CN111146614A - 一种螺旋铜管同轴电缆的端接结构 - Google Patents

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Abstract

一种螺旋铜管同轴电缆的端接结构，包括所述电缆主体包括第一外导体和第一内导体；所述第一外导体的内部同轴设有第一内导体；所述第一外导体与所述第一内导体之间电绝缘；所述第二内导体与所述第一内导体电接触，所述第一外导体与所述第二外导体电接触；所述第一外导体上开设有外螺纹槽，所述第二外导体的内壁开设有内螺纹槽，所述外螺纹槽与所述内螺纹槽相互配合；所述外螺纹槽、所述内螺纹槽用以将电缆主体与所述连接器主体快速装配为一体并抑制三阶交调；本发明通过内螺纹槽与外螺纹槽的配合，用于实现螺旋同轴线缆与同轴连接器的快速连接，同时达到满足结构强度的要求并有效抑制三阶交调的目的。

Description

一种螺旋铜管同轴电缆的端接结构
技术领域
本发明属于通信连接器技术领域，特别涉及一种螺旋铜管同轴电缆的端接结构。
背景技术
同轴电缆是指有两个同心导体，而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆；最常见的同轴电缆由绝缘材料隔离的铜线导体组成，在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体及其绝缘体，然后整个电缆由聚氯乙烯或特氟纶材料的护套包住；
目前的同轴电缆在与同轴连接器装配时，耗时很长，需要对准插入，操作精度有限，并且单纯的插接连接结构会导致电缆与连接器的连接强度不高，插接处易松脱，容易受到外部环境干扰，并且当连接强度不高时，电缆的第一外导体与连接器的第二外导体之间的间隙增减，屏蔽效果降低，第一外导体与第二外导体之间的信号差将会增大，最后导致三项交调增加。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种螺旋铜管同轴电缆的端接结构，具体技术方案如下：
一种螺旋铜管同轴电缆的端接结构，包括电缆主体和连接器主体；所述电缆主体与所述连接器主体之间装配连接；所述电缆主体包括第一外导体和第一内导体；所述第一外导体的内部同轴设有第一内导体；所述第一外导体与所述第一内导体之间电绝缘；
所述连接器主体包括外壳体、第二外导体以及第二内导体，所述外壳体的内部同轴设有所述第二外导体；所述第二外导体的内部同轴设有第二内导体，所述第二外导体与所述第二内导体之间电绝缘；
所述第二内导体与所述第一内导体电接触，所述第一外导体与所述第二外导体电接触；
所述第一外导体上开设有外螺纹槽，所述第二外导体的内壁开设有内螺纹槽，所述外螺纹槽与所述内螺纹槽相互配合；所述第一外导体与所述第二外导体之间干涉装配；所述干涉装配用以提高连接强度并抑制三阶交调。
进一步地，所述内螺纹槽的径长为D1，所述外螺纹槽的径长为D2，所述D1＜D2。
进一步地，所述径长为内径、中径以及外径中的任意一项。
进一步地，所述内螺纹槽包括连接段，所述连接段设有多个，各个所述连接段之间的径长互不相同。
进一步地，所述连接器主体还包括外壳体、固定管，所述外壳体的内部尾端安装有所述第二内导体，所述外壳体的内部前端安装有所述固定管，所述固定管的内部设有所述第二外导体，所述固定管的外端部与所述第二外导体之间留有扩张间隙，所述固定管的内端与所述第二外导体之间固定连接，所述第二外导体为弹性结构。
进一步地，所述第二外导体包括形变部分和固定部分，所述形变部分设于所述固定部分的外端，所述形变部包括镜像对称设置的圆弧片，所述圆弧片为弹性结构，所述固定部分为圆管结构，所述固定部分与所述固定管固定连接，所述形变部分与所述扩张间隙相对设置。
进一步地，所述外螺纹槽的螺距为P1，所述内螺纹槽的螺距为P2，所述P1≠P2。
进一步地，所述第二外导体包括连接管和夹持环，所述连接管的内壁开设有内螺纹槽，所述第一外导体螺旋嵌入到所述连接管的内部，所述连接管的外端部设有夹持环，所述电缆主体还包括外套，所述外套包裹于所述第一外导体的外壁，所述外套嵌入于所述夹持环的内部，所述夹持环的内径长度为D3，所述外套的外径长度为D4，所述D3＜D4，所述夹持环用以夹持固定所述外套。
进一步地，所述夹持环的入口处为斜面结构，所述斜面结构由外至内倾斜向下设置。
本发明的有益效果是：
利用螺距不同、径长不同以及夹持固定外套的方式，能够实现第一外导体与第二外导体之间干涉连接，从有效的提高连接器与电缆之间的连接强度，避免连接器的外导体与电缆内导体松脱、出现间隙；并且在通过上述方案保证连接强度的前提下，能够有效的减低导体间的信号差，最终达到有效抑制三阶交调的目的。
附图说明
图1示出了本发明的端接结构实施例一结构示意图；
图2示出了本发明的端接结构实施例二结构示意图；
图3示出了图2的第二外导体结构示意图；
图4示出了图2的电缆主体与第二外导体连接结构示意图；
图5示出了本发明的端接结构实施例三结构示意图；
图6示出了图5的电缆主体与第二外导体装配连接结构示意图；
图中所述：1、电缆主体，11、外套，12、第一外导体，121、外螺纹槽，13、第一内导体，2、连接器主体，21、外壳体，22、固定管，221、扩张间隙，23、第二外导体，231、内螺纹槽，24、第二内导体，25、连接管，26、夹持环。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种螺旋铜管同轴电缆的端接结构，包括电缆主体1和连接器主体2；所述电缆主体1与所述连接器主体2之间装配连接；所述电缆主体1包括第一外导体12和第一内导体13；所述第一外导体12的内部同轴设有第一内导体13；所述第一外导体12与所述第一内导体13之间电绝缘；
所述连接器主体2包括外壳体21、第二外导体23以及第二内导体24，所述外壳体21的内部同轴设有所述第二外导体23；所述第二外导体23的内部同轴设有第二内导体24，所述第二外导体23与所述第二内导体24之间电绝缘；电绝缘用以保证外导体可形成屏蔽结构；
所述第二内导体24与所述第一内导体13电接触，所述第一外导体12与所述第二外导体23电接触；内外导体的电接触能够实现同轴连接器的连接；
所述第一外导体12上开设有外螺纹槽121，所述第二外导体23的内壁开设有内螺纹槽231，所述外螺纹槽121与所述内螺纹槽231相互配合；所述外螺纹槽121、所述内螺纹槽231用以将电缆主体1与所述连接器主体2快速装配；
所述第一外导体12与所述第二外导体23之间干涉装配；所述干涉装配用以提高连接强度并抑制三阶交调；干涉装配能够提高连接强度，降低信号差，进而抑制三阶交调的目的。
作为上述技术方案的改进，所述内螺纹槽231的径长为D1，所述外螺纹槽121的径长为D2，所述D1＜D2；通过将外螺纹槽121前端局部(1牙或数牙)的径长加工成小于内螺纹槽231的径长，外螺纹槽121螺纹在旋合时会与内螺纹槽231相互干涉，从而实现线缆相对第二外导体24的锁紧和固定。
作为上述技术方案的改进，所述径长为内径、中径以及外径中的任意一项；可根据现场加工需要，将区别径长设计为内径、中径、外径中任一种，均可达到干涉的效果。
作为上述技术方案的改进，所述内螺纹槽231包括连接段，所述连接段设有多个，各个所述连接段之间的径长互不相同；通过对连接段进行进一步的分区划分，能够进一步的提高干涉抵触效果，增强连接强度。
作为上述技术方案的改进，所述连接器主体2还包括外壳体21、固定管22，所述外壳体21的内部尾端安装有所述第二内导体24，所述外壳体21的内部前端安装有所述固定管22，所述固定管22的内部设有所述第二外导体23，所述固定管22的外端部与所述第二外导体23之间留有扩张间隙221，所述固定管22的内端与所述第二外导体23之间固定连接，所述第二外导体23为弹性结构；固定管22用以将第二外导体23固定在外壳体21内，扩张间隙221用以方便第二外导体23在形变时，可向外扩张，第二外导体23形变用以保证，第一外导体12能够快速、方便的旋入；弹性结构用以保证第二外导体23能够被向外撑开，从而向内夹紧第一外导体12。
作为上述技术方案的改进，所述第二外导体23包括形变部分和固定部分，所述形变部分设于所述固定部分的外端，所述形变部包括镜像对称设置的圆弧片，所述圆弧片为弹性结构，所述固定部分为圆管结构，所述固定部分与所述固定管固定连接，所述形变部分与所述扩张间隙相对设置；利用两个弹性的圆弧片，能够便于旋入拧紧；
作为上述技术方案的改进，所述外螺纹槽的螺距为P1，所述内螺纹槽的螺距为P2，所述P1≠P2；通过两者不相等螺距旋合时形成的干涉来实现线缆相对第二外导体24的锁紧和固定。
作为上述技术方案的改进，所述第二外导体包括连接管25和夹持环26，所述连接管25的内壁开设有内螺纹槽231，所述第一外导体12螺旋嵌入到所述连接管25的内部，所述连接管25的外端部设有夹持环26，所述电缆主体1还包括外套11，所述外套11包裹于所述第一外导体12的外壁，所述外套11嵌入于所述夹持环26的内部，所述夹持环26的内径长度为D3，所述外套11的直径长度为D4，所述D3＜D4；安装时，通过第二外导体23与第一外导体12的螺纹旋合的方式，能够以更为省力的方式突破它俩之间的干涉力，让夹持环26过盈压配到外套11上，从而实现线缆与连接器的安装与固定。
作为上述技术方案的改进，所述夹持环26的入口处为斜面结构，所述斜面结构由外至内倾斜向下设置；利用斜面结构能够实现外套11更为顺畅的插入到夹持环26内，使得夹紧过程更为牢固，连接更为简便。
实施例一：
如图1所述，图1示出了本发明的端接结构实施例一结构示意图；
连接器主体2包括外壳体21、第二外导体23、第二内导体24；外壳体21的内部外端部嵌入有第二外导体23，第二外导体23为螺旋状，第二外导体23的内壁开设有内螺纹槽231，外壳体21的内部中线处设有第二内导体24；
电缆主体1包括外套11、第一外导体12、第一内导体13，外套11、第一外导体12、第一内导体13由外至内依次同轴设置，第一外导体12为螺纹状，第一外导体12的外壁开设有外螺纹槽121；
第一外导体12螺旋拧入到第二外导体23的内部，内螺纹槽231与外螺纹槽121配合；内螺纹槽231的螺距P1≠外螺纹槽121的螺距P2；可以是P1＞P2，也可是P1＜P2；
在实施时：当将电缆旋入到连接器内时，外螺纹槽121与内螺纹槽231相互干涉，第一外导体12在旋入的过程中会受到第二外导体23的抵触限位；内螺纹槽231与外螺纹槽121相互干涉，当旋入完毕后，第一内导体13插入到第二内导体24内，外套11的端面与连接器主体2的端面贴合，第一外导体12与第二外导体23牢固的连接在一起；信号通过第一内导体13传输至第二内导体24，第一外导体12的电流传输至第二外导体22，然后再传输至外壳体21内壁，外壳体21在第二内导体24外部形成电屏蔽结构。
实施例二：
如图2和图3所示，图1示出了本发明的端接结构实施例二结构示意图；图3示出了本图2的第二外导体与第一外导体连接结构示意图；
连接器主体2包括外壳体21、固定管22、第二外导体23、第二内导体24；外壳体21的内部外端部嵌入有固定管22，固定管22的内部安装有第二外导体23，固定管22的内部靠里处固定连接第二外导体23，固定管22的内部靠外处与第二外导体23间隔设置形成扩张间隙221；
第二外导体23为螺旋状，第二外导体23的内壁开设有内螺纹槽231，外壳体21的内部中线处设有第二内导体24；
第二外导体23与扩张间隙221相对的部分为两个半圆结构，两个半圆结构能够向外弹性扩张进入到扩张间隙221内，并反向夹持第一外导体12，第二外导体23的其余部分为完整圆管结构，完整圆管结构与固定管22之间固定连接；
电缆主体1包括外套11、第一外导体12、第一内导体13，外套11、第一外导体12、第一内导体13由外至内依次同轴设置，第一外导体12为螺纹状，第一外导体12的外壁开设有外螺纹槽121；第一外导体12螺旋拧入到第二外导体23的内部，内螺纹槽231与外螺纹槽121配合；内螺纹槽213中的径长小于外螺纹槽121的径长；
径长可以是外径、中径以及内径中的任意一种；
内螺纹槽231的内部可以根据实际加工状况，设置有多个连接段，各个连接段之间的径长可以相同、也可互不相同；各个部分的变化可以是渐变的，也可是突变、不规则的；只要能够形成干涉抵触便可；
示例性的：
示例性方案1、径长是内径；内螺纹槽231分为两个部分，即第一连接段和第二连接段，第二连接段位于第一连接段的外部，第一连接段的内径为D11，第二连接段的内径为D12，外螺纹槽121的内径D2；D11＜D12＜D2；形成连续渐变结构；
在旋入过程中，第一外导体12旋入到第二外导体23内，在旋入过程中，由于D12＜D2，在电缆进入到第二连接段时，第一外导体12向外抵触挤压第二外导体23，使得第二外导体23向外扩张进入到扩张间隙221内；弹性结构的第二外导体23会反向夹持第一外导体1，使得第二外导体23与第一外导体1连接更为充分、强度更高；随后继续旋入电缆，由于D11＜D12，会使得电缆在进入到第一连接段区域时，第二外导体23继续向外抵触制成第一外导体12，使得第一外导体12继续向外扩张，反向夹持力更大，进一步的提高连接强度；当第一内导体13完全插入到第二内导体23中时，电缆停止旋动，电缆与连接器便可快速、高强度连接起来；信号通过第一内导体13传输至第二内导体24，第一外导体12的电流传输至第二外导体22，再通过固定管22传输至外壳体21内壁，外壳体21在第二内导体24外部形成电屏蔽结构；
示例性方案2、径长是内径；内螺纹槽231不进行划分，内螺纹槽213的内径相同均为D1，D1＜D2。
示例性方案3、径长是外径；内螺纹槽231不进行划分，内螺纹槽213的外径相同均为D1，D1＜D2。
实施例三：
所述第二外导体2包括连接管25和夹持环26，所述连接管25的内壁开设有内螺纹槽231，所述第一外导体12螺旋嵌入到所述连接管25的内部，所述连接管25的外端部设有夹持环26；
所述电缆主体1还包括外套11，所述外套11包裹于所述第一外导体的外壁，所述外套嵌入于所述夹持环的内部，所述夹持环26的内径长度为D3，所述外套的外径长度为D4，所述D3＜D4；
在旋入过程中，第二外导体23旋入到第一外导体12内，内螺纹槽231与外螺纹槽121相互配合，当第二外导体23旋入到一定位置时，外套11开始与夹持环26的内壁斜面夹持，由于D3＜D4，橡胶材质的外套11会被夹持环26向内挤压变形，从而从外部对电缆主体1进行夹持限位；当第二内导体24插入到第一内导体13时，电缆完全插入到连接器内，第二外导体23与第一内导体24螺纹连接在一起，夹持环26对外套11进行夹持限位；信号通过第一内导体13传输至第二内导体24，第一外导体12的电流传输至第二外导体22，然后再传输至外壳体21内壁，外壳体21在第二内导体24外部形成电屏蔽结构。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种螺旋铜管同轴电缆的端接结构，其特征在于：包括电缆主体和连接器主体；所述电缆主体与所述连接器主体之间装配连接；所述电缆主体包括第一外导体和第一内导体；所述第一外导体的内部同轴设有第一内导体；所述第一外导体与所述第一内导体之间电绝缘；
所述连接器主体包括外壳体、第二外导体以及第二内导体，所述外壳体的内部同轴设有所述第二外导体；所述第二外导体的内部同轴设有第二内导体，所述第二外导体与所述第二内导体之间电绝缘；
所述第二内导体与所述第一内导体电接触，所述第一外导体与所述第二外导体电接触；
所述第一外导体上开设有外螺纹槽，所述第二外导体的内壁开设有内螺纹槽，所述外螺纹槽与所述内螺纹槽相互配合；所述第一外导体与所述第二外导体之间干涉装配；所述干涉装配用以提高连接强度并抑制三阶交调。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋铜管同轴电缆的端接结构，其特征在于：所述内螺纹槽的径长为D1，所述外螺纹槽的径长为D2，所述D1＜D2。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋铜管同轴电缆的端接结构，其特征在于：所述径长为内径、中径以及外径中的任意一项。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋铜管同轴电缆的端接结构，其特征在于：所述内螺纹槽包括连接段，所述连接段设有多个，各个所述连接段之间的径长互不相同。
5.根据权利要求2所述的一种螺旋铜管同轴电缆的端接结构，其特征在于：所述连接器主体还包括外壳体、固定管，所述外壳体的内部尾端安装有所述第二内导体，所述外壳体的内部前端安装有所述固定管，所述固定管的内部设有所述第二外导体，所述固定管的外端部与所述第二外导体之间留有扩张间隙，所述固定管的内端与所述第二外导体之间固定连接，所述第二外导体为弹性结构。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋铜管同轴电缆的端接结构，其特征在于：所述第二外导体包括形变部分和固定部分，所述形变部分设于所述固定部分的外端，所述形变部包括镜像对称设置的圆弧片，所述圆弧片为弹性结构，所述固定部分为圆管结构，所述固定部分与所述固定管固定连接，所述形变部分与所述扩张间隙相对设置。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋铜管同轴电缆的端接结构，其特征在于：所述外螺纹槽的螺距为P1，所述内螺纹槽的螺距为P2，所述P1≠P2。
8.根据权利要求1所述的一种螺旋铜管同轴电缆的端接结构，其特征在于：所述第二外导体包括连接管和夹持环，所述连接管的内壁开设有内螺纹槽，所述第一外导体螺旋嵌入到所述连接管的内部，所述连接管的外端部设有夹持环，所述电缆主体还包括外套，所述外套包裹于所述第一外导体的外壁，所述外套嵌入于所述夹持环的内部，所述夹持环的内径长度为D3，所述外套的外径长度为D4，所述D3＜D4，所述夹持环用以夹持固定所述外套。
9.根据权利要求8所述的一种螺旋铜管同轴电缆的端接结构，其特征在于：所述夹持环的入口处为斜面结构，所述斜面结构由外至内倾斜向下设置。
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