CN111140095A - 锁具和门体 - Google Patents

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CN111140095A
CN111140095A CN202010035198.2A CN202010035198A CN111140095A CN 111140095 A CN111140095 A CN 111140095A CN 202010035198 A CN202010035198 A CN 202010035198A CN 111140095 A CN111140095 A CN 111140095A
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CN
China
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lock
connecting rod
clutch lever
motor
handle assembly
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CN202010035198.2A
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赖湘明
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Shenzhen Goodum Electronic Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Goodum Electronic Co ltd
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/0001Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof
    • E05B47/0012Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof with rotary electromotors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B1/00Knobs or handles for wings; Knobs, handles, or press buttons for locks or latches on wings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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Abstract

本发明公开一种锁具和应用该锁具的门体,该锁具包括锁体,连接杆穿设于锁体,并可相对于锁体转动。第一执手组件可拆卸连接于连接杆的端部,第二执手组件包括第二壳体和传动杆,传动杆的一端由第二壳体伸出,并可拆卸连接于连接杆背离第一执手组件的端部。本发明技术方案通过采用可拆卸连接连接杆连接第一执手组件和第二执手组件,方便锁具的拆装和维护。

Description

锁具和门体
技术领域
本发明涉及门锁技术领域,特别涉及一种锁具和门体。
背景技术
相关技术中,门锁需要根据安装门体的厚度进行订制,并且在将门锁重新安装到另一块门体时,由于不同的门体的厚度不同,因此需要对门锁进行复杂的拆装或是更换相关的零部件,不方便门锁的拆装和维护。
上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种锁具,旨在方便锁具的拆装和维护。
为实现上述目的,本发明提出的锁具,包括:
锁体;
连接杆,所述连接杆穿设于锁体,并可相对于所述锁体转动;
第一执手组件,第一执手组件可拆卸连接于连接杆的端部;以及
第二执手组件,所述第二执手组件包括第二壳体和传动杆,所述传动杆的一端由所述第二壳体伸出,并可拆卸连接于所述连接杆背离所述第一执手组件的端部。
可选地,所述传动杆具有相对设置的连接端和传动端,所述第二壳体转动连接于所述锁体,并形成有安装腔;
所述连接端设于所述安装腔内,所述传动端由所述安装腔内伸出,所述传动端可拆卸连接于所述连接杆远离所述第一执手组件的端部。
可选地,所述连接杆背离所述第一执手组件的端部设有限位槽,所述传动端设有限位凸起,所述限位凸起卡接于所述限位槽。
可选地,所述第二执手组件包括连接件,所述连接杆开设有连通所述限位槽的第一连接孔,所述限位凸起开设有第二连接孔,所述连接件穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔。
可选地,所述第一执手组件开设有插接孔,所述连接杆远离所述传动端的端部插接于所述插接孔内。
可选地,所述第二执手组件还包括离合杆,所述离合杆设于所述安装腔,并相对于所述连接端具有第一位置和第二位置;
当所述离合杆处于第一位置时,所述离合杆连接于所述连接端,所述第二壳体相对于所述锁体转动,以使所述离合杆带动所述传动杆转动;
当所述离合杆处于第二位置时,所述离合杆远离所述连接端,所述第二壳体相对于所述锁体转动,所述离合杆相对于所述连接端转动。
可选地,所述连接端设有插槽,所述离合杆于所述第一位置时插入所述插槽,于所述第二位置时于脱离所述插槽。
可选地,所述第二执手组件还包括驱动件,所述驱动件设于所述安装腔,所述离合杆传动连接于所述驱动件,所述驱动件驱动所述离合杆于所述第一位置和所述第二位置之间往复运动。
可选地,所述驱动件包括电机、销轴、弹簧以及限位块,所述电机设于所述安装腔,所述销轴连接于所述电机的输出轴,所述弹簧套接于所述电机的输出轴,所述限位块套接于所述输出轴的端部,并连接于所述弹簧远离所述电机的端部;
所述电机驱动所述销轴转动,以使弹簧弹性抵接于所述限位块。
本发明还提出一种门体,包括锁具,所述锁具包括:
锁体;
连接杆,所述连接杆穿设于锁体,并可相对于所述锁体转动;
第一执手组件,第一执手组件可拆卸连接于连接杆的端部;以及
第二执手组件,所述第二执手组件包括第二壳体和传动杆,所述传动杆的一端由所述第二壳体伸出,并可拆卸连接于所述连接杆背离所述第一执手组件的端部。
本发明技术方案通过采用连接杆可拆卸连接于第一执手组件和第二执手组件,进而使得锁具的拆装和维护较为方便。本发明中,锁体安装于门板,连接杆可转动的穿设于锁体,随着连接杆转动,锁体部分卡接于门框的锁孔,或是脱离门框的锁孔,使得锁具处于开锁或是闭锁的状态。第一执手组件转动连接于连接杆的端部,用于在门板的一侧转动连接杆,进而实现在门体的一侧开门或是关门。第二执手组件包括第二壳体和传动杆,传动杆的一端设于第二壳体内,另一端由第二壳体内伸出,并可拆卸连接于连接杆远离第一执手组件的端部。第二壳体转动并可带动传动杆转动,使得传动杆带动连接杆转动,实现门体在第一执手组件的相对一侧的开门或是关门。
本发明中,连接杆的两端可拆卸连接于第一执手组件和第二执手组件,如此锁具的拆装较为方便。与此同时,传动杆伸出第二壳体的部分可拆卸连接于连接杆,因此在实际的应用中,当门体的厚度不同,而需要更换长度较长的连接杆或是将原先较长的连接杆加工为长度适中的连接杆时,用户无需打开或是拆卸第二壳体,即可将连接杆从传动杆上拆卸,如此连接杆的拆装以及更换操作较为方便,因此也较大程度地方便了锁具的拆装和维护。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明锁具一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的锁具的结构分解图;
图3为图2所示的锁具中离合杆和驱动件的结构示意图;
图4为图2所示的锁具中离合杆、驱动件和传动杆的结构示意图;
图5为图1所示的锁具的俯视图;
图6为图5所示的锁具沿A-A的剖视图。
附图标号说明:
Figure BDA0002365017830000031
Figure BDA0002365017830000041
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
参照图1至图6,本发明提出一种锁具10。
在本发明实施例中,该锁具10,包括:
锁体100;
连接杆200,所述连接杆200穿设于锁体100,并可相对于所述锁体100转动;
第一执手组件300,第一执手组件300可拆卸连接于连接杆200的端部;以及
第二执手组件400,所述第二执手组件400包括第二壳体400和传动杆420,所述传动杆420的一端由所述第二壳体400伸出,并可拆卸连接于所述连接杆200背离所述第一执手组件300的端部。
本发明的一实施例中,锁体100包括外壳和锁舌组件,外壳的上开设有穿心孔,锁舌组件包括斜舌610和复位弹簧,斜舌610设于外壳内,且部分由外壳内伸出,复位弹簧设于外壳内,并连接于斜舌610和外壳。连接杆200由金属材料通过机械加工而成,其整体呈矩形设置,连接杆200穿设于外壳的穿心孔,并连接于外壳内的斜舌610。本发明中,该锁具10应用于门体,该门体包括门板和门框,门框上开设有与斜舌610相对应的锁孔。锁体100的外壳安装于门板,且伸出外壳部分的斜舌610朝向锁孔一侧。在自然状态下,由于复位弹簧弹力的作用,斜舌610保持部分伸出的状态。转动连接杆200,斜舌610相对于外壳运动,进而由外壳部分伸出外壳或是收缩至外壳内,当斜舌610由外壳伸出时,斜舌610可插接于锁孔内,将门板锁合于门框,即门体处于关闭的状态。当斜舌610收缩至外壳内时,斜舌610抽离锁孔,即门体处于打开的状态。而为了便于用户于门板的相对两侧转动连接杆200,连接杆200的相对两端还设置有第一执手组件300和第二执手组件400。
具体而言,第一执手组件300转动连接于连接杆200的端部,用于在门板的一侧转动连接杆200,实现在门体的一侧开门或是关门。第二执手组件400包括第二壳体410和传动杆420,第二壳体410由塑胶材料注塑成型或是由金属钣金材料通过机械加工成型,第二壳体410包括主体和盖板,主体转动连接于锁体100的外壳,并形成有安装腔410a,该安装腔410a用于安装锁具10的各个零部件。盖板可拆卸地盖合于主体,用以打开或是关闭安装腔410a,从而方便用户拆装安装腔410a内的零部件。本申请的一实施例中,连接杆420由金属型材制成,呈长条状设置,其横截面呈方形设置,传动杆420呈长条的圆柱状设置,传动杆420具有相对设置的连接端421和传动端422,连接端421设于安装腔410a内,用于和安装腔410a内的传动结构连接。传动端422由安装腔410a内伸出,并可拆卸连接于连接杆200远离第一执手组件300的端部。第二壳体410转动并带动连接端421转动,使得传动端422带动连接杆200转动,实现门体在第一执手组件300的相对一侧的开门或是关门。
本发明中,连接杆200的两端可拆卸连接于第一执手组件300和第二执手组件400,如此锁具10的拆装较为方便。传动杆420伸出第二壳体410的部分可拆卸连接于连接杆200,因此在实际的应用中,当门体的厚度不同,而需要更换长度较长的连接杆200或是将原先较长的连接杆200加工为长度适中的连接杆200时,用户无需打开或是拆卸第二壳体410,即可将连接杆200从传动杆420上拆卸,如此连接杆200的拆装以及更换操作较为方便,因此也较大程度地方便了锁具10的拆装和维护。
请再次参见图5,为了便于连接杆200连接于第一执手组件300,在本发明的一实施例中,连接杆200背离所述第一执手组件300的端部设有限位槽200a,传动端422设有限位凸起4221,限位凸起4221卡接于限位槽200a。具体而言,限位槽200a由连接杆200的缺料形成,传动端422的限位凸起4221通过机械加工形成,限位凸起4221的外形轮廓与限位槽200a的外形轮廓相适应,限位凸起4221可以卡接于限位槽200a内。如此传动杆420和连接杆200拆装较为方便。而为了避让限位凸起4221卡接于限位槽200a后,传动杆420和连接杆200在使用或是安装的时候松脱,本发明的一实施例中,第二执手组件400包括连接件,所述连接杆200开设有连通所述限位槽200a的第一连接孔200b,所述限位凸起4221开设有第二连接孔4221a,所述连接件穿设于所述第一连接孔200b和所述第二连接孔4221a。
于本发明的一实施例中,连接件为螺钉,第一连接孔200b和第二连接孔4221a为螺钉孔,连接件穿设于第一连接孔200b和第二连接孔4221a,将连接杆200和传动杆420连接。通过限位槽200a和限位凸起4221的限位作用,使得连接杆200和传动杆420的安装对位较为准确,保证传动的准确性,而通过螺钉将连接杆200和传动杆420连接在一起,避免连接杆200和传动杆420松脱,保证传动的稳定性。于本发明的一实施例中,连接件为销钉,第一连接孔200b和第二连接孔4221a为销钉孔,销钉穿设于第一连接孔200b和第二连接孔4221a,将连接杆200和传动杆420连接,如此不仅可以保证传动的稳定性,而且还可以避免用户随意拆卸传动杆420和连接杆200。
请再次参见图2,为了进一步地方便连接杆200的拆装,本发明的一实施例中,第一执手组件300还开设有插接孔300a,所述连接杆200远离所述传动端422的端部插接于所述插接孔300a内。
具体地,本发明中连接杆200的整体呈矩形设置。第一执手组件300的包括第一壳体310,第一壳体310由塑胶材料或是金属材料制成,其外形于第二壳体420相同,第一壳体310开设有上述的插接孔300a,插接孔300a的横截面为矩形。当连接杆200的一端连接于传动杆420后,连接杆200背离传动杆420的一端插接于插接孔300a内,如此即可将第一执手组件300连接于连接杆200的另一端。通过连接杆200插接于插接孔300a内,第一执手组件300和连接杆200的拆装更为简单且方便,使得锁具10的整体拆装更为简单方便。
可以理解的是,连接杆200的横截面可以为其它的多边形,例如:三角形、五边形或是六边形等,在此不做赘述。
请结合参见图2至图4,本发明的一实施例中,第二执手组件400还包括离合杆430,所述离合杆430设于所述安装腔410a,并相对于所述连接端421具有第一位置和第二位置;当所述离合杆430处于第一位置时,所述离合杆430连接于所述连接端421,所述第二壳体410相对于所述锁体100转动,以使所述离合杆430带动所述连接端421转动;当所述离合杆430处于第二位置时,所述离合杆430远离所述连接端421,所述第二壳体410相对于所述锁体100转动,所述离合杆430相对于所述连接端421转动。
具体地,第二执手组件400还包括设于安装腔410a内的驱动件440,该驱动件440包括电机454、销轴451、弹簧452以及限位块453。本申请中,电机454可以为步进电机或是伺服电机。电机454安装于安装腔410a内,销轴451连接于电机454的输出轴,并沿输出轴的径向延伸设置,弹簧452套接于电机454的输出轴,其一端固定于电机454的本体,另一端沿输出轴的长度方向延伸设置。本申请中,限位块453的整体呈矩形设置,限位块453形成有限位腔室,且限位腔室内设有中隔板,限位块453还开设有贯穿其相对两侧和中隔板的轴孔,电机454的输出端套接于限位块453的轴孔,弹簧452容置于限位腔室内,并连接于中隔板,离合杆430连接于限位块453背离电机454的一侧,传动杆420对应于离合杆430开设有插槽421a。
请结合参见图4,本申请中,当电机454沿逆时针转动时,销轴451随电机454的输出轴转动,由于弹簧452套接于电机454的输出轴并与销轴451相连接,此时,由于销轴451的传动作用,弹簧452挤压中隔板,中隔板受弹簧452的抵顶力进而使得限位块453推动离合杆430插接于传动端422的插槽421a内,将离合杆430连接于传动杆420。当用户转动第二壳体410后离合杆430带动传动杆420转动,传动杆420带动连接杆200转动,连接杆200进而带动锁舌组件运动,实现锁体100的开锁功能。同理,当电机454沿顺时针转动时,弹簧452在销轴451的带动下,弹簧452朝向背离中隔板的一侧形成挤压,此时中隔板受到来自弹簧452的拉力,在此拉力的作用下,限位块453将离合杆430从插槽421a内抽离,如此用户转动第二壳体410时,传动杆420不随第二壳体410转动。
本申请中,通过采用减速的方法增加了电机454输出端的扭力,即采用较小输出功率的电机454获得较大的抵顶力。如此,一方面可以减小电机454的体积,使得第二执手组件400的结构更为紧凑,另一方面,离合杆430可以较为稳固地插接于传动杆420的插槽421a内,离合杆430和传动杆420的连接更为稳固,提高了锁具10的安全性和使用的稳定性。
于本申请的一实施例中,驱动件440包括电机454、丝杆以及螺母,电机454设于安装腔410a内,丝杆连接于电机454的输出轴,螺母连接于离合杆430,丝杆转动连接于螺母。电机454沿顺时针或是逆时针转动,离合杆430伸入或是由插槽421a内脱离。如此亦可以实现上述的技术效果,在此不做详细赘述。同时,采用丝杆和螺母的传动方式,离合杆430移动距离的精度更高,且连接更为稳固。
可以理解的是,驱动件440驱动离合杆430相对于传动杆420往复运动,因此驱动件440也可以是气缸或是直线电机454,驱动件440设于安装腔410a内,并与离合杆430连接,如此第二执手组件400的整体结构更为简单。
在本发明的一实施例中,锁具10还包括机械锁结构500,锁舌组件还包括方舌620,该方舌620安装于外壳,并位于斜舌610的下方,机械锁结构500传动连接于方舌620,通过采用机械锁结构500,使得用户可以采用传统的钥匙开锁。可以理解的是,当锁具10安装于门板后,第一执手组件300位于门板的内侧,第二执手组件400和机械锁结构500位于门板的外侧。用户处于门板的内侧,即室内空间时,通过转动第一执手组件300的第一壳体310即可开锁。当用户处于门板的外侧时,用户通过解锁模块控制电机转动,使得离合杆430插接于传动杆420,转动第二壳体410,解锁斜舌610。通过机械锁结构500解锁斜舌610下方的方舌620,实现锁具10的完全解锁。由上述过程可以看到,本发明的锁具10在门板的内侧无需解锁指令即可开锁,而在门板的外侧则需要同时对解锁模块和机械锁结构500进行操作才可实现开锁。如此在提高用户体验度的同时,提高了锁具10的安全性。
可以理解的是,解锁模块可以是现有技术中的指纹解锁、密码解锁或是蓝牙无线解锁。例如,本申请的一实施例中,解锁模块为密码解锁,解锁模块通讯连接于电机454,当用户输入正确的密码时,解锁模块发送指令至电机454一侧,电机454转动,并控制离合杆430插接于插槽421a内。而当用户输入的密码错误时,解锁模块则不发送指令至电机454一侧,用户转动第二壳体410时,连接杆200不随第二壳体410转动。如此较大程度地提高了锁具10的安全性。
本发明还提出一种门体,该门体包括门板和锁具10,该锁具10的具体结构参照上述实施例,由于本门体采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种锁具,其特征在于,包括:
锁体;
连接杆,所述连接杆穿设于锁体,并可相对于所述锁体转动;
第一执手组件,第一执手组件可拆卸连接于连接杆的端部;以及
第二执手组件,所述第二执手组件包括第二壳体和传动杆,所述传动杆的一端由所述第二壳体伸出,并可拆卸连接于所述连接杆背离所述第一执手组件的端部。
2.如权利要求1所述的锁具,其特征在于,所述传动杆具有相对设置的连接端和传动端,所述第二壳体转动连接于所述锁体,并形成有安装腔;
所述连接端设于所述安装腔内,所述传动端由所述安装腔内伸出,所述传动端可拆卸连接于所述连接杆远离所述第一执手组件的端部。
3.如权利要求2所述的锁具,其特征在于,所述连接杆背离所述第一执手组件的端部设有限位槽,所述传动端设有限位凸起,所述限位凸起卡接于所述限位槽。
4.如权利要求3所述的锁具,其特征在于,所述第二执手组件包括连接件,所述连接杆开设有连通所述限位槽的第一连接孔,所述限位凸起开设有第二连接孔,所述连接件穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔。
5.如权利要求2所述的锁具,其特征在于,所述第一执手组件开设有插接孔,所述连接杆远离所述传动端的端部插接于所述插接孔内。
6.如权利要求2至5中任一项所述的锁具,其特征在于,所述第二执手组件还包括离合杆,所述离合杆设于所述安装腔,并相对于所述连接端具有第一位置和第二位置;
当所述离合杆处于第一位置时,所述离合杆连接于所述连接端,所述第二壳体相对于所述锁体转动,以使所述离合杆带动所述传动杆转动;
当所述离合杆处于第二位置时,所述离合杆远离所述连接端,所述第二壳体相对于所述锁体转动,所述离合杆相对于所述连接端转动。
7.如权利要求6所述的锁具,其特征在于,所述连接端设有插槽,所述离合杆于所述第一位置时插入所述插槽,于所述第二位置时于脱离所述插槽。
8.如权利要求7所述的锁具,其特征在于,所述第二执手组件还包括驱动件,所述驱动件设于所述安装腔,所述离合杆传动连接于所述驱动件,所述驱动件驱动所述离合杆于所述第一位置和所述第二位置之间往复运动。
9.如权利要求8所述的锁具,其特征在于,所述驱动件包括电机、销轴、弹簧以及限位块,所述电机设于所述安装腔,所述销轴连接于所述电机的输出轴,所述弹簧套接于所述电机的输出轴,所述限位块套接于所述输出轴的端部,并连接于所述弹簧远离所述电机的端部;
所述电机驱动所述销轴转动,以使弹簧弹性抵接于所述限位块。
10.一种门体,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的锁具。
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