CN111138991A - 一种防水透气的高韧性背胶膜及其制备方法 - Google Patents

一种防水透气的高韧性背胶膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111138991A
CN111138991A CN201911391223.4A CN201911391223A CN111138991A CN 111138991 A CN111138991 A CN 111138991A CN 201911391223 A CN201911391223 A CN 201911391223A CN 111138991 A CN111138991 A CN 111138991A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
waterproof
polyacrylate
emulsion
toughness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911391223.4A
Other languages
English (en)
Inventor
陈校军
唐正权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Ranqi Electronic Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Ranqi Electronic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Ranqi Electronic Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Ranqi Electronic Technology Co Ltd
Priority to CN201911391223.4A priority Critical patent/CN111138991A/zh
Publication of CN111138991A publication Critical patent/CN111138991A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/29—Laminated material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
    • C08F2/16—Aqueous medium
    • C08F2/22—Emulsion polymerisation
    • C08F2/24—Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents
    • C08F2/26—Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents anionic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/12—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J151/00—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J151/08—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09J151/085—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds on to polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
    • C09J7/381—Pressure-sensitive adhesives [PSA] based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
    • C09J2400/20—Presence of organic materials
    • C09J2400/26—Presence of textile or fabric
    • C09J2400/263—Presence of textile or fabric in the substrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2427/00—Presence of halogenated polymer
    • C09J2427/006—Presence of halogenated polymer in the substrate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明属于膜材料加工技术领域，具体地，涉及一种防水透气的高韧性背胶膜，从下到上依次包括包括第一双面背胶层、第一膨体聚四氟乙烯膜层、PP无纺布层、第二膨体聚四氟乙烯膜层、第二双面背胶层，防水透气的高韧性背胶膜为圆形，双面背胶层为环形。其制备方法，是将第一膨体聚四氟乙烯膜层、PP无纺布层、第二膨体聚四氟乙烯膜层进行烘干；将烘干后依次贴合、拉紧并热压复合、冷却得到复合膜层；将冷却后的复合膜层在正反面粘贴第一背胶层和第二背胶层，得到防水透气的高韧性背胶膜。防水透气、隔离空气中的微尘和水汽，平衡墙体内外压力，不溶于水和油，粘性强，不易脱落，安装方便。

Description

一种防水透气的高韧性背胶膜及其制备方法
技术领域
本发明属于膜材料加工技术领域，具体地，涉及一种防水透气的高韧性背胶膜及其制备方法。
背景技术
防水透气膜能满足于通讯基站等户外电子设备腔体小型化的趋势。为了实现粘贴功能，更广泛地应用在各个领域，防水透气贴膜需要背胶，但是，目前的粘结胶层大都没有实现防水透气功能，因此，粘贴了背胶后防水透气膜的的透气量和防水等级会大打折扣，因此，需要一种能够实现防水透气的高韧性背胶膜。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于提供一种防水透气的高韧性背胶膜及其制备方法。
本发明所采用的技术方案：本发明提供了一种防水透气的高韧性背胶膜，从下到上依次包括包括第一双面背胶层、第一膨体聚四氟乙烯膜层、PP无纺布层、第二膨体聚四氟乙烯膜层、第二双面背胶层，所述防水透气的高韧性背胶膜为圆形，所述双面背胶层为圆形或者环形，所述环形双面背胶层位于聚四氟乙烯膜层的外缘一圈，所述环形内圆的直径小于外圆直径的1/2。
上述一种防水透气的高韧性背胶膜的制备方法，包括如下步骤：（1）将所述第一膨体聚四氟乙烯膜层、PP无纺布层、第二膨体聚四氟乙烯膜层进行烘干，所述烘干温度为80~95℃；（2）将烘干后的第一膨体聚四氟乙烯膜层、PP无纺布层、第二膨体聚四氟乙烯膜层从下到上依次贴合、拉紧并热压复合、冷却得到复合膜层；（3）将冷却后的复合膜层在正反面粘贴第一背胶层和第二背胶层，得到防水透气的高韧性背胶膜。
进一步地，所述膨体聚四氟乙烯膜层的制备方法为：a、将聚四氟乙烯分散树脂、憎油添加剂、液体助挤剂按比例混合，憎油添加剂是含量为2%~5%的碳氟化合物或有机硅化合物；b、混合完成后将其压制成柱体毛胚；c、采用压延法将柱体毛坯制成薄片；e、将薄片经低温35℃-45℃热风脱去助挤剂后进行双向拉伸，再热定型，即制成膨体聚四氟乙烯膜层；f、对得到的膨体聚四氟乙烯膜层进行透气量、防渗水压力检测，测试合格后进行收卷。
进一步地，所述PP无纺布层经过防水防油处理，所述PP无纺布层的防水防油处理即在PP无纺布上涂布碳氟化合物或有机硅化合物。
进一步地，所述双面背胶的胶体是聚丙烯酸酯压敏胶，是由重量百分比为0.05~2%的超支化聚硅烷核和重量百分比为98%~99.95%的聚丙烯酸酯壳构成的核壳双层结构，具体由包括如下重量份数的原料制成：超支化聚硅烷0.05~2份、聚丙烯酸酯的硬单体98~99.95份、聚丙烯酸酯的软单体100份、去离子水200份、乳化剂3份、引发剂2.8份、PH调节剂0.1~3份。
进一步地，所述聚丙烯酸酯的硬单体为丙烯酸、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和羟甲基丙烯酰胺中的 一种或多种。
进一步地，所述聚丙烯酸酯的软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸正己酯和甲基丙烯酸烷基酯中的一种或多种；所述乳化剂为阴离子乳化剂CO-436；所述引发剂为过硫酸铵；所述PH调节剂为氨水。
进一步地，所述聚丙烯酸酯压敏胶的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备超支化聚硅烷的预乳液：将去离子水和乳化剂搅拌混匀，加入超支化聚硅烷，搅拌10～60min；加入合成聚丙烯酸酯的硬单体，搅拌10～60min；
S2、制备超支化聚硅烷的乳液：S2.1、将去离子水和乳化剂搅拌，冷凝回流，升温至78～80℃；S2.2、加入第一引发剂，升温至80～85℃；S2.3、加入占步骤S1预乳液总量3wt%～10wt%的预乳液，反应15～45min；S2.4、在2～4小时内加入剩余的步骤S1预乳液，以及第二引发剂；保温30～60min。
S3、制备核壳双层结构的乳液：在2～4小时内向步骤S2.4得到的乳液中同时加入合成聚丙烯酸酯的软单体、乳化剂和第三引发剂；降温至50℃以下，加入氨水调节乳液pH值至7。
得到的防水透气的高韧性背胶膜的性能测试结果：透气量：500-3000ml/min/cm²(压差=70mbar)；防护等级：IP67-IP68（水下2米、浸泡1小时，不透水）。
本发明的有益效果是：
（1）本发明防水透气的高韧性背胶膜，由e-PTFE双向拉伸而成，孔径大于空气分子小于水分子，用不电子电器元件保护使用，能有效解决防水透气的问题。能有效隔离空气中的微尘和水汽，平衡墙体内外压力，消散墙体内集聚的热量，不溶于水和油，粘性强，不易脱落，具有良好的化学稳定性，抗紫外线辐射，安装方便。
（2）本发明防水透气的高韧性背胶膜，采用的双面背胶是由超支化聚硅烷核和聚丙烯酸酯壳构成的核壳双层结构，具有优异的透气性能和防水性能，制备工艺简单，无环境污染，无毒副作用，用于，能有。
（5）本发明的防水透气的高韧性背胶膜，主要应用于电子、电器外壳、传感器、车灯和各类户外灯具等领域。
图1为本发明防水透气的高韧性背胶膜的结构示意图；
图2为本发明防水透气的高韧性背胶膜的双面背胶层为环形的侧视结构示意图；
图中：11：第一膨体聚四氟乙烯膜层、12：第二膨体聚四氟乙烯膜层、21：PP无纺布层、31：第一双面背胶层、32：第二双面背胶层。
具体实施方式
下面将通过几个具体实施例，进一步阐明本发明，这些实施例只是为了说明问题，并不是一种限制。
实施例1：
一种防水透气的高韧性背胶膜，从下到上依次包括包括第一双面背胶层、第一膨体聚四氟乙烯膜层、PP无纺布层、第二膨体聚四氟乙烯膜层、第二双面背胶层，所述防水透气的高韧性背胶膜为圆形，所述双面背胶层为圆形或者环形，所述环形双面背胶层位于聚四氟乙烯膜层的外缘一圈，所述环形内圆的直径为外圆直径的1/2。
上述一种防水透气的高韧性背胶膜的制备方法，包括如下步骤：（1）将所述第一膨体聚四氟乙烯膜层、PP无纺布层、第二膨体聚四氟乙烯膜层进行烘干，所述烘干温度为95℃；（2）将烘干后的第一膨体聚四氟乙烯膜层、PP无纺布层、第二膨体聚四氟乙烯膜层从下到上依次贴合、拉紧并热压复合、冷却得到复合膜层；（3）将冷却后的复合膜层在正反面粘贴第一背胶层和第二背胶层，得到防水透气的高韧性背胶膜。
进一步地，所述膨体聚四氟乙烯膜层的制备方法为：a、将聚四氟乙烯分散树脂、憎油添加剂、液体助挤剂按比例混合，憎油添加剂是含量为2％的碳氟化合物；b、混合完成后将其压制成柱体毛胚；c、采用压延法将柱体毛坯制成薄片；e、将薄片经低温45℃热风脱去助挤剂后进行双向拉伸，再热定型，即制成膨体聚四氟乙烯膜层；f、对得到的膨体聚四氟乙烯膜层进行透气量、防渗水压力检测，测试合格后进行收卷。
进一步地，所述PP无纺布层经过防水防油处理，所述PP无纺布层的防水防油处理即在PP无纺布上涂布碳氟化合物。
进一步地，所述双面背胶的胶体是聚丙烯酸酯压敏胶，是由重量百分比为0.05%的超支化聚硅烷核和重量百分比为99.95%的聚丙烯酸酯壳构成的核壳双层结构，具体由包括如下重量份数的原料制成：超支化聚硅烷0.05份、聚丙烯酸酯的硬单体99.95份、聚丙烯酸酯的软单体100份、去离子水200份、乳化剂3份、引发剂2.8份、PH调节剂1份。所述聚丙烯酸酯的硬单体为苯乙烯；所述聚丙烯酸酯的软单体为丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯；所述乳化剂为阴离子乳化剂CO-436；所述引发剂为过硫酸铵；所述PH调节剂为氨水。
进一步地，所述聚丙烯酸酯压敏胶的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备超支化聚硅烷的预乳液：将35份去离子水和1份乳化剂搅拌混匀，加入超支化聚硅烷，搅拌30min；加入合成聚丙烯酸酯的硬单体，搅拌30min；
S2、制备超支化聚硅烷的乳液：S2.1、将50份去离子水和1份乳化剂搅拌，冷凝回流，升温至80℃；S2.2、将0.8份引发剂溶于20份去离子水，升温至82℃；S2.3、加入占步骤S1预乳液总量3wt%的预乳液，反应30min；S2.4、在3小时内加入剩余的步骤S1预乳液，并加入1份引发剂溶于45份去离子水后的溶液；保温40min。
S3、制备核壳双层结构的乳液：在3小时内向步骤S2.4得到的乳液中同时加入合成聚丙烯酸酯的软单体、1份乳化剂、1份引发剂溶于50份去离子水后的溶液；降温至50℃，加入氨水调节乳液pH值至7。
实施例2：
一种防水透气的高韧性背胶膜，从下到上依次包括包括第一双面背胶层、第一膨体聚四氟乙烯膜层、PP无纺布层、第二膨体聚四氟乙烯膜层、第二双面背胶层，所述防水透气的高韧性背胶膜为圆形，所述双面背胶层为圆形或者环形，所述环形双面背胶层位于聚四氟乙烯膜层的外缘一圈，所述环形内圆的直径小于外圆直径的1/4。
上述一种防水透气的高韧性背胶膜的制备方法，包括如下步骤：（1）将所述第一膨体聚四氟乙烯膜层、PP无纺布层、第二膨体聚四氟乙烯膜层进行烘干，所述烘干温度为95℃；（2）将烘干后的第一膨体聚四氟乙烯膜层、PP无纺布层、第二膨体聚四氟乙烯膜层从下到上依次贴合、拉紧并热压复合、冷却得到复合膜层；（3）将冷却后的复合膜层在正反面粘贴第一背胶层和第二背胶层，得到防水透气的高韧性背胶膜。
进一步地，所述膨体聚四氟乙烯膜层的制备方法为：a、将聚四氟乙烯分散树脂、憎油添加剂、液体助挤剂按比例混合，憎油添加剂是含量为4％的碳氟化合物；b、混合完成后将其压制成柱体毛胚；c、采用压延法将柱体毛坯制成薄片；e、将薄片经低温40℃热风脱去助挤剂后进行双向拉伸，再热定型，即制成膨体聚四氟乙烯膜层；f、对得到的膨体聚四氟乙烯膜层进行透气量、防渗水压力检测，测试合格后进行收卷。
进一步地，所述PP无纺布层经过防水防油处理，所述PP无纺布层的防水防油处理即在PP无纺布上涂布碳氟化合物。
进一步地，所述双面背胶的胶体是聚丙烯酸酯压敏胶，是由重量百分比为0.1%的超支化聚硅烷核和重量百分比为99.9%的聚丙烯酸酯壳构成的核壳双层结构，具体由包括如下重量份数的原料制成：超支化聚硅烷0.1份、聚丙烯酸酯的硬单体99.9份、聚丙烯酸酯的软单体100份、去离子水200份、乳化剂3份、引发剂2.8份、PH调节剂1份。
所述聚丙烯酸酯的硬单体为丙烯酸甲酯；所述聚丙烯酸酯的软单体为丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯；所述乳化剂为阴离子乳化剂CO-436；所述引发剂为过硫酸铵；所述PH调节剂为氨水。
进一步地，所述聚丙烯酸酯压敏胶的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备超支化聚硅烷的预乳液：将30份去离子水和1份乳化剂搅拌混匀，加入超支化聚硅烷，搅拌40min；加入合成聚丙烯酸酯的硬单体，搅拌40min；
S2、制备超支化聚硅烷的乳液：S2.1、将50份去离子水和1份乳化剂搅拌，冷凝回流，升温至80℃；S2.2、将0.8份引发剂溶于20份去离子水，升温至85℃；S2.3、加入占步骤S1预乳液总量6.8wt%的预乳液，反应40min；S2.4、在4小时内加入剩余的步骤S1预乳液，并加入1份引发剂溶于50份去离子水后的溶液；保温40min。
S3、制备核壳双层结构的乳液：在4小时内向步骤S2.4得到的乳液中同时加入合成聚丙烯酸酯的软单体、1份乳化剂、1份引发剂溶于50份去离子水后的溶液；降温至45℃，加入氨水调节乳液pH值至7。
实施例3：
一种防水透气的高韧性背胶膜，从下到上依次包括包括第一双面背胶层、第一膨体聚四氟乙烯膜层、PP无纺布层、第二膨体聚四氟乙烯膜层、第二双面背胶层，所述防水透气的高韧性背胶膜为圆形，所述双面背胶层为圆形或者环形，所述环形双面背胶层位于聚四氟乙烯膜层的外缘一圈，所述环形内圆的直径小于外圆直径的1/3。
上述一种防水透气的高韧性背胶膜的制备方法，包括如下步骤：（1）将所述第一膨体聚四氟乙烯膜层、PP无纺布层、第二膨体聚四氟乙烯膜层进行烘干，所述烘干温度为80℃；（2）将烘干后的第一膨体聚四氟乙烯膜层、PP无纺布层、第二膨体聚四氟乙烯膜层从下到上依次贴合、拉紧并热压复合、冷却得到复合膜层；（3）将冷却后的复合膜层在正反面粘贴第一背胶层和第二背胶层，得到防水透气的高韧性背胶膜。
进一步地，所述膨体聚四氟乙烯膜层的制备方法为：a、将聚四氟乙烯分散树脂、憎油添加剂、液体助挤剂按比例混合，憎油添加剂是含量为5%的碳氟化合物或有机硅化合物；b、混合完成后将其压制成柱体毛胚；c、采用压延法将柱体毛坯制成薄片；e、将薄片经低温45℃热风脱去助挤剂后进行双向拉伸，再热定型，即制成膨体聚四氟乙烯膜层；f、对得到的膨体聚四氟乙烯膜层进行透气量、防渗水压力检测，测试合格后进行收卷。
进一步地，所述PP无纺布层经过防水防油处理，所述PP无纺布层的防水防油处理即在PP无纺布上涂布碳氟化合物或有机硅化合物。
进一步地，所述双面背胶的胶体是聚丙烯酸酯压敏胶，是由重量百分比为2%的超支化聚硅烷核和重量百分比为98%的聚丙烯酸酯壳构成的核壳双层结构，具体由包括如下重量份数的原料制成：超支化聚硅烷2份、聚丙烯酸酯的硬单体98份、聚丙烯酸酯的软单体100份、去离子水200份、乳化剂3份、引发剂2.8份、PH调节剂0.1~3份。
进一步地，所述聚丙烯酸酯的硬单体为丙烯酸。
进一步地，所述聚丙烯酸酯的软单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯；所述乳化剂为阴离子乳化剂CO-436；所述引发剂为过硫酸铵；所述PH调节剂为氨水。
进一步地，所述聚丙烯酸酯压敏胶的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备超支化聚硅烷的预乳液：将去离子水和乳化剂搅拌混匀，加入超支化聚硅烷，搅拌60min；加入合成聚丙烯酸酯的硬单体，搅拌20min；
S2、制备超支化聚硅烷的乳液：S2.1、将去离子水和乳化剂搅拌，冷凝回流，升温至78℃；S2.2、加入第一引发剂，升温至80℃；S2.3、加入占步骤S1预乳液总量10wt%的预乳液，反应45min；S2.4、在2小时内加入剩余的步骤S1预乳液，以及第二引发剂；保温30min。
S3、制备核壳双层结构的乳液：在2小时内向步骤S2.4得到的乳液中同时加入合成聚丙烯酸酯的软单体、乳化剂和第三引发剂；降温至40℃，加入氨水调节乳液pH值至7。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种防水透气的高韧性背胶膜，其特征在于：从下到上依次包括包括第一双面背胶层、第一膨体聚四氟乙烯膜层、PP无纺布层、第二膨体聚四氟乙烯膜层、第二双面背胶层，所述防水透气的高韧性背胶膜为圆形，所述双面背胶层为圆形或者环形，所述环形双面背胶层位于聚四氟乙烯膜层的外缘一圈，所述环形内圆的直径小于外圆直径的1/2。
2.根据权利要求1所述的一种防水透气的高韧性背胶膜，其特征在于：所述膨体聚四氟乙烯膜层的制备方法为：a、将聚四氟乙烯分散树脂、憎油添加剂、液体助挤剂按比例混合；b、混合完成后将其压制成柱体毛胚；c、采用压延法将柱体毛坯制成薄片；e、将薄片经低温35℃-45℃热风脱去助挤剂后进行双向拉伸，再热定型，即制成膨体聚四氟乙烯膜层；f、对得到的膨体聚四氟乙烯膜层进行透气量、防渗水压力检测，测试合格后进行收卷。
3.根据权利要求2所述的一种防水透气的高韧性背胶膜，其特征在于：步骤a所述憎油添加剂是百分含量占比为2％-5％的碳氟化合物或有机硅化合物。
4.根据权利要求1所述的一种防水透气的高韧性背胶膜，其特征在于：所述PP无纺布层经过防水防油处理，所述PP无纺布层的防水防油处理即在PP无纺布上涂布碳氟化合物或有机硅化合物。
5.根据权利要求1所述的一种防水透气的高韧性背胶膜，其特征在于：所述双面背胶的胶体是聚丙烯酸酯压敏胶，是由重量百分比为0.05~2%的超支化聚硅烷核和重量百分比为98%~99.95%的聚丙烯酸酯壳构成的核壳双层结构，具体由包括如下重量份数的原料制成：超支化聚硅烷0.05~2份、聚丙烯酸酯的硬单体98~99.95份、聚丙烯酸酯的软单体100份、去离子水200份、乳化剂3份、引发剂2.8份、PH调节剂0.1~3份。
6. 根据权利要求5所述的一种防水透气的高韧性背胶膜，其特征在于：所述聚丙烯酸酯压敏胶的制备方法，包括以下步骤：S1、制备超支化聚硅烷的预乳液：将去离子水和乳化剂搅拌混匀，加入超支化聚硅烷， 搅拌10～60min；加入合成聚丙烯酸酯的硬单体，搅拌10～60min；S2、制备超支化聚硅烷的乳液；S3、制备核壳双层结构的乳液：在2～4小时内向步骤S2.4得到的乳液中同时加入合成聚丙烯酸酯的软单体、乳化剂和第三引发剂；降温至50℃以下，加入氨水调节乳液pH值至7。
7. 根据权利要求6所述的一种防水透气的高韧性背胶膜，其特征在于： 步骤S2所述制备超支化聚硅烷的乳液的制备方法为：S2.1、将去离子水和乳化剂搅拌，冷凝回流，升温至78～80℃；S2.2、加入第一引发剂，升温至80～85℃；S2.3、加入占步骤S1预乳液总量3wt%～10wt%的预乳液，反应15～45min；S2.4、在2～4小时内加入剩余的步骤S1预乳液，以及第二引发剂；保温30～60min。
8. 根据权利要求6所述的一种防水透气的高韧性背胶膜，其特征在于： 步骤S1所述聚丙烯酸酯的硬单体为丙烯酸、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和羟甲基丙烯酰胺中的 一种或多种。
9. 根据权利要求6所述的一种防水透气的高韧性背胶膜，其特征在于： 步骤S3所述聚丙烯酸酯的软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸正己酯和甲基丙烯酸烷基酯中的一种或多种；所述乳化剂为阴离子乳化剂CO-436；所述引发剂为过硫酸铵；所述PH调节剂为氨水。
10.一种如权利要1所述的防水透气的高韧性背胶膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）将所述第一膨体聚四氟乙烯膜层、PP无纺布层、第二膨体聚四氟乙烯膜层进行烘干，所述烘干温度为80~95℃；（2）将烘干后的第一膨体聚四氟乙烯膜层、PP无纺布层、第二膨体聚四氟乙烯膜层从下到上依次贴合、拉紧并热压复合、冷却得到复合膜层；（3）将冷却后的复合膜层在正反面粘贴第一背胶层和第二背胶层，得到防水透气的高韧性背胶膜。
CN201911391223.4A 2019-12-30 2019-12-30 一种防水透气的高韧性背胶膜及其制备方法 Pending CN111138991A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911391223.4A CN111138991A (zh) 2019-12-30 2019-12-30 一种防水透气的高韧性背胶膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911391223.4A CN111138991A (zh) 2019-12-30 2019-12-30 一种防水透气的高韧性背胶膜及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111138991A true CN111138991A (zh) 2020-05-12

Family

ID=70521809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911391223.4A Pending CN111138991A (zh) 2019-12-30 2019-12-30 一种防水透气的高韧性背胶膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111138991A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115819912A (zh) * 2022-10-12 2023-03-21 嘉兴富瑞邦新材料科技有限公司 一种透气聚四氟乙烯拉伸膜及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102196894A (zh) * 2008-11-04 2011-09-21 日东电工株式会社 聚四氟乙烯多孔膜及其制造方法、以及防水透气过滤器
CN102303428A (zh) * 2011-05-05 2012-01-04 常州市泛亚微透科技有限公司 用于led灯具的双向拉伸膨体聚四氟乙烯膜复合无纺布的改性材料膜和制备方法
CN104080305A (zh) * 2013-03-25 2014-10-01 日东电工株式会社 防水通气结构、防水通气构件及防水通气膜
CN105882079A (zh) * 2014-11-26 2016-08-24 杭州安普鲁薄膜科技有限公司 一种大透气量防水贴膜
CN106398574A (zh) * 2016-09-06 2017-02-15 哈尔滨工业大学无锡新材料研究院 聚丙烯酸酯压敏胶及其制备方法
CN106489307A (zh) * 2014-07-15 2017-03-08 日东电工株式会社 防水构件和具备该防水构件的电子设备

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102196894A (zh) * 2008-11-04 2011-09-21 日东电工株式会社 聚四氟乙烯多孔膜及其制造方法、以及防水透气过滤器
CN102303428A (zh) * 2011-05-05 2012-01-04 常州市泛亚微透科技有限公司 用于led灯具的双向拉伸膨体聚四氟乙烯膜复合无纺布的改性材料膜和制备方法
CN104080305A (zh) * 2013-03-25 2014-10-01 日东电工株式会社 防水通气结构、防水通气构件及防水通气膜
CN106489307A (zh) * 2014-07-15 2017-03-08 日东电工株式会社 防水构件和具备该防水构件的电子设备
CN105882079A (zh) * 2014-11-26 2016-08-24 杭州安普鲁薄膜科技有限公司 一种大透气量防水贴膜
CN106398574A (zh) * 2016-09-06 2017-02-15 哈尔滨工业大学无锡新材料研究院 聚丙烯酸酯压敏胶及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115819912A (zh) * 2022-10-12 2023-03-21 嘉兴富瑞邦新材料科技有限公司 一种透气聚四氟乙烯拉伸膜及其制备方法
CN115819912B (zh) * 2022-10-12 2023-07-14 嘉兴富瑞邦新材料科技有限公司 一种透气聚四氟乙烯拉伸膜及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107602760B (zh) 一种电子保护膜用聚丙烯酸酯乳液压敏胶、其制备方法及其应用
JP6463737B2 (ja) 保護フィルムの施与のための、多段階乳化重合による感圧性接着剤分散液の製造
CN107046116B (zh) 一种水性pmma复合涂覆隔膜的制备方法
CN107974221B (zh) 一种多响应聚合物粘附胶材料及其应用
CN106833449B (zh) 一种可生物降解的改性聚乳酸胶带及其制备方法
CN102533174B (zh) 乳液型丙烯酸酯压敏胶粘剂及其制备方法
CN104892849A (zh) 仿生学设计水性聚丙烯酸酯改性聚氨酯复合乳液及制备方法
CN103074011B (zh) 一种防晒隔热膜用单组分型水性压敏胶
CN103524667A (zh) 聚乙烯保护膜用水性压敏胶和聚乙烯保护膜及其制备方法
CN111138991A (zh) 一种防水透气的高韧性背胶膜及其制备方法
CN112321783B (zh) 一种基于水性苯并噁嗪乳液的弹性气凝胶材料及其制备方法和应用
CN103304724A (zh) 氯乙烯-丙烯酸酯-醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液
CN103275260B (zh) 一种丙烯酸塑塑复合胶乳制备方法
CN107629222B (zh) 一种超交联聚苯胺的制备方法
CN106398574B (zh) 聚丙烯酸酯压敏胶及其制备方法
CN113524843A (zh) 一种高阻隔复合膜及其制备方法
CN109554138A (zh) 一种微粘保护膜及其制备方法和应用
CN109589799A (zh) 一种镉(ii)离子印迹复合膜的制备方法
KR102516241B1 (ko) 아크릴계 에멀젼 점착제 및 이의 제조 방법
CN102504089B (zh) 一种耐水丙烯酸酯核壳乳液的制备方法
CN108424486A (zh) 氯乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸丁酯-丙烯酸六氟丁酯共聚乳液及其制备方法
CN106866323B (zh) 六硝基六氮杂异伍兹烷与1-甲基-3，4，5-三硝基吡唑共晶炸药及其快速制备方法
CN110218159B (zh) 一种n-异冰片基丙烯酰胺单体、阻燃单体、阻燃性材料及阻燃性材料的制备方法
CN104674557B (zh) 具有透湿功能的底涂材料制备工艺
CN111892888A (zh) 一种耐热阻燃静电植绒粘合剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200512

RJ01 Rejection of invention patent application after publication