CN111138159B - 一种含纤维增强的建筑材料混合喷射成型方法 - Google Patents

一种含纤维增强的建筑材料混合喷射成型方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111138159B
CN111138159B CN201911408382.0A CN201911408382A CN111138159B CN 111138159 B CN111138159 B CN 111138159B CN 201911408382 A CN201911408382 A CN 201911408382A CN 111138159 B CN111138159 B CN 111138159B
Authority
CN
China
Prior art keywords
mixing
materials
injection molding
fiber
stirring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911408382.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111138159A (zh
Inventor
应东明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Dongming Electric Power Engineering Co.,Ltd.
Original Assignee
Beijing Dongming Electric Power Engineering Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Dongming Electric Power Engineering Co ltd filed Critical Beijing Dongming Electric Power Engineering Co ltd
Priority to CN201911408382.0A priority Critical patent/CN111138159B/zh
Publication of CN111138159A publication Critical patent/CN111138159A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111138159B publication Critical patent/CN111138159B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/34—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing cold phosphate binders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/24—Producing shaped prefabricated articles from the material by injection moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/52—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/52—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement
    • B28B1/523—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement containing metal fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/52—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement
    • B28B1/525—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement containing organic fibres, e.g. wood fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00146—Sprayable or pumpable mixtures
    • C04B2111/00155—Sprayable, i.e. concrete-like, materials able to be shaped by spraying instead of by casting, e.g. gunite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种含纤维增强的建筑材料混合喷射成型方法，本发明具体包括以下步骤：S1、原料的选取及配料，S2、基料的混合，S3、纤维增强材料的配制，S4、改性混料的制备，S5、原料的混合，S6、喷射成型施工，本发明涉及建筑材料制备技术领域。该含纤维增强的建筑材料混合喷射成型方法，可实现在喷射成型前在输送管道内进行充分混合，来使物料进行充分混合，通过丰富建筑材料中的增强纤维材料，使得到的建筑材料达到所需要的性能要求，从而大大提高了建筑材料的机械性能，同时，很好的达到了既能满足物料进行充分混合又节省空间和成本的目的，避免出现混合不充分或混合不够，从而造成其制成品质量不高的情况发生。

Description

一种含纤维增强的建筑材料混合喷射成型方法
技术领域
本发明涉及建筑材料制备技术领域，具体为一种含纤维增强的建筑材料混合喷射成型方法。
背景技术
建筑材料是指在建筑物中使用的材料，新型的建筑材料包括的范围很广，有保温材料、隔热材料、高强度材料、会呼吸的材料等都属于新型材料，建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，建筑材料可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料；结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封,在建筑业上应用各种纤维增强水泥的复合材料，以及在建筑行业采用喷射施工已有多年的历史,但传统采用的喷射混合施工，大多是将不同性状或性状近似的参予混合的材料经予先搅拌混合成干料或浆料，以及把参予混合的各种增强纤维经纤维分散，并分别通过流体输送至各自的喷咀，然后分别通过各自的喷咀一面进行喷射一面使其在喷射过程进行相互混合的方式进行现场施工.
目前的建筑材料中的增强纤维材料较为单一，导致得到的建筑材料不能达到所需要的性能要求，机械性能较差，同时现有的喷射成型方法在物料混合时，易出现混合不充分或混合不够，从而造成其制成品质量不高，或不能满足使用需要，或给现场施工带来困难，不能实现通过在喷射成型前在输送管道内进行充分混合，来使物料进行充分混合，无法达到既能满足物料进行充分混合又节省空间和成本的目的，从而对建筑材料生产企业十分不利。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种含纤维增强的建筑材料混合喷射成型方法，解决了现有的建筑材料中的增强纤维材料较为单一，导致得到的建筑材料不能达到所需要的性能要求，机械性能较差，同时现有的喷射成型方法在物料混合时，易出现混合不充分或混合不够，从而造成其制成品质量不高，或不能满足使用需要，或给现场施工带来困难，不能实现通过在喷射成型前在输送管道内进行充分混合，来使物料进行充分混合，无法达到既能满足物料进行充分混合又节省空间和成本目的的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种含纤维增强的建筑材料混合喷射成型方法，具体包括以下步骤：
S1、原料的选取及配料：首先通过配料设备分别量取所需重量的水泥、砂子、凝胶材料、复合纤维增强材料、促进剂、引发剂、固化剂和水，并将称量的各原料通过存储罐进行保存，备用；
S2、基料的混合：将步骤S1量取的水泥、砂子和凝胶材料依次加入到1号混合搅拌设备中，然后加入相应重量的水，以转速为300-400r/min的条件下搅拌30-40min，从而得到基料；
S3、纤维增强材料的配制：将步骤S1量取的复合纤维增强材料依次倒入2号混合搅拌设备中，然后加入相应重量的水，以500-600r/min的转速搅拌20-25min，使各纤维材料之间进行充分混合，即可得到纤维增强材料；
S4、改性混料的制备：将步骤S1量取的促进剂、引发剂和固化剂依次倒入3号混合搅拌设备中，然后将剩余的水加入到混合设备中，以转速为400-500r/min搅拌20-25min，使促进剂、引发剂和固化剂之间进行充分混合，即可得到改性混料；
S5、原料的混合：将预先准备的混合喷射成型设备的三个进料管依次插入步骤S2至步骤S4的三个混合搅拌设备中，然后启动抽料泵分别将三个混合搅拌设备中的基料、纤维增强材料和改性混料抽入混合室内进行预混合，此时预混料会在引料泵的作用下泵入S型盘形混料管中，在S型盘形混料管中进行充分混合；
S6、喷射成型施工：经过步骤S5型盘形混料管混合后的原料会流入喷射成型设备内，然后即可根据喷射施工要求进行喷射成型施工。
优选的，所述步骤S1中水泥100-110kg、砂子50-60kg、凝胶材料3-4kg、复合纤维增强材料1-3kg、促进剂40-50g、引发剂60-70g、固化剂30-40g和水30-40kg。
优选的，所述步骤S1中复合纤维增强材料为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、石棉纤维、矿物纤维、金属陶瓷复合纤维或碳化硅纤维中的一种或多种的组合。
优选的，所述步骤S1中凝胶材料为石灰、石膏、耐酸胶结料、磷酸盐胶结料或环氧树脂胶结料中的一种或多种的组合。
优选的，所述步骤S2-S4中的1号混合搅拌设备、2号混合搅拌设备和3号混合搅拌设备均是采用型号为MJZC-30的混合搅拌机。
优选的，所述步骤S5中喷射成型设备是选用型号为XG7-400的混合喷射成型机。
(三)有益效果
本发明提供了一种含纤维增强的建筑材料混合喷射成型方法。与现有技术相比具备以下有益效果：该含纤维增强的建筑材料混合喷射成型方法，具体包括以下步骤：S1、原料的选取及配料：首先通过配料设备分别量取所需重量的水泥、砂子、凝胶材料、复合纤维增强材料、促进剂、引发剂、固化剂和水，S2、基料的混合：将步骤S1量取的水泥、砂子和凝胶材料依次加入到1号混合搅拌设备中，然后加入相应重量的水，以转速为300-400r/min的条件下搅拌30-40min，从而得到基料，S3、纤维增强材料的配制：将步骤S1量取的复合纤维增强材料依次倒入2号混合搅拌设备中，然后加入相应重量的水，以500-600r/min的转速搅拌20-25min，使各纤维材料之间进行充分混合，即可得到纤维增强材料，S4、改性混料的制备：将步骤S1量取的促进剂、引发剂和固化剂依次倒入3号混合搅拌设备中，然后将剩余的水加入到混合设备中，以转速为400-500r/min搅拌20-25min，使促进剂、引发剂和固化剂之间进行充分混合，即可得到改性混料，S5、原料的混合：将预先准备的混合喷射成型设备的三个进料管依次插入步骤S2至步骤S4的三个混合搅拌设备中，然后启动抽料泵分别将三个混合搅拌设备中的基料、纤维增强材料和改性混料抽入混合室内进行预混合，此时预混料会在引料泵的作用下泵入S型盘形混料管中，在S型盘形混料管中进行充分混合，S6、喷射成型施工：经过步骤S5型盘形混料管混合后的原料会流入喷射成型设备内，然后即可根据喷射施工要求进行喷射成型施工，可实现在喷射成型前在输送管道内进行充分混合，来使物料进行充分混合，通过丰富建筑材料中的增强纤维材料，使得到的建筑材料达到所需要的性能要求，从而大大提高了建筑材料的机械性能，同时，很好的达到了既能满足物料进行充分混合又节省空间和成本的目的，避免出现混合不充分或混合不够，从而造成其制成品质量不高的情况发生，很好的满足了使用需要，方便现场施工，从而对建筑材料生产企业十分有益。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例提供一种技术方案：一种含纤维增强的建筑材料混合喷射成型方法，具体包括以下实施例：
实施例1
S1、原料的选取及配料：首先通过配料设备分别量取所需重量的105kg水泥、55kg砂子、3.5kg凝胶材料、2kg复合纤维增强材料、45g促进剂、65g引发剂、35g固化剂和35kg水，并将称量的各原料通过存储罐进行保存，备用，复合纤维增强材料为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、石棉纤维、矿物纤维、金属陶瓷复合纤维和碳化硅纤维的组合物，凝胶材料为石灰、石膏、耐酸胶结料、磷酸盐胶结料和环氧树脂胶结料的组合物；
S2、基料的混合：将步骤S1量取的水泥、砂子和凝胶材料依次加入到1号混合搅拌设备中，然后加入相应重量的水，以转速为350r/min的条件下搅拌35min，从而得到基料；
S3、纤维增强材料的配制：将步骤S1量取的复合纤维增强材料依次倒入2号混合搅拌设备中，然后加入相应重量的水，以550r/min的转速搅拌23min，使各纤维材料之间进行充分混合，即可得到纤维增强材料；
S4、改性混料的制备：将步骤S1量取的促进剂、引发剂和固化剂依次倒入3号混合搅拌设备中，然后将剩余的水加入到混合设备中，以转速为450r/min搅拌23min，使促进剂、引发剂和固化剂之间进行充分混合，即可得到改性混料；
S5、原料的混合：将预先准备的混合喷射成型设备的三个进料管依次插入步骤S2至步骤S4的三个混合搅拌设备中，然后启动抽料泵分别将三个混合搅拌设备中的基料、纤维增强材料和改性混料抽入混合室内进行预混合，此时预混料会在引料泵的作用下泵入S型盘形混料管中，在S型盘形混料管中进行充分混合，喷射成型设备是选用型号为XG7-400的混合喷射成型机；
S6、喷射成型施工：经过步骤S5型盘形混料管混合后的原料会流入喷射成型设备内，然后即可根据喷射施工要求进行喷射成型施工。
本发明，步骤S2-S4中的1号混合搅拌设备、2号混合搅拌设备和3号混合搅拌设备均是采用型号为MJZC-30的混合搅拌机。
实施例2
S1、原料的选取及配料：首先通过配料设备分别量取所需重量的100kg水泥、50kg砂子、3kg凝胶材料、1kg复合纤维增强材料、40g促进剂、60g引发剂、30g固化剂和30kg水，并将称量的各原料通过存储罐进行保存，备用，复合纤维增强材料为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维和石棉纤维的组合物，凝胶材料为石灰、石膏和耐酸胶结料的组合物；
S2、基料的混合：将步骤S1量取的水泥、砂子和凝胶材料依次加入到1号混合搅拌设备中，然后加入相应重量的水，以转速为300r/min的条件下搅拌30min，从而得到基料；
S3、纤维增强材料的配制：将步骤S1量取的复合纤维增强材料依次倒入2号混合搅拌设备中，然后加入相应重量的水，以500r/min的转速搅拌20min，使各纤维材料之间进行充分混合，即可得到纤维增强材料；
S4、改性混料的制备：将步骤S1量取的促进剂、引发剂和固化剂依次倒入3号混合搅拌设备中，然后将剩余的水加入到混合设备中，以转速为400r/min搅拌20min，使促进剂、引发剂和固化剂之间进行充分混合，即可得到改性混料；
S5、原料的混合：将预先准备的混合喷射成型设备的三个进料管依次插入步骤S2至步骤S4的三个混合搅拌设备中，然后启动抽料泵分别将三个混合搅拌设备中的基料、纤维增强材料和改性混料抽入混合室内进行预混合，此时预混料会在引料泵的作用下泵入S型盘形混料管中，在S型盘形混料管中进行充分混合，喷射成型设备是选用型号为XG7-400的混合喷射成型机；
S6、喷射成型施工：经过步骤S5型盘形混料管混合后的原料会流入喷射成型设备内，然后即可根据喷射施工要求进行喷射成型施工。
本发明，步骤S2-S4中的1号混合搅拌设备、2号混合搅拌设备和3号混合搅拌设备均是采用型号为MJZC-30的混合搅拌机。
实施例3
S1、原料的选取及配料：首先通过配料设备分别量取所需重量的110kg水泥、60kg砂子、4kg凝胶材料、3kg复合纤维增强材料、50g促进剂、70g引发剂、40g固化剂和40kg水，并将称量的各原料通过存储罐进行保存，备用，复合纤维增强材料为矿物纤维，凝胶材料为磷酸盐胶结料；
S2、基料的混合：将步骤S1量取的水泥、砂子和凝胶材料依次加入到1号混合搅拌设备中，然后加入相应重量的水，以转速为400r/min的条件下搅拌40min，从而得到基料；
S3、纤维增强材料的配制：将步骤S1量取的复合纤维增强材料依次倒入2号混合搅拌设备中，然后加入相应重量的水，以600r/min的转速搅拌25min，使各纤维材料之间进行充分混合，即可得到纤维增强材料；
S4、改性混料的制备：将步骤S1量取的促进剂、引发剂和固化剂依次倒入3号混合搅拌设备中，然后将剩余的水加入到混合设备中，以转速为500r/min搅拌25min，使促进剂、引发剂和固化剂之间进行充分混合，即可得到改性混料；
S5、原料的混合：将预先准备的混合喷射成型设备的三个进料管依次插入步骤S2至步骤S4的三个混合搅拌设备中，然后启动抽料泵分别将三个混合搅拌设备中的基料、纤维增强材料和改性混料抽入混合室内进行预混合，此时预混料会在引料泵的作用下泵入S型盘形混料管中，在S型盘形混料管中进行充分混合，喷射成型设备是选用型号为XG7-400的混合喷射成型机；
S6、喷射成型施工：经过步骤S5型盘形混料管混合后的原料会流入喷射成型设备内，然后即可根据喷射施工要求进行喷射成型施工。
本发明，步骤S2-S4中的1号混合搅拌设备、2号混合搅拌设备和3号混合搅拌设备均是采用型号为MJZC-30的混合搅拌机。
测试试验
采用本发明实施例1-3的制备方法分别进行建筑材料喷射成型施工，得到三组施工产品，同时选取常规方法得到的建筑材料产品作为对照组，然后对这四组产品进行抗冲击试验，试验过程中记录各组产品所能承受的最大冲击负荷，测试结果如表1所示。
表1测试实验数据表
Figure BDA0002349304030000081
由表1可知，采用实施例1的成型方法制得的建筑材料产品所能承受的最大冲击负荷最大，所以，实施例1为最佳实时方案，而采用实施例2和实施例3的成型方法制得的建筑材料产品所能承受的最大冲击负荷均比对照组大，因此，本发明可实现在喷射成型前在输送管道内进行充分混合，来使物料进行充分混合，通过丰富建筑材料中的增强纤维材料，使得到的建筑材料达到所需要的性能要求，从而大大提高了建筑材料的机械性能，同时，很好的达到了既能满足物料进行充分混合又节省空间和成本的目的，避免出现混合不充分或混合不够，从而造成其制成品质量不高的情况发生，很好的满足了使用需要，方便现场施工，从而对建筑材料生产企业十分有益。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种含纤维增强的建筑材料混合喷射成型方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、原料的选取及配料：首先通过配料设备分别量取所需重量的水泥、砂子、凝胶材料、复合纤维增强材料、促进剂、引发剂、固化剂和水，并将称量的各原料通过存储罐进行保存，备用；
S2、基料的混合：将步骤S1量取的水泥、砂子和凝胶材料依次加入到1号混合搅拌设备中，然后加入相应重量的水，以转速为300-400r/min的条件下搅拌30-40min，从而得到基料；
S3、纤维增强材料的配制：将步骤S1量取的复合纤维增强材料依次倒入2号混合搅拌设备中，然后加入相应重量的水，以500-600r/min的转速搅拌20-25min，使各纤维材料之间进行充分混合，即可得到纤维增强材料；
S4、改性混料的制备：将步骤S1量取的促进剂、引发剂和固化剂依次倒入3号混合搅拌设备中，然后将剩余的水加入到混合设备中，以转速为400-500r/min搅拌20-25min，使促进剂、引发剂和固化剂之间进行充分混合，即可得到改性混料；
S5、原料的混合：将预先准备的混合喷射成型设备的三个进料管依次插入步骤S2至步骤S4的三个混合搅拌设备中，然后启动抽料泵分别将三个混合搅拌设备中的基料、纤维增强材料和改性混料抽入混合室内进行预混合，此时预混料会在引料泵的作用下泵入S型盘形混料管中，在S型盘形混料管中进行充分混合；
S6、喷射成型施工：经过步骤S5型盘形混料管混合后的原料会流入喷射成型设备内，然后即可根据喷射施工要求进行喷射成型施工。
2.根据权利要求1所述的一种含纤维增强的建筑材料混合喷射成型方法，其特征在于：所述步骤S1中水泥100-110kg、砂子50-60kg、凝胶材料3-4kg、复合纤维增强材料1-3kg、促进剂40-50g、引发剂60-70g、固化剂30-40g和水30-40kg。
3.根据权利要求1所述的一种含纤维增强的建筑材料混合喷射成型方法，其特征在于：所述步骤S1中复合纤维增强材料为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、石棉纤维、金属陶瓷复合纤维或碳化硅纤维中的一种或多种的组合。
4.根据权利要求1所述的一种含纤维增强的建筑材料混合喷射成型方法，其特征在于：所述步骤S1中凝胶材料为石灰、石膏、耐酸胶结料、磷酸盐胶结料或环氧树脂胶结料中的一种或多种的组合。
CN201911408382.0A 2019-12-31 2019-12-31 一种含纤维增强的建筑材料混合喷射成型方法 Active CN111138159B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911408382.0A CN111138159B (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种含纤维增强的建筑材料混合喷射成型方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911408382.0A CN111138159B (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种含纤维增强的建筑材料混合喷射成型方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111138159A CN111138159A (zh) 2020-05-12
CN111138159B true CN111138159B (zh) 2021-11-26

Family

ID=70522447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911408382.0A Active CN111138159B (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种含纤维增强的建筑材料混合喷射成型方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111138159B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110128079A (zh) * 2019-06-13 2019-08-16 盾构及掘进技术国家重点实验室 一种软弱破碎地层用早强快支喷射混凝土及其制备方法
CN110152904A (zh) * 2019-06-12 2019-08-23 薛德刚 一种喷射气凝胶、纤维与粘结剂混合料的系统装置及方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HUP0303992A3 (en) * 2001-04-09 2004-12-28 James Hardie Int Finance Bv Integral water resistant fibre-cement

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110152904A (zh) * 2019-06-12 2019-08-23 薛德刚 一种喷射气凝胶、纤维与粘结剂混合料的系统装置及方法
CN110128079A (zh) * 2019-06-13 2019-08-16 盾构及掘进技术国家重点实验室 一种软弱破碎地层用早强快支喷射混凝土及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111138159A (zh) 2020-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101792300B (zh) 一种保温墙体砖及其制备方法
CN104725015B (zh) 一种磷石膏基材仿木墙砖及其制备方法
CN112011207B (zh) 一种外墙机喷腻子粉及其制备方法和使用方法
CN112299784B (zh) 一种超高性能混凝土、一体化面层预制外墙及其制备方法
CN102659364A (zh) 一种喷涂砂浆及其制备方法
CN109485327A (zh) 一种仿石材料建材的制备方法
CN109133841A (zh) 一种新型硫氧镁水泥基防火涂料、制备及施工方法
CN103508709B (zh) 蒸压加气混凝土板用钢筋防锈涂料的制备方法
CN105236810A (zh) 一种混凝土高效减水剂及其制备方法
CN111138159B (zh) 一种含纤维增强的建筑材料混合喷射成型方法
CN104710152B (zh) 一种半水石膏基材仿木地板及其制备方法
CN107235671A (zh) 一种防火保温建筑材料及其制备方法
CN101735550A (zh) 一种低气味呋喃树脂
CN113072358A (zh) 一种钢管束剪力墙的磷石膏基防火抹面砂浆
CN101698587A (zh) 一种外墙抹灰砂浆及其施工方法
CN104829208A (zh) 一种硫氧镁胶凝材料的制备方法
CN101457576A (zh) 保温装饰板及其制备方法
CN108996956B (zh) 一种地暖铺设工艺
CN108129078A (zh) 一种修饰喷涂剂、轻质混凝土预制板及制备方法
CN101693612A (zh) 一种室内天棚用抹灰找平砂浆及其施工方法
CN108002778B (zh) 一种无模剂、其用途和包含其的建筑构件及制备方法
CN104725016A (zh) 一种磷石膏基材仿瓷天花板材料及其制备方法
CN111303818A (zh) 一种聚氨酯发泡粘合剂
CN108484036A (zh) 一种早强抗冻融喷射材料及其制备方法
CN110540400A (zh) 一种高强石膏轻质墙板及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20211109

Address after: 102213 Beijing jindingling preserved fruit factory, Shisanling Town, Changping District, Beijing

Applicant after: Beijing Dongming Electric Power Engineering Co.,Ltd.

Address before: 102299 4th floor, building 24, No. 37, Chaoqian Road, Changping District, Beijing

Applicant before: Ying Dongming

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant