CN108660459A - 一种防锈蚀电气控制装置、方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电气控制装置技术领域，具体涉及一种防锈蚀电气控制装置、方法。所述电气控制柜的内部设置有防锈蚀结构，防锈蚀结构包括释放盒、气相缓蚀剂发散体、释放控制器；通过将释放盒、气相缓蚀剂发散体、释放控制器集合为防锈蚀装置并将该防锈蚀装置设置于电气控制柜内，防锈蚀电气控制装置在安装时，在水平方向，安装于电力铁塔的基础的中央；在垂直方向，安装于电力铁塔基础距离地面的高度为1.5‑2.0m，通过合理的安装布置，使得所述防锈蚀电气控制装置具有不额外占用土地，同时可以防止所述防锈蚀电气控制装置受到外力破坏，防止电气控制柜内部的电气元件产生锈蚀等优点，具有良好的应用前景及使用价值。

Description

一种防锈蚀电气控制装置、方法

技术领域

本申请涉及电气控制装置技术领域，具体涉及一种防锈蚀电气控制装置、方法。

背景技术

随着电力网络的发展完善，输电线路的覆盖面愈加广泛。例如某省电网所辖35kV及以上电压等级输电线路共3693条，全长77290.48km。电力网络中有大量的线路、杆塔、管线等可利用资源，这为社会其它行业提供电力杆塔资源、实现资源整合共享创造了条件。

目前，利用电力铁塔的资源共享，可以建设气象站、地震监测站、山火监测站、无线基站、无线WIFI站、无人机通讯中继站、地质监测站、视频摄像监控、广告牌等。然而，由于这些共享站所处位置分散，地点广泛，湿度变化大，周围环境复杂，其所用的电气控制装置的内部经常会发生锈蚀。因此，如何避免这些共享站所用的电气控制装置受到外力破坏、发生内部锈蚀，对整个电力铁塔的资源共享具有十分重要的意义。

发明内容

为了解决现有共享站所使用的电气控制装置易受到外力破坏、发生内部锈蚀的现象，本申请提供了一种防锈蚀电气控制装置、方法。

一种防锈蚀电气控制装置，包括电气控制柜，所述电气控制柜的内部设置有防锈蚀结构；所述防锈蚀结构包括释放盒、气相缓蚀剂发散体、释放控制器，所述释放盒、所述释放控制器均固定于所述电气控制柜的面板上，所述释放盒内设置有气相缓蚀剂发散体；所述释放控制器包括处理器、接触开关、锈蚀传感器、激发器，所述接触开关安装于所述电气控制柜的柜门上，所述锈蚀传感器安装于所述电气控制柜的后面板上，所述激发器安装于所述释放盒上，所述处理器分别与所述接触开关、所述锈蚀传感器、所述激发器连接。

进一步地，所述释放盒可固定于所述电气控制柜的上面板、下面板、侧面板、前面板或后面板中的任一面板上。

进一步地，所述释放盒为采用开孔尺寸为5mm的304不锈钢多孔板制成的长方体。

进一步地，所述气相缓蚀剂发散体为气相防锈块或气相防锈粉包，所述气相缓蚀剂发散体中的气相缓蚀剂浸渍于以化学修饰的纳米硅藻土或钠沸石上。

进一步地，所述气相缓蚀剂包括亚硝酸二环己胺、碳酸环己胺、氨基酸烷基酯，所述亚硝酸二环己胺、碳酸环己胺、氨基酸烷基酯的质量比为3:2:1。

此外，本申请还提供了一种利用所述防锈蚀电气控制装置的防锈蚀方法，所述防锈蚀方法包括：

关闭所述电气控制柜的柜门；

气相缓蚀剂发散体向所述电气控制柜的空间内释放气相缓蚀剂；

气相缓蚀剂基团在电器元件的有色金属表面通过分子吸附作用形成保护膜，从而抑制或延缓金属锈蚀的发生。

进一步地，所述气相缓蚀剂发散体向所述电气控制柜的空间内释放气相缓蚀剂，包括：

所述气相缓蚀剂发散体在释放控制器的控制下，向所述电气控制柜的空间内释放气相缓蚀剂；

所述气相缓蚀剂发散体在常温条件下，向所述电气控制柜的空间内释放气相缓蚀剂。

进一步地，所述气相缓蚀剂发散体在常温条件下的释放速率的计算公式为：

式中，V为释放速率，单位为mg/天，K为释放速率系数，取值范围为0.01-0.1，T为环境温度，单位为开尔文，T₀为273开尔文，C为平衡浓度，C₀为背景浓度，单位均为mg/L。

本申请提供的技术方案包括以下有益效果：本申请提供的防锈蚀电气控制装置，通过将释放盒、气相缓蚀剂发散体、释放控制器集合为防锈蚀装置并将该防锈蚀装置设置于电气控制柜内，防锈蚀电气控制装置在安装时，在水平方向，安装于电力铁塔的基础的中央；在垂直方向，安装于电力铁塔基础距离地面的高度为1.5-2.0m，通过合理的安装布置，使得所述防锈蚀电气控制装置具有不额外占用土地，同时可以防止所述防锈蚀电气控制装置受到外力破坏，防止电气控制柜内部的电气元件产生锈蚀等优点，具有良好的应用前景及使用价值。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种防锈蚀电气控制装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的释放盒安装于电气控制柜的前、后面板时的尺寸示意图；

图3为本申请实施例提供的释放盒安装于电气控制柜的上、下面板和侧面板的尺寸示意图；

图4为本申请实施例提供的释放控制器的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的一种防锈蚀电气控制装置的安装示意图。

附图标记说明：1、电气控制柜；2、释放盒；3、气相缓蚀剂发散体；4、释放控制器；5、处理器；6、接触开关；7、锈蚀传感器；8、激发器。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式；相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

为进一步阐述本申请达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本申请的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。

实施例1：

参见图1所示，为本申请实施例提供的一种防锈蚀电气控制装置的结构示意图，所述电气控制柜1的内部设置有防锈蚀结构；所述防锈蚀结构包括释放盒2、气相缓蚀剂发散体3、释放控制器4，所述释放盒2、所述释放控制器4均固定于所述电气控制柜1的面板上，所述释放盒2内设置有气相缓蚀剂发散体3；结合图4所示，所述释放控制器4包括处理器5、接触开关6、锈蚀传感器7、激发器8，所述接触开关6安装于所述电气控制柜1的柜门上，所述锈蚀传感器7安装于所述电气控制柜1的后面板上，所述激发器8安装于所述释放盒2上，所述处理器5分别与所述接触开关6、所述锈蚀传感器7、所述激发器8连接。

进一步地，所述释放盒2可固定于所述电气控制柜1的上面板、下面板、侧面板、前面板或后面板的任一面板上。

进一步地，所述释放盒2为采用开孔尺寸为5mm的304不锈钢多孔板制成的长方体。

进一步地，所述气相缓蚀剂发散体3为气相防锈块或气相防锈粉包，所述气相缓蚀剂发散体3中的气相缓蚀剂浸渍于以化学修饰的纳米硅藻土或钠沸石上。

进一步地，所述气相缓蚀剂包括亚硝酸二环己胺、碳酸环己胺、氨基酸烷基酯，所述亚硝酸二环己胺、碳酸环己胺、氨基酸烷基酯的质量比为3:2:1。

进一步地，所述防锈蚀电气控制装置的防锈蚀方法，具体包括：

关闭所述电气控制柜的柜门；

气相缓蚀剂发散体向所述电气控制柜的空间内释放气相缓蚀剂；

气相缓蚀剂基团在电器元件的有色金属表面通过分子吸附作用形成保护膜，从而抑制或延缓金属锈蚀的发生。

进一步地，所述气相缓蚀剂发散体向所述电气控制柜的空间内释放气相缓蚀剂，包括：

所述气相缓蚀剂发散体在释放控制器的控制下，向所述电气控制柜的空间内释放气相缓蚀剂；

所述气相缓蚀剂发散体在常温条件下，向所述电气控制柜的空间内释放气相缓蚀剂。

进一步地，所述气相缓蚀剂发散体在常温条件下的释放速率的计算公式为：

式中，V为释放速率，单位为mg/天，K为释放速率系数，取值范围为0.01-0.1，T为环境温度，单位为开尔文，T₀为273开尔文，C为平衡浓度，C₀为背景浓度，单位均为mg/L。

随着气相缓蚀剂的缓慢挥发释放，可有效防电气控制柜1的内部电气元件锈蚀，且几乎不消耗，一个气相缓蚀剂发散体可使用3年以上。

此外，所述防锈蚀电气控制装置在安装时，在水平方向，安装于电力铁塔的基础的中央；在垂直方向，安装于电力铁塔基础距离地面的高度为1.5-2.0m，通过合理的布局设置，使所述防锈蚀电气控制装置具有不占用土地，可防外力破坏的功能。

实施例2：

参见图1所示，为本申请实施例提供的一种防锈蚀电气控制装置的结构示意图，所述电气控制柜1的内部设置有防锈蚀结构；所述防锈蚀结构包括释放盒2、气相缓蚀剂发散体3、释放控制器4，所述释放盒2、所述释放控制器4均固定于所述电气控制柜1的面板上，所述释放盒2内设置有气相缓蚀剂发散体3；结合图4所示，所述释放控制器4包括处理器5、接触开关6、锈蚀传感器7、激发器8，所述接触开关6安装于所述电气控制柜1的柜门上，当柜门打开时释放控制器4不工作，当柜门关上时释放控制器4工作；所述锈蚀传感器7安装于所述电气控制柜1的后面板上，与柜内空气接触，检测到锈蚀电流后，触发激发器8工作；所述激发器8安装于所述释放盒2上，用于加速气相缓蚀剂的释放扩散；所述处理器5分别与所述接触开关6、所述锈蚀传感器7、所述激发器8连接。

进一步地，所述释放盒2固定于所述电气控制柜1的前面板上。

进一步地，所述释放盒2为采用开孔尺寸为5mm的304不锈钢多孔板制成的长方体。结合图2及图3所示，当所述释放盒2安装于所述电气控制柜1的前、后面板时，所述释放盒2的尺寸为长15cm、宽4cm、高10cm；当所述释放盒2安装于所述电气控制柜1的上、下面板和侧面板时，所述释放盒2的尺寸为长15cm、宽10cm、高4cm。

进一步地，所述气相缓蚀剂发散体是以化学修饰的纳米硅藻土或化学修饰的钠沸石为载体，将气相缓蚀剂浸渍于载体上，制备成气相防锈块或气相防锈粉包。气相缓蚀剂由亚硝酸二环己胺、碳酸环己胺、氨基酸烷基酯以质量比3:2:1组成。

所述防锈蚀电气控制装置的防锈方法如下：

关闭电气控制柜1的柜门，与柜体构成一个相对封闭的空间；

气相缓蚀剂发散体3在释放控制器4的控制下，向空间缓慢挥发释放出气相缓蚀剂。

气相缓蚀剂基团在电气元件的有色金属表面通过分子吸附作用形成保护膜，从而抑制或延缓金属锈蚀的发生。

由于使用释放控制器4后，气相缓蚀剂挥发释放更为定量和精确，其防锈蚀效果更佳。

所述防锈蚀电气控制装置在安装时，水平方向，安装于电力铁塔的基础的中央；垂直方向，安装于电力铁塔基础距离地面1.5m的高度，通过合理的布局设置，使所述防锈蚀电气控制装置具有不占用土地，可防外力破坏的功能。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本领域技术人员在考虑本说明书及实践这里申请的发明后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未使用的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由上面的权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (8)

1.一种防锈蚀电气控制装置，其特征在于，包括电气控制柜(1)，所述电气控制柜(1)的内部设置有防锈蚀结构；所述防锈蚀结构包括释放盒(2)、气相缓蚀剂发散体(3)、释放控制器(4)，所述释放盒(2)、所述释放控制器(4)均固定于所述电气控制柜(1)的面板上，所述释放盒(2)内设置有气相缓蚀剂发散体(3)；所述释放控制器(4)包括处理器(5)、接触开关(6)、锈蚀传感器(7)、激发器(8)，所述接触开关(6)安装于所述电气控制柜(1)的柜门上，所述锈蚀传感器(7)安装于所述电气控制柜(1)的后面板上，所述激发器(8)安装于所述释放盒(2)上，所述处理器(5)分别与所述接触开关(6)、所述锈蚀传感器(7)、所述激发器(8)连接。

2.根据权利要求1所述的防锈蚀电气控制装置，其特征在于，所述释放盒(2)可固定于所述电气控制柜(1)的上面板、下面板、侧面板、前面板或后面板中的任一面板上。

3.根据权利要求1所述的防锈蚀电气控制装置，其特征在于，所述释放盒(2)为采用开孔尺寸为5mm的304不锈钢多孔板制成的长方体。

4.根据权利要求1所述的防锈蚀电气控制装置，其特征在于，所述气相缓蚀剂发散体(3)为气相防锈块或气相防锈粉包，所述气相缓蚀剂发散体(3)中的气相缓蚀剂浸渍于以化学修饰的纳米硅藻土或钠沸石上。

5.根据权利要求4所述的防锈蚀电气控制装置，其特征在于，所述气相缓蚀剂包括亚硝酸二环己胺、碳酸环己胺、氨基酸烷基酯，所述亚硝酸二环己胺、碳酸环己胺、氨基酸烷基酯的质量比为3:2:1。

6.根据权利要求1-5任一项所述的防锈蚀电气控制装置的防锈蚀方法，其特征在于，所述防锈蚀方法包括：

关闭所述电气控制柜的柜门；

气相缓蚀剂发散体向所述电气控制柜的空间内释放气相缓蚀剂；

气相缓蚀剂基团在电器元件的有色金属表面通过分子吸附作用形成保护膜，从而抑制或延缓金属锈蚀的发生。

7.根据权利要求6所述的防锈蚀方法，其特征在于，所述气相缓蚀剂发散体向所述电气控制柜的空间内释放气相缓蚀剂，包括：

所述气相缓蚀剂发散体在释放控制器的控制下，向所述电气控制柜的空间内释放气相缓蚀剂；

所述气相缓蚀剂发散体在常温条件下，向所述电气控制柜的空间内释放气相缓蚀剂。

8.根据权利要求7所述的防锈蚀方法，其特征在于，所述气相缓蚀剂发散体在常温条件下的释放速率的计算公式为：

式中，V为释放速率，单位为mg/天，K为释放速率系数，取值范围为0.01-0.1，T为环境温度，单位为开尔文，T₀为273开尔文，C为平衡浓度，C₀为背景浓度，单位均为mg/L。