CN111149259B - 插头连接器 - Google Patents
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Abstract
一种插头连接器,具有壳体(4),该壳体具有用于容纳可更换功能模块(14、16、18、20)的至少一个插入槽(6、8、10、12),其中,壳体(4)配置成容纳供电单元(22)和/或锁定单元,以便以形状配合和/或压力配合的方式将功能模块(14、16、18、20)固定至壳体(4)。
Description
技术领域
本发明涉及一种插头连接器。
背景技术
插头连接器用于容纳一个或多个电缆端部,以便与具有与插头连接器互补的形状的配合件(诸如插座等)建立可拆卸的、导电的插入式连接。
已知在这种插头连接器上提供附加功能,例如温度监测。为此目的,例如温度传感器可粘附地接合至插头连接器的壳体部分。不利的是,接合至壳体部分的温度传感器不能用具有一些其它功能(例如,电流或电压测量,或状态显示)的传感器无损地更换或替换。此外,这样的方法不允许测量插头连接器内(即紧邻插头连接器的金属接触部分)的操作参数。
发明内容
在这种背景下,本发明基于提供改进的插头连接器的技术目的。上述技术目的通过本文中提供的插头连接器来实现,该插头连接器包括:壳体,具有用于容纳可更换功能模块的至少一个槽,其中,壳体配置成用于容纳供电单元和锁定单元中的至少一个,以便以形状配合和压力配合中的至少一种方式将功能模块紧固至所述壳体,其中,供电单元具有诸如微控制器等的控制装置、RFID标签、一个或多个传感器、温度传感器、状态显示器、电压转换器和模拟/数字转换器中的至少一个。本发明的其它实施方式由从属权利要求和以下描述中产生。
本发明涉及一种插头连接器,该插头连接器具有壳体,该壳体具有用于容纳可更换功能模块的至少一个槽,其中,壳体配置成用于容纳供电单元和/或锁定单元,以便以形状配合和/或压力配合的方式将功能模块紧固至壳体。
借助于这些槽,插头连接器因此可根据需要以灵活的方式配备有传感器。因此,如果确切的预期目的或必要的测量任务仍然不确定,则终端消费者可购买最初没有功能模块的插头连接器。如有必要,插头连接器可加装功能模块。
因此,插头连接器可具体地配置成独立于所安装的功能模块或所安装的供电单元和/或锁定单元而可用。在这种情况下,插头连接器因此形成本身可用作常规插头连接器的基础模块,而没有功能模块或供电单元和/或锁定单元。由于插头连接器可设计为常规上可单独使用而无需附加功能的插头连接器的事实,因此该插头连接器可单独用作基础单元,而无需附加功能,最终消费者不会产生额外费用。插头连接器的壳体可根据需要通过一个或多个功能模块而配备有附加功能。
供电单元可以是同样可替换地固定至壳体的模块,并且该模块具有用于对一个或多个功能模块进行控制和/或供电的控制、评估和/或通信电子系统,并且一个或多个功能模块可经由该模块以形状配合和/或压力配合的方式紧固至壳体。
作为供电单元的替代或补充,锁定单元可设置成用于一个或多个功能模块与壳体的形状配合和/或压力配合紧固。锁定单元可严格设计为紧固模块,而没有集成的控制、评估和/或通信电子系统。如果这种锁定单元用于紧固一个或多个功能模块,则一个或多个功能模块可配置成可联接至与插头连接器分离的外部的控制、评估和/或通信电子系统。
根据另一实施方式,提供了一种插头连接器,该插头连接器具有容纳在槽中的至少一个可更换功能模块,以及具有一个可更换供电单元,其中,供电单元配置成用于向功能模块供电和/或用于在功能模块与控制单元之间传输信号,以及其中,供电单元具有至少一个模制元件,该模制元件配置成用于以形状配合的方式将功能模块紧固至壳体。根据该实施方式,具有壳体、可更换供电单元和至少一个可更换功能模块的插头连接器因此具有至少三部分设计。该至少一个功能模块可包括例如一个或多个传感器和/或一个或多个状态显示器,以及供电单元形成为分离的、可更换的单独部件,以允许插头连接器在各种情况下基于具体应用而配备有必要的功能模块。因此,提供了一种可灵活使用的模块化插头连接器。
插头连接器具体配置成用于容纳一个或多个电缆端部,以便与具有与插头连接器互补的形状的匹配件(诸如插座等)建立可拆卸的、导电的插入式连接。壳体可具有一个或多个电缆端子,例如用于容纳电缆端部以及例如经由螺钉连接或夹具连接固定至壳体。
除了向功能模块供电和/或传输信号之外,具有其至少一个模制元件的供电单元还用于以形状配合和/或压力配合的方式将功能模块紧固至壳体。尤其只有当供电单元已至少部分或完全地从壳体移除并且功能模块因此断电时,才可更换功能模块。这样,由于插头连接器的结构设计,可确保功能模块的更换仅在其断电状态下发生。
用于容纳功能模块的至少一个槽可设计为以盲孔的方式朝向插头连接器的周围开口的插座,使得功能模块可容易地插入插头连接器中。该实施方式允许简单、迅速地维护插头连接器,例如,如果必须用一些其它类型的功能模块更换或替换有缺陷的功能模块,或者用于要在壳体上重装功能模块的情况。
插头连接器可具有多个槽。
根据插头连接器的另一实施方式,提供的是,供电单元的模制元件用于使功能模块与供电单元接触,具体地,模制元件是总线系统的一部分。接触和形状配合连接在模制元件中的功能集成允许插头连接器的紧凑设计,使得可省去功能模块与供电单元之间的额外布线。
模制元件可包括导电材料或可由导电材料制成。因此,模制元件可用于将功能模块固定至壳体或保持在壳体上,并且除了形状配合连接之外,还用于在功能模块与供电单元之间建立导电连接以进行供电和/或信号传输。
可提供的是,模制元件具有至少一个销,或者由销制成,该销位于壳体和功能模块中的开口中。因此可以以简单且成本有效的方式提供用于将功能模块紧固至壳体的形状配合连接。
销可以是例如突出的金属销,其可具有例如大致圆形、矩形或正方形的横截面形状。应当理解,销可具有例如椭圆形、三角形或星形的横截面形状,这取决于应用和可用的安装空间。壳体和功能模块中的开口可具有与销横截面互补的形状,以便容易地实现形状配合连接。
如果将两个或更多个功能模块紧固在壳体的两个或更多个槽中,则可提供的是,单个模制元件用于所有功能模块与壳体的形状配合连接,其中,模制元件穿过功能模块和壳体中的所有开口。因此,多个功能模块可通过使用设置在供电单元上的单个模制元件以形状配合的方式紧固至壳体。
可替代地或另外地,可提供至少两个模制元件,具体地提供正好两个模制元件,其位于功能模块的壳体中的开口中。通过提供与开口协作的至少两个或正好两个模制元件,可实现可靠且稳定的形状配合连接。
为了防止功能模块安装于不正确的位置或方位,可以以不对称或偏心的方式将设置在功能模块上的至少两个开口引入功能模块中,从而通过结构规范防止功能模块在壳体内的不正确安装。
如果提供了两个或更多个模制元件,具体地正好两个模制元件,则模制元件在各种情况下可以是突出金属销,或导电或设置有导电涂层的突出销,其中,销可具有例如如上所述的圆形、椭圆形、矩形、三角形、正方形或星形横截面形状。
为了允许功能模块的简单安装和拆卸,根据插头连接器的另一实施方式,壳体和功能模块中的开口沿轴线观察时同轴定位,或者具有同心定位的横截面,使得壳体和功能模块中的开口齐平对准,并且可容易地由源自供电单元的单个模制元件穿透。如果提供两个或更多个模制元件,则可提供两排或更多排的对准的开口,开口中的每一个均由相关联的模制元件穿透。
可提供的是,开口和销具有圆柱形形状。因此可以以简单且成本有效的方式建立可靠的形状配合连接。
可提供的是,在开口与模制元件之间形成间隙配合。因此,插头连接器可容易地组装,而不必例如冷却模制元件或加热开口区域中的壳体。
根据插头连接器的另一实施方式,提供的是,功能模块可沿着插入方向插入槽中,以及模制元件的纵向延伸相对于插入方向横向定向,具体地相对于插入方向基本上正交定向。这样,功能模块可例如相邻地一字排开,并通过相对于插入方向横向插入一个模制元件或多个模制元件而固定至壳体。
模制元件的长度可大于或等于在横向于插入方向的方向上测量的所有一字排开的功能模块的宽度。具体地,模制元件的长度可大于或等于在横向于插入方向的方向上测量的壳体的宽度。
供电单元配置成用于向功能模块供电和/或用于在功能模块与控制单元之间传输信号。
供电单元可具有诸如微控制器等的控制装置。可替代地或另外地,供电单元可具有RFID标签。可替代地或另外地,供电单元可具有一个或多个传感器,诸如温度传感器等。可替代地或另外地,供电单元可具有诸如LED等的状态显示器。可替代地或另外地,供电单元可具有电压转换器。可替代地或另外地,供电单元可具有模拟/数字转换器。因此,供电单元可具有多个功能以便与功能模块协作。
功能模块可以是传感器模块。这样的传感器模块可配置成例如用于监测插头连接器的操作温度或监测与插头连接器建立的插入式连接的操作温度。可替代地或另外地,功能模块可具有例如湿度传感器。可替代地或另外地,功能模块可具有状态显示器,例如发信号通知插头连接器的一个或多个电缆端子的完整或中断的电连接。可提供的是,这样的传感器集成到功能模块中或分布在插头连接器的多个功能模块上,每个功能模块均位于插头连接器的单独的槽中。
可提供的是,提供两个或更多个槽和/或两个或更多个功能模块。
为了实现将一个功能模块或多个功能模块以尽可能最紧凑的方式结合到壳体中,功能模块可至少部分或完全地集成到壳体的安装空间中。这可确保例如即使在集成了附加功能的情况下,但对于插头连接器而言,在电路板上不需要更大的安装空间,或仅需要稍大一点的安装空间。功能模块因此也可用于一些应用或设计,所述应用或设计最初配置为仅用于常规插头连接器,而没有附加功能。
可替代地或另外地,可提供的是,功能模块或功能模块中的至少一个以第一部分抵靠壳体壁的第一侧,以及第二部分与壳体壁的背离第一侧的第二侧相关联,其中,第二部分未集成到壳体的安装空间中。该实施方式允许壳体的更紧凑的设计,使得如果没有安装功能模块,则壳体本身也可用于为插头连接器提供相对小的安装空间的应用。
根据插头连接器的另一实施方式,提供的是,槽与极点相关联并且朝向电缆端子侧开放。因此可确保功能模块是可移除的并且可安装在电缆终端侧的区域中。
槽可邻接金属接触元件,该金属接触元件配置成用于在插头连接器的操作期间传导电流。因此,例如,可使用直接在插头连接器的金属接触元件处抽取或检测导电连接的参数的功能模块。因此,抵靠传感器和抵靠在插头连接器的操作期间导电的接触元件的接触杆可与传感器相关联。
可提供的是,供电单元具有外壳,该外壳抵靠壳体的背离接触元件的外表面。因此,例如供电单元可相对于电缆端子侧和背离电缆端子侧的插入式连接侧侧向地安装,使得供电单元不妨碍电缆与插头连接器的连接,或者不妨碍插头连接器在形状互补的插孔或插座中的安装/拆卸。一个或多个模制元件可从外壳的、面向插头连接器的一侧开始延伸,并且可穿过壳体和至少一个功能模块。
可提供的是,供电单元以形状配合和/或压力配合的方式连接至壳体。例如,可提供螺钉连接或夹具连接以将供电单元固定至壳体。以此方式可提供壳体与供电单元之间的经济的、可拆卸的连接。
可提供的是,功能模块占用单个槽。可替代地或另外地,可提供的是,功能模块配置成容纳在两个或更多个槽中。功能模块可以以桥的方式设计,该桥具有容纳在两个或更多个槽中的突起,其中,单个功能模块相应地占用两个或更多个槽。
功能模块可具有诸如电缆等的接口,功能模块可经由该接口联接至外部电源和/或控制系统和/或数据链路。因此,该功能模块可独立于插头连接器的供电单元或除了插头连接器的供电单元之外,还可经由外部电源进行操作。
附图说明
下面参考基于一个实施方式的附图更详细地描述本发明,这些附图示意性地示出了以下内容:
图1A以上方立体图示出了根据本发明的插头连接器;
图1B以侧视图示出了图1A的插头连接器;
图1C以后视图示出了图1A的插头连接器;
图1D示出了沿图1C的线D-D的截面;
图2A以上方立体图示出了根据本发明的另一插头连接器;
图2B以侧视图示出了图2A的插头连接器;
图2C以后视图示出了图2A的插头连接器;
图2D示出了沿图2C的线D-D的截面;
图3A以上方立体图示出了根据本发明的另一插头连接器;
图3B以上方立体图示出了图3A的插头连接器的壳体;
图3C以上方立体图示出了图3A的插头连接器的供电单元;以及
图3D以上方立体图示出了图3A的插头连接器的功能模块。
具体实施方式
图1A示出了插头连接器2。插头连接器2具有壳体4。
壳体4具有分别用于容纳功能模块14、16、18、20的四个槽6、8、10、12。功能模块14、16、18、20可更换地容纳在相应的槽6、8、10、12中。
此外,插头连接器2具有可更换的供电单元22。供电单元22配置成用于向功能模块14、16、18、20供电,并且用于在功能模块14、16、18、20与控制单元24之间传输信号,在本例中,控制单元24集成到供电单元22中。
在这个例子中,供电单元22具有两个模制元件26、28,这些模制元件配置成以形状配合的方式将功能模块14、16、18、20紧固至壳体4。
供电单元22的模制元件26、28配置成使功能模块14、16、18、20与供电单元22接触。因此,模制元件26、28用于将功能模块14、16、18、20紧固至壳体4,并且还用于建立功能模块14、16、18、20与供电单元22的导电连接。
供电单元22的模制元件26、28是总线系统(未示出)的一部分,供电单元22可经由线30连接至总线系统。
在这个例子中,模制元件26、28设计成销26、28,这些销具有圆形截面并且设置成同轴地位于壳体4和功能模块14、16、18、20中的贯通开口32、34中。第一排对准的开口32、34与销26相关联。第二排对准的开口32、34与销28相关联。
在开口32、34与销26、28之间形成间隙配合。
功能模块14、16、18、20可沿着插入方向R插入它们相应的槽6、8、10、12中,如功能模块14举例所示。
在这个例子中,模制元件或销26、28的纵向延伸L相对于插入方向R正交地定向。
在这个例子中,供电单元22具有微控制器、RFID标签、温度传感器、状态显示器、电压转换器和模拟/数字转换器。应当理解,根据另外的示例性实施方式,一个或多个模拟/数字转换器可以是微控制器的集成部分。
在这个例子中,功能模块14、16、18、20中的每个均具有多个传感器和/或状态显示器。
如图1A至图1D中所示,功能模块14、16、18、20基本上完全集成至壳体4的安装空间中。
与每个槽6、8、10、12相关联的是用于在各种情况下将导体连接至电缆端子开口36、38、40、42的极点,以便于导体端部插入和夹紧。如电缆端子开口36举例所示,在各种情况下使用螺钉44来使电缆端子开口36、38、40、42的横截面变窄。
在功能模块14、16、18、20未安装的各种情况下,每个槽6、8、10、12均朝向电缆终端侧46开放。每个槽6、8、10、12均邻接金属接触元件48,该金属接触元件48配置成用于在插头连接器2的操作期间传导电流,如图1D中槽6举例所示。具有传感器杆50的传感器模块邻接接触区域52,以便在插头连接器2的操作期间检测导电插入式连接的操作参数。
图2示出了根据本发明的插头连接器54的另一变型。为了避免重复,下面的讨论仅解决插头连接器54与上述插头连接器2的区别,以及相同的部件或特征由相同的参考标记表示。
插头连接器54具有功能模块56、58、60、62,该功能模块56、58、60、62中的每个均仅部分地集成到壳体4的安装空间中。具体地,在横截面(图2D)中观察到的槽6、8、10、12具有比图1的上述示例性实施方式中更窄的设计。
具有第一部分64的功能模块56邻接壳体4的壳体壁68的第一侧66。功能模块56的第二部分70与壳体壁68的背离第一侧66的第二侧72相关联。第二部分70没有集成到壳体4的安装空间中。
为了说明根据本发明的插头连接器的基本设计,图3示出了根据本发明的插头连接器74的另一实施方式,其以大大简化的方式示出。
图3A示出了插头连接器74的装配图,其具有供电单元22、壳体4和四个安装的功能模块14、16、18、20。
图3B示出了插头连接器74的壳体4本身。
图3C示出了插头连接器74的供电单元22本身。
图3D以单独的图示示出功能模块14的示例。应当理解,插头连接器74可仅配备有单个功能模块14,从而导致插头连接器74的至少三部分设计。
供电单元22具有外壳76,外壳76内容纳有微控制器、RFID标签、温度传感器、状态显示器、电压转换器和模拟/数字转换器。
外壳76抵靠在壳体4的背离功能模块14、16、18、20的外表面78上。供电单元22以形状配合的方式连接至壳体4。
参考标记列表
2 插头连接器
4 壳体
6 槽
8 槽
10 槽
12 槽
14 功能模块/传感器模块
16 功能模块/传感器模块
18 功能模块/传感器模块
20 功能模块/传感器模块
22 供电单元
24 控制单元
26 模制元件/销
28 模制元件/销
30 线
32 贯通开口
34 贯通开口
36 电缆端子开口
38 电缆端子开口
40 电缆端子开口
42 电缆端子开口
44 螺钉
46 电缆终端侧
48 接触元件
50 传感器杆
52 接触区域
54 插头连接器
56 功能模块/传感器模块
58 功能模块/传感器模块
60 功能模块/传感器模块
62 功能模块/传感器模块
64 第一部分
66 第一侧
68 壳体壁
70 第二部分
72 第二侧
74 插头连接器
76 外壳
L 纵向延伸
R 插入方向
Claims (21)
1.一种插头连接器,包括:
-壳体(4),具有用于容纳可更换功能模块(14、16、18、20、56、58、60、62)的至少一个槽(6、8、10、12),
-其中,所述壳体(4)配置成用于容纳供电单元(22)和锁定单元中的至少一个,以便以形状配合和压力配合中的至少一种方式将所述功能模块(14、16、18、20、56、58、60、62)紧固至所述壳体(4),
-其中,所述供电单元(22)具有控制单元(24)、RFID标签、一个或多个传感器、状态显示器、电压转换器和模拟/数字转换器中的至少一个。
2.根据权利要求1所述的插头连接器,
-其中,至少一个所述可更换功能模块(14、16、18、20、56、58、60、62)容纳在所述槽(6、8、10、12)中,以及
-其中,所述供电单元(22)配置成用于以下中的至少一种:
向所述功能模块(14、16、18、20、56、58、60、62)供电,和
在所述功能模块(14、16、18、20、56、58、60、62)与控制单元(24)之间传输信号,以及,
-其中,所述供电单元(22)具有至少一个模制元件(26、28),所述至少一个模制元件(26、28)配置成用于以形状配合和压力配合中的至少一种方式将所述功能模块(14、16、18、20、56、58、60、62)紧固至所述壳体(4)。
3.根据权利要求2所述的插头连接器,
-其中,所述供电单元(22)的所述模制元件(26、28)用于使所述功能模块(14、16、18、20、56、58、60、62)与所述供电单元(22)接触。
4.根据权利要求3所述的插头连接器,其中,所述模制元件(26、28)是总线系统的部分。
5.根据权利要求2所述的插头连接器,
-其中,所述模制元件(26、28)具有至少一个销(26、28),所述至少一个销(26、28)位于所述壳体(4)和所述功能模块(14、16、18、20、56、58、60、62)中的开口(32、34)中。
6.根据权利要求2或3所述的插头连接器,
-其中,提供至少两个模制元件(26、28),所述模制元件(26、28)位于所述壳体(4)和所述功能模块(14、16、18、20、56、58、60、62)中的开口(32、34)中。
7.根据权利要求5所述的插头连接器,
-其中,沿轴线观察,所述壳体(4)中和所述功能模块(14、16、18、20、56、58、60、62)中的所述开口(32、34)同轴地定位。
8.根据权利要求5所述的插头连接器,
-其中,沿轴线观察,所述壳体(4)中和所述功能模块(14、16、18、20、56、58、60、62)中的所述开口(32、34)具有同心定位的截面。
9.根据权利要求5所述的插头连接器,
-其中,所述开口(32、34)和所述销(26、28)具有圆柱形形状。
10.根据权利要求9所述的插头连接器,
-其中,在所述开口(32、34)与所述销(26、28)之间形成间隙配合。
11.根据权利要求2所述的插头连接器,
-其中,所述功能模块(14、16、18、20、56、58、60、62)能够沿着插入方向(R)插入所述槽(6、8、10、12)中,以及,
-其中,所述模制元件(26、28)的纵向延伸(L)相对于所述插入方向(R)正交定向。
12.根据权利要求1所述的插头连接器,
-其中,所述功能模块(14、16、18、20、56、58、60、62)是传感器模块(14、16、18、20、56、58、60、62)。
13.根据权利要求1或12所述的插头连接器,
-其中,所述功能模块(14、16、18、20、56、58、60、62)具有以下中的至少一种:
一个或多个传感器;和
一个或多个状态显示器。
14.根据权利要求1或12所述的插头连接器,
-其中,所述插头连接器包括以下中的至少一种:
两个或更多个槽(6、8、10、12);和
功能模块(14、16、18、20、56、58、60、62)。
15.根据权利要求1所述的插头连接器,
-其中,所述功能模块(14、16、18、20、56、58、60、62)至少部分地集成到所述壳体(4)的安装空间中,和
-其中,所述功能模块(56、58、60、62)以第一部分(64)抵靠壳体壁(68)的第一侧(66),以及第二部分(70)与所述壳体壁(68)的、背向所述第一侧(66)的第二侧(72)相关联,其中,所述第二部分(70)未集成到所述壳体(4)的安装空间中。
16.根据权利要求1所述的插头连接器,
-其中,所述功能模块(14、16、18、20、56、58、60、62)完全地集成到所述壳体(4)的安装空间中。
17.根据权利要求1所述的插头连接器,
-其中,所述槽(6、8、10、12)与极点相关联,并且朝向电缆端子侧(46)开放。
18.根据权利要求1或17所述的插头连接器,
-其中,所述槽(6、8、10、12)邻接金属接触元件(48、50),所述金属接触元件(48、50)配置成用于在所述插头连接器(2、54、74)的操作期间传导电流。
19.根据权利要求1或17所述的插头连接器,
-其中,所述功能模块(14、16、18、20、56、58、60、62)抵靠金属接触元件(48、50),所述金属接触元件(48、50)配置成在所述插头连接器的操作期间传导电流。
20.根据权利要求1所述的插头连接器,
-其中,所述供电单元(22)具有外壳(76),所述外壳(76)抵靠所述壳体(4)的、背离所述功能模块(14、16、18、20、56、58、60、62)的外表面(78)。
21.根据权利要求1或20所述的插头连接器,
-其中,所述供电单元(22)以形状配合和压力配合中的至少一种方式连接至所述壳体(4)。
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