CN111148428A

CN111148428A - 具有改进的碎屑流的农业收割机的碎屑去除系统及相关的提取器

Info

Publication number: CN111148428A
Application number: CN201880061045.6A
Authority: CN
Inventors: O·塞希纳托
Original assignee: CNH Industrial America LLC
Current assignee: CNH Industrial America LLC
Priority date: 2017-09-20
Filing date: 2018-09-20
Publication date: 2020-05-12
Also published as: BR112020005374B1; BR112020005374A2; US20190082605A1; WO2019060556A1; US10492370B2

Abstract

本发明涉及提取器，其可以包括从入口延伸到出口的提取器壳体。壳体可以限定用于引导碎屑通过提取器从入口到出口的气流通道，壳体形成提取器的外周边。提取器还可包括至少一个流动产生装置，所述至少一个流动产生装置构造成产生被引导通过气流通道的气流，该气流在入口处产生负压以将碎屑吸入壳体。另外，流动产生装置可以沿着提取器的外周边与壳体相邻地定位，使得在流动产生装置的位置处在气流通道内限定中心流动区域，该中心流动区域从壳体的中心沿径向向外朝向提取器的外周边延伸，中心流动区域限定了用于碎屑穿过壳体的畅通流动路径。

Description

具有改进的碎屑流的农业收割机的碎屑去除系统及相关的提取器

技术领域

本主题总体上涉及农业收割机，例如甘蔗收割机，并且更具体地，涉及用于农业收割机的碎屑去除系统，该系统绕收割机的提取器的外周边结合有一个或多个流动产生装置，以产生用于去除碎屑的抽吸力，而不会阻碍通过提取器的中心流动路径。

背景技术

典型地，农业收割机包括一个或多个提取器，其构造成从一堆收割的作物(例如甘蔗坯料流)中分离并去除碎屑或脱粒块。例如，甘蔗收割机通常包括位于提取器组件的入口端附近的将作物朝向收集作物的接收器输送的初级提取器以及位于提取器组件的排放端附近的次级提取器。对于常规的甘蔗收割机，初级提取器和次级提取器均包括轴向流动提取器风扇，该风扇定位成直接与通过提取器的碎屑流对准。例如，提取器风扇通常包括位于提取器中心的大型风扇毂，风扇叶片从毂沿径向向外延伸。这样，常规的提取器风扇在提取器的气流通道内占据了相当大的空间，因此严重阻碍了通过提取器的碎屑流。

因此，在本技术领域中，将欢迎改进的用于农业收割机的碎屑去除系统，该系统包括绕提取器的外周边定位的一个或多个流动产生装置，以产生用于去除碎屑的吸力，而不会抑制通过提取器的中心流动路径。

发明内容

本发明的各方面和优点将在以下描述中部分地阐述，或者可以从描述中显而易见，或者可以通过实践本发明来学习。

在一个方面中，本主题涉及用于农业收割机的碎屑去除系统。碎屑去除系统可包括构造成将收割的作物切成坯料的切碎器组件和构造成从切碎器组件接收坯料流的升降机。该系统还可包括提取器，该提取器构造成去除从坯料分离的碎屑。提取器可以包括从提取器入口延伸到提取器出口的提取器壳体。提取器壳体可以限定用于引导碎屑通过提取器从提取器入口到提取器出口的气流通道。另外，提取器壳体可以形成提取器的外周边。该系统还可以包括至少一个流动产生装置，所述至少一个流动产生装置构造成产生被引导通过气流通道的气流，其中该气流在提取器入口处产生负压，该负压将碎屑吸入到提取器壳体中。流动产生装置可以沿着提取器的外周边与提取器壳体相邻地定位，使得在流动产生装置的位置处在气流通道内限定中心流动区域，该中心流动区域从提取器壳体的中心沿径向向外朝向提取器的外周边延伸，中心流动区域部分地限定了用于碎屑穿过提取器壳体的畅通流动路径。

在另一个方面中，本主题涉及用于从农业收割机收割的作物去除碎屑的提取器。提取器可以整体上包括从提取器入口延伸到提取器出口的提取器壳体。提取器壳体可以限定用于引导碎屑通过提取器从提取器入口到提取器出口的气流通道，其中提取器壳体形成提取器的外周边。提取器还可以包括至少一个流动产生装置，所述至少一个流动产生装置构造成产生被引导通过气流通道的气流，其中该气流在提取器入口处产生负压，该负压将碎屑吸入到提取器壳体中。另外，流动产生装置可以沿着提取器的外周边与提取器壳体相邻地定位，使得在流动产生装置的位置处在气流通道内限定中心流动区域，该中心流动区域从提取器壳体的中心沿径向向外朝向提取器的外周边延伸，中心流动区域限定了用于碎屑穿过提取器壳体的畅通流动路径。

参考以下描述和所附权利要求，将更好地理解本发明的这些和其它特征、方面和优点。包含在本说明书中并构成本说明书一部分的附图示出了本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

附图说明

在参考附图的说明书中阐述了针对本领域普通技术人员的本发明的完整且可实现的公开，包括其最佳模式，其中：

图1示出了常规的农业收割机的一个实施例的简化侧视图；

图2示出了农业收割机的一部分的侧视图，具体示出了包括根据本主题的各方面的碎屑去除系统的一个实施例的部件的收割机；

图3示出了图2中所示的碎屑去除系统的提取器的一部分的简化透视图，具体示出了根据本主题的各方面的可以相对于提取器安装的合适的流动产生装置的一个实施例；

图4示出了图3所示的示例性系统部件的俯视图；和

图5示出了图4所示的系统构造的替代实施例，具体示出了根据本主题的各方面的包括相对于提取器安装的喷嘴的系统。

具体实施方式

现在将详细参考本发明的实施例，其一个或多个示例在附图中示出。提供每个示例是为了解释本发明，而不是限制本发明。事实上，对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的范围或精神的情况下，可以在本发明中进行各种修改和变化。例如，作为一个实施例的一部分示出或描述的特征可以与另一个实施例一起使用，以产生又一个实施例。因此，本发明旨在覆盖落入所附权利要求及其等同物的范围内的这些修改和变化。

总体上，本主题涉及用于农业收割机的碎屑去除系统。具体地，在几个实施例中，该系统可以包括提取器和绕提取器的外周边安装的一个或多个流动产生装置(例如一个或多个鼓风机)。例如，提取器可以包括在入口和出口之间延伸的壳体。在这样的实施例中，流动产生装置可以绕入口和出口之间的提取器壳体的外周边安装，使得流动产生装置在提取器内产生抽吸力，该抽吸力从提取器下方的收割作物流向上吸取通过入口的碎屑。通过将流动产生装置绕提取器壳体的外周边定位，流动产生装置可以操作以从收割的作物流中去除碎屑，而不会显著抑制或阻塞空气/碎屑流动通过提取器。例如，与常规的轴流提取器风扇不同，所公开的流动产生装置在提取器所限定的气流通道内几乎不占据空间，从而允许限定通过提取器壳体的用于将碎屑引导到提取器的出口的大的畅通流动路径。

现在参考附图，图1示出了根据本主题的各方面的用于农业收割机10的一个实施例的侧视图。如图所示，收割机10被构造为甘蔗收割机。然而，在其它实施例中，收割机10可对应于本领域中已知的任何其它合适的农业收割机。

如图1所示，收割机10包括框架12、一对前轮14、一对后轮16和操作者舱室18。收割机10还可以包括初级动力源(例如，安装在框架12上的发动机)，该动力源通过变速箱(未示出)为成对的车轮14、16中的一者或两者提供动力。作为另外一种选择，收割机10可以是履带驱动的收割机，因此，与图示的轮14、16相反，该收割机可以包括由发动机驱动的履带。发动机还可驱动液压流体泵(未示出)，该液压流体泵构造成产生加压的液压流体以便为收割机10的各种液压部件提供动力。

另外，收割机10可以包括用于在从农田20收割甘蔗时切割、加工、清理和卸载甘蔗的各种部件。例如，收割机10可以包括定位在其前端的切顶器组件22，以在收割机10沿向前方向移动时切断甘蔗。如图所示，顶切器组件22可包括收集盘24和切割盘26。收集盘24可构造成收集甘蔗茎杆，使得切割盘26可用于切割每个茎杆的顶部。如通常所理解的，根据需要，可以由操作者通过液压地升高和降低的一对臂28来调节顶切器组件22的高度。

此外，收割机10可以包括从田地20向上和向后延伸的作物分隔器30。通常，作物分隔器30可以包括两个螺旋进给辊32。每个进给辊32可在其下端包括地靴34，以辅助作物分隔器30手机甘蔗茎秆来进行收割。另外，如图1所示，收割机10可以包括位于前轮14附近的翻倒辊36和位于翻倒辊36后方的翅片辊38。随着翻倒辊36的旋转，被收割的甘蔗茎秆被翻倒，而作物分隔器30则从农田20收集茎秆。此外，如图1所示，翅片辊38可以包括多个间歇地安装的翅片40，这些翅片有助于将甘蔗茎秆向下推动。随着在收割期间翅片辊38的旋转，当收割机10相对于田地20继续沿向前方向移动时，被翻倒辊36翻倒的甘蔗茎秆被分离并进一步被翅片辊38翻倒。

仍然参考图1，收割机10还可以包括位于翅片辊38后面的基部切割器组件42。如通常所理解的，基部切割器组件42可包括刀片(未示出)，用于在收割甘蔗时切断甘蔗茎秆。位于组件42的周边上的刀片可以通过由车辆液压系统提供动力的液压马达(未示出)而旋转。另外，在几个实施例中，当甘蔗被翅片辊38翻倒时，刀片可以向下倾斜以切断甘蔗的根部。

此外，收割机10可以包括位于基部切割器组件42下游的进给辊组件44，用于沿着处理路径移动来自基部切割器组件42的切断的甘蔗茎秆。如图1所示，进给辊组件44可以包括多个底部辊46和多个相对的顶部压紧辊48。各种底部和顶部辊46、48可用于在运输过程中压紧收割的甘蔗。当甘蔗通过进给辊组件44运送时，碎屑(例如岩石、污垢和/或类似物)可能会通过底部辊46掉落到田地20上。

此外，收割机10可包括位于进给辊组件44的下游端的切碎器组件50(例如，与最靠后的底部和顶部进给辊46、48相邻)。通常，切碎器组件50可用于将切断的甘蔗茎秆切成例如六(6)英寸长的块或“坯料”51。然后可以将坯料51推向收割机10的升降机组件52，以输送到外部接收器或存储装置(未示出)。

如通常所理解的，从甘蔗的坯料51中分离出来的碎屑53块(例如灰尘、污垢、树叶等)可以通过初级提取器54从收割机10中排出，该初级提取器位于切碎器组件50的后方并取向成将碎屑53从收割机10中引出。另外，提取器风扇56可以安装在初级提取器54的基部处，以产生足以拾取碎屑53并迫使碎屑53穿过初级提取器54的抽吸力或真空。碎屑53然后通过初级提取器54的出口从收割机10引出并离开。分离或清理后的坯料51比通过提取器54排出的碎屑53重，于是可以向下掉落到升降机组件52上。

如图1所示，升降机组件52通常可包括升降机壳体58和升降机60，升降机在下部近侧端部62和上部远侧端部64之间在升降机壳体58内延伸。通常，升降机60可以包括环形链66和附接到链66并在链上均匀间隔开的多个刮板或桨叶68。当坯料51沿着限定在升降机的近侧端部62和远侧端部64之间的升降机70的顶部跨度升高时，桨叶68可构造成将甘蔗坯料51保持在升降机60上。另外，升降机60可包括分别位于其近侧端部和远侧端部62、64处的下部链轮和上部链轮72、74。如图1所示，升降机马达76可以联接到链轮之一(例如，上链轮74)以驱动链66，从而允许链66和桨叶68在升降机60的近侧端部和远侧端部62、64之间以环形循环运动。

此外，从升高的甘蔗坯料51分离的碎屑53块(例如灰尘、污垢、树叶等)可通过连接到升降机壳体58的后端部的次级提取器78从收割机10排出。如图1所示，次级提取器78可以邻近升降机60的远侧端部64定位并且可以取向成将碎屑53引导到收割机10的外部。另外，提取器风扇80可以安装在次级提取器78的基部处，以产生足以拾取碎屑53并迫使碎屑53穿过次级提取器78的抽吸力或真空。然后，比通过提取器78排出的碎屑53重的分离的、清理的坯料51可以从升降机60的远侧端部64掉落。通常，坯料51可以通过升降机组件52的排放开口82向下掉落到外部存储装置(未示出)中，例如甘蔗坯料推车。

在操作过程中，收割机10横穿农田20以收割甘蔗。在通过臂28调节顶切器组件22的高度之后，当收割机10越过田地20时，顶切器组件22上的收集盘24可以用来收集甘蔗茎秆，而切割器盘26则沿收割机10的任一侧切断甘蔗茎秆的带叶顶部以进行处置。当茎秆进入作物分隔器30时，地靴34可以设定操作宽度，以确定进入收割机10的喉部的甘蔗数量。螺旋进给辊32然后将茎秆收集到喉部中，以允许翻倒辊36结合翅片辊38的作用而使茎秆向下弯曲。如图1所示，一旦茎杆向下倾斜，基部切割器组件42就可以从田地20切断茎杆的基部。然后通过收割机10的运动将切断的茎秆引导到进给辊组件44。

切断的甘蔗茎杆通过底部和顶部进给辊46、48向后输送，这些辊压缩茎杆，使茎杆更加均匀，并摇动松散的碎屑，以穿过底部辊46到达田地20。在进给辊组件44的下游端部处，切碎器组件50将压缩的甘蔗茎秆切割或切碎成块或坯料51。然后，利用提取器风扇56产生的抽吸力，通过初级提取器54提取从甘蔗坯料51分离出空气中的碎屑或谷壳53(例如灰尘、污垢、树叶等)。分离/清理的坯料51然后向下落入升降机组件52中并通过升降机60从其近侧端部62向上运动至其远侧端部64。在正常操作期间，一旦坯料51到达升降机60的远侧端部64，坯料51就通过排放开口82落到外部存储装置中。类似于初级提取器54，在提取器风扇80的帮助下，谷壳通过次级提取器78从收割机10吹出。

现在参考图2，示出了图1所示的农业收割机10的局部侧视图，具体示出了根据本主题的各方面的相对于收割机10的初级提取器54安装的碎屑去除系统100的一个实施例的示意图。应当理解，总体上，本文所述的系统100可用于代替收割机10的初级提取器54的提取器风扇56和/或次级提取器78的提取器风扇80。因此，尽管这里将参考初级提取器54总体上描述所公开的系统100的实施例，但是系统100也可以可操作地与次级提取器78相关联地安装，以代替其提取器风扇80。

总体上，系统100可以包括提取器，例如图2所示的初级提取器54。如图所示，提取器54可包括从提取器入口(例如，如图2中的虚线104所示)延伸到提取器出口106的提取器壳体102。如图2所示，提取器壳体102可包括围绕壳体102的外周边延伸的外部壳体壁108，使得壳体102在提取器入口104和出口106之间限定了气流通道110，用于引导碎屑53穿过壳体102，以便随后通过出口106从提取器54排放。在这样的实施例中，壳体102的壁108可以对应于在提取器入口104和出口106之间延伸的连续壁构件，或者壁108可以对应于联接在一起以形成提取器壳体102的两个或更多个壁部段。例如，如图2所示，提取器壳体102可包括从提取器入口104向上延伸的圆柱形入口或下壁部分112以及从下壁部分112向外延伸到提取器出口106的相关的罩形上壁部分114。这样，在提取器出口106处从提取器54中排出之前，被引导穿过提取器壳体102的碎屑53可从入口104向上流动通过由壳体102的下壁部分112限定的气流通道110的竖直部段，然后流动通过由壳体102的上壁部分114限定的气流通道110的部段。

另外，系统100可以包括一个或多个与提取器54可操作地相关联地提供的流动产生装置120，以在提取器壳体102内产生负压或真空。具体地，在几个实施例中，流动产生装置120可以构造成例如通过在壳体102内产生涡流或旋流来在提取器壳体102内产生向上的螺旋气流(例如，如图2中的箭头122所示)。这种向上的螺旋气流可在提取器入口104处产生抽吸力，该抽吸力向上吸取碎屑53远离从切碎器组件50排出的坯料51流并将碎屑吸入由提取器壳体102限定的气流通道110中，以随后输送至提取器出口106。然后，清理后的坯料51可以落到升降机组件52上，以运输到合适的接收器。

应当理解，流动产生装置120通常可以对应于构造成产生通过提取器壳体102的气流的任何合适的装置或机构。例如，如将在下面描述的，在几个实施例中，流动产生装置120可以对应于一个或多个鼓风机，该鼓风机构造成将一个或多个空气流引导到提取器壳体102的内部，以在壳体102内产生负压或真空。作为另外一种选择，流动产生装置120可以对应于任何其它合适的装置或机构，例如一个或多个风扇组件(例如周向风扇组件)。

根据本主题的各方面，流动产生装置120可以构造成沿着由提取器壳体102限定的提取器54的外周边定位。例如，在所示的实施例中，流动产生装置120在提取器壳体108的圆柱形下部部分112处或附近绕提取器54的外周边定位。然而，在其它实施例中，流动产生装置120可以定位在围绕提取器54的外周边的任何其它合适的位置处，例如在提取器壳体102的罩形上部部分处或附近。

通过沿着提取器54的外周边定位流动产生装置120，可以将装置120构造成在提取器壳体102内产生抽吸力，而基本上不抑制空气/碎屑流穿过壳体102。具体地，与上面描述的占据由提取器壳体102限定的气流通道110的很大一部分的上述轴流提取器风扇不同，本公开的流动产生装置120绕气流通道110的外周边定位，使得气流通道110的大部分(例如，通道110的中心流动区域)限定了用于空气/碎屑通过提取器54的畅通流动路径。

现在参考图3和4，根据本主题的各方面示出了上面参考图2描述的系统100的具体实施例的简化示意图。具体地，图3示出了图2中所示的提取器壳体102的圆柱形下部部分112的透视图，具体示出了相对于壳体102的下部部分112安装的流动产生装置120。另外，图4示出了壳体102的下部部分112和图3所示的相关联的流动产生装置120的俯视图。

如图3和图4所示，流动产生装置120可对应于相对于壳体102安装的多个鼓风机140。通常，每个鼓风机140可包括在鼓风机140的鼓风机出口144和相对端部146之间纵向延伸的鼓风机壳体142。另外，每个鼓风机140可包括风扇组件148或任何其它合适的装置或机构，用于产生加压空气流(例如，如图3和图4中的箭头150所示)，该加压空气流通过鼓风机壳体142输送并且从鼓风机出口144排放到提取器壳体102的内部。例如，每个鼓风机140的风扇组件148可包括马达(例如，电动或液压马达)，该马达联接至位于鼓风机壳体142内的风扇。在这样的实施例中，马达可以构造成使风扇旋转，使得高速、高压的空气流150从鼓风机出口144排放到提取器壳体142的内部。

与以上参考图2描述的实施例类似，鼓风机140可以联接到提取器壳体102的壁108，使得鼓风机140围绕提取器54的外周边定位。具体地，在所示的实施例中，每个鼓风机150联接到壳体102的下壁部分112并从其向外延伸，其中鼓风机出口144定位在壳体102的壁108处或附近。例如，如图4所示，鼓风机140的出口144可与壳体壁108的内表面152沿周向对准或沿径向向外偏移。然而，在其它实施例中，鼓风机140可构造成联接到壳体102的上壁部分114(图2)并从壳体102的上壁部分114延伸。

如上所述，通过将鼓风机140围绕提取器54的外周边定位，气流通道110的相当大的部分可以限定用于空气/碎屑穿过提取器壳体102的畅通流动路径。例如，如图4中具体示出的，提取器壳体102的气流通道110可在鼓风机140的轴向位置(由虚线圆154指示)处限定畅通流动区域，该畅通流动区域通常对应于由气流通道110限定的畅通流动路径的从提取器壳体102的中心位置或中心156沿径向向外延伸的横截面面积。在所示的实施例中，由于鼓风机出口144与壳体102的内表面152大致对准或相对于该内表面凹入，所以畅通流动区域154可对应于在鼓风机140的位置处限定的气流通道110的基本上所有横截面面积，例如气流通道110的在鼓风机140的位置处的总横截面面积的大于90％至小于100％范围内的横截面面积。例如，如图4所示，畅通流动区域154的径向尺寸(例如，由虚线箭头180指示)可以与提取器壳体102的整体径向尺寸相同或基本相同。然而，在其它实施例中，畅通流动区域154所对应的从提取器壳体102的中心156沿径向向外延伸的横截面面积可以大于气流通道110的在鼓风机140的位置处的总横截面面积的约50％，例如大于气流通道110的总横截面面积的约60％，或大于气流通道110的总横截面面积的约70％，或大于气流通道110的总横截面面积的大约80％，或大于气流通道110的总横截面面积的大约90％，和/或它们之间的任何其它子范围。

另外，在几个实施例中，每个鼓风机140可相对于提取器壳体102取向成使得鼓风机140整体上产生穿过抽吸器壳体102的向上取向的螺旋气流(例如，如图4中的箭头122所示)，该螺旋气流用于提供抽吸力以将碎屑53(图2)从在抽吸器壳体102下方竖直地通过的坯料52流(图2)中吸出。这样的向上取向的螺旋气流122可导致在鼓风机140的位置下方形成真空或负压，该负压或负压从坯料51流向上吸取碎屑并将碎屑吸入提取器壳体102。

在一个实施例中，为了产生螺旋气流，每个鼓风机140可以相对于水平参考平面158(图3)取向，使得从每个鼓风机140排出的气流150的流动矢量具有沿轴向向上的分量。例如，如图3所示，每个鼓风机140可以相对于提取器壳体102向上倾斜，使得从鼓风机140排出的每个气流150的流动矢量相对于水平参考平面158以竖直流动角度160向上取向。在一个实施例中，竖直流动角度160的范围可为约10度至约70度，例如约15度至约65度，或约20度至约60度，或约30度至约55度，和/或它们之间的任何其它子范围。

另外，在一个实施例中，每个鼓风机140可以相对于在每个鼓风机140的位置处沿着提取器壳体102的外周边限定的切向参考平面162(图4)成角度，使得从每个鼓风机140排出的气流150的流动矢量具有沿径向向内指向的周向分量。例如，如图4所示，每个鼓风机140可以相对于提取器壳体102成角度，使得从鼓风机140排出的每个气流150的流动矢量相对于其相关的切向参考平面162以周向流动角度164取向，从而允许每个气流150围绕提取器壳体102的内圆周引导，以促进产生螺旋气流122。在一个实施例中，周向流动角度164的范围可以为大于零度到大约45度，例如大于零度到大约30度，或者大约1度到大约20度，或者大约2度到大约10度，和/或它们之间的任何其它子范围。

如图示实施例中所示，系统100包括安装在提取器壳体102上的四个鼓风机140，鼓风机140绕提取器54的外周边以相等的间隔(例如90度间隔)沿周向间隔开。然而，在其它实施例中，系统100可以包括安装在提取器壳体102上的三个或更少的鼓风机140或安装在提取器壳体上的五个或更多的鼓风机140。另外，应当理解，各个鼓风机140不需要围绕提取器54的外周边均匀地间隔开，而是可以使用任何合适的周向隔开的间隔彼此间隔开。

此外，应当理解，作为将多个鼓风机140安装到提取器壳体102上的替代方式，系统100可以包括与安装在提取器壳体102上的多个喷嘴或流动出口流动连通的单个加压流体源。例如，图5示出了图4所示的构造的替代实施例，其中系统100包括代替抽风机140围绕提取器54的外周边安装的多个喷嘴170。在这样的实施例中，每个喷嘴170可以经由合适的流体联接器174(例如，一个或多个流体管线和歧管)流体地联接到单个加压流体源172(例如，鼓风机、泵或风扇组件)，使得由加压流体源172产生的高速高压气流可以作为独立的高速/高压气流150从喷嘴170排放到提取器壳体102的内部。

该书面描述使用示例来公开本发明，包括最佳模式，并且还使本领域技术人员能够实践本发明，包括制造和使用任何装置或系统以及执行任何结合的方法。本发明的可专利范围由权利要求限定，并且可包括本领域技术人员想到的其它示例。如果这些其它示例包括与权利要求的字面语言没有不同的结构元件，或者如果它们包括与权利要求的字面语言无实质差别的等效结构元件，则这些其它示例意图处于权利要求的范围内。

Claims

1.一种用于农业收割机的碎屑去除系统，该碎屑去除系统包括：

切碎器组件，所述切碎器组件构造成将收割的作物切碎成坯料；

升降机，所述升降器构造成从切碎器组件接收坯料流；

提取器，所述提取器构造成去除从坯料分离的碎屑，所述提取器包括从提取器入口延伸到提取器出口的提取器壳体，所述提取器壳体限定用于引导碎屑从提取器入口至提取器出口而通过提取器的气流通道，提取器壳体形成提取器的外周边；以及

至少一个流动产生装置，所述至少一个流动产生装置构造成产生被引导通过气流通道的气流，该气流在提取器入口处产生负压，该负压将碎屑吸入到提取器壳体中，

其中所述至少一个流动产生装置沿着提取器的外周边定位成与提取器壳体相邻，使得在气流通道内在所述至少一个流动产生装置的位置处限定中心流动区域，该中心流动区域从提取器壳体的中心沿径向向外朝向提取器的外周边延伸，中心流动区域限定了用于碎屑通过提取器壳体的畅通流动路径。

2.根据权利要求1所述的碎屑去除系统，其中所述至少一个流动产生装置包括至少一个鼓风机。

3.根据权利要求2所述的碎屑去除系统，其中所述至少一个鼓风机构造成在由提取器壳体限定的气流通道内产生螺旋状气流。

4.根据权利要求3所述的碎屑去除系统，其中所述至少一个鼓风机相对于提取器壳体取向成使得从所述至少一个鼓风机排放到提取器壳体的内部中的气流限定了相对于水平参考平面以竖直向上的气流角度取向的流动矢量。

5.根据权利要求3所述的碎屑去除系统，其中所述至少一个鼓风机相对于提取器壳体取向成使得从所述至少一个鼓风机排放到提取器壳体的内部中的气流限定了相对于切向参考平面以径向向内指向的周向流动角度取向的流动矢量，该切向参考平面被限定为在所述至少一个鼓风机的位置处与提取器壳体相切。

6.根据权利要求2所述的碎屑去除系统，其中所述至少一个鼓风机联接到提取器壳体，使得所述至少一个鼓风机的出口与提取器壳体的壁的内表面对准或径向向外偏移。

7.根据权利要求2所述的碎屑去除系统，其中所述至少一个鼓风机包括多个鼓风机，所述多个鼓风机围绕提取器壳体的外周边彼此沿周向间隔开。

8.根据权利要求1所述的碎屑去除系统，其中提取器壳体包括圆柱形的下部部分和罩形的上部部分，该下部部分从提取器入口向上延伸到上部部分，该上部部分从下部部分向外延伸到提取器出口，其中所述至少一个流动产生装置沿着提取器的外周边联接到提取器壳体的下部部分。

9.根据权利要求1所述的碎屑去除系统，其中所述至少一个流动产生装置包括加压流体源，该加压流体源流体地联接到围绕提取器的外周边定位的至少一个喷嘴。

10.根据权利要求9所述的碎屑去除系统，其中所述至少一个喷嘴包括经由一个或多个流体联接器流体地联接到加压流体源的多个喷嘴。

11.根据权利要求1所述的碎屑去除系统，其中中心流动区域所对应的气流通道的横截面面积大于气流通道的在所述至少一个气流动产生装置的位置处的总横截面面积的约50％。

12.根据权利要求11所述的碎屑去除系统，其中中心流动区域所对应的气流通道的横截面面积大于气流通道的在所述至少一个气流动产生装置的位置处的总横截面面积的约80％。

13.根据权利要求12所述的碎屑去除系统，其中中心流动区域所对应的气流通道的横截面面积大于气流通道的在所述至少一个气流动产生装置的位置处的总横截面面积的约90％。

14.根据权利要求1所述的碎屑去除系统，其中提取器对应于用于农业收割机的初级提取器或次级提取器。

15.一种用于从农业收割机收割的作物去除碎屑的提取器，该提取器包括：

提取器壳体，所述提取器壳体从提取器入口延伸到提取器出口，所述提取器壳体限定用于引导碎屑从提取器入口至提取器出口而通过提取器的气流通道，提取器壳体形成提取器的外周边；以及

16.根据权利要求15所述的提取器，其中所述至少一个流动产生装置包括至少一个鼓风机。

17.根据权利要求16所述的提取器，其中所述至少一个鼓风机构造成在由提取器壳体限定的气流通道内产生螺旋状气流。

18.根据权利要求16所述的提取器，其中所述至少一个鼓风机联接到提取器壳体，使得所述至少一个鼓风机的出口与提取器壳体的壁的内表面对准或径向向外偏移。

19.根据权利要求15所述的提取器，其中所述至少一个流动产生装置包括加压流体源，该加压流体源流体地联接到围绕提取器的外周边定位的至少一个喷嘴。

20.根据权利要求15所述的提取器，其中中心流动区域所对应的气流通道的横截面面积大于气流通道的在所述至少一个气流动产生装置的位置处的总横截面面积的约90％。