CN111139951B - 可拆装式电缆桥架防火墙及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可拆装式电缆桥架防火墙及制作方法，一种可拆装式电缆桥架防火墙包括墙体、若干电缆桥架、防火抽屉和防火滑板。若干电缆桥架分层设置，电缆桥架穿设于墙体且伸出墙体。墙体包括可拆卸的第一侧壁，第一侧壁所在的平面平行于电缆桥架的长度方向。墙体设有出入口，第一侧壁用于封闭出入口。防火抽屉设于墙体内部且设于电缆桥架上。防火抽屉从出入口抽出或进入墙体的内部，墙体和防火抽屉用于放置防火包。防火滑板设于电缆桥架和防火抽屉之间。该防火墙拆卸方便，有利于缩短施工时间，有效避免由于操作不当对防火墙的损坏。该防火墙制作方法简单，易于操作，时降低拆卸防火墙成本，提高拆装防火墙的效率。
Description
技术领域
本发明涉及电力工程技术领域，特别是涉及一种可拆装式电缆桥架防火墙及制作方法。
背景技术
目前，变电站使用的电缆桥架防火墙，一般采用的是一体式的安装结构，就是多层电缆桥架防火墙是一个整体结构，不能随意拆卸。制作防火墙时，先使用防火角拼接成框架结构，在防火墙框架结构内部填充防火包，再用防火隔板把框架结构封装各个面，并用抽芯铆钉进行铆接固定，形成完整的防火墙。这样的一体式防火墙结构能够很好的起到延缓火势沿电缆桥架蔓延的作用。但是这种一体式防火墙在实际使用中也有不便，特别是在进行二次敷设电缆施工时，防火墙整体结构拆卸繁琐、耗时耗力，施工人员在拆卸防火墙时易损坏防火墙，增加施工难度，影响施工进度。
发明内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种可拆装式电缆桥架防火墙及制作方法，在保持防火墙阻火性能指标的同时，可以快速正常拆卸安装，方便后期增加电缆和敷设，降低施工难度，提高施工效率。
一种可拆装式电缆桥架防火墙，包括：
墙体和若干电缆桥架，若干所述电缆桥架分层设置，所述电缆桥架穿设于所述墙体且伸出所述墙体，所述墙体设有出入口，所述墙体包括可拆卸的第一侧壁，所述第一侧壁所在的平面平行于所述电缆桥架的长度方向，所述第一侧壁用于封闭所述出入口；
防火抽屉，所述防火抽屉设于所述墙体内部且设于所述电缆桥架上，所述防火抽屉从所述出入口抽出或进入所述墙体的内部，所述墙体和所述防火抽屉用于放置防火包；以及
防火滑板，所述防火滑板设于所述电缆桥架和所述防火抽屉之间。
上述可拆装式电缆桥架防火墙，至少具有以下有益效果：
本实施例提供的可拆装式电缆桥架防火墙包括防火抽屉和可拆卸的第一侧壁，在需要拆卸防火墙时只需要拆除第一侧壁，再抽出防火抽屉，即可进行电缆敷设和维护，缩短拆卸防火墙的时间，从而缩短施工时间，有效避免由于操作不当对防火墙的损坏。
下面进一步对技术方案进行说明：
在其中一个实施例中，所述墙体还包括若干防火角和防火隔板，若干所述防火角围合连接形成所述墙体的框架，所述防火隔板封闭所述框架用于形成所述墙体的墙面。
在其中一个实施例中，所述防火抽屉包括底壁，所述底壁设于所述防火滑板上，所述防火抽屉的顶部设有置物口用于取放所述防火包。
在其中一个实施例中，所述防火抽屉设有拉手，所述拉手设于所述防火抽屉朝向所述第一侧壁的一面上。
在其中一个实施例中，一种应用于可拆装式电缆桥架防火墙的制作方法，包括以下步骤：
采用防火隔板和防火角搭建防火墙的墙体，在墙体的与电缆桥架的长度方向平行的一面预留出入口；
用防火包填充每层电缆桥架之间的空隙；
修整靠近所述出入口设置的所述防火角，用于防火抽屉进出所述出入口；
用所述防火包填充所述防火抽屉并将所述防火抽屉从所述出入口插入所述墙体内部；
安装第一侧壁，密封所述墙体。
在其中一个实施例中，在所述采用防火隔板和防火角搭建防火墙的墙体，在墙体的与电缆桥架的长度方向平行的一面预留出入口的步骤中，具体包括以下步骤：
在所述电缆桥架上用所述防火角搭建所述墙体的框架结构；
用所述防火隔板封装所述墙体的墙面。
在其中一个实施例中，在所述修整靠近所述出入口设置的所述防火角，用于防火抽屉进出所述出入口的步骤中，具体包括以下步骤：
削减所述出入口两侧的所述防火角的宽边；
测量所述出入口两侧的所述防火角的距离，当该距离小于所述防火抽屉的宽度时，重复削减所述出入口两侧的所述防火角宽边，直至所述出入口两侧的所述防火角的距离大于所述防火抽屉的宽度。
在其中一个实施例中，在所述用所述防火包填充所述防火抽屉并将所述防火抽屉从所述出入口插入所述墙体内部的步骤之前，还包括以下步骤：
在所述电缆桥架上放置防火滑板。
在其中一个实施例中，在所述用所述防火包填充所述防火抽屉并将所述防火抽屉从所述出入口插入所述墙体内部的步骤中，具体包括以下步骤：
用所述防火包塞满所述防火抽屉；
将所述防火抽屉从所述出入口放置于所述防火滑板上，塞入所述墙体内部；
在所述墙体内的空余空间塞满所述防火包。
在其中一个实施例中，在所述安装第一侧壁，密封所述墙体的步骤中，具体包括以下步骤：
安装所述第一侧壁用于密封所述出入口；
使用防爆胶泥密封所述墙体的断口和切口。
上述可拆装式电缆桥架防火墙的制作方法，至少具有以下有益效果：
使用本实施例提供的可拆装式电缆桥架防火墙，在需要拆卸防火墙时只需要拆除第一侧壁，再抽出防火抽屉，即可进行电缆敷设和维护，缩短拆卸防火墙的时间，从而缩短施工时间，有效避免由于操作不当对防火墙的损坏。该防火墙制作方法简单，易于操作，而且只使用原本防火墙的材料，未增加建设成本，同时降低拆卸防火墙成本，提高拆装防火墙的效率。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例提供的可拆装式电缆桥架防火墙未装防火抽屉的结构示意图；
图2为本发明一实施例提供的防火抽屉的结构示意图；
图3为本发明一实施例提供的可拆装式电缆桥架防火墙装上防火抽屉的结构示意图；
图4为本发明一实施例提供的可拆装式电缆桥架防火墙的制作工艺流程示意图。
附图标记说明：100、墙体；110、出入口；120、防火角；130、防火隔板；200、电缆桥架；300、防火抽屉；310、底壁；320、置物口；330、拉手；400、防火包。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
本实施例提供了一种可拆装式电缆桥架防火墙及制作方法，具有在保持防火墙阻火性能指标的同时，可以快速正常拆卸安装，方便后期增加电缆和敷设，降低施工难度，提高施工效率的优点，以下将结合附图进行详细说明。
在一个实施例中，请参阅图1至图3，一种可拆装式电缆桥架防火墙包括墙体100、若干电缆桥架200、防火抽屉300和防火滑板。若干电缆桥架200分层设置，电缆桥架200穿设于墙体100且伸出墙体100。墙体100包括可拆卸的第一侧壁，第一侧壁所在的平面平行于电缆桥架200的长度方向。墙体100设有出入口110，第一侧壁用于封闭出入口110。防火抽屉300设于墙体100内部且设于电缆桥架200上。防火抽屉300从出入口110抽出或进入墙体100的内部，墙体100和防火抽屉300用于放置防火包400。防火滑板设于电缆桥架200和防火抽屉300之间。
本实施例提供的可拆装式电缆桥架防火墙包括防火抽屉300和可拆卸的第一侧壁，在需要拆卸防火墙时只需要拆除第一侧壁，再从防火滑板上抽出防火抽屉300，即可进行电缆敷设和维护，缩短拆卸防火墙的时间，从而缩短施工时间，有效避免由于操作不当对防火墙的损坏。本实施例提供的防火墙具有在保持防火墙阻火性能指标的同时，还可以快速正常拆卸安装，方便后期增加电缆和敷设，降低施工难度，提高施工效率。
在一个实施例中，请参阅图1至图3，墙体100还包括若干防火角120和防火隔板130，若干防火角120围合连接形成墙体100的框架，防火隔板130封闭框架用于形成墙体100的墙面。具体地，该防火墙的墙体100为立方体。在修建墙体100时，先使用防火角120搭建出立方体形状的框架结构，再使用防火隔板130封住框架的各个面形成墙面，防火隔板130采用抽芯铆钉进行铆接安装固定，形成防火墙的墙面。抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉，但须使用专用工具比如拉铆枪进行铆接。铆接时，铆钉钉芯由专用铆枪拉动，使铆体膨胀，起到铆接作用。其中为了保证第一侧壁可随时拆卸，形成墙面的第一侧壁可以使用金属内膨胀管安装固定，第一侧壁也是一面可随时拆卸的防火隔板130。
在一个实施例中，请参阅图1至图3，防火抽屉300包括底壁310，底壁310设于防火滑板上，防火抽屉300的顶部设有置物口320用于取放防火包400。具体地，如图2和图3所示，防火抽屉300为立方体形状，防火抽屉300还包括围设于该底壁310的四块防火材料制作的侧板，防火抽屉300的顶部未设置顶板，而是作为置物口320，防火包400可以从置物口320放入该防火抽屉300内。当然，防火抽屉300还可以为其他形状的结构，比如防火抽屉300仅包括底壁310和设于底壁310两端的侧板，即防火抽屉300呈凹字形结构，只要保证防火抽屉300能够放置防火包400而且能够在墙体100内抽拉即可。
在一个实施例中，请参阅图1至图3，防火抽屉300设有拉手330，拉手330设于防火抽屉300朝向第一侧壁的一面上。具体地，拉手330可以采用拉绳制作，如此当防火抽屉300插入墙体100内部后，将第一侧壁封闭墙体100的出入口110，拉绳由于其自身柔软的特性不占用空间，保证第一侧壁不会受到拉手330的影响，使得第一侧壁可以密封该出入口110，起到较好的防火效果。
在一个实施例中，请参阅图2至图4，一种应用于可拆装式电缆桥架防火墙的制作方法包括以下步骤：
S110：采用防火隔板130和防火角120搭建防火墙的墙体100，在墙体100的与电缆桥架200的长度方向平行的一面预留出入口110。
S120：用防火包400填充每层电缆桥架200之间的空隙。
S130：修整靠近所述出入口110设置的所述防火角120，用于防火抽屉300进出所述出入口110。
S140：用所述防火包400填充所述防火抽屉300并将所述防火抽屉300从所述出入口110插入所述墙体100内部。
S150：安装第一侧壁，密封所述墙体100。
上述可拆装式电缆桥架防火墙的制作方法简单易行，易于操作，而且只需要使用原本防火墙的材料，未增加建设成本的同时降低拆卸防火墙成本，提高拆装防火墙的效率。
在一个实施例中，请参阅图2至图4，在所述采用防火隔板130和防火角120搭建防火墙的墙体100，在墙体100的与电缆桥架200的长度方向平行的一面预留出入口110的步骤中，即步骤S110具体包括以下步骤：
S111：在所述电缆桥架200上用所述防火角120搭建所述墙体100的框架结构。
S112：用所述防火隔板130封装所述墙体100的墙面。具体地，先在电缆桥架200上使用防火角120连接形成防火墙墙体100的基本框架，再使用防火隔板130封住框架结构用于形成墙体100的墙面。其中，防火隔板130采用抽芯铆钉进行铆接安装固定，形成防火墙的墙面。
在一个实施例中，请参阅图2至图4，在所述用防火包400填充每层电缆桥架200之间的空隙的步骤中，即步骤S120中，使用防火包400填充每层电缆桥架200的空隙，保证每层电缆桥架200的间隙被防火包400填充满，不存在间隙，如此有利于提高防火墙的防火性能。
在一个实施例中，请参阅图2至图4，在所述修整靠近所述出入口110设置的所述防火角120，用于防火抽屉300进出所述出入口110的步骤中，即步骤S130具体包括以下步骤：
S131：削减所述出入口110两侧的所述防火角120的宽边。
S112：测量所述出入口110两侧的所述防火角120的距离，当该距离小于所述防火抽屉300的宽度时，重复削减所述出入口110两侧的所述防火角120宽边，直至所述出入口110两侧的所述防火角120的距离大于所述防火抽屉300的宽度。具体地，在这一步骤中，只需要削减防火角120的宽度，而不要剪断防火角120，以保证防火角120所搭建的防火墙框架结构的稳定性。同时，也要保证出入口110两侧的防火角120的距离足够大，使得防火抽屉300能够顺利从出入口110进出防火墙内部。
在一个实施例中，请参阅图2至图4，在所述用所述防火包400填充所述防火抽屉300并将所述防火抽屉300从所述出入口110插入所述墙体100内部的步骤之前，即在步骤S140之前还包括以下步骤：在所述电缆桥架200上放置防火滑板(未图示)。防火滑板的材质和防火隔板130的材质相同，均为防火材料制作。在电缆桥架200上放置防火滑板，防火滑板上设置防火抽屉300，即防火抽屉300在防火滑板上滑动，而不是直接在电缆桥架200上滑动，如此有效减少防火抽屉300在抽拉时所受的摩擦力，抽拉防火抽屉300更加省力。
在一个实施例中，请参阅图2至图4，在所述用所述防火包400填充所述防火抽屉300并将所述防火抽屉300从所述出入口110插入所述墙体100内部的步骤中，即步骤S140具体包括以下步骤：
S141：用所述防火包400塞满所述防火抽屉300。在此步骤中，防火包400从防火抽屉300的置物口320内放入。
S142：将所述防火抽屉300从所述出入口110放置于所述防火滑板上，塞入所述墙体100内部。具体地，如图1所示，该防火墙内设置三层电缆桥架200，在从上往下数，第二层和第三层的电缆桥架200上均设置防火抽屉300。由于第一层电缆桥架200距离防火墙顶部较近，无需再设置防火抽屉300，直接填充满防火包400即可。在后续敷设电缆时，也只需要抽出第二层和第三层电缆桥架200上的防火抽屉300即可对三层电缆桥架200进行敷设。如此，可以节约防火抽屉300，做到资源合理利用，降低造价。
S143：在所述墙体100内的空余空间塞满所述防火包400。在敷设完电缆之后，将防火抽屉300塞满防火包400并塞入墙体100内，之后再使用防火包400填充墙体100内部的其他剩余空间，保证防火墙内部充满防火包400，有利于提高防火墙的防火性能。
在一个实施例中，请参阅图2至图4，在所述安装第一侧壁，密封所述墙体100的步骤中，即步骤S150具体包括以下步骤：
S151：安装所述第一侧壁用于密封所述出入口110。当防火墙内部和防火抽屉300内部均填充满防火包400后，再使用第一侧壁封闭该出入口110。进一步地，第一侧壁是一面可随时拆卸的防火隔板130，为了保证第一侧壁可随时拆卸，形成墙面的第一侧壁可以使用金属内膨胀管安装固定，而不采用抽芯铆钉固定安装。
S152：使用防爆胶泥密封所述墙体100的断口和切口。为了进一步提高防火墙的防火性能，在安装好防火墙之后还需要使用防爆胶泥密封防火墙外表的断口和切口等部位。防爆密封胶泥是高分子聚合物、添加剂、增塑剂等材料经过特殊工艺配置而成，是一种深黑色，无溶剂(无味)，环保，对人体无害的无规则外型的胶泥状物。防爆胶泥具有一定的阻燃性和耐油性，粘俯能力强，有防震性，对设备有保护作用。防爆胶泥深黑发亮，比其它灰白色防爆胶有更好的抗冲击能力，更能吸收爆炸冲击波。而且防爆胶泥无味无毒环保，不会伤害人体。
本实施例提供的防火墙选材要求如下：防火角120和防火隔板130厚度均需要大于或等于5mm，遇火不燃烧时间可达3小时以上，机械强度高，不爆炸、耐水和耐油、防腐性强、无毒等特点。在燃烧试验中，火焰温度达1000℃时防火角120和防火隔板130不变形，各项指标符合GB23864-2009的规定要求，燃烧性能达到G823864-2009规定的A级(不燃性)标准。防火包400和防爆胶泥各项指标符合GB23864-2009的规定要求，燃烧性能达到G823864-2009规定标准。防火墙厚度要不小于250mm，符合DL/T 5707-2014《电力工程电缆防火封堵施工工艺导则》规定。防火抽屉300安装与防火墙面空隙不大于5mm。
本实施例提供的可拆装式电缆桥架防火墙，在需要拆卸防火墙时只需要拆除第一侧壁，再抽出防火抽屉300，即可进行电缆敷设和维护，缩短拆卸防火墙的时间，从而缩短施工时间，有效避免由于操作不当对防火墙的损坏。另外，该防火墙制作方法简单，易于操作，而且只使用原本防火墙的材料，未增加建设成本，同时降低拆卸防火墙成本，提高拆装防火墙的效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种可拆装式电缆桥架防火墙，其特征在于，包括：
墙体和若干电缆桥架，若干所述电缆桥架分层设置，所述电缆桥架穿设于所述墙体且伸出所述墙体，所述墙体设有出入口，所述墙体包括可拆卸的第一侧壁，所述第一侧壁所在的平面平行于所述电缆桥架的长度方向，所述第一侧壁用于封闭所述出入口；
防火抽屉，所述防火抽屉设于所述墙体内部且设于所述电缆桥架上，所述防火抽屉从所述出入口抽出或进入所述墙体的内部，所述墙体和所述防火抽屉用于放置防火包；
防火滑板，所述防火滑板设于所述电缆桥架和所述防火抽屉之间。
2.根据权利要求1所述的可拆装式电缆桥架防火墙，其特征在于，所述墙体还包括若干防火角和防火隔板，若干所述防火角围合连接形成所述墙体的框架，所述防火隔板封闭所述框架用于形成所述墙体的墙面。
3.根据权利要求1所述的可拆装式电缆桥架防火墙，其特征在于，所述防火抽屉包括底壁，所述底壁设于所述防火滑板上，所述防火抽屉的顶部设有置物口用于取放所述防火包。
4.根据权利要求1至3任一项所述的可拆装式电缆桥架防火墙，其特征在于，所述防火抽屉设有拉手，所述拉手设于所述防火抽屉朝向所述第一侧壁的一面上。
5.一种应用于可拆装式电缆桥架防火墙的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
采用防火隔板和防火角搭建防火墙的墙体，在墙体的与电缆桥架的长度方向平行的一面预留出入口；
用防火包填充每层电缆桥架之间的空隙，并预留放入防火抽屉的空间；
修整靠近所述出入口设置的所述防火角，用于防火抽屉进出所述出入口；
用所述防火包填充所述防火抽屉并将所述防火抽屉从所述出入口插入所述墙体内部；
安装第一侧壁，密封所述墙体。
6.根据权利要求5所述的应用于可拆装式电缆桥架防火墙的制作方法，其特征在于，在所述采用防火隔板和防火角搭建防火墙的墙体，在墙体的与电缆桥架的长度方向平行的一面预留出入口的步骤中，具体包括以下步骤：
在所述电缆桥架上用所述防火角搭建所述墙体的框架结构；
用所述防火隔板封装所述墙体的墙面。
7.根据权利要求5所述的应用于可拆装式电缆桥架防火墙的制作方法，其特征在于，在所述修整靠近所述出入口设置的所述防火角，用于防火抽屉进出所述出入口的步骤中，具体包括以下步骤：
削减所述出入口两侧的所述防火角的宽边；
测量所述出入口两侧的所述防火角的距离，当该距离小于所述防火抽屉的宽度时，重复削减所述出入口两侧的所述防火角宽边，直至所述出入口两侧的所述防火角的距离大于所述防火抽屉的宽度。
8.根据权利要求5所述的应用于可拆装式电缆桥架防火墙的制作方法，其特征在于，在所述用所述防火包填充所述防火抽屉并将所述防火抽屉从所述出入口插入所述墙体内部的步骤之前，还包括以下步骤：
在所述电缆桥架上放置防火滑板。
9.根据权利要求8所述的应用于可拆装式电缆桥架防火墙的制作方法，其特征在于，在所述用所述防火包填充所述防火抽屉并将所述防火抽屉从所述出入口插入所述墙体内部的步骤中，具体包括以下步骤：
用所述防火包塞满所述防火抽屉；
将所述防火抽屉从所述出入口放置于所述防火滑板上，塞入所述墙体内部；
在所述墙体内的空余空间塞满所述防火包。
10.根据权利要求9所述的应用于可拆装式电缆桥架防火墙的制作方法，其特征在于，在所述安装第一侧壁，密封所述墙体的步骤中，具体包括以下步骤：
安装所述第一侧壁用于密封所述出入口；
使用防爆胶泥密封所述墙体的断口和切口。
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