的低端抵接在地面上以与支撑，另外，在动力传动杆转动的时候，提升旋转螺母在提升旋转螺纹段上向上旋移，进而使整个升降外管以及固定在其上的其它固件下降，也使动力传动杆的下部钻入土中。动力传动杆向下钻进，直至下限位块抵接在升降外管的下端上，关闭正反转驱动电机，完成钻土操作。重新打开正反装驱动电机，使电机反转，提升旋转螺母向下旋移，进而使整个升降外管以及固定在其上的其它固件上升，也使动力传动杆的下部从土壤中提出。直至上限位块抵接在升降外管的上端上，而此时动力传动杆已完全离开土壤，其下方为刚钻好的钻孔。开起电动推杆，使电动推杆的推杆体向上带动上密封片移动，上密封片向上移动的同时带动下密封片移动，使下密封片抵接在下挡板上。上密封片离开上挡板后，从进肥管输送来的液体肥料就能够通过进料孔和进肥孔进入到储肥腔中。当储肥腔中的肥料量达到指定施肥量后，电动推杆的推杆体向下推动上密封片向下移动，使其抵接在上挡板上，这样肥料就无法再进入到储肥腔中，而下密封片则是被推离下挡板，从而储肥腔中的肥料通过出肥孔和出料孔流出，通过施肥管朝向钻孔流出，进而流入到钻孔内，完成施肥。
作为优化，所述固定支架的外侧且以所述动力传动杆中心线为对称轴对称设置有两个握持手柄，握持手柄包括与所述固定支架固定连接的握持连杆，握持连杆的中心线沿所述动力传动杆径向方向延伸设置，握持连杆远离所述固定支架的一端沿其中心线方向向外延伸形成有握杆，握杆的直径大于握持连杆的直径，握杆的杆身且靠近于握持连杆的一端沿握杆周向方向凸起形成有一圈环形挡块，握杆上还套设有橡胶握套，橡胶握套的一端抵接在环形挡块上，另一端靠近于握杆且远离握持连杆的一端，握杆且远离握持连杆的一端杆身上卡设有用于对橡胶握套进行限位的卡簧。方便操作人握持操作。
作为优化，所述升降内杆包括与所述升降外管滑动配合的滑动杆和位于滑动杆下端的支撑片，滑动杆的下端固定连接在支撑片上，滑动杆的中心线方向与支撑片所在平面相垂直。提高整个装置的支撑性，避免钻孔倾斜。
综上所述，本发明的有益效果在于：本发明结构简单，使用方便，在钻土完成后即可施肥，准确的控制施肥的深度和用量。
附图说明
为了使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中储肥管的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
如图1和图2所示，本具体实施方式中的液体肥料注射式施肥器，包括至少三根位于同一水平面且沿竖直方向平行设置的升降外管1，任意三根升降外管1的中心线不位于同一竖直平面内，升降外管1之间设置有固定支架2且通过固定支架2将升降外管1固定连接在一起，固定支架2与升降外管1的连接位位于升降外管1上端的位置，固定支架2的上方设置有正反转驱动电机3，正反转驱动电机3通过安装支架固定连接在固定支架2上，升降外管1之间还设置有稳定支架4且通过稳定支架4将升降外管1固定连接在一起，稳定支架4与升降外管1的连接位位于升降外管1下端的位置；
正反转驱动电机3的下方沿竖直方向设置有一根与正反转驱动电机3的电机轴同中心线的动力传动杆5，动力传动杆5分别穿过于固定支架2和稳定支架4且下端伸出于稳定支架4的下方，动力传动杆5分别与固定支架2和稳定支架4转动配合，正反转驱动电机3的电机轴与动力传动杆5的上端传动连接以能够驱动动力传动杆5进行转动，动力转动杆5且位于稳定支架4下方的杆身上分别具有提升旋转螺纹段6和取土螺旋段7，提升旋转螺纹段6位于取土螺旋段7上方且相隔设置，提升旋转螺纹段6的外径小于取土螺旋段7的外径，提升旋转螺纹段6包括由动力传动杆5上且靠近于稳定支架4的位置沿动力传动杆5中心线方向向下延伸的外螺纹，取土螺旋段7包括由动力传动杆5上且其下端沿动力转动杆5中心线方向向上延伸的螺旋叶片，提升旋转螺纹段6上螺纹配合有提升旋转螺母8，动力传动杆5的下端安装有用于钻土的尖锥头9，每根升降外管1的下端均设置有一根升降内杆10，升降内杆10的上端穿过于升降外管1且伸出于升降外管1的上端管口，升降内杆10能够沿升降外管1中心线方向与其滑动配合，升降内杆10的上端固定连接有上限位块11以能够抵接在升降外管1的上端对升降内杆10向下移动进行限位，当上限位块11抵接在升降外管1的上端时，升降内杆10的下端与动力传动杆5的下端齐平，升降内杆10的杆身上凸起形成有下限位块12，下限位块12以能够抵接在升降外管1的下端对升降内杆10向上移动进行限位，提升旋转螺母8上固定连接有支撑支架13且通过支撑支架13分别与每个下限位块12固定连接，当上限位块11抵接在升降外管1的上端时，提升旋转螺母8螺纹连接在提升旋转螺纹段6的最下端处，当下限位块12抵接在升降外管1的下端时，提升旋转螺母8螺纹连接在提升旋转螺纹段6的最上端处；
升降外管1之间还竖向设置有储肥管14，储肥管14的上端位于固定支架2的上方，储肥管14的下端位于支撑支架13的下端，储肥管14的上端通过上连接支架与任意一个或多个上限位块11固定连接，储肥管14的下端通过下连接支架与任意一根或多根升降内杆10固定连接，下连接支架与升降内杆10固定的固定位置位于支撑支架13的下方，储肥管14内设置有上挡板15和下挡板16，上挡板15和下挡板16分别靠近于储肥管14的上下两端，上挡板15和下挡板16所在平面相互平行且与储肥管14的中心线相垂直，上挡板15和下挡板16分别与储肥管14的内壁密封固定连接，储肥管14内且位于上挡板15与下挡板16之间的腔体为储肥腔，上挡板15上开设有进肥孔，下挡板16上开设有出肥孔，进肥孔与出肥孔同中心线设置且其中心线与储肥管14中心线相平行，储肥管14内且位于上挡板15上方的位置设置有上活塞片17，储肥管14内且位于下挡板16下方的位置设置有下活塞片18，上活塞片17和下活塞片18均能够沿储肥管14中心线方向与储肥管14滑动密封配合，上活塞片17上开设有进料孔，下活塞片18上开设有出料孔，进肥孔沿竖直方向上的投影位于进料孔沿竖直方向上的投影外侧，出肥孔沿竖直方向上的投影位于出料孔沿竖直方向上的投影的外侧，当上活塞片17抵接在上挡板15上时，上活塞片17以能够对进肥孔进行遮蔽密封，当下活塞片18抵接在下挡板16上时，下活塞片18以能够对出肥孔进行遮蔽密封，上活塞片17和下活塞片18之间设置有连杆19，连杆19的直径分别小于进肥孔的直径和出肥孔的直径，连杆19的两端分别穿过于进肥孔和出肥孔且与上活塞片17和下活塞片18固定连接，上活塞片17与下活塞片18相对的一侧侧面之间的间距长度大于上挡板15与下挡板16相背的一侧侧面之间的间距长度，储肥管14的上端管口固定密封连接有上密封盖20，上密封盖20上连通有用于灌入肥料的进肥管21，上密封盖20上还安装有电动推杆22，电动推杆22的推杆体穿过于上密封盖20且与上活塞片17固定连接，电动推杆22的推杆体以能够沿平行于储肥管14中心线方向推动上活塞片17移动，电动推杆22的推杆体能够沿平行于储肥管14中心线与上密封盖20密封滑动配合，储肥管14的下端延伸形成有施肥管23，施肥管23的出口端与升降内杆10的下端齐平且靠近于动力传动杆5的下端，施肥管23出口端的出口朝向与尖锥头9下方待钻孔位相对应。
本具体实施方式中，所述固定支架2的外侧且以所述动力传动杆5中心线为对称轴对称设置有两个握持手柄24，握持手柄24包括与所述固定支架2固定连接的握持连杆，握持连杆的中心线沿所述动力传动杆5径向方向延伸设置，握持连杆远离所述固定支架2的一端沿其中心线方向向外延伸形成有握杆，握杆的直径大于握持连杆的直径，握杆的杆身且靠近于握持连杆的一端沿握杆周向方向凸起形成有一圈环形挡块，握杆上还套设有橡胶握套，橡胶握套的一端抵接在环形挡块上，另一端靠近于握杆且远离握持连杆的一端，握杆且远离握持连杆的一端杆身上卡设有用于对橡胶握套进行限位的卡簧。
本具体实施方式中，所述升降内杆10包括与所述升降外管1滑动配合的滑动杆和位于滑动杆下端的支撑片，滑动杆的下端固定连接在支撑片上，滑动杆的中心线方向与支撑片所在平面相垂直。
在具体实施的过程中，还可以这样做，所述上密封盖上还连通有排气管，用于在进料的时候辅助进行排气，使进料更加顺畅。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
Claims (3)
1.一种液体肥料注射式施肥器，其特征在于：包括至少三根位于同一水平面且沿竖直方向平行设置的升降外管，任意三根升降外管的中心线不位于同一竖直平面内，升降外管之间设置有固定支架且通过固定支架将升降外管固定连接在一起，固定支架与升降外管的连接位位于升降外管上端的位置，固定支架的上方设置有正反转驱动电机，正反转驱动电机通过安装支架固定连接在固定支架上，升降外管之间还设置有稳定支架且通过稳定支架将升降外管固定连接在一起，稳定支架与升降外管的连接位位于升降外管下端的位置；
正反转驱动电机的下方沿竖直方向设置有一根与正反转驱动电机的电机轴同中心线的动力传动杆，动力传动杆分别穿过于固定支架和稳定支架且下端伸出于稳定支架的下方，动力传动杆分别与固定支架和稳定支架转动配合，正反转驱动电机的电机轴与动力传动杆的上端传动连接以能够驱动动力传动杆进行转动，动力转动杆且位于稳定支架下方的杆身上分别具有提升旋转螺纹段和取土螺旋段，提升旋转螺纹段位于取土螺旋段上方且相隔设置，提升旋转螺纹段的外径小于取土螺旋段的外径，提升旋转螺纹段包括由动力传动杆上且靠近于稳定支架的位置沿动力传动杆中心线方向向下延伸的外螺纹，取土螺旋段包括由动力传动杆上且其下端沿动力转动杆中心线方向向上延伸的螺旋叶片，提升旋转螺纹段上螺纹配合有提升旋转螺母，动力传动杆的下端安装有用于钻土的尖锥头，每根升降外管的下端均设置有一根升降内杆，升降内杆的上端穿过于升降外管且伸出于升降外管的上端管口，升降内杆能够沿升降外管中心线方向与其滑动配合，升降内杆的上端固定连接有上限位块以能够抵接在升降外管的上端对升降内杆向下移动进行限位，当上限位块抵接在升降外管的上端时，升降内杆的下端与动力传动杆的下端齐平，升降内杆的杆身上凸起形成有下限位块，下限位块以能够抵接在升降外管的下端对升降内杆向上移动进行限位，提升旋转螺母上固定连接有支撑支架且通过支撑支架分别与每个下限位块固定连接，当上限位块抵接在升降外管的上端时，提升旋转螺母螺纹连接在提升旋转螺纹段的最下端处，当下限位块抵接在升降外管的下端时，提升旋转螺母螺纹连接在提升旋转螺纹段的最上端处；
升降外管之间还竖向设置有储肥管，储肥管的上端位于固定支架的上方，储肥管的下端位于支撑支架的下端，储肥管的上端通过上连接支架与任意一个或多个上限位块固定连接，储肥管的下端通过下连接支架与任意一根或多根升降内杆固定连接，下连接支架与升降内杆固定的固定位置位于支撑支架的下方，储肥管内设置有上挡板和下挡板，上挡板和下挡板分别靠近于储肥管的上下两端，上挡板和下挡板所在平面相互平行且与储肥管的中心线相垂直，上挡板和下挡板分别与储肥管的内壁密封固定连接，储肥管内且位于上挡板与下挡板之间的腔体为储肥腔，上挡板上开设有进肥孔，下挡板上开设有出肥孔，进肥孔与出肥孔同中心线设置且其中心线与储肥管中心线相平行，储肥管内且位于上挡板上方的位置设置有上活塞片，储肥管内且位于下挡板下方的位置设置有下活塞片，上活塞片和下活塞片均能够沿储肥管中心线方向与储肥管滑动密封配合，上活塞片上开设有进料孔，下活塞片上开设有出料孔，进肥孔沿竖直方向上的投影位于进料孔沿竖直方向上的投影外侧，出肥孔沿竖直方向上的投影位于出料孔沿竖直方向上的投影的外侧，当上活塞片抵接在上挡板上时，上活塞片以能够对进肥孔进行遮蔽密封，当下活塞片抵接在下挡板上时，下活塞片以能够对出肥孔进行遮蔽密封，上活塞片和下活塞片之间设置有连杆，连杆的直径分别小于进肥孔的直径和出肥孔的直径，连杆的两端分别穿过于进肥孔和出肥孔且与上活塞片和下活塞片固定连接，上活塞片与下活塞片相对的一侧侧面之间的间距长度大于上挡板与下挡板相背的一侧侧面之间的间距长度，储肥管的上端管口固定密封连接有上密封盖，上密封盖上连通有用于灌入肥料的进肥管，上密封盖上还安装有电动推杆，电动推杆的推杆体穿过于上密封盖且与上活塞片固定连接，电动推杆的推杆体以能够沿平行于储肥管中心线方向推动上活塞片移动，电动推杆的推杆体能够沿平行于储肥管中心线与上密封盖密封滑动配合，储肥管的下端延伸形成有施肥管，施肥管的出口端与升降内杆的下端齐平且靠近于动力传动杆的下端，施肥管出口端的出口朝向与尖锥头下方待钻孔位相对应。
2.根据权利要求1所述的液体肥料注射式施肥器，其特征在于：所述固定支架的外侧且以所述动力传动杆中心线为对称轴对称设置有两个握持手柄，握持手柄包括与所述固定支架固定连接的握持连杆，握持连杆的中心线沿所述动力传动杆径向方向延伸设置，握持连杆远离所述固定支架的一端沿其中心线方向向外延伸形成有握杆，握杆的直径大于握持连杆的直径，握杆的杆身且靠近于握持连杆的一端沿握杆周向方向凸起形成有一圈环形挡块，握杆上还套设有橡胶握套，橡胶握套的一端抵接在环形挡块上，另一端靠近于握杆且远离握持连杆的一端，握杆且远离握持连杆的一端杆身上卡设有用于对橡胶握套进行限位的卡簧。
3.根据权利要求1所述的液体肥料注射式施肥器，其特征在于：所述升降内杆包括与所述升降外管滑动配合的滑动杆和位于滑动杆下端的支撑片，滑动杆的下端固定连接在支撑片上，滑动杆的中心线方向与支撑片所在平面相垂直。
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