CN111139677A - 一种多功能生物环保的制浆系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种多功能生物环保的制浆系统，包括切料机，除尘机，第一输送机，酶促预浸机，脱液输送机，第二输送机，第三输送机，加料仓，粗磨分丝设备，第四输送机，可搅拌保温仓结构，细磨磨浆设备，第五输送机，可筛选筒机构，消遣池，输送泵，输送管，压浆机，精磨磨浆机，浆池，可加热保护筒结构，控制器，酶促静置浸渍池和高浓蒸煮漂白制浆一体机，所述的除尘机左侧与切料机的右侧对接。本发明的有益效果为：通过可搅拌保温仓结构的设置，在使用时，启动该搅拌电机即可带动搅拌叶旋转，从而更好的进行搅拌，并使材料充分的融合。

Description

一种多功能生物环保的制浆系统

技术领域

本发明属于生物环保制浆技术领域，尤其涉及一种多功能生物环保的制浆系统。

背景技术

以自然生物质植物为初始原料，用于造纸纤维浆品的制浆生产，获得高品质浆品现仍多采用化学蒸煮制浆法，化学蒸煮法的特点是采用高温、高压、高碱工艺条件，以蒸煮软化原料来分离获得纤维成分。

但是，现有的生物环保的制浆系统还存在着保温时搅拌效果差、不具备起到筛选的功能和保温搅拌时容易使热量快速流失的问题。

因此，发明一种多功能生物环保的制浆系统显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种多功能生物环保的制浆系统，以解决现有的生物环保的制浆系统保温时搅拌效果差、不具备起到筛选的功能和保温搅拌时容易使热量快速流失的问题。一种多功能生物环保的制浆系统，包括切料机，除尘机，第一输送机，酶促预浸机，脱液输送机，第二输送机，第三输送机，加料仓，粗磨分丝设备，第四输送机，可搅拌保温仓结构，细磨磨浆设备，第五输送机，可筛选筒机构，消遣池，输送泵，输送管，压浆机，精磨磨浆机，浆池，可加热保护筒结构，控制器，酶促静置浸渍池和高浓蒸煮漂白制浆一体机，所述的除尘机左侧与切料机的右侧对接；所述的第一输送机左侧设置在除尘机的下部右侧，右侧设置在酶促预浸机的左上部；所述的酶促预浸机右侧与脱液输送机对接；所述的第二输送机左侧设置在脱液输送机的下部，右侧设置在酶促静置浸渍池的左上部；所述的第三输送机右侧设置在酶促静置浸渍池的右下部，右侧设置在加料仓上部的左侧；所述的加料仓右侧与粗磨分丝设备的左上部法兰连接；所述的第四输送机分别螺栓安装在可搅拌保温仓结构的左右两侧，且分别与粗磨分丝设备和细磨磨浆设备法兰连接；所述的第五输送机右侧设置在细磨磨浆设备的右下部，右侧设置在可筛选筒机构的上部；所述的可筛选筒机构螺栓安装在高浓蒸煮漂白制浆一体机的上部；所述的消遣池上部螺栓安装有高浓蒸煮漂白制浆一体机；所述的输送泵和消遣池之间法兰连接有输送管；所述的输送泵与压浆机之间法兰连接有输送管；所述的精磨磨浆机螺栓安装在浆池的上端，并设置在压浆机的下部；所述的可加热保护筒结构安装在可搅拌保温仓结构；所述的控制器分别与可搅拌保温仓结构、可筛选筒机构和可加热保护筒结构电性连接；所述的可搅拌保温仓结构包括保温仓，支撑架，减速器，搅拌电机，竖轴和搅拌叶，所述的保温仓左右两侧法兰连接与第四输送机；所述的减速器螺栓安装在保温仓的上端；所述的搅拌电机螺栓安装在减速器的上部，且输出轴与减速器键连接。

优选的，所述的可筛选筒机构包括工作筒，过滤网，收集斗，出料头，第一连通管，回流泵和第二连通管，所述的过滤网螺栓安装在工作筒内部的中下侧；所述的收集斗焊接在工作筒的左上部；所述的第一连通管一端与工作筒的右侧焊接，另一端与回流泵的前部法兰连接；所述的第二连通管法兰连接在回流泵的上端。

优选的，所述的可加热保护筒结构包括拆装筒，筒腔，加护垫，防护壳，防护垫和加热管，所述的筒腔开设在拆装筒的内部，且筒腔套接在保温仓的外壁，并螺栓固定住；所述的加护垫胶接在筒腔的内壁上；所述的防护壳螺栓安装在拆装筒的前部中间部位；所述的防护垫胶接在防护壳的内壁上。

优选的，所述的控制器包括支撑盘，支撑杆，控制柜，PLC和驱动开关，所述的支撑杆一端与支撑盘焊接，另一端与控制柜焊接；所述的PLC螺栓安装在控制柜的内壁上；所述的驱动开关嵌入在控制柜的前部。

优选的，所述的搅拌叶设置有多个，所述的搅拌叶设置在保温仓的内部。

优选的，所述的竖轴上端与减速器键连接，下部活动嵌入在保温仓内壁的下部；所述的搅拌叶螺栓安装在竖轴的外壁上。

优选的，所述的支撑架分别螺栓安装在保温仓与第四输送机的下端。

优选的，所述的工作筒内部的过滤网上下两侧分别与收集斗和出料头对应。

优选的，所述的回流泵左侧通过第一连通管与工作筒的上部连通，所述的回流泵上部与第二连通管连通。

优选的，所述的出料头焊接在工作筒的右下部，并与高浓蒸煮漂白制浆一体机的上端法兰连接，所述的回流泵螺栓安装在高浓蒸煮漂白制浆一体机上端的右侧。

优选的，所述的筒腔内壁上的加护垫采用岩棉垫，所述的加护垫包裹在保温仓的外壁上。

优选的，所述的加热管螺栓安装在拆装筒的前部，所述的加热管嵌入在保温仓内。

优选的，所述的防护壳套接在加热管的外侧，且内壁上的防护垫采用橡胶垫。

优选的，所述的控制柜内分别设置有PLC和驱动开关，且PLC和驱动开关相互电性连接。

优选的，所述的支撑杆下部的支撑盘采用不锈钢盘，且支撑盘下表面设置有一字防滑纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的搅拌叶设置有多个，所述的搅拌叶设置在保温仓的内部，在使用时，启动该搅拌电机即可带动搅拌叶旋转，从而更好的进行搅拌，并使材料充分的融合。

2.本发明中，所述的竖轴上端与减速器键连接，下部活动嵌入在保温仓内壁的下部；所述的搅拌叶螺栓安装在竖轴的外壁上，便于配合搅拌叶安装并拆卸，且便于进行维护。

3.本发明中，所述的支撑架分别螺栓安装在保温仓与第四输送机的下端，便于进行支撑，并随之进行使用。

4.本发明中，所述的工作筒内部的过滤网上下两侧分别与收集斗和出料头对应，在通过收集斗和出料头分别注入材料和排出材料时，能够起到过滤的功能，从而增加了其功能性。

5.本发明中，所述的回流泵左侧通过第一连通管与工作筒的上部连通，所述的回流泵上部与第二连通管连通，使用时，便于使未过滤的材料通过第一连通管、回流泵和第二连通管的配合排出。

6.本发明中，所述的出料头焊接在工作筒的右下部，并与高浓蒸煮漂白制浆一体机的上端法兰连接，所述的回流泵螺栓安装在高浓蒸煮漂白制浆一体机上端的右侧，便于进行安装并使用或者拆卸并进行维护。

7.本发明中，所述的筒腔内壁上的加护垫采用岩棉垫，所述的加护垫包裹在保温仓的外壁上，进而增加了保温仓的防护效果。

8.本发明中，所述的加热管螺栓安装在拆装筒的前部，所述的加热管嵌入在保温仓内，在保温仓工作时，能够起到了加热的功能，从而避免了热量流失过快，影响其使用。

9.本发明中，所述的防护壳套接在加热管的外侧，且内壁上的防护垫采用橡胶垫，进而对加热管起到了保护的功能。

10.本发明中，所述的控制柜内分别设置有PLC和驱动开关，且PLC和驱动开关相互电性连接，便于进行安装并随之进行防护。

11.本发明中，所述的支撑杆下部的支撑盘采用不锈钢盘，且支撑盘下表面设置有一字防滑纹，便于支撑住控制柜进行使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可搅拌保温仓结构的结构示意图。

图3是本发明的可筛选筒机构的结构示意图。

图4是本发明的可加热保护筒结构的结构示意图。

图5是本发明的控制器的结构示意图。

图6是本发明的电器接线示意图。

图中：

1、切料机；2、除尘机；3、第一输送机；4、酶促预浸机；5、脱液输送机；6、第二输送机；7、第三输送机；8、加料仓；9、粗磨分丝设备；10、第四输送机；11、可搅拌保温仓结构；111、保温仓；112、支撑架；113、减速器；114、搅拌电机；115、竖轴；116、搅拌叶；12、细磨磨浆设备；13、第五输送机；14、可筛选筒机构；141、工作筒；142、过滤网；143、收集斗；144、出料头；145、第一连通管；146、回流泵；147、第二连通管；15、消遣池；16、输送泵；17、输送管；18、压浆机；19、精磨磨浆机；20、浆池；21、可加热保护筒结构；211、拆装筒；212、筒腔；213、加护垫；214、防护壳；215、防护垫；216、加热管；22、控制器；221、支撑盘；222、支撑杆；223、控制柜；224、PLC；225、驱动开关；23、酶促静置浸渍池；24、高浓蒸煮漂白制浆一体机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，一种多功能生物环保的制浆系统，包括切料机1，除尘机2，第一输送机3，酶促预浸机4，脱液输送机5，第二输送机6，第三输送机7，加料仓8，粗磨分丝设备9，第四输送机10，可搅拌保温仓结构11，细磨磨浆设备12，第五输送机13，可筛选筒机构14，消遣池15，输送泵16，输送管17，压浆机18，精磨磨浆机19，浆池20，可加热保护筒结构21，控制器22，酶促静置浸渍池23和高浓蒸煮漂白制浆一体机24，所述的除尘机2左侧与切料机1的右侧对接；所述的第一输送机3左侧设置在除尘机2的下部右侧，右侧设置在酶促预浸机4的左上部；所述的酶促预浸机4右侧与脱液输送机5对接；所述的第二输送机6左侧设置在脱液输送机5的下部，右侧设置在酶促静置浸渍池23的左上部；所述的第三输送机7右侧设置在酶促静置浸渍池23的右下部，右侧设置在加料仓8上部的左侧；所述的加料仓8右侧与粗磨分丝设备9的左上部法兰连接；所述的第四输送机10分别螺栓安装在可搅拌保温仓结构11的左右两侧，且分别与粗磨分丝设备9和细磨磨浆设备12法兰连接；所述的第五输送机13右侧设置在细磨磨浆设备12的右下部，右侧设置在可筛选筒机构14的上部；所述的可筛选筒机构14螺栓安装在高浓蒸煮漂白制浆一体机24的上部；所述的消遣池15上部螺栓安装有高浓蒸煮漂白制浆一体机24；所述的输送泵16和消遣池15之间法兰连接有输送管17；所述的输送泵16与压浆机18之间法兰连接有输送管17；所述的精磨磨浆机19螺栓安装在浆池20的上端，并设置在压浆机18的下部；所述的可加热保护筒结构21安装在可搅拌保温仓结构11；所述的控制器22分别与可搅拌保温仓结构11、可筛选筒机构14和可加热保护筒结构21电性连接；所述的可搅拌保温仓结构11包括保温仓111，支撑架112，减速器113，搅拌电机114，竖轴115和搅拌叶116，所述的保温仓111左右两侧法兰连接与第四输送机10；所述的减速器113螺栓安装在保温仓111的上端；所述的搅拌电机114螺栓安装在减速器113的上部，且输出轴与减速器113键连接。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可筛选筒机构14包括工作筒141，过滤网142，收集斗143，出料头144，第一连通管145，回流泵146和第二连通管147，所述的过滤网142螺栓安装在工作筒141内部的中下侧；所述的收集斗143焊接在工作筒141的左上部；所述的第一连通管145一端与工作筒141的右侧焊接，另一端与回流泵146的前部法兰连接；所述的第二连通管147法兰连接在回流泵146的上端。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可加热保护筒结构21包括拆装筒211，筒腔212，加护垫213，防护壳214，防护垫215和加热管216，所述的筒腔212开设在拆装筒211的内部，且筒腔212套接在保温仓111的外壁，并螺栓固定住；所述的加护垫213胶接在筒腔212的内壁上；所述的防护壳214螺栓安装在拆装筒211的前部中间部位；所述的防护垫215胶接在防护壳214的内壁上。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的控制器22包括支撑盘221，支撑杆222，控制柜223，PLC224和驱动开关225，所述的支撑杆222一端与支撑盘221焊接，另一端与控制柜223焊接；所述的PLC224螺栓安装在控制柜223的内壁上；所述的驱动开关225嵌入在控制柜223的前部。

上述实施例中，具体的，所述的搅拌叶116设置有多个，所述的搅拌叶116设置在保温仓111的内部，在使用时，启动该搅拌电机114即可带动搅拌叶116旋转，从而更好的进行搅拌，并使材料充分的融合。

上述实施例中，具体的，所述的竖轴115上端与减速器113键连接，下部活动嵌入在保温仓111内壁的下部；所述的搅拌叶116螺栓安装在竖轴115的外壁上，便于配合搅拌叶116安装并拆卸，且便于进行维护。

上述实施例中，具体的，所述的支撑架112分别螺栓安装在保温仓111与第四输送机10的下端，便于进行支撑，并随之进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的工作筒141内部的过滤网142上下两侧分别与收集斗143和出料头144对应，在通过收集斗143和出料头144分别注入材料和排出材料时，能够起到过滤的功能，从而增加了其功能性。

上述实施例中，具体的，所述的回流泵146左侧通过第一连通管145与工作筒141的上部连通，所述的回流泵146上部与第二连通管147连通，使用时，便于使未过滤的材料通过第一连通管145、回流泵146和第二连通管147的配合排出。

上述实施例中，具体的，所述的出料头144焊接在工作筒141的右下部，并与高浓蒸煮漂白制浆一体机24的上端法兰连接，所述的回流泵146螺栓安装在高浓蒸煮漂白制浆一体机24上端的右侧，便于进行安装并使用或者拆卸并进行维护。

上述实施例中，具体的，所述的筒腔212内壁上的加护垫213采用岩棉垫，所述的加护垫213包裹在保温仓111的外壁上，进而增加了保温仓111的防护效果。

上述实施例中，具体的，所述的加热管216螺栓安装在拆装筒211的前部，所述的加热管216嵌入在保温仓111内，在保温仓111工作时，能够起到了加热的功能，从而避免了热量流失过快，影响其使用。

上述实施例中，具体的，所述的防护壳214套接在加热管216的外侧，且内壁上的防护垫215采用橡胶垫，进而对加热管216起到了保护的功能。

上述实施例中，具体的，所述的控制柜223内分别设置有PLC224和驱动开关225，且PLC224和驱动开关225相互电性连接，便于进行安装并随之进行防护。

上述实施例中，具体的，所述的支撑杆222下部的支撑盘221采用不锈钢盘，且支撑盘221下表面设置有一字防滑纹，便于支撑住控制柜223进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的搅拌电机114采用型号为YE2型电机。

上述实施例中，具体的，所述的回流泵146采用型号为G30-1型回流泵。

上述实施例中，具体的，所述的加热管216采用型号为KXEG-ZZ型加热管。

上述实施例中，具体的，所述的PLC224采用型号为FX2N-48型PLC。

上述实施例中，具体的，所述的驱动开关225电性连接PLC224的输入端，所述的加热管216电性连接PLC224的输出端，所述的回流泵146电性连接PLC224的输出端，所述的搅拌电机114电性连接PLC224的输出端，便于进行操控并使用。

工作原理

本发明的工作原理：在使用时，先分别使材料通过切料机1和除尘机2进行切割和除尘，之后通过第一输送机3输送到酶促预浸机4和脱液输送机5内进行浸渍的工作，完成之后随之通过第二输送机6输送到酶促静置浸渍池23内储存，在储存的同时，随之通过第三输送机7使酶促静置浸渍池23内的材料输送到加料仓8内加料，然后随之进入到粗磨分丝设备9内进行磨浆的工作，完成磨浆后，随之通过第四输送机10输送到保温仓111内，到达之后启动搅拌电机114即可通过减速器113使竖轴115和搅拌叶116旋转，从而使保温仓111内的材料充分的进行混合，在混合的过程中，当降温时，控制防护壳214内的加热管216即可对保温仓111内的材料加热，从而避免降温影响其混合的工作，混合好后再次通过第四输送机10输送到细磨磨浆设备12进行磨浆，完成后随之通过第五输送机13和收集斗143输送到工作筒141，进入后随之向右移动，在移动的同时，通过过滤网142过滤较粗的材料，并通过第一连通管145、回流泵146和第二连通管147的配合流出，而较细的材料则通过出料头144进入到高浓蒸煮漂白制浆一体机24内再次进行加工，最后随之流入到竖轴115内储存，完成加工之后，启动输送泵16即可通过输送管17分别将消遣池15内的材料输送到压浆机18和精磨磨浆机19内进行压浆和磨浆的工作，最后流入到浆池20内即可进行储存。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能生物环保的制浆系统，其特征在于，该一种多功能生物环保的制浆系统，包括切料机（1），除尘机（2），第一输送机（3），酶促预浸机（4），脱液输送机（5），第二输送机（6），第三输送机（7），加料仓（8），粗磨分丝设备（9），第四输送机（10），可搅拌保温仓结构（11），细磨磨浆设备（12），第五输送机（13），可筛选筒机构（14），消遣池（15），输送泵（16），输送管（17），压浆机（18），精磨磨浆机（19），浆池（20），可加热保护筒结构（21），控制器（22），酶促静置浸渍池（23）和高浓蒸煮漂白制浆一体机（24），所述的除尘机（2）左侧与切料机（1）的右侧对接；所述的第一输送机（3）左侧设置在除尘机（2）的下部右侧，右侧设置在酶促预浸机（4）的左上部；所述的酶促预浸机（4）右侧与脱液输送机（5）对接；所述的第二输送机（6）左侧设置在脱液输送机（5）的下部，右侧设置在酶促静置浸渍池（23）的左上部；所述的第三输送机（7）右侧设置在酶促静置浸渍池（23）的右下部，右侧设置在加料仓（8）上部的左侧；所述的加料仓（8）右侧与粗磨分丝设备（9）的左上部法兰连接；所述的第四输送机（10）分别螺栓安装在可搅拌保温仓结构（11）的左右两侧，且分别与粗磨分丝设备（9）和细磨磨浆设备（12）法兰连接；所述的第五输送机（13）右侧设置在细磨磨浆设备（12）的右下部，右侧设置在可筛选筒机构（14）的上部；所述的可筛选筒机构（14）螺栓安装在高浓蒸煮漂白制浆一体机（24）的上部；所述的消遣池（15）上部螺栓安装有高浓蒸煮漂白制浆一体机（24）；所述的输送泵（16）和消遣池（15）之间法兰连接有输送管（17）；所述的输送泵（16）与压浆机（18）之间法兰连接有输送管（17）；所述的精磨磨浆机（19）螺栓安装在浆池（20）的上端，并设置在压浆机（18）的下部；所述的可加热保护筒结构（21）安装在可搅拌保温仓结构（11）；所述的控制器（22）分别与可搅拌保温仓结构（11）、可筛选筒机构（14）和可加热保护筒结构（21）电性连接；所述的可搅拌保温仓结构（11）包括保温仓（111），支撑架（112），减速器（113），搅拌电机（114），竖轴（115）和搅拌叶（116），所述的保温仓（111）左右两侧法兰连接与第四输送机（10）；所述的减速器（113）螺栓安装在保温仓（111）的上端；所述的搅拌电机（114）螺栓安装在减速器（113）的上部，且输出轴与减速器（113）键连接；所述的可筛选筒机构（14）包括工作筒（141），过滤网（142），收集斗（143），出料头（144），第一连通管（145），回流泵（146）和第二连通管（147），所述的过滤网（142）螺栓安装在工作筒（141）内部的中下侧；所述的收集斗（143）焊接在工作筒（141）的左上部；所述的第一连通管（145）一端与工作筒（141）的右侧焊接，另一端与回流泵（146）的前部法兰连接；所述的第二连通管（147）法兰连接在回流泵（146）的上端。

2.如权利要求1所述的多功能生物环保的制浆系统，其特征在于，所述的可加热保护筒结构（21）包括拆装筒（211），筒腔（212），加护垫（213），防护壳（214），防护垫（215）和加热管（216），所述的筒腔（212）开设在拆装筒（211）的内部，且筒腔（212）套接在保温仓（111）的外壁，并螺栓固定住；所述的加护垫（213）胶接在筒腔（212）的内壁上；所述的防护壳（214）螺栓安装在拆装筒（211）的前部中间部位；所述的防护垫（215）胶接在防护壳（214）的内壁上。

3.如权利要求1所述的多功能生物环保的制浆系统，其特征在于，所述的控制器（22）包括支撑盘（221），支撑杆（222），控制柜（223），PLC（224）和驱动开关（225），所述的支撑杆（222）一端与支撑盘（221）焊接，另一端与控制柜（223）焊接；所述的PLC（224）螺栓安装在控制柜（223）的内壁上；所述的驱动开关（225）嵌入在控制柜（223）的前部。

4.如权利要求1所述的多功能生物环保的制浆系统，其特征在于，所述的搅拌叶（116）设置有多个，所述的搅拌叶（116）设置在保温仓（111）的内部。

5.如权利要求1所述的多功能生物环保的制浆系统，其特征在于，所述的工作筒（141）内部的过滤网（142）上下两侧分别与收集斗（143）和出料头（144）对应。

6.如权利要求1所述的多功能生物环保的制浆系统，其特征在于，所述的回流泵（146）左侧通过第一连通管（145）与工作筒（141）的上部连通，所述的回流泵（146）上部与第二连通管（147）连通。

7.如权利要求1所述的多功能生物环保的制浆系统，其特征在于，所述的出料头（144）焊接在工作筒（141）的右下部，并与高浓蒸煮漂白制浆一体机（24）的上端法兰连接，所述的回流泵（146）螺栓安装在高浓蒸煮漂白制浆一体机（24）上端的右侧。

8.如权利要求2所述的多功能生物环保的制浆系统，其特征在于，所述的筒腔（212）内壁上的加护垫（213）采用岩棉垫，所述的加护垫（213）包裹在保温仓（111）的外壁上。

9.如权利要求2所述的多功能生物环保的制浆系统，其特征在于，所述的加热管（216）螺栓安装在拆装筒（211）的前部，所述的加热管（216）嵌入在保温仓（111）内。

10.如权利要求2所述的多功能生物环保的制浆系统，其特征在于，所述的防护壳（214）套接在加热管（216）的外侧，且内壁上的防护垫（215）采用橡胶垫。

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