CN111140871A - 一种燃烧控制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种燃烧控制装置，包括一种燃烧控制装置机体，机体部分包括多个未啮合的锥齿轮，与氧气通道错位的错位氧气道，利用电动推杆升降装置的上升，使锥齿轮啮合旋转将氧气错位通道与氧气通道接通，接通的大小可以控制燃烧火焰的小小，在燃烧结束后，降电动推杆升降装置。因为机体内的废气压强变大，推动契形块可以自动关闭装置，排出废气，下降电动推杆升降装置。

Description

一种燃烧控制装置
技术领域
本发明涉及燃烧控制技术领域，具体为一种燃烧控制装置。
背景技术
传统燃烧装置通常不能控制燃烧程度，只能以来空气中的氧气进行燃烧，这样不仅浪费了大量的人力物力，还浪费了大量的时间，极大的降低了燃烧效率，另外，一些加热需要不同的温度，传统的燃烧方法很难满足这一条件，需要改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种燃烧控制装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种燃烧控制装置，包括燃烧机体，所述燃烧机体滑动连接于左右支撑块，所述支撑块上端固定连接顶块，所述顶块内设置有氧气块，所述氧气块下端伸出顶块，所述氧气块内设置有压力传感器，所述氧气块内中间设置有贯穿氧气块上下壁的氧气通道，所述氧气块上方设置有氧气产生装置，所述燃烧机体下方安装有电动推杆升降装置，所述电动推杆升降装置通过连接块与支撑块固定连接，所述燃烧机体内固定安装有第一电机，所述第一电机右端动力连接第二转动轴，所述第二转动轴与燃烧机体内壁转动连接并伸入位于所述第一电机右侧的第一锥齿轮啮合腔，所述第一锥齿轮啮合腔内设置有与所述第二转动轴固定连接的第七锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合腔内转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴上端伸出燃烧机体，所述第三转动轴上端滚动连接有滚球，所述第三转动轴在第一锥齿轮啮合腔内固定连接第三锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合腔下方设置有第二复位腔，所述第二复位腔内滑动安装有第三复位块，所述第二复位腔下方设置有第三锥齿轮啮合腔，所述第三转动轴下端贯穿所述第一锥齿轮啮合腔与所述第三锥齿轮啮合腔之间的壁体并与所述第三复位块转动配合，所述第三复位块与第五弹簧固定连接，所述第五弹簧下端与所述第二复位腔底壁固定连接，所述第三转动轴下端伸入第三锥齿轮啮合腔内与第六锥齿轮固定连接，所述第三锥齿轮啮合腔左端设置氧气错位槽，所述氧气错位槽左壁固定连接第一弹簧，所述第一弹簧右端固定连接氧气错位块，所述氧气错位块内开设氧气错位道，所述氧气错位块与所述氧气错位槽滑动连接，所述氧气错位块右侧抵接有套筒，所述套筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端伸入所述第三锥齿轮啮合腔内并固定安装有第五锥齿轮，所述螺纹杆转动安装在所述氧气错位槽与第三锥齿轮啮合腔之间的壁体内。
在上述技术方案基础上，所述第三锥齿轮啮合腔下方设置有第二锥齿轮啮合腔，所述第二锥齿轮啮合腔内设置契形轴，所述契形轴上端贯穿燃烧机体内壁并伸入所述第三锥齿轮啮合腔，所述契形轴在第三锥齿轮啮合腔内固定连接第四锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合腔与第二锥齿轮啮合腔之间设置第一复位腔，所述第一复位腔内滑动安装第二复位块，所述第二复位块与所述契形轴转动配合，所述第二复位块上端固定连接第四弹簧，所述第四弹簧上端固定连接于第一复位腔顶壁，所述契形轴在第二锥齿轮啮合腔内固定连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合腔左端固定安装第二电机，所述第二电机动力连接第一转动轴，所述第一转动轴与燃烧机体内壁转动连接并伸入第二锥齿轮啮合腔内，所述第一转动轴在第二锥齿轮啮合腔内固定连接第一锥齿轮，所述契形轴下端设置有锥面，所述砌块腔内设置契形块，所述契形块与契形腔上下壁滑动连接，所述契形块右端固定连接第二弹簧，所述第二弹簧右端固定连接在所述契形腔右壁，所述砌块腔左端与燃烧箱相通，所述燃烧箱内底侧中部设有点火装置，所述燃烧箱上侧中部连通有贯穿所述氧气错位槽的氧气通道。
在上述技术方案基础上，所述燃烧机体上部右侧设有收线腔，所述收线腔内设有齿条，所述齿条与燃烧机体顶壁滑动连接并伸出燃烧机体外，所述齿条上啮合有齿轮，所述齿轮固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴与收线腔两壁转动连接，所述齿条下端左右两侧固定连接第一复位块，所述第一复位块下侧固定连接第三弹簧的上端，所述第三弹簧下端与收线腔底壁固定连接，所述第二固定轴右端固定连接主动轮，所述主动轮通过带轮与下方从动轮皮带连接，所述从动轮固定安装在第一固定轴左侧，所述第一固定轴右侧固定安装绕线轮，所述绕线轮上绕有细线，所述细线与收线腔左右两壁转动连接，所述收线腔底壁开有细线槽，所述细线通过细线槽连通堵块，所述处于收线状态的堵块在燃烧机体底端右侧的堵块槽内，所述堵块与堵块槽滑动连接，所述在放线状态的堵块在废气通道内，所述废气通道左侧与所述燃烧箱接通，所述废气通道右端在右侧支撑块内设有废气出口。
本发明的有益效果是：本装置可以通过氧气错位道与氧气通道重合的部分的大小控制氧气的进出量从而控制火焰的大小，同时，堵块可以保证对燃烧机体内部的氧气充分燃烧，形成对燃烧程度的控制。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种燃烧控制装置的结构示意图；
图2是一种燃烧控制装置的局部结构放大图。
具体实施方式
下面结合图1-2对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-2，根据本发明的实施例的一种燃烧控制装置，包括燃烧机体68，所述燃烧机体68滑动连接于左右支撑块20，所述支撑块20上端固定连接顶块37，所述顶块37内设置有氧气块40，所述氧气块下端伸出顶块37，所述氧气块内设置有压力传感器81，所述氧气块40内中间设置有贯穿氧气块上下壁的氧气通道39，所述氧气块40上方设置有氧气产生装置72，所述燃烧机体68下方安装有电动推杆升降装置901，所述电动推杆升降装置901通过连接块80与支撑块20固定连接，所述燃烧机体68内固定安装有第一电机11，所述第一电机11右端动力连接第二转动轴62，所述第二转动轴62与燃烧机体68内壁转动连接并伸入位于所述第一电机11右侧的第一锥齿轮啮合腔64，所述第一锥齿轮啮合腔64内设置有与所述第二转动轴62固定连接的第七锥齿轮61，所述第一锥齿轮啮合腔64内转动连接有第三转动轴63，所述第三转动轴63上端伸出燃烧机体68，所述第三转动轴63上端滚动连接有滚球43，所述第三转动轴63在第一锥齿轮啮合腔64内固定连接第三锥齿轮42，所述第一锥齿轮啮合腔64下方设置有第二复位腔65，所述第二复位腔65内滑动安装有第三复位块60，所述第二复位腔65下方设置有第三锥齿轮啮合腔70，所述第三转动轴63下端贯穿所述第一锥齿轮啮合腔64与所述第三锥齿轮啮合腔70之间的壁体并与所述第三复位块60转动配合，所述第三复位块60与第五弹簧59固定连接，所述第五弹簧59下端与所述第二复位腔65底壁固定连接，所述第三转动轴63下端伸入第三锥齿轮啮合腔70内与第六锥齿轮58固定连接，所述第三锥齿轮啮合腔70左端设置氧气错位槽15，所述氧气错位槽15左壁固定连接第一弹簧14，所述第一弹簧14右端固定连接氧气错位块13，所述氧气错位块13内开设氧气错位道12，所述氧气错位块13与所述氧气错位槽15滑动连接，所述氧气错位块13右侧抵接有套筒51，所述套筒51内螺纹连接有螺纹杆71，所述螺纹杆71右端伸入所述第三锥齿轮啮合腔70内并固定安装有第五锥齿轮57，所述螺纹杆71转动安装在所述氧气错位槽15与第三锥齿轮啮合腔70之间的壁体内。
另外，在一个实施例中，所述第三锥齿轮啮合腔70下方设置有第二锥齿轮啮合腔66，所述第二锥齿轮啮合腔66内设置契形轴25，所述契形轴25上端贯穿燃烧机体68内壁并伸入所述第三锥齿轮啮合腔70，所述契形轴25在第三锥齿轮啮合腔70内固定连接第四锥齿轮56，所述第三锥齿轮啮合腔70与第二锥齿轮啮合腔66之间设置第一复位腔55，所述第一复位腔55内滑动安装第二复位块54，所述第二复位块54与所述契形轴25转动配合，所述第二复位块54上端固定连接第四弹簧53，所述第四弹簧53上端固定连接于第一复位腔55顶壁，所述契形轴25在第二锥齿轮啮合腔66内固定连接第二锥齿轮21，所述第二锥齿轮啮合腔66左端固定安装第二电机17，所述第二电机17动力连接第一转动轴16，所述第一转动轴16与燃烧机体68内壁转动连接并伸入第二锥齿轮啮合腔66内，所述第一转动轴16在第二锥齿轮啮合腔66内固定连接第一锥齿轮18，所述契形轴25下端设置有锥面，所述砌块腔69内设置契形块23，所述契形块23与契形腔上下壁滑动连接，所述契形块23右端固定连接第二弹簧24，所述第二弹簧24右端固定连接在所述契形腔69右壁，所述砌块腔69左端与燃烧箱19相通，所述燃烧箱19内底侧中部设有点火装置22，所述燃烧箱19上侧中部连通有贯穿所述氧气错位槽15的氧气通道67。
另外，在一个实施例中，所述燃烧机体68上部右侧设有收线腔36，所述收线腔36内设有齿条46，所述齿条46与燃烧机体68顶壁滑动连接并伸出燃烧机体68外，所述齿条46上啮合有齿轮47，所述齿轮47固定连接有第二固定轴48，所述第二固定轴48与收线腔36两壁转动连接，所述齿条46下端左右两侧固定连接第一复位块45，所述第一复位块45下侧固定连接第三弹簧44的上端，所述第三弹簧44下端与收线腔36底壁固定连接，所述第二固定轴48右端固定连接主动轮50，所述主动轮50通过带轮35与下方从动轮34皮带连接，所述从动轮34固定安装在第一固定轴32左侧，所述第一固定轴32右侧固定安装绕线轮33，所述绕线轮33上绕有细线31，所述第一固定轴32与收线腔36左右两壁转动连接，所述燃烧箱19右侧连通设置有废气通道26，所述废气通道26顶壁中设置有堵块槽28，所述堵块槽28内滑动安装有堵块29，所述收线腔36与所述堵块槽28之间开有细线槽30，所述细线31穿过细线槽30于所述堵块29固定连接，所述废气通道26右端在右侧支撑块20内设有废气出口27。
初始状态时，所述电动推杆装置901处于原始状态，氧气块40与燃烧机体68不接触，第三转动轴63和齿条46没有与顶块接触，线轮33处于收线放线状态，堵块29被拉紧在堵块槽28内，废气通道26处于开通状态，第一锥齿轮18与第二锥齿轮21处于脱离状态，第三锥齿轮42与第七锥齿轮61处于脱离状态，第六锥齿轮58和第五锥齿轮57处于脱离状态，第四锥齿轮56和第五锥齿轮57处于脱离状态，第三弹簧44、第二弹簧24、第五弹簧59、第一弹簧14以及第四弹簧53处于放松状态。
当需要燃烧工作时，启动所述电动推杆装置901，使燃烧机体68上升碰到顶块37，此时氧气产生块40与燃烧机体68接触，压力传感器81感应到压力变化，使得氧气发生器72开始工作，氧气通过氧气通道39进入氧气通道67内，同时第一电机11启动，带动第二转动轴62旋转，第二转动轴62转动带动与之固定连接的七锥齿轮61旋转，第三转动轴63下压，第三锥齿轮42与第七锥齿轮61啮合，从而带动第三转动轴63转动，在第三转动轴63上的第六锥齿轮58也同时下降与第五锥齿轮57啮合，使第五锥齿轮57旋转带动螺纹杆71旋转，螺纹杆71旋转推动套筒51和氧气错位块13滑动，使氧气错位道12与氧气通道67相通，调整电动推杆装置901上升起时间可以控制氧气通道的接通口大小控制氧气的进入量可以调整氧燃烧火焰的大小，同时齿条46被下压带动齿轮47转动，齿轮47转动带动主动轮50转动，主动轮50通过皮带35带动从动轮34转动，从动轮34转动带动绕线轮32放线，使堵块29堵住废气通道，点燃点火装置22，氧气释放完毕后氧气发生器72停止工作，当燃烧箱19内烧炭产生的废气增多，燃烧箱19内压强增大，将电动推杆升降装置901下降，齿条46和第三转动轴63分别在第五弹簧59和第四弹簧的53的作用下复位，齿条46在符文过程中，带动齿轮47反转，齿轮47反转带动主动轮50反转，主动轮50反转通过皮带35的作用带动从动轮34反转，从而带动然线轮33收线，将堵块29上拉，废弃通道26被打开排除废气，第二电机17工作与第一电机转动方向相反，第一电机11停止工作，将契形块23向右滑动将契形轴25上抬，第二锥齿轮21与第一锥齿轮18啮合，第二电机17带动第一转动轴16转动带动上升啮合的第二锥齿轮21转动，第二锥齿轮21转动带动契形轴25转动，契形轴25转动带动第四锥齿轮56转动，契形轴25上升使第四锥齿轮56和第五锥齿轮57啮合转动，第五锥齿轮57转动带动螺纹杆71转动将套筒51转回回来方向，此时氧气错位道13在第一弹簧14的作用下回复原位，氧气通道67与氧气错位道17不再接通。
本发明的有益效果是：可以通过氧气错位道和氧气通道的闭合程度来控制火焰燃烧的大小进行温度控制，同时当装置内废气增多时，氧气用完时，可以将废气排出，充分利用了氧气，不造成浪费。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种燃烧控制装置，包括燃烧机体，所述燃烧机体滑动连接于左右支撑块，所述支撑块上端固定连接顶块，所述顶块内设置有氧气块，所述氧气块下端伸出顶块，所述氧气块内设置有压力传感器，所述氧气块内中间设置有贯穿氧气块上下壁的氧气通道，所述氧气块上方设置有氧气产生装置，所述燃烧机体下方安装有电动推杆升降装置，所述电动推杆升降装置通过连接块与支撑块固定连接，所述燃烧机体内固定安装有第一电机，所述第一电机右端动力连接第二转动轴，所述第二转动轴与燃烧机体内壁转动连接并伸入位于所述第一电机右侧的第一锥齿轮啮合腔，所述第一锥齿轮啮合腔内设置有与所述第二转动轴固定连接的第七锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合腔内转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴上端伸出燃烧机体，所述第三转动轴上端滚动连接有滚球，所述第三转动轴在第一锥齿轮啮合腔内固定连接第三锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合腔下方设置有第二复位腔，所述第二复位腔内滑动安装有第三复位块，所述第二复位腔下方设置有第三锥齿轮啮合腔，所述第三转动轴下端贯穿所述第一锥齿轮啮合腔与所述第三锥齿轮啮合腔之间的壁体并与所述第三复位块转动配合，所述第三复位块与第五弹簧固定连接，所述第五弹簧下端与所述第二复位腔底壁固定连接，所述第三转动轴下端伸入第三锥齿轮啮合腔内与第六锥齿轮固定连接，所述第三锥齿轮啮合腔左端设置氧气错位槽，所述氧气错位槽左壁固定连接第一弹簧，所述第一弹簧右端固定连接氧气错位块，所述氧气错位块内开设氧气错位道，所述氧气错位块与所述氧气错位槽滑动连接，所述氧气错位块右侧抵接有套筒，所述套筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端伸入所述第三锥齿轮啮合腔内并固定安装有第五锥齿轮，所述螺纹杆转动安装在所述氧气错位槽与第三锥齿轮啮合腔之间的壁体内。
2.根据权利一要求的一种燃烧控制装置机体，其特征在于：所述第三锥齿轮啮合腔下方设置有第二锥齿轮啮合腔，所述第二锥齿轮啮合腔内设置契形轴，所述契形轴上端贯穿燃烧机体内壁并伸入所述第三锥齿轮啮合腔，所述契形轴在第三锥齿轮啮合腔内固定连接第四锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合腔与第二锥齿轮啮合腔之间设置第一复位腔，所述第一复位腔内滑动安装第二复位块，所述第二复位块与所述契形轴转动配合，所述第二复位块上端固定连接第四弹簧，所述第四弹簧上端固定连接于第一复位腔顶壁，所述契形轴在第二锥齿轮啮合腔内固定连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合腔左端固定安装第二电机，所述第二电机动力连接第一转动轴，所述第一转动轴与燃烧机体内壁转动连接并伸入第二锥齿轮啮合腔内，所述第一转动轴在第二锥齿轮啮合腔内固定连接第一锥齿轮，所述契形轴下端设置有锥面，所述砌块腔内设置契形块，所述契形块与契形腔上下壁滑动连接，所述契形块右端固定连接第二弹簧，所述第二弹簧右端固定连接在所述契形腔右壁，所述砌块腔左端与燃烧箱相通，所述燃烧箱内底侧中部设有点火装置，所述燃烧箱上侧中部连通有贯穿所述氧气错位槽的氧气通道。
3.根据权利要求1所述的一种燃烧控制装置，其特征在于：燃烧机体上部右侧设有收线腔，所述收线腔内设有齿条，所述齿条与燃烧机体顶壁滑动连接并伸出燃烧机体外，所述齿条上啮合有齿轮，所述齿轮固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴与收线腔两壁转动连接，所述齿条下端左右两侧固定连接第一复位块，所述第一复位块下侧固定连接第三弹簧的上端，所述第三弹簧下端与收线腔底壁固定连接，所述第二固定轴右端固定连接主动轮，所述主动轮通过带轮与下方从动轮皮带连接，所述从动轮固定安装在第一固定轴左侧，所述第一固定轴右侧固定安装绕线轮，所述绕线轮上绕有细线，所述第一固定轴与收线腔左右两壁转动连接，所述燃烧箱右侧连通设置有废气通道，所述废气通道顶壁中设置有堵块槽，所述堵块槽内滑动安装有堵块，所述收线腔与所述堵块槽之间开有细线槽，所述细线穿过细线槽于所述堵块固定连接，所述废气通道右端在右侧支撑块内设有废气出口。
4.根据权利要求1所述的一种燃烧控制装置，其特征在于：所述燃烧机体上部右侧设有收线腔，所述收线腔内设有齿条，所述齿条与燃烧机体顶壁滑动连接并伸出燃烧机体外，所述齿条上啮合有齿轮，所述齿轮固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴与收线腔两壁转动连接，所述齿条下端左右两侧固定连接第一复位块，所述第一复位块下侧固定连接第三弹簧的上端，所述第三弹簧下端与收线腔底壁固定连接，所述第二固定轴右端固定连接主动轮，所述主动轮通过带轮与下方从动轮皮带连接，所述从动轮固定安装在第一固定轴左侧，所述第一固定轴右侧固定安装绕线轮，所述绕线轮上绕有细线，所述细线与收线腔左右两壁转动连接，所述收线腔底壁开有细线槽，所述细线通过细线槽连通堵块，所述处于收线状态的堵块在燃烧机体底端右侧的堵块槽内，所述堵块与堵块槽滑动连接，所述在放线状态的堵块在废气通道内，所述废气通道左侧与所述燃烧箱接通，所述废气通道右端在右侧支撑块内设有废气出口。
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