CN210982520U - 一种多功能测试维护口盖结构 - Google Patents

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刘慧慧
欧阳金栋
周晓华
梁可人
孙伟星
易龙
林海彬
蒋斌林
姚盼盼
黎玄
朱利媛
朱照阳
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Abstract

本实用新型涉及一种零件结构,特别是涉及一种多功能测试维护口盖结构。包括测试维护口盖(1)、连接螺钉(2)、1#电气插头(3)、1#电缆(4)、2#电气插头(5)、2#电缆(6);本实用新型中测试维护口盖为对称类似“T”型结构,可以直接用于1#电气插头和2#电气插头的安装固定,并且可以实现在舱体外安装好1#电气插头和2#电气插头后再进行测试维护口盖的固定,大大节约了舱体内部空间,同时1#电气插头和2#电气插头的装配、测试非常简单。该实用新型中测试维护口盖还可以用于舱体内部电子设备的检测维护。

Description

一种多功能测试维护口盖结构
技术领域
本实用新型涉及一种零件结构,特别是涉及一种多功能测试维护口盖结构。
背景技术
为满足舱段相关成件地面测试及电缆接插件的安装、使用维护要求,需在舱体开设测试口框及口盖,并在舱体内部提供电气插头用安装接口。目前舱段电气插头的固定一般采取在舱体内部铆接支架或设计凸台的形式,或是将电气插头放置在电缆整流罩内。
现有电气插头安装方式存在一些问题:舱段追求小型化以致舱体内部结构布局非常紧凑,使用空间有限,若在舱体内部铆接支架或设计凸台将大大占用舱体内部空间,且插头的拆装较困难;若将电气插头放置电缆整流罩,由于电缆整流罩空间本身非常有限,增加电气插头将进一步压缩电缆的敷设空间,最后造成电缆整流罩难以装配的情况,且测试时需进行电缆整流罩的拆装,这将大大增加装配的工作量,降低可靠性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能舱段测试维护口盖结构,以解决现有因舱体内部结构紧凑,造成电气插头在舱体内部安装、测试较困难问题;也可以解决电气插头放置电缆整流罩造成的电缆敷设困难及电缆整流罩反复拆装的问题。
实用新型技术方案:一种多功能测试维护口盖结构,其特征在于,包括测试维护口盖1、连接螺钉2、1#电气插头3、1#电缆4、2#电气插头5、2#电缆6;测试维护口盖1为类“T”型对称结构,内侧设计有“口”字型接口的支架,1#电气插头3和2#电气插头5的对接安装在“口”字型接口的支架上,1#电气插头3与1#电缆4连接,2#电气插头5与2#电缆6连接。
所述测试维护口盖1四个角上设计有四个螺钉安装孔,通过连接螺钉2实现与舱体的连接固定。
所述测试维护口盖1的外形设计与舱体共形。
所述测试维护口盖1的“口”字型接口需偏离测试维护口盖1内型面一段距离。
所述1#电缆4、2#电缆6需考虑拐弯半径,不能超出测试维护口盖1的长度范围。
所述“口”字型接口两侧的两侧设有“U”型孔。
实用新型的有益效果:
本实用新型中测试维护口盖为对称类似“T”型结构,可以直接用于1#电气插头和2#电气插头的安装固定,并且可以实现在舱体外安装好1#电气插头和2#电气插头后再进行测试维护口盖的固定,大大节约了舱体内部空间,同时1#电气插头和2#电气插头的装配、测试非常简单。该实用新型中测试维护口盖还可以用于舱体内部电子设备的检测维护。
附图说明
图1为本实用新型中多功能测试维护口盖结构示意图。
图2为本实用新型中多功能舱段测试维护口盖的一个实施例结构示意图。
图2中,1-测试维护口盖、2-连接螺钉、3-1#电气插头、4-#电缆、5-2#电气插头、6-2#电缆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的测试维护口盖结构进行详细说明。
一种多功能舱段测试维护口盖结构实施例如附图2所示:包括测试维护口盖、连接螺钉、1#电气插头、1#电缆、2#电气插头、2#电缆。测试维护口盖1为类似“T”型对称结构,四个角上设计有四个螺钉安装孔,通过连接螺钉2实现与舱体的连接固定;测试维护口盖1内侧支架设计有“口”字型接口,用于1#电气插头3和2#电气插头5的对接安装,“口”字型接口两侧的“U”型孔用于1#电气插头的螺钉紧固;1#电气插头3和2#电气插头5均按军标选型,两者接口可以匹配对接,1#电气插头3对应的1#电缆4与2#电气插头5对应的2#电缆6直径依据全弹需要进行设计,同时需考虑拐弯半径方便安装。
该实用新型的具体实施步骤如下:先将1#电气插头3安装于测试维护口盖1内侧支架“口”字型接口上,然后将2#电气插头5与1#电气插头3进行对接,并通过紧固件进行连接;然后将安装好1#电气插头3和2#电气插头5的测试维护口盖1与开设有口框的舱体进行装配,通过4个连接螺钉2进行连接即可。当需要进行电阻或其他项目测试时,通过螺丝刀拧下4个连接螺钉2,将测试维护口盖1取出舱体外壁,拆下2#电气插头5,将另一测试插头与1#电气插头3对接即可进行测试。当舱体内部电子设备出现问题需要排故时,同样取下测试维护口盖1即可进行内部电子设备的检查。

Claims (6)

1.一种多功能测试维护口盖结构,其特征在于,包括测试维护口盖(1)、连接螺钉(2)、1#电气插头(3)、1#电缆(4)、2#电气插头(5)、2#电缆(6);测试维护口盖(1)为类“T”型对称结构,内侧设计有“口”字型接口的支架,1#电气插头(3)和2#电气插头(5)的对接安装在“口”字型接口的支架上,1#电气插头(3)与1#电缆(4)连接,2#电气插头(5)与2#电缆(6)连接。
2.如权利要求1所述的多功能测试维护口盖结构,其特征在于,所述测试维护口盖(1)四个角上设计有四个螺钉安装孔,通过连接螺钉(2)实现与舱体的连接固定。
3.如权利要求1所述的多功能测试维护口盖结构,其特征在于,所述测试维护口盖(1)的外形设计与舱体共形。
4.如权利要求1所述的多功能测试维护口盖结构,其特征在于,所述测试维护口盖(1)的“口”字型接口需偏离测试维护口盖(1)内型面一段距离。
5.如权利要求1所述的多功能测试维护口盖结构,其特征在于,所述1#电缆(4)、2#电缆(6)需考虑拐弯半径,不能超出测试维护口盖(1)的长度范围。
6.如权利要求1所述的多功能测试维护口盖结构,其特征在于,所述“口”字型接口两侧的两侧设有“U”型孔。
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