CN111146701A - 一种配电自动化终端设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种配电自动化终端设备，包括：终端设备本体、空气处理装置以及气相防锈装置；空气处理装置包括处理箱、盐雾过滤器、通风机以及主控器；处理箱安装于终端设备本体上，且处理箱内设有密闭的容纳腔，处理箱上分别设有进气口以及出气口；出气口与终端设备本体内部连接导通；盐雾过滤器设置于容纳腔内，且将容纳腔隔成连通进气口第一腔室以及连通出气口的第二腔室；通风机安装于第二腔室内，且进气端与第二腔室导通，出气端通过出气口与终端设备本体的内部导通；主控器与通风机电连接；气相防锈装置包括装置主体以及气相防锈件；装置主体安装于终端设备本体内壁上；气相防锈件安装于装置主体内。具有较好的防湿热效果。

Description

一种配电自动化终端设备

技术领域

本申请涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种配电自动化终端设备。

背景技术

配电自动化终端是城市配电系统中重要开关设备，广泛应用于电网建设，数据庞大，即便是小概率的事故隐患，也可能会引发供电事故，造成较大的财产损失，随着我国“海洋战略”的实施，南方沿海广大区域的战略意义日益凸显，智能电网关键基础设施建设也正加快推进。

沿海地区智能电网设备由于受高温、高湿、高辐照、高盐雾等多种环境因素的影响，环境失效问题十分突出。现有的配电自动化终端设备未采取任何的防湿热措施，无法有效防止设备老化、材料霉变及金属构件锈蚀等安全隐患，保障智能电网安全运行。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的是提供一种配电自动化终端设备，具有较好的防湿热效果，能够有效防止设备老化、材料霉变及金属构件锈蚀等安全隐患，保障智能电网安全运行。

为达到上述技术目的，本申请提供了一种配电自动化终端设备，包括：终端设备本体、空气处理装置以及气相防锈装置；

所述空气处理装置包括处理箱、盐雾过滤器、通风机以及主控器；

所述处理箱安装于所述终端设备本体上，且所述处理箱内设有密闭的容纳腔，所述处理箱上分别设有进气口以及出气口；

所述出气口与所述终端设备本体内部连接导通；

所述盐雾过滤器设置于所述容纳腔内，且将所述容纳腔隔成连通所述进气口第一腔室以及连通所述出气口的第二腔室；

所述通风机安装于所述第二腔室内，且进气端与所述第二腔室导通，出气端通过所述出气口与所述终端设备本体的内部导通；

所述主控器与所述通风机电连接；

所述气相防锈装置包括装置主体以及气相防锈件；

所述装置主体安装于所述终端设备本体内壁上；

所述气相防锈件安装于所述装置主体内。

进一步地，还包括粗效过滤器；

所述粗效过滤器安装于所述第一腔室内，且将所述第一腔室隔成第一过滤腔室以及第二过滤腔室；

所述第一过滤腔室与所述进气口导通。

进一步地，还包括第一压差传感器；

所述第一压差传感器分别连接所述盐雾过滤器的进口端与出口端，且所述第一压差传感器与所述主控器电连接。

进一步地，还包括第二压差传感器；

所述第二压差传感器分别连接所述粗效过滤器的进口端与出口端，且所述第二压差传感器与所述主控器电连接。

进一步地，还包括空气腐蚀监测器；

所述空气腐蚀监测器安装于所述终端设备本体内，且与所述主控器电连接。

进一步地，还包括安装于所述终端设备本体内的除湿装置；

所述除湿装置包括除湿机、导管以及温湿度传感器；

所述导管的一端与所述除湿机的出水口连接导通，另一端伸出所述终端设备本体外；

所述温度传感器以及所述除湿机分别与所述主控器电连接。

进一步地，所述处理箱包括箱体以及与所述箱体铰接配合的箱盖；

所述箱盖上设有与所述箱门密封配合的密封圈。

进一步地，所述箱体一外侧壁上设有连通所述第二腔室的检修口；

所述检修口上可拆卸密封盖设有内门。

进一步地，所述第一腔室一侧壁上分别设置有用于安装盐雾过滤器的第一安装槽以及用于安装粗效过滤器的第二安装槽。

进一步地，所述进气口上嵌设有百叶窗。

从以上技术方案可以看出，本申请给终端设备本体增加设置空气处理装置以及气相防锈装置，其中空气处理装置包括处理箱、盐雾过滤器、通风机以及主控器；将盐雾过滤器安装在处理箱内，以使得盐雾过滤器能够将处理箱内的容纳腔隔成连通进气口的第一腔室以及连通出气口的第二腔室，使得经过处理箱的空气能够被盐雾过滤器进行过滤，过滤湿热地区空气中的盐雾，以减少盐雾成分对终端设备本体内部器件的腐蚀损坏。通风机则安装于第二腔室内，并与出气口连通，受主控器控制，用于促进终端设备本体内部的空气流通，以增强除湿效果。而气相防锈装置安装在终端设备本体内部，利用装置主体内的气相防锈件释放挥发性缓蚀性配方，附着于终端设备本体内部的金属器件表面，形成无形的保护层，在相对封闭的终端设备本体内部起到良好防锈效果。整体利用通风机结合盐雾过滤器以及气相防锈件的使用，能够使得终端设备本体具有较好的防湿热效果，能够有效防止设备老化、材料霉变及金属构件锈蚀等安全隐患，保障智能电网安全运行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请中提供的一种配电自动化终端设备的平面结构示意图；

图2为本申请中提供的一种配电自动化终端设备的轴侧结构示意图；

图3为本申请中提供的一种配电自动化终端设备的气相防锈装置的结构示意图；

图中：100、终端设备本体；200、处理箱；201、箱体；1、进气口；2、粗效过滤器；3、盐雾过滤器；4、第二压差传感器；5、第一压差传感器；6、通风机；7、出气口；8、主控器；9、空气腐蚀监测器；10、气相防锈装置；11、除湿机；12、温湿度传感器；13、导管；14、箱门；15、密封圈；16、内门；17、第一安装槽；18、第二安装槽；19、百叶窗；101、安装座；1011、第一透气孔；1012、磁吸块；102、气相防锈件；103、密封盖；1031、第二透气孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

本申请实施例公开了一种配电自动化终端设备。

请参阅图1以及图2，本申请实施例中提供的一种配电自动化终端设备的一个实施例包括：

一种配电自动化终端设备，包括：终端设备本体100、空气处理装置以及气相防锈装置10；空气处理装置包括处理箱200、盐雾过滤器3、通风机6以及主控器8；处理箱200安装于终端设备本体100上，且处理箱200内设有密闭的容纳腔，处理箱200上分别设有进气口1以及出气口7；出气口7与终端设备本体100内部连接导通；盐雾过滤器3设置于容纳腔内，且将容纳腔隔成连通进气口1第一腔室以及连通出气口7的第二腔室；通风机6安装于第二腔室内，且进气端与第二腔室导通，出气端通过出气口7与终端设备本体100的内部导通；主控器8与通风机6电连接；气相防锈装置10包括装置主体以及气相防锈件102；装置主体安装于终端设备本体100内壁上；气相防锈件102安装于装置主体内。

具体来说，主控器8可以常规的PLC控制单元/微处理器等，例如型号为施耐德M200&M100的PLC控制板，本领域技术人员可以以此为基础做适当的变换，具体不做限制。通过主控器8，能够控制通风机6，以加强终端设备本体100内部的空气流动，避免局部过湿，可以加速蒸发表面水汽等情况。其中，气相防锈件102由气相防锈材料制备而成，用于释放挥发性缓蚀性配方，附着于金属器件表面，形成无形的保护层，在相对封闭的终端设备本体100内部起到良好防锈效果，防止湿气、盐类等污染物在金属表面堆积造成锈蚀。

从以上技术方案可以看出，本申请给终端设备本体100增加设置空气处理装置以及气相防锈装置10，其中空气处理装置包括处理箱200、盐雾过滤器3、通风机6以及主控器8；将盐雾过滤器3安装在处理箱200内，以使得盐雾过滤器3能够将处理箱200内的容纳腔隔成连通进气口1的第一腔室以及连通出气口7的第二腔室，使得经过处理箱200的空气能够被盐雾过滤器3进行过滤，过滤湿热地区空气中的盐雾，以减少盐雾成分对终端设备本体100内部器件的腐蚀损坏。通风机6则安装于第二腔室内，并与出气口7连通，受主控器8控制，用于促进终端设备本体100内部的空气流通，以增强除湿效果。而气相防锈装置10安装在终端设备本体100内部，利用装置主体内的气相防锈件102释放挥发性缓蚀性配方，附着于终端设备本体100内部的金属器件表面，形成无形的保护层，在相对封闭的终端设备本体100内部起到良好防锈效果。整体利用通风机6结合盐雾过滤器3以及气相防锈件102的使用，能够使得终端设备本体100具有较好的防湿热效果，能够有效防止设备老化、材料霉变及金属构件锈蚀等安全隐患，保障智能电网安全运行。

以上为本申请实施例提供的一种配电自动化终端设备的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种配电自动化终端设备的实施例二，具体请参阅图1至图2。

一种配电自动化终端设备，包括：终端设备本体100、空气处理装置以及气相防锈装置10；空气处理装置包括处理箱200、盐雾过滤器3、通风机6以及主控器8；处理箱200安装于终端设备本体100上，且处理箱200内设有密闭的容纳腔，处理箱200上分别设有进气口1以及出气口7；出气口7与终端设备本体100内部连接导通；盐雾过滤器3设置于容纳腔内，且将容纳腔隔成连通进气口1第一腔室以及连通出气口7的第二腔室；通风机6安装于第二腔室内，且进气端与第二腔室导通，出气端通过出气口7与终端设备本体100的内部导通；主控器8与通风机6电连接；气相防锈装置10包括装置主体以及气相防锈件102；装置主体安装于终端设备本体100内壁上；气相防锈件102安装于装置主体内。

具体来说，盐雾过滤器3可以采用市面上常用的盐雾过滤器3，主要用于过滤空气中的盐雾、氯离子等成分。而通风机6可以是常规的鼓风机等，本领域技术人员可以根据需要选择合适的型号尺寸，具体不做限制。

本申请中，如图3所示，气相防锈件102件可以是有防锈材料制备而成的气相防锈片等，具体不做限制。其中，装置主体的结构不做限制，能够用于安装固定以及收容气相防锈片即可。具体的，装置主体结构可以例如以下：包括安装座101以及密封盖103；其中安装座101内设有密闭的放置腔，用于放置气相防锈件102，密封盖103可转动的密封盖103设于安装座101上，安装座101的顶部开设有第一透气孔1011，对应的密封盖103上设有与第一透气孔1011对应的第二透气孔1031。使用时，可以转动密封盖103使得密封盖103上的第二透气孔1031与第一透气孔1011对应，以使得位于安装座101内部的气相防锈件102的VIC挥发产生的防锈气体因子能够释放出来，附着于终端设备本体100的金属器件表面，形成无形的保护层。为了安装方便，安装座101的底部可以固定磁吸块1012，其中磁吸块1012可以是常规的永磁铁块，通过磁吸的方式安装在终端设备本体100的机箱内壁上。

进一步地，为了提高对空气的过滤效果，本实施例还可以包括用于过滤灰尘等固体杂物的粗效过滤器2；粗效过滤器2安装于第一腔室内，且将第一腔室隔成第一过滤腔室以及第二过滤腔室；第一过滤腔室与进气口1导通。其中，粗效过滤器2也可以是采用市面上常用的粗效过滤器2，本领域技术人员可以根据需要选择合适的型号尺寸，具体不做限制。通过设置粗效过滤器2后，即可以对经过进气口1的空气进行除尘等过滤，经过除尘等过滤后的空气再经过盐雾过滤器3过滤盐雾等成分，再经过通风机6送入终端设备本体100内。减少流通用的空气对终端设备本体100内的器部件造成腐蚀/污染损害。

进一步地，本实施例中为了防止正常工作时盐雾过滤器3堵塞，还可以包括第一压差传感器5；第一压差传感器5分别连接盐雾过滤器3的进口端与出口端，且第一压差传感器5与主控器8电连接。

具体来说，利用第一压差传感器5来测量盐雾过滤器3进口端与出口端的压差，并反馈压差情况给主控器8，当压差超过预设阈值时，可以判定为盐雾过滤器3堵塞。此时主控器8可以将该判断堵塞的信息通过无线的方式发送给后台终端系统，以便于工作人员获知情况，及时进行清理。对应的，主控器8可以通过无线WiFi通信模块、2G/3G网络通信模块等无线通信模块与后台终端系统通信，其中后台终端系统可以是计算机终端，具体不做限制。

进一步地，还包括第二压差传感器4；第二压差传感器4分别连接粗效过滤器2的进口端与出口端，且第二压差传感器4与主控器8电连接。同理，以设置有粗效过滤器2为例，为了避免工作时粗效过滤器2堵塞，也可以通过设置第二压差传感器4来反馈粗效过滤器2的进口端与出口端之间的压差情况，并反馈给主控器8。其检测判断过程与上述第一压差传感器5一样，具体不做过多赘述。

进一步地，还包括空气腐蚀监测器9；空气腐蚀监测器9安装于终端设备本体100内，且与主控器8电连接。其中，空气腐蚀监测器9可以是市面上常用的用于监测腐蚀速率、腐蚀量的空气腐蚀监测仪。利用该空气腐蚀监测器9，能够更好的给主控器8反馈终端设备本体100内部的空气质量情况，根据反馈的空气质量情况来判断盐雾过滤器3是否需要进行更换。也可以通过这一反馈，来调节控制通风机6的启动，例如，当判断到腐蚀速率、腐蚀量较大情况时，可以启动通风机6，以加速终端设备本体100内部的空气流动，加强除湿。

进一步地，还包括安装于终端设备本体100内的除湿装置；除湿装置包括除湿机11、导管13以及温湿度传感器12；导管13的一端与除湿机11的出水口连接导通，另一端伸出终端设备本体100外；温度传感器以及除湿机11分别与主控器8电连接。

具体来说，除湿机11可以是采用市面上的小型家用除湿机11/抽湿机等，本领域技术人员可以根据需要进行选择使用，具体不做限制。导管13的作用是来将除湿机11抽湿后的产生的水分排出。而温湿度传感器12可以用于检测终端设备本体100内部的相对湿度信息，并反馈给主控器8。本申请中，也可以直接反馈给除湿机11，然后除湿机11根据反馈的相对湿度信息来进行自控除湿操作即可。当然，反馈给主控器8后，可以通过主控器8来判断是否需要启动除湿机11，当判断为是时，则启动除湿机11进行除湿。例如，当终端设备本体100内部相对湿度达到某一阈值RH1时启动除湿机11除湿，形成局部冷区，促使水蒸气在该区域液化并顺着导管13流至终端设备本体100外部，达到降低箱体201内部绝对湿度的目的。当内部相对湿度低于RH2时，关闭除湿机11。其中RH2<RH1，控制原则应满足滞回逻辑，避免制冷装置频繁投切。

本申请中，也可以在不设置有除湿装置的基础上，也设置温湿度传感器12，反馈终端设备本体100内部相对湿度信息给主控器8，方便主控器8调节控制通风机6。当然，在基于设置有空气腐蚀监测器9、除湿装置的情况下，主控器8可以综合获取到的空气质量信息以及相对湿度信息来调节控制通风机6以及除湿机11。

进一步地，处理箱200包括箱体201以及与箱体201铰接配合的箱盖；箱盖上设有与箱门14密封配合的密封圈15。箱体201可以与终端设备本体100的机箱焊接固定一起，或者通过其他的连接手段进行固定。密封圈15可以是常规的橡胶圈或者硅胶圈，使得箱体201与箱盖之间的密封配合更好。箱体201结构可以采用常规的方形结构，具体不做限制。

进一步地，箱体201一外侧壁上设有连通第二腔室的检修口；检修口上可拆卸密封盖设有内门16。通过给第二腔室设置一个检修口，能够单独的对第二腔室内的通风机6进行检修，这样也就不需要每次都将箱盖打开进行检修，提高检修的便利性。

进一步地，第一腔室一侧壁上分别设置有用于安装盐雾过滤器3的第一安装槽17以及用于安装粗效过滤器2的第二安装槽18。第一安装槽17以及第二安装槽18可以都是呈U形槽，使得盐雾过滤器3以及粗效过滤器2能够插装在第一腔室内，方便安装拆卸。

进一步地，进气口1上嵌设有百叶窗19。具体来说，设置百叶窗19，能够起到一定的防护作用，例如避免小动物爬入以及防雨等。

从以上技术方案可以看出，本申请给终端设备本体100增加设置空气处理装置以及气相防锈装置10，其中空气处理装置包括处理箱200、盐雾过滤器3、通风机6以及主控器8；将盐雾过滤器3安装在处理箱200内，以使得盐雾过滤器3能够将处理箱200内的容纳腔隔成连通进气口1的第一腔室以及连通出气口7的第二腔室，使得经过处理箱200的空气能够被盐雾过滤器3进行过滤，过滤湿热地区空气中的盐雾，以减少盐雾成分对终端设备本体100内部器件的腐蚀损坏。通风机6则安装于第二腔室内，并与出气口7连通，受主控器8控制，用于促进终端设备本体100内部的空气流通，以增强除湿效果。而气相防锈装置10安装在终端设备本体100内部，利用装置主体内的气相防锈件102释放挥发性缓蚀性配方，附着于终端设备本体100内部的金属器件表面，形成无形的保护层，在相对封闭的终端设备本体100内部起到良好防锈效果。整体利用通风机6结合盐雾过滤器3以及气相防锈件102的使用，能够使得终端设备本体100具有较好的防湿热效果，能够有效防止设备老化、材料霉变及金属构件锈蚀等安全隐患，保障智能电网安全运行。

以上对本申请所提供的一种配电自动化终端设备进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本申请实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种配电自动化终端设备，其特征在于，包括：终端设备本体、空气处理装置以及气相防锈装置；

所述空气处理装置包括处理箱、盐雾过滤器、通风机以及主控器；

所述处理箱安装于所述终端设备本体上，且所述处理箱内设有密闭的容纳腔，所述处理箱上分别设有进气口以及出气口；

所述出气口与所述终端设备本体内部连接导通；

所述盐雾过滤器设置于所述容纳腔内，且将所述容纳腔隔成连通所述进气口第一腔室以及连通所述出气口的第二腔室；

所述通风机安装于所述第二腔室内，且进气端与所述第二腔室导通，出气端通过所述出气口与所述终端设备本体的内部导通；

所述主控器与所述通风机电连接；

所述气相防锈装置包括装置主体以及气相防锈件；

所述装置主体安装于所述终端设备本体内壁上；

所述气相防锈件安装于所述装置主体内。

2.根据权利要求1所述的一种配电自动化终端设备，其特征在于，还包括粗效过滤器；

所述粗效过滤器安装于所述第一腔室内，且将所述第一腔室隔成第一过滤腔室以及第二过滤腔室；

所述第一过滤腔室与所述进气口导通。

3.根据权利要求1所述的一种配电自动化终端设备，其特征在于，还包括第一压差传感器；

所述第一压差传感器分别连接所述盐雾过滤器的进口端与出口端，且所述第一压差传感器与所述主控器电连接。

4.根据权利要求2所述的一种配电自动化终端设备，其特征在于，还包括第二压差传感器；

所述第二压差传感器分别连接所述粗效过滤器的进口端与出口端，且所述第二压差传感器与所述主控器电连接。

5.根据权利要求1所述的一种配电自动化终端设备，其特征在于，还包括空气腐蚀监测器；

所述空气腐蚀监测器安装于所述终端设备本体内，且与所述主控器电连接。

6.根据权利要求1所述的一种配电自动化终端设备，其特征在于，还包括安装于所述终端设备本体内的除湿装置；

所述除湿装置包括除湿机、导管以及温湿度传感器；

所述导管的一端与所述除湿机的出水口连接导通，另一端伸出所述终端设备本体外；

所述温度传感器以及所述除湿机分别与所述主控器电连接。

7.根据权利要求1所述的一种配电自动化终端设备，其特征在于，所述处理箱包括箱体以及与所述箱体铰接配合的箱盖；

所述箱盖上设有与所述箱门密封配合的密封圈。

8.根据权利要求7所述的一种配电自动化终端设备，其特征在于，所述箱体一外侧壁上设有连通所述第二腔室的检修口；

所述检修口上可拆卸密封盖设有内门。

9.根据权利要求2所述的一种配电自动化终端设备，其特征在于，所述第一腔室一侧壁上分别设置有用于安装盐雾过滤器的第一安装槽以及用于安装粗效过滤器的第二安装槽。

10.根据权利要求1所述的一种配电自动化终端设备，其特征在于，所述进气口上嵌设有百叶窗。

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