CN111137587A - 一种废电池回收分类设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废电池回收分类设备,包括分类箱,所述分类箱内设有传动腔,所述传动腔内设有转动机构,所述转动机构包括设置在所述传动腔左端壁的升降槽,所述分类箱内设有电机腔,所述电机腔内设有推离机构,所述推离机构包括设置在所述电机腔上端壁的转动腔,所述电机腔左端壁设有升降腔,所述升降腔内设有检测机构,所述检测机构包括可在所述升降腔内上下移动的升降板,本发明能对电池进行分类回收,减小了电池乱丢弃对环境造成的严重污染,本发明还能根据电池的直径大小对电池进行分类,大大降低了后续对电池处理需要分类的操作,降低了人工损耗。

Description

一种废电池回收分类设备
技术领域
本发明涉及废电池回收领域,具体为一种废电池回收分类设备。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,在电池使用完以后,胡乱丢弃会对环境造成污染,一般的回收设备只是简单的对电池进行收集,并不能够对电池进行分类,这对后续的电池处理加大了难度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种废电池回收分类设备,克服电池乱丢弃会造成环境污染,电池回收不进行分类等情况。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种废电池回收分类设备,包括分类箱,所述分类箱内设有传动腔,所述传动腔内设有转动机构,所述转动机构包括设置在所述传动腔左端壁的升降槽,所述升降槽内可上下移动设有移动块,所述移动块内设有复位槽,所述复位槽内可转动设有横轴,所述横轴与所述复位槽间设有接触扭簧,所述横轴上固定设有放置框,所述放置框上设有放置腔;
所述分类箱内设有电机腔,所述电机腔内设有推离机构,所述推离机构包括设置在所述电机腔上端壁的转动腔,所述转动腔内转动设有传动轴,所述传动轴与所述转动腔间设有复位扭簧,所述传动轴上连接有麻绳,所述电机腔上端壁固定设有电机,所述电机下端面转动设有传动轴,所述传动轴上固定设有花键,所述花键上可上下移动设有移动锥齿轮,所述移动锥齿轮上设有限位槽,所述限位槽内设有限位块,所述限位块上端面连接有拉绳;
所述电机腔左端壁设有升降腔,所述升降腔内设有检测机构,所述检测机构包括可在所述升降腔内上下移动的升降板,所述升降板下端面与所述升降腔下端壁间连接有复位弹簧,所述升降腔下端壁设有竖腔,所述竖腔右端壁设有接触腔,所述升降板下端面固定设有竖板,所述竖板右端面固定设有第一齿条,所述接触腔后端壁转动设有带动轴,所述带动轴上从后往前依次固定设有绕线轮与接触齿轮,所述绕线轮上绕有细绳,所述升降腔上端壁设有收纳腔,所述收纳腔内可上下移动设有检测板,所述检测板上端面固定设有细绳;
优选地,所述移动块上端面与所述升降槽上端壁间连接有伸缩弹簧,所述升降槽下端壁设有收纳槽,所述收纳槽内可上下移动设有移动杆,所述移动杆左端面固定设有第二齿条,所述移动杆下端面与所述收纳槽下端壁间连接有连接弹簧,所述收纳槽左端壁设有绕线腔,所述绕线腔后端壁转动设有复位弹簧,所述复位弹簧上从后往前依次固定设有卷绳轮与传动齿轮,所述卷绳轮上绕有细线;
优选地,所述传动轴上从上往下依次固定设有传动锥齿轮与推动板;
优选地,所述传动腔下端壁设有整理腔,所述整理腔与所述升降腔间连通设有连通槽,所述升降腔后端壁设有第一放置槽与第二放置槽,所述第二放置槽设置在所述第一放置槽上侧,所述第一放置槽内可前后移动设有第一检测杆,所述第一检测杆后端面与所述第一放置槽后端壁连接有第一推力弹簧,所述第一检测杆后端面连接有所述麻绳,所述第二放置槽内可前后移动设有第一检测杆,所述第一检测杆后端面与所述第二放置槽后端壁间连接有第一推力弹簧,所述第一检测杆后端面连接有所述拉绳;
优选地,所述传动腔右端壁设有开口向左的横槽,所述横槽上端壁设有开口向下的扭簧槽,所述扭簧槽内转动设有转动轴,所述转动轴与所述扭簧槽间设有扭簧,所述转动轴上连接有所述细线,所述转动轴上固定设有推动杆。
本发明的有益效果 :本发明能对电池进行分类回收,减小了电池乱丢弃对环境造成的严重污染,本发明还能根据电池的直径大小对电池进行分类,大大降低了后续对电池处理需要分类的操作,降低了人工损耗。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图 2 是本发明实施例图1中A处放大示意图;
图 3 是本发明实施例图1中B处放大示意图;
图 4 是本发明实施例图1中C-C方向示意图;
图 5是本发明实施例图1中D-D方向示意图;
图6是本发明实施例图2中E-E-方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种废电池回收分类设备,包括分类箱22,所述分类箱22内设有传动腔21,所述传动腔21内设有转动机构80,所述转动机构80包括设置在所述传动腔21左端壁的升降槽51,所述升降槽51内可上下移动设有移动块50,所述移动块50内设有复位槽49,所述复位槽49内可转动设有横轴20,所述横轴20与所述复位槽49间设有接触扭簧48,所述横轴20上固定设有放置框18,所述放置框18上设有放置腔19;
所述分类箱22内设有电机腔36,所述电机腔36内设有推离机构81,所述推离机构81包括设置在所述电机腔36上端壁的转动腔30,所述转动腔30内转动设有传动轴34,所述传动轴34与所述转动腔30间设有复位扭簧31,所述传动轴34上连接有麻绳29,所述电机腔36上端壁固定设有电机32,所述电机32下端面转动设有传动轴34,所述传动轴34上固定设有花键61,所述花键61上可上下移动设有移动锥齿轮57,所述移动锥齿轮57上设有限位槽58,所述限位槽58内设有限位块60,所述限位块60上端面连接有拉绳59;
所述电机腔36左端壁设有升降腔44,所述升降腔44内设有检测机构82,所述检测机构82包括可在所述升降腔44内上下移动的升降板10,所述升降板10下端面与所述升降腔44下端壁间连接有复位弹簧45,所述升降腔44下端壁设有竖腔41,所述竖腔41右端壁设有接触腔40,所述升降板10下端面固定设有竖板43,所述竖板43右端面固定设有第一齿条42,所述接触腔40后端壁转动设有带动轴38,所述带动轴38上从后往前依次固定设有绕线轮62与接触齿轮39,所述绕线轮62上绕有细绳15,所述升降腔44上端壁设有收纳腔13,所述收纳腔13内可上下移动设有检测板14,所述检测板14上端面固定设有细绳15。
有益地,所述移动块50上端面与所述升降槽51上端壁间连接有伸缩弹簧52,所述升降槽51下端壁设有收纳槽55,所述收纳槽55内可上下移动设有移动杆54,所述移动杆54左端面固定设有第二齿条53,所述移动杆54下端面与所述收纳槽55下端壁间连接有连接弹簧56,所述收纳槽55左端壁设有绕线腔47,所述绕线腔47后端壁转动设有复位弹簧45,所述复位弹簧45上从后往前依次固定设有卷绳轮67与传动齿轮46,所述卷绳轮67上绕有细线25。
有益地,所述传动轴34上从上往下依次固定设有传动锥齿轮33与推动板35。
有益地,所述传动腔21下端壁设有整理腔17,所述整理腔17与所述升降腔44间连通设有连通槽16,所述升降腔44后端壁设有第一放置槽64与第二放置槽66,所述第二放置槽66设置在所述第一放置槽64上侧,所述第一放置槽64内可前后移动设有第一检测杆12,所述第一检测杆12后端面与所述第一放置槽64后端壁连接有第一推力弹簧63,所述第一检测杆12后端面连接有所述麻绳29,所述第二放置槽66内可前后移动设有第一检测杆11,所述第一检测杆11后端面与所述第二放置槽66后端壁间连接有第一推力弹簧65,所述第一检测杆11后端面连接有所述拉绳59。
有益地,所述传动腔21右端壁设有开口向左的横槽23,所述横槽23上端壁设有开口向下的扭簧槽24,所述扭簧槽24内转动设有转动轴26,所述转动轴26与所述扭簧槽24间设有扭簧27,所述转动轴26上连接有所述细线25,所述转动轴26上固定设有推动杆28。
初始状态时,所述扭簧27处于压缩状态,所述复位弹簧45、所述接触扭簧48、所述伸缩弹簧52、所述连接弹簧56、所述第一推力弹簧63、所述第一推力弹簧65处于正常状态,所述扭簧27弹性力大于所述接触扭簧48弹性力,所述连接弹簧56弹性力大于所述扭簧27弹性力。
工作状态时,将废电池放入到放置腔19中,放置框18受重向下移动,移动块50随放置框18一起向下移动,移动块50向下移动推动移动杆54向下移动,第二齿条53随移动杆54一起移动,第二齿条53啮合带动传动齿轮46转动,传动齿轮46通过复位弹簧45带动卷绳轮67转动,卷绳轮67转动,细线25放松,扭簧27带动转动轴26转动,转动轴26带动推动杆28转动,推动杆28带动放置框18转动,使得放置腔19中的电池向下掉落,电池掉落到升降板10上端面后,升降板10向下移动,竖板43随升降板10一起向下移动,竖板43带动第一齿条42一起向下移动,竖板43啮合带动接触齿轮39转动,接触齿轮39通过带动轴38带动绕线轮62转动,绕线轮62转动,细绳15放松,检测板14向下移动,若废电池较大,则检测板14能推动第一检测杆12向后移动,第一检测杆12向后移动麻绳29放松,复位扭簧31带动传动轴34转动,推动板35随传动轴34一起转动,推动板35转动推动电池向后移动,若废电池较小,则检测板14推动第一检测杆11向后移动,第一检测杆11向后移动,拉绳59放松,移动锥齿轮57向下移动与传动锥齿轮33啮合,电机32带动移动锥齿轮57转动,移动锥齿轮57啮合带动传动锥齿轮33转动,传动锥齿轮33带动传动轴34转动,推动板35随传动轴34转动,推动板35推动电池向前移动,完成对电池的分类。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种废电池回收分类设备,包括分类箱,其特征在于:所述分类箱内设有传动腔,所述传动腔内设有转动机构,所述转动机构包括设置在所述传动腔左端壁的升降槽,所述升降槽内可上下移动设有移动块,所述移动块内设有复位槽,所述复位槽内可转动设有横轴,所述横轴与所述复位槽间设有接触扭簧,所述横轴上固定设有放置框,所述放置框上设有放置腔;
所述分类箱内设有电机腔,所述电机腔内设有推离机构,所述推离机构包括设置在所述电机腔上端壁的转动腔,所述转动腔内转动设有传动轴,所述传动轴与所述转动腔间设有复位扭簧,所述传动轴上连接有麻绳,所述电机腔上端壁固定设有电机,所述电机下端面转动设有传动轴,所述传动轴上固定设有花键,所述花键上可上下移动设有移动锥齿轮,所述移动锥齿轮上设有限位槽,所述限位槽内设有限位块,所述限位块上端面连接有拉绳;
所述电机腔左端壁设有升降腔,所述升降腔内设有检测机构,所述检测机构包括可在所述升降腔内上下移动的升降板,所述升降板下端面与所述升降腔下端壁间连接有复位弹簧,所述升降腔下端壁设有竖腔,所述竖腔右端壁设有接触腔,所述升降板下端面固定设有竖板,所述竖板右端面固定设有第一齿条,所述接触腔后端壁转动设有带动轴,所述带动轴上从后往前依次固定设有绕线轮与接触齿轮,所述绕线轮上绕有细绳,所述升降腔上端壁设有收纳腔,所述收纳腔内可上下移动设有检测板,所述检测板上端面固定设有细绳。
2.根据权利要求 1 所述的一种废电池回收分类设备,其特征在于:所述移动块上端面与所述升降槽上端壁间连接有伸缩弹簧,所述升降槽下端壁设有收纳槽,所述收纳槽内可上下移动设有移动杆,所述移动杆左端面固定设有第二齿条,所述移动杆下端面与所述收纳槽下端壁间连接有连接弹簧,所述收纳槽左端壁设有绕线腔,所述绕线腔后端壁转动设有复位弹簧,所述复位弹簧上从后往前依次固定设有卷绳轮与传动齿轮,所述卷绳轮上绕有细线。
3.根据权利要求 1 所述的一种废电池回收分类设备,其特征在于:所述传动轴上从上往下依次固定设有传动锥齿轮与推动板。
4.根据权利要求 1所述的一种废电池回收分类设备,其特征在于:所述传动腔下端壁设有整理腔,所述整理腔与所述升降腔间连通设有连通槽,所述升降腔后端壁设有第一放置槽与第二放置槽,所述第二放置槽设置在所述第一放置槽上侧,所述第一放置槽内可前后移动设有第一检测杆,所述第一检测杆后端面与所述第一放置槽后端壁连接有第一推力弹簧,所述第一检测杆后端面连接有所述麻绳,所述第二放置槽内可前后移动设有第一检测杆,所述第一检测杆后端面与所述第二放置槽后端壁间连接有第一推力弹簧,所述第一检测杆后端面连接有所述拉绳。
5.根据权利要求4所述的一种废电池回收分类设备,其特征在于:所述传动腔右端壁设有开口向左的横槽,所述横槽上端壁设有开口向下的扭簧槽,所述扭簧槽内转动设有转动轴,所述转动轴与所述扭簧槽间设有扭簧,所述转动轴上连接有所述细线,所述转动轴上固定设有推动杆。
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