CN111140684A - 进水接头及应用该进水接头的热水器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种进水接头及应用该进水接头的热水器，其中进水接头包括管体，具有进水口、出水口以及轴向流道，管体的侧壁上设有侧管以及开设在侧管管壁上的安装孔；活塞，能被冰推动朝远离流道的方向移动；第一弹性件，使活塞具有朝向流道方向移动的趋势；阻挡销，能在活塞抵压作用下朝远离侧管的方向移动；第二弹性件，使阻挡销具有局部伸入侧管内与活塞相接触从而阻挡活塞朝向流道移动的趋势；阀芯；定位组件与活塞相联动，能定位住阀芯而使阀芯处于第二位置，且能在活塞朝远离流道的方向移动的状态下解除对阀芯的定位，以防止管路中结冰且温度回暖时，因管路胀裂而造成大面积的漏水。

Description

进水接头及应用该进水接头的热水器

技术领域

本发明属于热水器技术领域，具体涉及一种进水接头及应用该进水接头的热水器。

背景技术

燃气热水器通过排烟管与室外环境连通，在寒冷的冬季当室外气温低于零摄氏度时冷空气容易顺着排烟管进入热水器内部造成热水器水路管路冻裂，因此安装在北方的燃气热水器都加装了电加热防冻裂装置，起到了一定防冻功能。电加热防冻裂装置必须在热水器通电状态下才能正常启动工作，有些用户有使用完热水器拔掉电源插头的习惯、或者家中停电、或者刚装修的房屋长时间不使用断电等等以上情况都可能造成电加热装置无法启动，热水器管路冻裂。热水器水路通路通常为进水端为常开阀，出水端为常闭阀，如用户没有及时发现关闭进水阀，整机漏水，造成地板泡水，电气漏电等财产损失和安全问题。

针对上述问题，专利号为CN 201910715564.6(公开号为CN 110332965A)的中国发明专利申请公开的《一种水流量传感器及燃气热水器》，包括水流量传感器包括壳体，壳体上设有霍尔流量计组件；壳体上设有泄压通道，泄压通道具有左段和右段，泄压通道内设有活塞，活塞设于左段和右段之间，左段与壳体的内腔连通，右段内设有弹性构件；右段的右侧设有端盖，端盖与壳体可拆式连接，所述端盖上设有透气口。当燃气热水器水路内的水结冰并向外膨胀时，由于其结冰过程是一个缓慢的过程，冰块会向活塞挤压，受挤压的活塞向右移动，右段内的空气通过透气口排放到外部空气中，为膨胀的冰块释放出足够的空间，从而防止壳体冻裂或霍尔流量计组件损坏，能在热水器断电的情况下起到保护作用。

但是在管路中结冰后，若仅仅泄压而不及时切断水源，水源源不断的进入管路中，会导致管道内结冰的情况越来越严重，直至将管路胀裂，而管路胀裂后，水源依然进入壳体中，一旦温度回暖管路中的冰融化时，不仅冰融化会漏水，继续流入管路中的水会加剧漏水的程度，最终导致大面积漏水。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种在管路中结冰且温度回暖后能自动关闭进水通道而防止大面积漏水的进水接头。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种在管路中结冰且温度回暖后能自动关闭进水通道而防止大面积漏水的应用上述进水接头的热水器。

为解决上述第一个技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种进水接头，其特征在于：包括

管体，具有进水口、出水口以及连通两者的轴向流道，且所述管体的侧壁上设有与流道相连通的径向的侧管以及开设在侧管管壁上并与侧管相连通的安装孔；

活塞，能轴向移动地设于侧管内，能被冰推动朝远离流道的方向移动；

第一弹性件，设于侧管内并作用于活塞上，使活塞具有朝流道方向移动的趋势；

阻挡销，能轴向移动地设于安装孔内，并能在活塞抵压作用下朝远离侧管的方向移动；

第二弹性件，设于安装孔内并作用于阻挡销上，使阻挡销具有局部伸入侧管内与活塞相接触从而阻挡活塞朝向流道移动的趋势；

阀芯，能处于阻断进水口和出水口之间的连通的第一位置和处于保持进水口和出水口之间连通的第二位置，并能在前述第一位置和第二位置之间移动，且能在水流或复位件的作用下保持朝向第一位置移动的趋势；

定位组件，与活塞相联动，能定位住阀芯而使阀芯处于第二位置，且能在活塞朝远离流道的方向移动的状态下解除对阀芯的定位。

所述阀芯可以有多种设置方式，可沿流道径向或轴向移动，优选地，所述流道内沿径向设有阻断流道的隔板，所述隔板上设有连通进水口和出水口的通孔，所述阀芯能轴向活动地设于流道内以处于堵住通孔的第一位置或与隔板之间具有间距而处于第二位置，所述定位组件为与活塞相连并沿流道径向延伸的活塞杆，所述活塞杆的一端能伸入流道中将阀芯定位住。阀芯沿流道轴向移动，使得定位组件的结构也比较简单，仅需设置与活塞相连并沿流道径向延伸的活塞杆即能实现对阀芯的定位以及与活塞的联动。

为了对阀芯轴向移动的行程进行限位，所述流道内径向设有与隔板间隔设置的限位件，所述限位件上设有供水流通过的过水口或所述限位件和管体的内壁之间具有过水间隙，所述阀芯能轴向活动地设于隔板和限位件之间并能与隔板和限位件相抵。如此隔板和限位件对阀芯进行限位，阀芯能移动的行程即隔板和限位件之间的间距。

为了使得活塞杆能够对阀芯进行限位，所述限位件、隔板和活塞杆沿水流方向依次设置，所述阀芯上设有沿流道轴向延伸的阀杆，该阀杆的一端穿过隔板并能与伸入流道中的活塞杆相抵；在阀杆和活塞杆相抵的状态下，所述阀芯与隔板之间具有间距，在活塞被阻挡销阻挡的状态下，所述阀杆和活塞杆脱离接触，所述阀芯能在水流作用下朝向隔板移动直至堵在通孔。当阀杆和活塞杆相抵时，阀芯不能再在水流的作用下朝出水口处移动，并且此时阀芯和隔板之间具有间距，从进水口进入的水能通过通孔朝出水口处流动；当阀杆和活塞杆脱离接触时，阀芯在水流作用下朝出水口方向移动，直至与隔板相抵并将通孔堵住，此时进水口和出水口之间被阻断，即进水通道被切断，水流无法流道出水口处。

为了提高活塞杆和阀杆之间配合的稳固性，所述活塞杆的外壁上设有定位槽，所述阀杆的端部能脱卸地容置于定位槽内。

为了防止活塞被冰推动朝远离流道方向移动时，阀杆对活塞杆造成干涉而对活塞的移动造成干涉，所述定位槽呈弧形，所述阀杆的端部呈与定位槽相适配的弧形，使得阀杆易于从活塞杆中脱出。

为了对阀芯轴向移动的轨迹进行限位，使阀芯能够和活塞杆良好的配合，所述隔板上开设有供阀杆穿设并与阀杆的外径相适配的导向孔。导向孔起到导向的作用，防止阀杆偏移预定的移动轨迹，失去与活塞杆的配合，导致定位组件对阀芯的定位失效。

为了保证水流只能从进水口流入、出水口流出，而不能反向流动，所述限位件呈轴线与流道基本平行或重合的环状，所述限位件的中央的镂空部即过水口，且该过水口的尺寸与阀芯相适配。这样若水流反向流动，阀芯会在水流作用下朝着进水口处移动直至与限位件相抵，而过水口的尺寸和阀芯相适配，故过水口会被阀芯堵住，致使水无法从进水口处流出，这样能避免热水器进水管路上如果有水龙头使用造成热水器自启动。

为了使得活塞杆能够对阀芯进行限位，所述阀芯的朝向侧管的侧壁上开设有供活塞杆的端部插设于内的插槽，在所述活塞杆插设于插槽内的状态下，所述阀芯和隔板之间具有间距。当活塞杆插设于插槽内时，阀芯不能再在水流或复位件的作用下朝隔板处移动，并且此时阀芯和隔板之间具有间距，从进水口进入的水能通过通孔朝出水口处流动；当活塞杆从插槽内脱出后，阀芯在水流或复位件的作用下朝通孔处移动，直至与隔板相抵并将通孔堵住，此时进水口和出水口之间被阻断，即进水通道被切断，水流无法流道出水口处。

为了对阀芯的移动轨迹进行导向，沿水流方向，所述限位件位于隔板的下游并邻近流道中央设置，所述限位件呈轴线和流道轴线基本平行或重合的筒状，该限位件通过沿流道径向延伸的连接条与管体的内壁相连，所述阀芯能活动地插装在限位件内，所述复位件为设于限位件内并作用于阀芯上的弹性件。限位件不仅与隔板配合对阀芯的移动轨迹进行导向，限位件还能对阀芯的移动轨迹进行导向。

为了使得阻挡销能被活塞抵压朝远离侧管方向移动，所述阻挡销的靠近侧管的一端的端面呈自进水口至出水口方向朝远离流道方向倾斜的斜面，斜面的设置避免阻挡销对活塞造成干涉，使活塞不能朝远离流道的方向移动；且所述阻挡销能与活塞朝向流道的端面相抵，阻挡活塞朝流道移动。

为解决上述第二个技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种应用上述进水接头的燃气热水器，其特征在于：还包括热水器本体，所述进水接头的出水口与热水器本体的进水端相连。

与现有技术相比，本发明的优点：本发明的进水接头能够防止管路中结冰且温度回暖时，因管路胀裂而造成大面积的漏水，具体为，在正常情况下，定位组件定位住阀芯使阀芯处于保持流道流通的第二位置，当管路中结冰时，结冰时的冰的膨胀力会推动活塞朝远离流道的方向移动，定位组件与活塞相联动而解除对阀芯的定位，但此时因为被管路中的冰限制，阀芯并不能移动依然处于第二位置，当温度回暖时，阻挡销移动将活塞阻挡使得活塞不能朝流道方向移动，如此定位组件也依然处于解除对阀芯的定位的状态，阀芯因冰已经融化故能移动至第一位置从而阻断流道的流通，即进水通道被关闭，这样温度回暖后，即使管道已被胀裂，仅有管道内已有的冰造成小面积漏水，因不会有源源不断的水进入流道中，不会造成大面积漏水。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为图1的剖视图(初始状态，进水口和出水口之间流通)；

图3为图1的剖视图(管体内结冰后温度回暖，阀芯阻断在进水口和出水口之间)；

图4为图1的剖视图(水流反向流动时，阀芯遮蔽进水口)；

图5为应用图1的进水接头的热水器的结构示意图；

图6为本发明实施例2的剖视图(初始状态，进水口和出水口之间流通)；

图7为本发明实施例2的剖视图(管体内结冰，活塞被冰推动移动过程中)；

图8为本发明实施例2的剖视图(管体内结冰，活塞被冰推动移动至极限位置)；

图9为本发明实施例2的剖视图(温度回暖，阀芯阻断在进水口和出水口之间)；

图10为图6的分解示意图；

图11为图10中的管体的结构示意图；

图12为本发明实施例3的结构示意图；

图13为图12的分解示意图；

图14为图13中的局部结构示意图；

图15为图14中的转筒的结构示意图；

图16为图14中的活动圈的结构示意图；

图17为图13中的活动圈的结构示意图；

图18为图12的剖视图(初始状态，进水口和出水口之间流通)；

图19为图18中的第三弹性件、阀芯、定位针、活塞的配合示意图；

图20为图12的剖视图(管体内结冰，活塞被冰推动移动)；

图21为图12的剖视图(温度回暖，阀芯阻断在进水口和出水口之间)；

图22为图21中的第三弹性件、阀芯、定位针、活塞的配合示意图；

图23为本发明实施例4的剖视图(初始状态，进水口和出水口之间流通)；

图24为本发明实施例4的剖视图(管体内结冰，活塞被冰推动移动)；

图25为本发明实施例4的剖视图(温度回暖，阀芯阻断在进水口和出水口之间)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1～5所示，本优选实施例的燃气热水器包括热水器本体B以及进水接头A，该进水接头A包括管体1，管体1的两端敞口分别为进水口11和出水口12，该管体1具有连通进水口11和出水口12的轴向流道13，管体1的进水口11与生活水管(即水源)相连，管体1的出水口12与热水器本体B的进水端相连。

该进水接头还包括活塞2、第一弹性件21、阻挡销3、第二弹性件31、阀芯4a和定位组件，并且管体1的周壁上设有与流道13相连通的径向的侧管14以及开设在侧管14管壁上与侧管14相连通的安装孔15。活塞2能轴向移动地设于侧管14内，在管路内结冰时，活塞2能被冰的膨胀力推动朝远离流道13的方向移动；第一弹性件21设于侧管14内并作用于活塞2上，使活塞2具有朝向流道13移动的趋势；阻挡销3能轴向移动地设于安装孔15内，在活塞2朝远离流道13方向移动的状态下，阻挡销3被活塞2抵压朝远离侧管14方向移动；第二弹性件31设于安装孔15内并作用于阻挡销3上，使阻挡销3具有局部伸入侧管14内与活塞2相接触从而阻挡活塞2朝向流道13移动的趋势；阀芯4a能处于阻断进水口11和出水口12之间的连通的第一位置和处于保持进水口11和出水口12之间连通的第二位置，并能在前述第一位置和第二位置之间移动，且在水流作用下保持朝向第一位置移动的趋势；定位组件与活塞2相联动，能定位住阀芯4a而使阀芯4a处于第二位置，且能在活塞2朝远离流道13的方向移动的状态下解除对阀芯4a的定位。

本实施例中，侧管14的远离流道13的端部能拆卸地盖设有盖板11b，第一弹性件21为弹簧并两端分别抵靠活塞2和盖板11b，这样便于将活塞2、第一弹性件21放置在侧管14内。侧管14的靠近流道13的槽口处成型有朝侧管14中心处延伸以能与活塞2相抵的抵挡部12b。

安装孔15处能拆卸地设有堵头33，第二弹性件31为弹簧并两端分别抵靠堵头33和阻挡销3。本实施例中，安装孔15局部为螺纹孔，堵头33为能螺纹连接在安装孔15内的螺钉。

阻挡销3的靠近侧管14的一端的端面32呈自进水口11至出水口12方向朝远离流道13方向倾斜的斜面，斜面的设置避免阻挡销3对活塞2造成干涉，使活塞2不能朝远离流道13的方向移动；且阻挡销3能与活塞2朝向流道13的端面相抵，阻挡活塞2朝流道13移动。

流道13内沿径向间隔设有限位件7a和阻断流道13的隔板5a，隔板5a上设有连通进水口11和出水口12的通孔51a，限位件7a上设有供水流通过的过水口71a，阀芯4a能轴向活动地设于隔板5a和限位件7a之间并能与隔板5a和限位件7a相抵，从而处于堵住通孔51a的第一位置或与隔板5a之间具有间距而处于第二位置。

定位组件为与活塞2相连并沿流道13径向延伸的活塞杆6a，活塞杆6a的一端能伸入流道13中将阀芯4a定位住。限位件7a、隔板5a和活塞杆6a沿水流方向依次设置，阀芯4a上设有沿流道13轴向延伸的阀杆41a，隔板5a上开设有供阀杆41a穿设并与阀杆41a的外径相适配的导向孔52a，该阀杆41a的一端穿过导向孔52a并能与伸入流道13中的活塞杆6a相抵；且活塞杆6a的外壁上设有呈弧形的定位槽61a，阀杆41a的端部能脱卸地容置于定位槽61a内且呈与定位槽61a相适配的弧形。

在活塞2被阻挡销3阻挡的状态下，阀杆41a和活塞杆6a脱离接触，阀芯4a在水流作用下朝出水口12方向移动，直至与隔板5a相抵并将通孔51a堵住，此时进水口11和出水口12之间被阻断，即进水通道被切断，水流无法流至出水口12处。当阀杆41a和活塞杆6a相抵时，阀芯4a不能再在水流的作用下朝出水口12处移动，并且此时阀芯4a和隔板5a之间具有间距，从进水口11进入的水能通过通孔51a朝出水口12处流动。

如图4所示，限位件7a呈轴线与流道13基本平行或重合的环状，限位件7a的中央的镂空部即过水口71a，且该过水口71a的尺寸与阀芯4a相适配。这样若水流反向流动，阀芯4a会在水流作用下朝着进水口11处移动直至与限位件7a相抵，而过水口71a的尺寸和阀芯4a相适配，故过水口71a会被阀芯4a堵住，致使水无法从进水口11处流出，这样水流只能从进水口11流入、出水口12流出，而不能反向流动，以避免热水器进水管路上如果有水龙头使用造成热水器自启动。

本实施例中，过水口71a处盖设有过滤网111。

本实施例的进水接头的工作过程如下：

如图2所示，在正常情况下，活塞2在第一弹性件21的作用下处于靠近流道13的位置，活塞杆6a伸入流道13中，阀芯4a在水流作用下处于靠近隔板5a但与隔板5a具有一定间距的位置，并且阀杆41a的头部位于活塞杆6a的定位槽61a内，此时进水口11处的水能够流经隔板5a的通孔51a朝出水口12处流动，流道13处于流通的状态；

当管路中结冰时，结冰时的冰的膨胀力会推动活塞2朝远离流道13的方向移动，活塞杆6a随之移动而解除对阀芯4a的定位，但此时因为被管路中的冰限制，阀芯4a并不能移动依然处于与隔板5a具有一定间距的位置；

如图3所示，当温度回暖时，阻挡销3在第二弹性件31作用下朝侧管14移动，阻挡销3抵挡在活塞2朝着流道13的端面使得活塞2不能朝流道13方向移动，如此活塞杆6a也依然处于解除对阀芯4a的定位的状态，阀芯4a因冰已经融化，故受到水流冲击能移动至与隔板5a相抵的位置，堵住通孔51a从而阻断流道13的流通，即进水通道被关闭，这样温度回暖后，即使管道已被胀裂，仅有管道内已有的冰造成小面积漏水，因不会有源源不断的水进入流道13中，不会造成大面积漏水。

当需要再次使用时，用螺丝刀拧松堵头33，在第一弹性件21作用下活塞2复位，即恢复到图2状态，再拧紧堵头33即可再次正常使用。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于：阀芯、限位件以及阀芯和活塞杆的配合方式不同，其他结构可参考实施例1。

如图6～11所示，本实施例中，沿水流方向，限位件7b位于隔板5b的下游并邻近流道13中央设置，限位件7b呈轴线和流道13轴线基本平行或重合的筒状，该限位件7b通过沿流道13径向延伸的连接条72b与管体1的内壁相连，阀芯4b能活动地插装在限位件7b内，复位件8为设于限位件7b内并作用于阀芯4b上的弹性件，本实施例中，复位件8为弹簧。

阀芯4b的朝向侧管14的侧壁上开设有供活塞杆6b的端部插设于内的插槽40b，限位件7b上设有与插槽40b对应的供活塞杆6b穿过的插孔70b。在阀芯处于上极限位时，若插槽40b隐藏在限位件7b内，则需开设插孔，否则不需要。

在活塞杆6b插设于插槽40b内的状态下，阀芯4b和隔板5b之间具有间距，从进水口11进入的水能通过通孔51b朝出水口12处流动；当活塞杆6b从插槽40b内脱出后，阀芯4b在复位件8的作用下朝通孔51b处移动，直至与隔板5b相抵并将通孔51b堵住，此时进水口11和出水口12之间被阻断，即进水通道被切断，水流无法流至出水口12处。

本实施例中，过滤网111设置在进水口11处；另外，为了保证对阀芯4b的导向效果，阀芯4b上设有轴向延伸的杆42b，限位件7b上设有供杆42b活动穿设的孔71b。

本实施例的进水接头的工作过程如下：

如图6所示，在正常情况下，活塞2在第一弹性件21的作用下处于靠近流道13的位置，活塞杆6b伸入流道13中并插装在阀芯4b上的插槽40b内，阀芯4b处于靠近隔板5b但与隔板5b具有一定间距的位置，此时进水口11处的水能够流经隔板5b的通孔51b朝出水口12处流动，流道13处于流通的状态；

如图7所示，当管路中结冰时，结冰时的冰的膨胀力会推动活塞2朝远离流道13的方向移动，活塞杆6b随之移动而解除对阀芯4b的定位，如图8所示，但此时因为被管路中的冰限制，阀芯4b并不能移动依然处于与隔板5b具有一定间距的位置；

如图9所示，当温度回暖时，阻挡销3在第二弹性件31作用下朝侧管14移动，阻挡销3抵挡在活塞2朝着流道13的端面使得活塞2不能朝流道13方向移动，如此活塞杆6b也依然处于解除对阀芯4b的定位的状态，阀芯4b因冰已经融化，故在复位件8作用下能移动至与隔板5b相抵的位置，堵住通孔51b从而阻断流道13的流通，即进水通道被关闭，这样温度回暖后，即使管道已被胀裂，仅有管道内已有的冰造成小面积漏水，因不会有源源不断的水进入流道13中，不会造成大面积漏水。

该进水接头恢复初始状态方法：取出过滤网111，用柱状物体推阀芯4b上移，拧松堵头，活塞2在第一弹性件21作用下复位，重新定位住阀芯4b。装上过滤网111，拧紧堵头33即可重新使用。

实施例3

实施例3与实施例2的区别在于：未设置隔板和限位件，而是设置有隔室，且阀芯结构、定位组件的结构均不同。

如图12～22所示，本实施例中，管体1内设有阻断流道13的具有腔室051a的隔室05a，隔室05a的腔室051a呈与流道13的轴线基本垂直的筒状，隔室05a的侧壁上设有与进水口11相流体连通的第一通孔052a以及与出水口12相流体连通的第二通孔053a，且第一通孔052a和第二通孔053a相对设置。

该隔室05a对应侧管14设置，阀芯4c包括转筒041和活动圈042，转筒041、活动圈042和挡板022沿远离侧管14的方向依次设置在腔室051a内，连接杆021依次穿过隔室05a、转筒041和活动圈042与挡板022相连，第三弹性件040为弹簧并套设于连接杆021上，两端分别抵靠挡板022和阀芯4c。

如图15、16、19、22所示，其中转筒041能绕自身轴线转动地设于腔室051a内并沿腔室051a轴向延伸，转筒041的周壁上开设有两个相对的在其转动时能分别和第一通孔052a、第二通孔053a对应的过水孔0411，转筒041的远离侧管14的第一端呈锯齿状，每个锯齿包括轴向的平直段0412和与轴向呈夹角的第一斜向段0413，且转筒041的第二端与隔室05a的朝着侧管14的侧壁相抵。

如图16、17所示，活动圈042能轴向移动地设于腔室051a内，活动圈042和隔室05a的内壁之间设有限制活动圈042转动的限位结构，活动圈042的外周壁上设有导向块0421，隔室05a的内周壁上设有能容前述导向块0421在其中滑动的导向槽055a，导向槽055a沿隔室05a轴向延伸，导向槽055a和导向块0421构成限制活动圈042相对腔室051a转动的限位结构。当然，也可将导向块0421设置在隔室05a上，导向槽055a设置在活动圈042上。

活动圈042的第一端和第三弹性件040相抵，第二端朝向转筒041并呈与转筒041的第一端面相适配以迫使转筒041转动的锯齿状，该活动圈042的第二端的每个锯齿也包括轴向的第二平直段0422和与轴向呈夹角的第二斜向段0423，第一斜向段0413和第二斜向段0423斜面配合使转筒041转动，活动圈042迫使转筒041转动的原理类似于圆珠笔的原理。

这样当活塞2朝远离流道13方向移动时，挡板022随之移动并压缩第三弹性件040，活动圈042在第三弹性件040的作用下也具有朝侧管14方向移动的趋势，但是因活动圈042的第二端和转筒041的第一端的卡抵、且二者之间的锯齿状的配合，在定位组件解除对转筒041限制的状态下，活动圈042在与转筒041相抵时受到第三弹性件040的力会迫使转筒041转动。

本实施例中，连接杆021的位于腔室051a外侧的部位径向成型有连接件0241，该连接件0241上成型有沿转筒041轴向延伸的定位针024，该定位针024即定位组件，隔室05a的朝向侧管14的侧壁上开设有供定位针024活动穿过的第一穿孔054a，转筒041的第二端呈封闭端并开设有供定位针024的端部穿过第一穿孔054a后能拆卸地插设其内的插槽0414。在定位针024插设在插槽0414内的状态下，阀芯4c被定位针024限制不能发生转动。

本实施例的进水接头的工作过程如下：

如图18所示，在正常情况下，活塞2在第一弹性件21的作用下处于靠近流道13的位置，连接杆021穿过隔室05a、挡板022位于腔室051a内且未压缩第三弹性件040，活动圈042未受到第三弹性件040的弹力，转筒041上的两个过水孔0411分别对应和第一通孔052a、第二通孔053a对应连通，定位针024插设在转筒041上的插槽0414内，流道13处于流通的状态；

如图20所示，当管路中结冰时，结冰时的冰的膨胀力会推动活塞2朝远离流道13的方向移动，定位针024也随之朝侧管14移动而解除对阀芯4c的定位，挡板022也随之朝侧管14移动压缩第三弹性件040，第三弹性件040施力于活动圈042上，但此时因为被管路中的冰限制，阀芯4c并不能移动，故限制活动圈042的轴向移动；

如图21、22所示，当温度回暖时，阻挡销3在第二弹性件31作用下朝侧管14移动，阻挡销3抵挡在活塞2朝着流道13的端面使得活塞2不能朝流道13方向移动，如此定位针024也依然处于解除对阀芯4c的定位的状态，此时因管路中冰融化，活动圈042在第三弹性件040的作用下朝侧管14方向移动，在活动圈042移动的过程中，因转筒041与隔室05a的朝着侧管14的侧壁相抵，故转筒041不能被活动圈042推着轴向移动，但因活动圈042和转筒041上的锯齿的配合，转筒041能够转动从而使过水孔0411和第一通孔052a、第二通孔053a错开，以阻断流道13的流通，即进水通道被关闭，这样温度回暖后，即使管道已被胀裂，仅有管道内已有的冰造成小面积漏水，因不会有源源不断的水进入流道13中，不会造成大面积漏水。

实施例4

实施例4与实施例3的区别在于：阀芯、定位组件的结构不同。

如图23～25所示，本实施例中，管体1上设有与侧管14相对的支管17，支管17远离流道13的端口处能拆卸的盖设有盖板171，支管17的内部呈筒状并作为腔室051b的一部分，且支管17的轴线与流道13轴线基本垂直，阀芯4d能轴向移动地设于支管17中，第二通孔053b位于隔室05b的朝向侧管14的侧壁上并对着阀芯4d。阀芯4d呈一端开口的筒状，连接杆021依次穿过隔室05b的侧壁、阀芯4d，挡板022能轴向移动地设于阀芯4d内。

支管17的侧壁上开设有与隔室05b的腔室051b相连通的容置腔16，容置腔16的远离腔室051b的端口处螺纹连接有堵块11c，定位组件包括设置在容置腔16内的定位销061以及第四弹性件062，阀芯4d的侧壁上设有第二穿孔041b，定位销061在第四弹性件062的作用下始终具有至少局部穿过第二穿孔041b位于阀芯4d内的趋势，且定位销061能被挡板022抵压朝容置腔16方向移动，定位销061的能与挡板022相抵接的端面呈自进水口11至出水口12方向朝流道13方向倾斜的斜面。这样当挡板022朝侧管14方向移动时，会挤压定位销061朝容置腔16的方向(如图14中向下)移动，当阀芯4d也在第三弹性件040的作用下朝支管17方向移动时，因定位销061的端面呈斜面，故定位销061会继续朝容置腔16的方向移动，直至与阀芯4d脱离接触，此时定位销061对阀芯4d的定位解除。

第四弹性件062为弹簧，两端分别抵靠定位销061和堵块11c。

本实施例的进水接头的工作过程如下：

如图23所示，在正常情况下，活塞2在第一弹性件21的作用下处于靠近流道13的位置，连接杆021穿过隔室05b、挡板022位于腔室051b内且未压缩第三弹性件040，定位销061在第四弹性件062的作用下伸入阀芯4d中定位阀芯4d，使阀芯4d处于远离第二通孔053b的第二位置，流道13处于流通的状态；

如图24所示，当管路中结冰时，结冰时的冰的膨胀力会推动活塞2朝远离流道13的方向移动，挡板022也随之朝侧管14移动并挤压定位销061向下移动，直至定位销061的端部位于阀芯4d的第二穿孔041b中，并且挡板022在移动过程中会压缩第三弹性件040，第三弹性件040施力于阀芯4d上，但此时因为被管路中的冰限制，阀芯4d并不能移动；

如图25所示，当温度回暖时，阻挡销3在第二弹性件31作用下朝侧管14移动，阻挡销3抵挡在活塞2朝着流道13的端面使得活塞2不能朝流道13方向移动，此时因管路中冰融化，阀芯4d在第三弹性件040的作用下朝第二通孔053b移动，在阀芯4d移动过程中，会继续挤压定位销061向下移动，直至与阀芯4d脱离接触，此时定位销061对阀芯4d的定位解除，第二通孔053b被阀芯4d堵住，以阻断流道13的流通，即进水通道被关闭，这样温度回暖后，即使管道已被胀裂，仅有管道内已有的冰造成小面积漏水，因不会有源源不断的水进入流道13中，不会造成大面积漏水。

Claims (10)

1.一种进水接头，其特征在于：包括

管体(1)，具有进水口(11)、出水口(12)以及连通两者的轴向流道(13)，且所述管体(1)的侧壁上设有与流道(13)相连通的径向的侧管(14)以及开设在侧管(14)管壁上并与侧管(14)相连通的安装孔(15)；

活塞(2)，能轴向移动地设于侧管(14)内，能被冰推动朝远离流道(13)的方向移动；

第一弹性件(21)，设于侧管(14)内并作用于活塞(2)上，使活塞(2)具有朝流道(13)方向移动的趋势；

阻挡销(3)，能轴向移动地设于安装孔(15)内，并能在活塞(2)抵压作用下朝远离侧管(14)的方向移动；

第二弹性件(31)，设于安装孔(15)内并作用于阻挡销(3)上，使阻挡销(3)具有局部伸入侧管(14)内与活塞(2)相接触从而阻挡活塞(2)朝向流道(13)移动的趋势；

阀芯(4a,4b)，能处于阻断进水口(11)和出水口(12)之间的连通的第一位置和处于保持进水口(11)和出水口(12)之间连通的第二位置，并能在前述第一位置和第二位置之间移动，且能在水流或复位件(8)的作用下保持朝向第一位置移动的趋势；

定位组件，与活塞(2)相联动，能定位住阀芯(4a,4b)而使阀芯(4a,4b)处于第二位置，且能在活塞(2)朝远离流道(13)的方向移动的状态下解除对阀芯(4a,4b)的定位。

2.根据权利要求1所述的进水接头，其特征在于：所述流道(13)内沿径向设有阻断流道(13)的隔板(5a,5b)，所述隔板(5a,5b)上设有连通进水口(11)和出水口(12)的通孔(51a,51b)，所述阀芯(4a,4b)能轴向活动地设于流道(13)内以处于堵住通孔(51a,51b)的第一位置或与隔板(5a,5b)之间具有间距而处于第二位置，所述定位组件为与活塞(2)相连并沿流道(13)径向延伸的活塞杆(6a,6b)，所述活塞杆(6a,6b)的一端能伸入流道(13)中将阀芯(4a,4b)定位住。

3.根据权利要求2所述的进水接头，其特征在于：所述流道(13)内径向设有与隔板(5a,5b)间隔设置的限位件(7a,7b)，所述限位件(7a,7b)上设有供水流通过的过水口或所述限位件(7a,7b)和管体(1)的内壁之间具有过水间隙，所述阀芯(4a,4b)能轴向活动地设于隔板(5a,5b)和限位件(7a,7b)之间并能与隔板(5a,5b)和限位件(7a,7b)相抵。

4.根据权利要求3所述的进水接头，其特征在于：所述限位件(7a)、隔板(5a)和活塞杆(6a)沿水流方向依次设置，所述阀芯(4a)上设有沿流道(13)轴向延伸的阀杆(41a)，该阀杆(41a)的一端穿过隔板(5a)并能与伸入流道(13)中的活塞杆(6a)相抵；在阀杆(41a)和活塞杆(6a)相抵的状态下，所述阀芯(4a)与隔板(5a)之间具有间距，在活塞(2)被阻挡销(3)阻挡的状态下，所述阀杆(41a)和活塞杆(6a)脱离接触，所述阀芯(4a)能在水流作用下朝向隔板(5a)移动直至堵在通孔(51a)。

5.根据权利要求4所述的进水接头，其特征在于：所述活塞杆(6a)的外壁上设有定位槽(61a)，所述阀杆(41a)的端部能脱卸地容置于定位槽(61a)内。

6.根据权利要求4所述的进水接头，其特征在于：所述限位件(7a)呈轴线与流道(13)基本平行或重合的环状，所述限位件(7a)的中央的镂空部即所述过水口(71a)，且该过水口(71a)的尺寸与阀芯(4a)相适配。

7.根据权利要求3所述的进水接头，其特征在于：所述阀芯(4b)的朝向侧管(14)的侧壁上开设有供活塞杆(6b)的端部插设于内的插槽(40b)，在所述活塞杆(6b)插设于插槽(40b)内的状态下，所述阀芯(4b)和隔板(5b)之间具有间距。

8.根据权利要求7所述的进水接头，其特征在于：沿水流方向，所述限位件(7b)位于隔板(5b)的下游并与管体(1)的内壁之间具有过水间隙，所述限位件(7b)呈轴线和流道(13)轴线基本平行或重合的筒状，该限位件(7b)通过沿流道(13)径向延伸的连接条(72b)与管体(1)的内壁相连，所述阀芯(4b)能活动地插装在限位件(7b)内，所述复位件(8)为设于限位件(7b)内并作用于阀芯(4b)上的弹性件。

9.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的进水接头，其特征在于：所述阻挡销(3)局部伸入侧管(14)内并能与活塞(2)朝向流道(13)的端面相抵，且所述阻挡销(3)的靠近侧管(14)的一端的端面(32)呈自进水口(11)至出水口(12)方向朝远离流道(13)方向倾斜的斜面。

10.一种应用权利要求1～9中任一权利要求所述的进水接头的热水器，其特征在于：还包括热水器本体(B)，所述进水接头的出水口(12)与热水器本体(B)的进水端相连。

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