CN111146744B - 一种锁紧固定型晶体管用线缆安装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及晶体管用电力安装设备技术领域，尤其是一种锁紧固定型晶体管用线缆安装设备,包括用于安装晶体管线缆的支撑套筒，支撑套筒下表面左侧开设有弧形左置锁紧口。本发明的一种锁紧固定型晶体管用线缆安装设备通过在支撑套筒下表面两侧开设有内置弧形弹性挤压板的弧形锁紧口，在支撑套筒外侧套接有由螺栓固定安装的侧向连接夹板，利用侧向连接夹板内部的内部挤压块来对弧形弹性挤压板进行挤压，利用内部的弧形装配板来对外部安装连杆的安装角度进行固定，使其适用范围更加广泛。

Description

一种锁紧固定型晶体管用线缆安装设备
技术领域
本发明涉及晶体管用电力安装设备技术领域，尤其是一种锁紧固定型晶体管用线缆安装设备。
背景技术
线缆通常是由几根或几组导线组成。线缆有电力线缆、控制线缆、补偿线缆、屏蔽线缆、高温线缆、计算机线缆、信号线缆、同轴线缆、耐火线缆、船用线缆、矿用线缆、铝合金线缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。目前市面上用于晶体管的线缆结构简单，市面上用于安装的线缆固定装置大多适用环境比较单一。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的锁紧固定型晶体管用线缆安装设备，解决目前市面上用于晶体管的线缆结构简单，市面上用于安装的线缆固定装置大多适用环境比较单一的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锁紧固定型晶体管用线缆安装设备，包括用于安装晶体管线缆的支撑套筒，支撑套筒下表面左侧开设有弧形左置锁紧口，支撑套筒下表面右侧开设有弧形右置锁紧口，支撑套筒内侧面位于弧形左置锁紧口内部设置有弧形左置挤压板，支撑套筒内侧面位于弧形右置锁紧口内部设置有弧形右置挤压板，支撑套筒内侧面位于弧形左置锁紧口和弧形右置锁紧口内侧开口端固定连接有内置挤压弹片，弧形左置挤压板和弧形右置挤压板内侧弧形面上开设有与内置挤压弹片相配合的内部装配槽，支撑套筒两端外壁上螺栓固定有侧向连接夹板，侧向连接夹板外侧面连接有外部安装连杆。
进一步地，为了方便对弹性复位装置进行装配，内部装配槽内侧面中间段具有用于装配内置挤压弹片的一体结构内部限位板，内置挤压弹片通过插入内部限位板内侧与内部装配槽内部相连接，支撑套筒内侧面位于弧形左置锁紧口和弧形右置锁紧口两端开设有与内置挤压弹片相配合的侧向装配卡槽，内置挤压弹片两端通过插入对应位置侧向装配卡槽内部控制弧形左、右置挤压板与支撑套筒弹性连接。
进一步地，为了配合装配挤压和侧向调节，侧向连接夹板包括螺栓固定的弧形左置夹板和弧形右置夹板，弧形左置夹板近支撑套筒弧形面上具有向内凸起的内部挤压块，弧形右置夹板近支撑套筒内侧面上开设有内置弧形装配板的弧形内部装配槽，弧形装配板外侧面和外部安装连杆顶端焊接固定，所述弧形右置夹板上开设有与外部安装连杆相配合的弧形调节口。
进一步地，为了方便调节限位，弧形装配板外侧面上具有向外凸起的一体结构限位杆，弧形内部装配槽内侧面上开设有多个与限位杆相配合的外部限位通孔，弧形装配板通过限位杆插入外部限位通孔内部和弧形内部装配槽内部固定连接。
进一步地，为了降低成本，方便装配，弧形左置锁紧口和弧形右置锁紧口大小相同，弧形左置挤压板和弧形右置挤压板大小相同。
进一步地，为了提升装配稳定性，弧形左置夹板和弧形右置夹板内侧弧形面与支撑套筒外侧面之间没有间隙。
本发明的有益效果是，本发明的一种锁紧固定型晶体管用线缆安装设备通过在支撑套筒下表面两侧开设有内置弧形弹性挤压板的弧形锁紧口，在支撑套筒外侧套接有由螺栓固定安装的侧向连接夹板，利用侧向连接夹板内部的内部挤压块来对弧形弹性挤压板进行挤压，利用内部的弧形装配板来对外部安装连杆的安装角度进行固定，使其适用范围更加广泛。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明左端的剖视图。
图3是本发明右端的剖视图。
图中:1.支撑套筒，2.弧形左置锁紧口，3.弧形右置锁紧口，4.弧形左置挤压板，5.弧形右置挤压板，6.内置挤压弹片，7.内部装配槽，8.外部安装连杆，9.内部限位板，10.弧形左置夹板，11.弧形右置夹板，12.内部挤压块，13.弧形装配板，14.弧形内部装配槽，15.弧形调节口，16.限位杆，17.外部限位通孔。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1、图2和图3所示的一种锁紧固定型晶体管用线缆安装设备，包括用于安装晶体管线缆的支撑套筒1，支撑套筒1下表面左侧开设有弧形左置锁紧口2，支撑套筒1下表面右侧开设有弧形右置锁紧口3，支撑套筒1内侧面位于弧形左置锁紧口2内部设置有弧形左置挤压板4，支撑套筒1内侧面位于弧形右置锁紧口3内部设置有弧形右置挤压板5，支撑套筒1内侧面位于弧形左置锁紧口2和弧形右置锁紧口3内侧开口端固定连接有内置挤压弹片6，弧形左置挤压板4和弧形右置挤压板5内侧弧形面上开设有与内置挤压弹片6相配合的内部装配槽7，支撑套筒1两端外壁上螺栓固定有侧向连接夹板，侧向连接夹板外侧面连接有外部安装连杆8。
为了方便对弹性复位装置进行装配，内部装配槽7内侧面中间段具有用于装配内置挤压弹片6的一体结构内部限位板9，内置挤压弹片6通过插入内部限位板9内侧与内部装配槽7内部相连接，支撑套筒1内侧面位于弧形左置锁紧口2和弧形右置锁紧口3两端开设有与内置挤压弹片6相配合的侧向装配卡槽，内置挤压弹片6两端通过插入对应位置侧向装配卡槽内部控制弧形左、右置挤压板与支撑套筒1弹性连接。
为了配合装配挤压和侧向调节，侧向连接夹板包括螺栓固定的弧形左置夹板10和弧形右置夹板11，弧形左置夹板10近支撑套筒1弧形面上具有向内凸起的内部挤压块12，弧形右置夹板11近支撑套筒1内侧面上开设有内置弧形装配板13的弧形内部装配槽14，弧形装配板13外侧面和外部安装连杆8顶端焊接固定，弧形右置夹板11上开设有与外部安装连杆8相配合的弧形调节口15。
为了方便调节限位，弧形装配板13外侧面上具有向外凸起的一体结构限位杆16，弧形内部装配槽14内侧面上开设有5个与限位杆16相配合的外部限位通孔17，弧形装配板13通过限位杆16插入外部限位通孔17内部和弧形内部装配槽14内部固定连接。
为了降低成本，方便装配，弧形左置锁紧口2和弧形右置锁紧口3大小相同，弧形左置挤压板4和弧形右置挤压板5大小相同。
为了提升装配稳定性，弧形左置夹板10和弧形右置夹板11内侧弧形面与支撑套筒1外侧面之间没有间隙。
本发明的一种锁紧固定型晶体管用线缆安装设备通过在支撑套筒1下表面两侧开设有内置弧形弹性挤压板的弧形锁紧口，在支撑套筒1外侧套接有由螺栓固定安装的侧向连接夹板，利用侧向连接夹板内部的内部挤压块12来对弧形弹性挤压板进行挤压，利用内部的弧形装配板13来对外部安装连杆8的安装角度进行固定，使其适用范围更加广泛。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种锁紧固定型晶体管用线缆安装设备，包括用于安装晶体管线缆的支撑套筒(1)，其特征是：支撑套筒(1)下表面左侧开设有弧形左置锁紧口(2)，支撑套筒(1)下表面右侧开设有弧形右置锁紧口(3)，支撑套筒(1)内侧面位于弧形左置锁紧口(2)内部设置有弧形左置挤压板(4)，支撑套筒(1)内侧面位于弧形右置锁紧口(3)内部设置有弧形右置挤压板(5)，支撑套筒(1)内侧面位于弧形左置锁紧口(2)和弧形右置锁紧口(3)内侧开口端固定连接有内置挤压弹片(6)，弧形左置挤压板(4)和弧形右置挤压板(5)内侧弧形面上开设有与内置挤压弹片(6)相配合的内部装配槽(7)，支撑套筒(1)两端外壁上螺栓固定有侧向连接夹板，侧向连接夹板外侧面连接有外部安装连杆(8)；
侧向连接夹板包括螺栓固定的弧形左置夹板(10)和弧形右置夹板(11)，弧形左置夹板(10)近支撑套筒(1)弧形面上具有向内凸起的内部挤压块(12)，弧形右置夹板(11)近支撑套筒(1)内侧面上开设有内置弧形装配板(13)的弧形内部装配槽(14)，弧形装配板(13)外侧面和外部安装连杆(8)顶端焊接固定，所述弧形右置夹板(11)上开设有与外部安装连杆(8)相配合的弧形调节口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种锁紧固定型晶体管用线缆安装设备，其特征是：内部装配槽(7)内侧面中间段具有用于装配内置挤压弹片(6)的一体结构内部限位板(9)，内置挤压弹片(6)通过插入内部限位板(9)内侧与内部装配槽(7)内部相连接，支撑套筒(1)内侧面位于弧形左置锁紧口(2)和弧形右置锁紧口(3)两端开设有与内置挤压弹片(6)相配合的侧向装配卡槽，内置挤压弹片(6)两端通过插入对应位置侧向装配卡槽内部控制弧形左、右置挤压板与支撑套筒(1)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种锁紧固定型晶体管用线缆安装设备，其特征是：弧形装配板(13)外侧面上具有向外凸起的一体结构限位杆(16)，弧形内部装配槽(14)内侧面上开设有多个与限位杆(16)相配合的外部限位通孔(17)，弧形装配板(13)通过限位杆(16)插入外部限位通孔(17)内部和弧形内部装配槽(14)内部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种锁紧固定型晶体管用线缆安装设备，其特征是：弧形左置锁紧口(2)和弧形右置锁紧口(3)大小相同，弧形左置挤压板(4)和弧形右置挤压板(5)大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种锁紧固定型晶体管用线缆安装设备，其特征是：弧形左置夹板(10)和弧形右置夹板(11)内侧弧形面与支撑套筒(1)外侧面之间没有间隙。
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