CN111139329A - 一种带有废气处理机构的预热顶燃式热风炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有废气处理机构的预热顶燃式热风炉,包括炉体、水箱、收纳箱、安装箱、电磁阀、蓄燃室和储纳箱,所述炉体内部的上端安装有燃烧室,且燃烧室一端侧壁的中间位置处水平安装有贯穿炉体侧壁的燃料管,所述燃烧室远离燃料管一端侧壁的中间位置处水平安装有贯穿炉体侧壁的空气管,所述燃烧室的顶端安装有热风口,所述热风口的顶端安装有顶盖,所述炉体的底端安装有水箱,所述炉体一端的侧壁上安装有安装箱,且安装箱的一端设置有铰接门,所述收纳箱的底端水平安装有底座。该带有废气处理机构的预热顶燃式热风炉通过二氧化硫等硫的氧化物与氢氧化钙溶液混合产生硫酸钙沉淀,便于对二氧化硫等硫的氧化物进行净化和处理。
Description
技术领域
本发明涉及顶燃式热风炉技术领域,具体为一种带有废气处理机构的预热顶燃式热风炉。
背景技术
顶燃式热风炉是为高炉加热鼓风的设备,是现代高炉不可缺少的重要组成部分,工作原理是通过燃烧煤或者煤气,用产生的烟气加热蓄热室的格子砖,然后将热风炉轮流交替地进行燃烧和送风,使高炉连续获得高温热风,传统的顶燃式热风炉基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
1、目前市场上大多数顶燃式热风炉在对煤或者煤气燃烧时会产生二氧化碳另外会含有少量的硫的氧化物,现有的顶燃式热风炉无法对燃烧产生的硫进行净化处理,使硫的氧化物排入空气中与水蒸气反应产生酸雨进而造成污染;
2、目前市场上大多数顶燃式热风炉在煤或者煤气燃烧时会产生气体杂质和固体杂质,现有的顶燃式热风炉无法对固体杂质进行过滤,容易造成管道堵塞。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有废气处理机构的预热顶燃式热风炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有废气处理机构的预热顶燃式热风炉,包括炉体、水箱、收纳箱、安装箱、电磁阀、蓄燃室和储纳箱,所述炉体内部的上端安装有燃烧室,且燃烧室一端侧壁的中间位置处水平安装有贯穿炉体侧壁的燃料管,所述燃烧室远离燃料管一端侧壁的中间位置处水平安装有贯穿炉体侧壁的空气管,所述燃烧室的顶端安装有热风口,所述热风口的顶端安装有顶盖,所述炉体的底端安装有水箱,所述炉体一端的侧壁上安装有安装箱,且安装箱的一端设置有铰接门,所述收纳箱的底端水平安装有底座。
优选的,所述热风口内部顶端的两端皆安装有贯穿水箱顶端的排风管,且排风管与水箱顶端的连接处通过密封垫圈相连接。
优选的,所述第一弹簧内侧的第一承台板顶端两端均通过铰接轴铰接有第三连接杆,且第三连接杆的顶端通过铰接轴铰接有套筒,所述套筒内部水平设置有贯穿套筒的第二连接杆。
优选的,所述排风管的内部水平安装有第二过滤网,且第二过滤网的中间位置处安装有轴座,所述轴座的外壁等间距安装有风车叶片,且风车叶片靠近轴座的一端安装有与轴座相接触的刮尘板。
优选的,所述安装箱的内部设置有储纳箱,且储纳箱的底端皆安装有滚轮,所述安装箱位于水箱的上方,且安装箱套置在排风管的外侧壁上。
优选的,所述水箱远离安装箱的一端水平安装有废气管,所述水箱的底端安装有收纳箱,且收纳箱的底端水平安装有底座,所述水箱底端的中间位置处设置安装有贯穿收纳箱顶端的落水管,且落水管的外侧壁安装有电磁阀。
优选的,所述收纳箱内部靠近废气管的一端竖直安装有第一过滤网,且收纳箱靠近废气管一端侧壁的底端水平安装有第一出水管,所述收纳箱靠近第一出水管一端侧壁的中间位置处水平安装有第二出水管,且收纳箱靠近第二出水管一端侧壁的顶端水平安装有第三出水管。
优选的,所述安装箱内部的顶端安装有铰接座,且铰接座的内部铰接有铰接板,所述铰接板与风车叶片相接触,且铰接板通过风车叶片旋转构成往复左右移动。
优选的,所述轴座的外侧壁等间距安装有两组风车叶片,且两组风车叶片的长短不同。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过安装有排风管、水箱、电磁阀、落水管、收纳箱、第一过滤网、第一出水管、第二出水管和第三出水管,热风通过排风管进入水箱的底端与水箱内部的氢氧化钙溶液混合,二氧化硫等硫的氧化物与氢氧化钙溶液混合产生硫酸钙沉淀,便于对二氧化硫等硫的氧化物进行净化和处理,避免二氧化硫直接排出造成空气污染,同时还可以打开电磁阀,使水箱内部的氢氧化钙溶液混合物通过落水管进入收纳箱内部,在通过收纳箱内部的第一过滤网进行过滤,使过氢氧化钙溶液通过第一出水管排出排出,当沉淀物堵塞第一出水管时,氢氧化钙溶液混合物可以继续通过第二出水管和第三出水管进行排出,使沉淀物留在收纳箱的内部,便于对沉淀物进行收纳;
2、同时装置通过安装有第二过滤网、水箱、风车叶片、刮尘板、铰接板和储纳箱,通过第二过滤网对热风进行过滤,避免固体杂质流入水箱的内部,热风带动第二过滤网上安装的风车叶片旋转,使风车叶片旋转带动刮尘板同时旋转,且风车叶片旋转挤压铰接板,使铰接板发生倾斜,便于使第二过滤网顶端上的固体杂质进入储纳箱的内部进行清理和收纳。
附图说明
图1为本发明正视剖视结构示意图;
图2为本发明图1中A部放大结构示意图;
图3为本发明安装箱左视结构示意图。
图中:1、炉体;2、水箱;3、收纳箱;4、底座;5、安装箱;6、电磁阀;7、落水管;8、第一过滤网;9、第一出水管;10、第二出水管;11、第三出水管;12、废气管;13、蓄燃室;14、燃料管;15、燃烧室;16、顶盖;17、热风口;18、空气管;19、排风管;20、第二过滤网;21、轴座;22、刮尘板;23、风车叶片;24、储纳箱;25、滚轮;26、铰接板;27、铰接座;28、铰接门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种带有废气处理机构的预热顶燃式热风炉,包括炉体1、水箱2、收纳箱3、安装箱5、电磁阀6、蓄燃室13和储纳箱24,炉体1内部的上端安装有燃烧室15,且燃烧室15一端侧壁的中间位置处水平安装有贯穿炉体1侧壁的燃料管14,燃烧室15远离燃料管14一端侧壁的中间位置处水平安装有贯穿炉体1侧壁的空气管18,燃烧室15的顶端安装有热风口17;
热风口17内部顶端的两端皆安装有贯穿水箱2顶端的排风管19,且排风管19与水箱2顶端的连接处通过密封垫圈相连接,便于热风通过排风管19进入水箱2的内部;
排风管19的内部水平安装有第二过滤网20,且第二过滤网20的中间位置处安装有轴座21,轴座21的外壁等间距安装有风车叶片23,且风车叶片23靠近轴座21的一端安装有与轴座21相接触的刮尘板22,便于风车叶片23旋转带动刮尘板22旋转;
轴座21的外侧壁等间距安装有两组风车叶片23,且两组风车叶片23的长短不同,长度较长的风车叶片23,便于对铰接板26进行挤压;
热风口17的顶端安装有顶盖16,炉体1的底端安装有水箱2;
水箱2远离安装箱5的一端水平安装有废气管12,水箱2的底端安装有收纳箱3,且收纳箱3的底端水平安装有底座4,水箱2底端的中间位置处设置安装有贯穿收纳箱3顶端的落水管7,且落水管7的外侧壁安装有电磁阀6,该电磁阀6的型号可以为3V210-08,便于使水箱2内部的氢氧化钙溶液通过落水管7进入收纳箱3的内部;
收纳箱3内部靠近废气管12的一端竖直安装有第一过滤网8,且收纳箱3靠近废气管12一端侧壁的底端水平安装有第一出水管9,收纳箱3靠近第一出水管9一端侧壁的中间位置处水平安装有第二出水管10,且收纳箱3靠近第二出水管10一端侧壁的顶端水平安装有第三出水管11,便于使氢氧化钙溶液混合物通过第一过滤网8进行过滤;
炉体1一端的侧壁上安装有安装箱5;
安装箱5的内部设置有储纳箱24,且储纳箱24的底端皆安装有滚轮25,安装箱5位于水箱2的上方,且安装箱5套置在排风管19的外侧壁上,便于对储纳箱24通过滚轮25进行取出;
安装箱5内部的顶端安装有铰接座27,且铰接座27的内部铰接有铰接板26,铰接板26与风车叶片23相接触,且铰接板26通过风车叶片23旋转构成往复左右移动,便于通过风车叶片23挤压铰接板26,使固体杂质进入储纳箱24的内部;
且安装箱5的一端设置有铰接门28,收纳箱3的底端水平安装有底座4。
工作原理:在使用该带有废气处理机构的预热顶燃式热风炉时,首先通过将煤或者煤气通过燃料管14进入燃烧室15进行燃烧,使燃烧产生的热风通过热风口17和排风管19进入水箱2的内部,热风从排风管19内经过并通过第二过滤网20进行过滤避免固体杂质进入水箱2的内部,热风带动第二过滤网20上安装的风车叶片23旋转,使风车叶片23旋转带动刮尘板22同时旋转,且风车叶片23旋转挤压铰接板26,使铰接板26发生倾斜,便于使第二过滤网20顶端上的固体杂质进入储纳箱24的内部进行清理,过滤好的热风通过排风管19进入水箱2的底端与水箱2内部的氢氧化钙溶液混合,二氧化硫等硫的氧化物与氢氧化钙溶液混合产生硫酸钙沉淀,便于对二氧化硫等硫的氧化物进行净化和处理,避免二氧化硫直接排出造成空气污染,同时还可以打开电磁阀6,使水箱2内部的氢氧化钙溶液混合物通过落水管7进入收纳箱3内部,在通过收纳箱3内部的第一过滤网8进行过滤,使过氢氧化钙溶液通过第一出水管排出9排出,当沉淀物堵塞第一出水管9时,氢氧化钙溶液混合物可以继续通过第二出水管10和第三出水管11进行排出,使沉淀物留在收纳箱3的内部,便于二次利用沉淀物,以上为本发明的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种带有废气处理机构的预热顶燃式热风炉,包括炉体(1)、水箱(2)、收纳箱(3)、安装箱(5)、电磁阀(6)、蓄燃室(13)和储纳箱(24),其特征在于:所述炉体(1)内部的上端安装有燃烧室(15),且燃烧室(15)一端侧壁的中间位置处水平安装有贯穿炉体(1)侧壁的燃料管(14),所述燃烧室(15)远离燃料管(14)一端侧壁的中间位置处水平安装有贯穿炉体(1)侧壁的空气管(18),所述燃烧室(15)的顶端安装有热风口(17),所述热风口(17)的顶端安装有顶盖(16),所述炉体(1)的底端安装有水箱(2),所述炉体(1)一端的侧壁上安装有安装箱(5),且安装箱(5)的一端设置有铰接门(28),所述收纳箱(3)的底端水平安装有底座(4)。
2.根据权利要求1所述的一种带有废气处理机构的预热顶燃式热风炉,其特征在于:所述热风口(17)内部顶端的两端皆安装有贯穿水箱(2)顶端的排风管(19),且排风管(19)与水箱(2)顶端的连接处通过密封垫圈相连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有废气处理机构的预热顶燃式热风炉,其特征在于:所述排风管(19)的内部水平安装有第二过滤网(20),且第二过滤网(20)的中间位置处安装有轴座(21),所述轴座(21)的外壁等间距安装有风车叶片(23),且风车叶片(23)靠近轴座(21)的一端安装有与轴座(21)相接触的刮尘板(22)。
4.根据权利要求3所述的一种带有废气处理机构的预热顶燃式热风炉,其特征在于:所述安装箱(5)的内部设置有储纳箱(24),且储纳箱(24)的底端皆安装有滚轮(25),所述安装箱(5)位于水箱(2)的上方,且安装箱(5)套置在排风管(19)的外侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种带有废气处理机构的预热顶燃式热风炉,其特征在于:所述水箱(2)远离安装箱(5)的一端水平安装有废气管(12),所述水箱(2)的底端安装有收纳箱(3),且收纳箱(3)的底端水平安装有底座(4),所述水箱(2)底端的中间位置处设置安装有贯穿收纳箱(3)顶端的落水管(7),且落水管(7)的外侧壁安装有电磁阀(6)。
6.根据权利要求5所述的一种带有废气处理机构的预热顶燃式热风炉,其特征在于:所述收纳箱(3)内部靠近废气管(12)的一端竖直安装有第一过滤网(8),且收纳箱(3)靠近废气管(12)一端侧壁的底端水平安装有第一出水管(9),所述收纳箱(3)靠近第一出水管(9)一端侧壁的中间位置处水平安装有第二出水管(10),且收纳箱(3)靠近第二出水管(10)一端侧壁的顶端水平安装有第三出水管(11)。
7.根据权利要求1所述的一种带有废气处理机构的预热顶燃式热风炉,其特征在于:所述安装箱(5)内部的顶端安装有铰接座(27),且铰接座(27)的内部铰接有铰接板(26),所述铰接板(26)与风车叶片(23)相接触,且铰接板(26)通过风车叶片(23)旋转构成往复左右移动。
8.根据权利要求3所述的一种带有废气处理机构的预热顶燃式热风炉,其特征在于:所述轴座(21)的外侧壁等间距安装有两组风车叶片(23),且两组风车叶片(23)的长短不同。
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