CN111139323A - 一种八角摔软转鼓 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种八角摔软转鼓，其包括底座，所述底座上设置有固定架，所述固定架上设置有安装板，所述安装板上竖直设置有主动轴，所述主动轴上设置有第一轴承，所述第一轴承的外侧壁设置有开口远离所述安装板的鼓体，所述主动轴的一端设置有电机，所述主动轴的另一端设置有与其同轴可拆卸的第一从动轴，所述第一从动轴上转动设置有第一放料箱，所述第一从动轮远离主动轴的一端设置有安装在所述底座上表面的移动架，所述移动架沿所述主动轴的轴线方向滑移，所述移动架与底座上设置有限位装置。本发明具有提高摔软效率的优点。

Description

一种八角摔软转鼓

技术领域

本发明涉及一种皮革加工机械，尤其是涉及一种八角摔软转鼓。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

现有的皮革加工过程中，包含摔软过程，其采用摔软转鼓加工。目前摔软转鼓大体包括圆形转鼓和八角转鼓两种，圆形转鼓的外壳筒体截面呈圆形结构；八角摔软转鼓是将转鼓的外壳筒体从圆形改进为八角形，这样可加大皮革装载量，并提高摔软强度，使加工后的皮革柔软性、丰满度和弹性都有了进一步提高。

但是，现有技术中类似上述的转鼓完成对皮革的软化后，需要停机对鼓体进行下料，在下料过程中鼓体停止转动，无法对新的皮革进行摔软，导致摔软转鼓的工作效率较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种高效率的八角摔软转鼓。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种八角摔软转鼓，包括底座，所述底座上设置有固定架，所述固定架上设置有安装板，所述安装板上竖直设置有主动轴，所述主动轴上设置有第一轴承，所述第一轴承的外侧壁设置有开口远离所述安装板的鼓体，所述鼓体内壁沿所述主动轴的轴线方向设置有若干凸条，所述主动轴上且位于安装板和鼓体之间设置有第一齿轮，所述安装板上设置有若干与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述鼓体朝向安装板的一侧设置有安装环，所述安装环的内壁设置有内齿轮，若干所述第二齿轮与所述内齿轮相啮合，所述主动轴的一端设置有电机，所述主动轴的另一端设置有与其同轴可拆卸的第一从动轴，所述第一从动轴上转动设置有第一放料箱，所述第一放料箱的外侧壁设置有与对应凸条嵌合的凹槽，所述第一从动轮远离主动轴的一端设置有安装在所述底座上表面的移动架，所述移动架沿所述主动轴的轴线方向滑移，所述移动架与底座上设置有限位装置。

通过采用上述技术方案，在需要对皮革进行摔软时，将皮革装入第一放料箱内，推动移动架，第一放料箱通过鼓体的开口进入鼓体内，使得凹槽与凸条相嵌合，此时，第一从动轴与主动轴连接在一起；接着，通过限位装置使得移动架位置保持不变，启动电机，电机带动主动轴进行转动，主动轴带动第一从动轴开始转动，同时，主动轴转动能够带动第一齿轮进行转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动使得固定有内齿轮的第一放料箱开始转动，皮革在凹槽和第一从动轴的击打下开始变软；在摔软结束后，解开限位装置，滑移移动架，将第一放料箱移出鼓体并进行卸料，同时将新的放料箱装入鼓体内进行摔软，从而提高摔软转鼓的工作效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动架上设置有第二轴承，所述第一从动轴远离主动轴的一端转动设置有固定在所述第二轴承外侧面的安装块，所述第二轴承的外侧壁转动设置有若干第二从动轴，所述第二从动轴上转动设置有第二放料箱，所述第一从动轴与第二从动轴的结构相同，所述第二放料箱与第一放料箱的结构相同。

通过采用上述技术方案，在第一放料箱内的皮革完成摔软后，滑动移动架，使得第一放料箱与鼓体分离，待放料箱与鼓体完全分离后转动第二轴承，使得第二放料箱对准鼓体的开口，滑动移动架，将第二放料箱嵌合在鼓体内，使得第二从动轮与主动轮相抵接，启动电机，对第二放料箱内的皮革进行摔软，同时，工作人员对第一放料箱进行下料，并装入新的皮革用以下次摔软，节省了帅软转鼓的下料时间，从而加快了摔软转鼓对皮革摔软的效率。

进一步的，所述移动架上设置有与所述第二轴承相平行的第三轴承，所述安装块与第三轴承的外侧壁上设置有加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋的设置，能够提高第一从动轴与移动架、第二从动轴与移动架之间的连接强度，从而避免由于第一放料箱或第二放料箱过重导致第一从动轴或第二从动轴发生弯折。

进一步的，所述底座的上表面沿所述主动轴的轴线方向设置有导向槽，所述移动架的底端滑移在所述导向槽内。

通过采用上述技术方案，导向槽的设置，能够限定移动架的移动轨迹，从而使得移动架在滑移的过程中更加稳定。

进一步的，所述底座的上表面设置有推动所述移动架滑移的气缸，所述限位槽远离气缸的一侧设置有与所述移动架相抵接的行程开关，所述行程开关与所述气缸电性连接。

通过采用上述技术方案，在第一放料箱内装满皮革后，转动第二轴承，使得第二放料箱对准鼓体的开口启动气缸，使得气缸推动移动架向鼓体所在方向移动，当第一从动轴与主动轴相抵接时，移动架与行程开关与相抵接，使得气缸停止工作，完成了第一放料箱的安装，从而无须人工进行装料，节省人力。

进一步的，所述第一从动轴上设置有若干摔软板，若干所述摔软板沿所述第一从动轴的外周侧均匀分布。

通过采用上述技术方案，摔软板固定在第一从动轴上，随着第一从动轴的转动，摔软板跟着转动，摔软板转动过程中对第一放料箱内的皮革进行打击，加快了摔软转鼓对皮革摔软的速度，从而提高了摔软转鼓的工作效率。

进一步的，所述限位装置包括铰接在所述移动架上的定位板，所述定位板上设置有定位孔，所述底座上设置有穿过所述定位孔的螺纹柱，所述螺纹柱上设置有与所述定位板上表面相抵接的螺母。

通过采用上述技术方案，当第一放料箱或第二放料箱位于鼓体内时，转动定位板，使得螺纹柱穿过定位孔，然后转动螺栓，使得螺母的下表面与定位板的上表面相抵接，使得定位板固定在底座上，使得移动架固定在底座上，从而避免在对皮革摔软过程中移动架发生滑动，使得第一放料箱或第二放料箱能够更加稳定安装在鼓体内。

进一步的，所述安装环朝向安装板的一侧设置有限位块，所述安装板的侧壁设置有与所述限位块相嵌合的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位块和限位槽的设置，能够防止鼓体发生水平方向的滑动，提高鼓体与安装板之间连接的稳定性，从而使得第一齿轮能够稳定带动鼓体发生转动。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.在需要对皮革进行摔软时，将皮革装入第一放料箱内，推动移动架，第一放料箱通过鼓体的开口进入鼓体内，使得凹槽与凸条相嵌合，此时，第一从动轴与主动轴连接在一起；接着，通过限位装置使得移动架位置保持不变，启动电机，电机带动主动轴进行转动，主动轴带动第一从动轴开始转动，同时，主动轴转动能够带动第一齿轮进行转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动使得固定有内齿轮的第一放料箱开始转动，皮革在凹槽和第一从动轴的击打下开始变软；在摔软结束后，解开限位装置，滑移移动架，将第一放料箱移出鼓体并进行卸料，同时将新的放料箱装入鼓体内进行摔软，从而提高摔软转鼓的工作效率；

2.在第一放料箱内的皮革完成摔软后，滑动移动架，使得第一放料箱与鼓体分离，待放料箱与鼓体完全分离后转动第二轴承，使得第二放料箱对准鼓体的开口，滑动移动架，将第二放料箱嵌合在鼓体内，使得第二从动轮与主动轮相抵接，启动电机，对第二放料箱内的皮革进行摔软，同时，工作人员对第一放料箱进行下料，并装入新的皮革用以下次摔软，节省了帅软转鼓的下料时间，从而加快了摔软转鼓对皮革摔软的效率；

3.摔软板固定在第一从动轴上，随着第一从动轴的转动，摔软板跟着转动，摔软板转动过程中对第一放料箱内的皮革进行打击，加快了摔软转鼓对皮革摔软的速度，从而提高了摔软转鼓的工作效率。

附图说明

图1是本实施例的爆炸结构示意图;

图2是本实施例另一视角的爆炸结构示意图;

图3是图1中的A部分的放大结构示意图;

图4是本实施例的整体结构示意图；

图5是图4中B部分的爆炸结构示意图。

附图标记：1、底座；2、固定架；3、安装板；4、主动轴；5、第一轴承；6、鼓体；7、凸条；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、安装块；11、安装环；12、内齿轮；13、电机；14、第一从动轴；15、圆凸台；16、圆槽；17、第一放料箱；18、凹槽；19、移动架；20、限位装置；201、定位板；202、定位孔；203、螺纹柱；204、螺母；21、第二轴承；22、第二从动轴；23、第二放料箱；24、出料口；25、门板；26、放置槽；27、滑条；28、滑槽；29、摔软板；30、第三轴承；31、加强筋；32、导向槽；33、气缸；34、行程开关；35、限位块；36、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1及图2，为本发明公开的一种八角摔软转鼓，包括底座1，底座1上安装有固定架2，固定架2上安装有安装板3，安装板3上竖直贯穿有主动轴4，主动轴4与安装板3转动连接，主动轴4上安装有第一轴承5，第一轴承5的外侧壁安装有开口远离安装板3的鼓体6，鼓体6的内壁沿主动轴4的轴线方向一体成型有凸条7，鼓体6的内壁安装有若干凸条7，凸条7均匀分布在鼓体6的内壁，主动轴4位于安装板3与鼓体6之间安装有第一齿轮8，安装板3朝向鼓体6的一侧转动安装有与两个与第一齿轮8相啮合的第二齿轮9，鼓体6朝向安装板3的一侧安装有安装环11，安装环11的内侧壁固定有与两个第二齿轮9相啮合的内齿轮12，主动轴4远离安装板3的一端安装有电机13，主动轴4的另一端通过开设在主动轴4元轴上的阶梯型齿连接有第一从动轴14，主动轴4朝向第一从动轴14的一侧固定有圆凸台15，第一从动轴14上开设有与圆凸台15嵌合的圆槽16，第一从动轴14上转动安装有第一放料箱17，第一放料箱17的外侧壁开设有与凸条7相嵌合的凹槽18，底座1上沿主动轴4的轴线方向滑动安装有移动架19，第一从动轴14安装在移动架19上，移动架19与底座1上安装有限位装置20。

移动架19上安装有第二轴承21，第一从动轴14远离主动轴4的一端转动安装有固定在第二轴承21外侧面的安装块10，第二轴承21的外侧面还固定有第二从动轴22，第一从动轴14和第二从动轴22的结构相同，在第二从动轴22上转动安装有第二放料箱23，第二放料箱23的结构与第二放料箱23的结构相同。在第一放料箱17内的皮革完成摔软后，滑动移动架19，使得第一放料箱17与鼓体6分离，待放料箱与鼓体6完全分离后转动第二轴承21，使得第二放料箱23对准鼓体6的开口，滑动移动架19，将第二放料箱23嵌合在鼓体6内，使得第二从动轮与主动轮相抵接，启动电机13，对第二放料箱23内的皮革进行摔软，同时，工作人员对第一放料箱17进行下料，并装入新的皮革用以下次摔软，节省了帅软转鼓的下料时间，从而加快了摔软转鼓对皮革摔软的效率。

参照图1所示，第一从动轴14的外侧壁沿其轴向方向固定有摔软板29，第一从动轴14的外侧壁均匀分布有若干个摔软板29。摔软板29固定在第一从动轴14上，随着第一从动轴14的转动，摔软板29跟着转动，摔软板29转动过程中对第一放料箱17内的皮革进行打击，加快了摔软转鼓对皮革摔软的速度，从而提高了摔软转鼓的工作效率。

其中，在移动架19上安装有与第二轴承21相平行的第三轴承30，安装块10与第三轴承30的外侧壁上安装有加强筋31。通过加强筋31能够提高第一从动轴14、第二从动轴22的强度，从而避免第一放料箱17或第二放料箱23过重导致第一从动轴14或第二从动轴22发生弯折。

安装环11朝向安装板3的一侧一体成型有限位块35，限位块35横截面呈T型，安装板3的侧壁开设有与限位块35相嵌合的限位槽36。通过限位块35和限位槽36，能够防止鼓体6发生水平方向的滑动，提高鼓体6与安装板3之间连接的稳定性，从而使得第一齿轮8能够稳定带动鼓体6发生转动。

参照图3所示，第一放料箱17上开设有出料口24，出料口24内安装有门板25，第一放料箱17上开设有供门板25放置的放置槽26，门板25的两侧固定安装有滑条27，第一放料箱17与门板25连接处开设有滑槽28，门板25滑动连接第一放料箱17，门板25用于皮革的放置与拿取。

参照图4所示，底座1的上表面沿主动轴4的轴线方向开设有导向槽32，移动架19的低端滑移在导向槽32。通过导向槽32能够限制移动架19的移动轨迹，从而使得移动架19在滑移过程中更加稳定。

其中，结合图可知，为了节省人力，在底座1的上表面且远离鼓体6的位置安装有气缸33，气缸33推动移动架19进行滑移，在导向槽32远离气缸33的一侧安装有与移动架19相抵接的行程开关34，行程开关34与气缸33电性连接。当气缸33推动移动架19与行程开关34相抵接时，第一放料箱17位于鼓体6内，主动轴4与第一从动轴14相抵接，使得气缸33停止工作，从而完成第一送料线的安装。

限位装置20包括铰接在移动架19底部的定位板201，定位板201上开设有定位孔202，底座1的上表面固定有穿过定位孔202的螺纹柱203，螺纹柱203上转动安装有与定位板201上表面相抵接的螺母204。当第一放料箱17或第二放料箱23位于鼓体6内时，转动定位板201，使得螺纹柱203穿过定位孔202，然后转动螺栓，使得螺母204的下表面与定位板201的上表面相抵接，使得定位板201固定在底座1上，使得移动架19固定在底座1上，从而避免在对皮革摔软过程中移动架19发生滑动，使得第一送料线或第二送料箱能够更加稳定安装在鼓体6内。

本实施例的实施原理为：在需要对皮革进行摔软时，将皮革装入第一放料箱17内，推动移动架19，第一放料箱17通过鼓体6的开口进入鼓体6内，使得凹槽18与凸起相嵌合，此时，第一从动轴14与主动轴4连接在一起；接着，通过限位装置20使得移动架19位置保持不变，启动电机13，电机13带动主动轴4进行转动，主动轴4带动第一从动轴14开始转动，同时，主动轴4转动能够带动第一齿轮8进行转动，第一齿轮8转动带动第二齿轮9转动，第二齿轮9转动使得固定有内齿轮12的第一放料箱17开始转动，皮革在凹槽18和第一从动轴14的击打下开始变软；在摔软结束后，解开限位装置20，滑移移动架19，将第一放料箱17移出鼓体6并进行卸料，同时将新的放料箱装入鼓体6内进行摔软，从而提高摔软转鼓的工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种八角摔软转鼓，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设置有固定架（2），所述固定架（2）上设置有安装板（3），所述安装板（3）上竖直设置有主动轴（4），所述主动轴（4）上设置有第一轴承（5），所述第一轴承（5）的外侧壁设置有开口远离所述安装板（3）的鼓体（6），所述鼓体（6）内壁沿所述主动轴（4）的轴线方向设置有若干凸条（7），所述主动轴（4）上且位于安装板（3）和鼓体（6）之间设置有第一齿轮（8），所述安装板（3）上设置有若干与第一齿轮（8）啮合的第二齿轮（9），所述鼓体（6）朝向安装板（3）的一侧设置有安装环（11），所述安装环（11）的内壁设置有内齿轮（12），若干所述第二齿轮（9）与所述内齿轮（12）相啮合，所述主动轴（4）的一端设置有电机（13），所述主动轴（4）的另一端设置有与其同轴可拆卸的第一从动轴（14），所述第一从动轴（14）上转动设置有第一放料箱（17），所述第一放料箱（17）的外侧壁设置有与对应凸条（7）嵌合的凹槽（18），所述第一从动轮远离主动轴（4）的一端设置有安装在所述底座（1）上表面的移动架（19），所述移动架（19）沿所述主动轴（4）的轴线方向滑移，所述移动架（19）与底座（1）上设置有限位装置（20）。

2.根据权利要求1所述的一种八角摔软转鼓，其特征在于：所述移动架（19）上设置有第二轴承（21），所述第一从动轴（14）远离主动轴（4）的一端转动设置有固定在所述第二轴承（21）外侧面的安装块（10），所述第二轴承（21）的外侧壁转动设置有若干第二从动轴（22），所述第二从动轴（22）上转动设置有第二放料箱（23），所述第一从动轴（14）与第二从动轴（22）的结构相同，所述第二放料箱（23）与第一放料箱（17）的结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种八角摔软转鼓，其特征在于：所述移动架（19）上设置有与所述第二轴承（21）相平行的第三轴承（30），所述安装块（10）与第三轴承（30）的外侧壁上设置有加强筋（31）。

4.根据权利要求2所述的一种八角摔软转鼓，其特征在于：所述底座（1）的上表面沿所述主动轴（4）的轴线方向设置有导向槽（32），所述移动架（19）的底端滑移在所述导向槽（32）内。

5.根据权利要求5所述的一种八角摔软转鼓，其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有推动所述移动架（19）滑移的气缸（33），所述限位槽（36）远离气缸（33）的一侧设置有与所述移动架（19）相抵接的行程开关（34），所述行程开关（34）与所述气缸（33）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种八角摔软转鼓，其特征在于：所述第一从动轴（14）上设置有若干摔软板（29），若干所述摔软板（29）沿所述第一从动轴（14）的外周侧均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种八角摔软转鼓，其特征在于：所述限位装置（20）包括铰接在所述移动架（19）上的定位板（201），所述定位板（201）上设置有定位孔（202），所述底座（1）上设置有穿过所述定位孔（202）的螺纹柱（203），所述螺纹柱（203）上设置有与所述定位板（201）上表面相抵接的螺母（204）。

8.根据权利要求1所述的一种八角摔软转鼓，其特征在于：所述安装环（11）朝向安装板（3）的一侧设置有限位块（35），所述安装板（3）的侧壁设置有与所述限位块（35）相嵌合的限位槽（36）。

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