CN111136025A - 一种烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统，包括：高速进样机、检测传感器、高速传送带、剔除器和控制器；检测传感器的数据采集频率大于等于20K/s，高速进样机的进样速度大于等于1000支/min，高速传送带的传送速度大于145m/min，高速进样机将待检测胶囊滤棒放置在高速传送带上的直线速度大于等于120m/min，能够保证传送胶囊滤棒在超过1000支/min的速度下，滤棒能够一支一支地在传送带上独立排列开，不会发生两根滤棒重合，能够精准剔除不合格滤棒，因此，相比于现有技术，本申请提供的系统，能够在检测速度≥1000支/min的条件下，实现对烟用胶囊滤棒爆珠缺陷的快速检测。

Description

一种烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统

技术领域

本申请涉及滤棒生产工艺技术领域，尤其涉及一种烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统。

背景技术

随着卷烟技术的发展，以及人们对低害卷烟的需求，过滤嘴逐渐成为卷烟中不可或缺的一部分，承担了降焦减害的功能，特别是目前越来越受消费者青睐的爆珠胶囊滤嘴，不仅能够截留烟气有害成分，而且可以增加卷烟主流烟气致香成分，从而改善烟气的感官舒适度。

为保证烟用胶囊滤棒的生产工艺质量，需要对生产的胶囊滤棒进行质量检测，将存在缺陷的不合格胶囊滤棒进行剔除，为了满足越来越大的市场需求，对胶囊滤棒的质量检测已经从传统的人工检测转换成机器视觉检测，但是目前的检测胶囊滤棒缺陷的机器视觉系统检测速度低下，低数据采集频率数据采集处理方式已经满足不了高速检测的需求，例如，德国推出的新型 MW4420c微波测量仪，检测速度仅为12支/min，国内的胶囊滤棒质量检测系统CFS-Ⅰ，检测速度为120支/min，韩国的胶囊滤棒检测装置KARDIEN FCDU-1,检测速度最多能达700支/min，国内的胶囊滤棒质量检测系统CFS- Ⅰ的改进版CFS-Ⅱ，检测速度的极限为1000支/min，因此，如何设计一种烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统，在检测速度≥1000支/min的条件下，实现对烟用胶囊滤棒爆珠缺陷的快速检测，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请实施例提供了一种烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统，能够在检测速度≥1000支/min的条件下，实现对烟用胶囊滤棒爆珠缺陷的快速检测。

有鉴于此，本申请提供了一种烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统，所述系统包括：

高速进样机、检测传感器、高速传送带、剔除器和控制器；

所述高速进样机用于放置若干待检测胶囊滤棒，并将所述若干待检测胶囊滤棒分离为单独放置的待检测胶囊滤棒；

所述高速进样机的进样速度大于等于1000支/min，所述高速进样机将所述待检测胶囊滤棒放置在所述高速传送带上的直线速度大于等于120m/min；

所述控制器与所述检测传感器、所述剔除器连接；

所述检测传感器与所述控制器连接，所述检测传感器的数据采集频率大于等于20K/s，用于检测所述待检测胶囊滤棒的爆珠信号，并将检测结果发送至所述控制器；

所述高速传送带的传送速度大于145m/min，用于传送从所述高速进样机获取到的所述待检测胶囊滤棒，还用于传送经所述检测传感器检测后的胶囊滤棒；

所述控制器用于根据所述检测结果确定所述胶囊滤棒的标记类型，对所述胶囊滤棒进行编码标记，还用于控制所述剔除器将所述标记类型为不合格的所述胶囊滤棒剔除，所述标记类型包括：合格和不合格。

优选地，所述烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统还包括：定时器；

所述定时器与所述控制器连接；

所述定时器用于对所述标记类型为不合格的所述胶囊滤棒进行计时，使得所述胶囊滤棒到达所述剔除器位置时，所述剔除器将所述胶囊滤棒剔除。

优选地，所述烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统还包括：高速电机；

所述高速电机与所述高速传送带连接。

优选地，所述烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统还包括：分类箱；

所述分类箱包括：合格品箱和不合格品箱；

所述合格品箱，用于容纳所述标记类型为合格的所述胶囊滤棒；

所述不合格品箱，用于容纳所述剔除器剔除的所述标记类型为不合格的所述胶囊滤棒。

优选地，所述检测传感器为微波传感器。

优选地，所述检测传感器具体用于：

检测所述待检测胶囊滤棒的爆珠信号，确定所述爆珠在所述待检测胶囊滤棒中的位置信息和信号强度信息，并将所述位置信息和所述信号强度信息发送至所述控制器，其中，所述位置信息包括：所述爆珠在所述待检测胶囊滤棒中的起始位置和终止位置，所述信号强度信号包括：信号幅值和信号变化率。

优选地，所述控制器具体用于：

计算所述位置信息与参考位置信息的位置偏差，和所述信号强度信息与参考信号强度的强度偏差，根据所述位置偏差和所述强度偏差，利用模版匹配法识别所述爆珠的标记类型，对所述胶囊滤棒进行所述标记类型的编码标记；

当所述胶囊滤棒到达所述剔除器位置时，控制所述剔除器将所述标记类型为不合格的所述胶囊滤棒剔除。

优选地，所述参考位置信息和所述参考信号强度，分别为根据合格胶囊滤棒的爆珠的信号建立的模版信号的参考位置信息和参考信号强度。

优选地，所述模版信号的获取方式与所述待检测胶囊滤棒的所述爆珠的信号的获取方式一致。

优选地，所述不合格包括：空珠、破珠和位置偏移。

从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：

本申请实施例中，提供了一种烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统，包括：高速进样机、检测传感器、高速传送带、剔除器和控制器；高速进样机用于放置若干待检测胶囊滤棒，并将若干待检测胶囊滤棒分离为单独放置的待检测胶囊滤棒；高速进样机的进样速度大于等于1000支/min，高速进样机将待检测胶囊滤棒放置在高速传送带上的直线速度大于等于120m/min；控制器与检测传感器、剔除器连接；检测传感器与控制器连接，检测传感器的数据采集频率大于等于20K/s，用于检测待检测胶囊滤棒的爆珠信号，并将检测结果发送至控制器；高速传送带的传送速度大于145m/min，用于传送从高速进样机获取到的待检测胶囊滤棒，还用于传送经检测传感器检测后的胶囊滤棒；控制器用于根据检测结果确定胶囊滤棒的标记类型，对胶囊滤棒进行编码标记，还用于控制剔除器将标记类型为不合格的胶囊滤棒剔除，标记类型包括：合格和不合格。本申请提供的系统，检测传感器的数据采集频率大于等于20K/s，高速进样机的进样速度大于等于1000支/min，高速传送带的传送速度大于145m/min，高速进样机将待检测胶囊滤棒放置在高速传送带上的直线速度大于等于120m/min，能够保证传送胶囊滤棒在超过1000支/min的速度下，滤棒能够一支一支地在传送带上独立排列开，不会发生两根滤棒重合，能够精准剔除不合格滤棒，因此，相比于现有技术，本申请提供的系统，能够在检测速度≥1000支/min的条件下，实现对烟用胶囊滤棒爆珠缺陷的快速检测。

附图说明

图1为本申请实施例中一种烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统的结构示意图；

其中，附图标记为：

1、高速进样机；2、高速传送带；3、检测传感器；4、剔除器；5、合格品箱；6、不合格品箱；7、待检测胶囊滤棒；8、高速电机；9、胶囊滤棒。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了便于理解，请参阅图1，本申请实施例提供的一种烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统，包括：高速进样机1、检测传感器3、高速传送带2、剔除器4和控制器；

高速进样机1用于放置若干待检测胶囊滤棒7，并将若干待检测胶囊滤棒 7分离为单独放置的待检测胶囊滤棒7；

高速进样机1的进样速度大于等于1000支/min，高速进样机1将待检测胶囊滤棒7放置在高速传送带2上的直线速度大于等于120m/min；

控制器与检测传感器3、剔除器4连接；

检测传感器3与控制器连接，检测传感器3的数据采集频率大于等于 20K/s，用于检测待检测胶囊滤棒7的爆珠信号，并将检测结果发送至控制器；

高速传送带2的传送速度大于145m/min，用于传送从高速进样机1获取到的待检测胶囊滤棒7，还用于传送经检测传感器3检测后的胶囊滤棒9；

控制器用于根据检测结果确定胶囊滤棒9的标记类型，对胶囊滤棒9进行编码标记，还用于控制剔除器4将标记类型为不合格的胶囊滤棒9剔除，标记类型包括：合格和不合格。

需要说明的是，本申请实施例中，高速进样机1的进样速度大于等于1000 支/min，为系统的胶囊滤棒9进样速度提供了保障，检测传感器3的数据采集频率大于等于20K/s(K表示一千，20K/s表示每秒2万个数据)，传统的数据采集频率为2K/s，无法实现高速的数据采集与处理，将待检测胶囊滤棒7放在传送速度V1大于145m/min的高速传送带2上进行传送，待检测胶囊滤棒 7放置在高速传送带2上的直线速度V2大于等于120m/min，高速进样机1 中的待检测胶囊滤棒7每支间隔时间为T，待检测胶囊滤棒7脱离高速进样机 1落到高速传送带2上的时间间隔为T1，T1<T，本申请实施例中的待检测胶囊滤棒7长度为120mm，V1≥V2保证了后一支待检测胶囊滤棒7要放在高速传送带2上时，前一支待检测胶囊滤棒7已经被传送离开了放置时位置的S 间距，S≥S1，S1为检测传感器3要求的待检测胶囊滤棒7之间拉开的最小间距，S＝V1*(T+T1)-V2*T，本申请实施例中，检测传感器3腔体为7mm，最优化值为拉开距离15mm，在传送速度V1为进样速度V2的1.2倍(约等于值，即145m/min与120m/min的商)的情况下，能够保证传送待检测胶囊滤棒7在超过1000支/min的速度下，滤棒能够一支一支地在传送带上独立排列开，不会发生两根滤棒重合，便于检测传感器3对待检测胶囊滤棒7进行精确检测。

本申请实施例中的一种烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统的工作过程分析如下：

1、将待检测胶囊滤棒7放置在高速进样机1中，高速进样机1将待检测胶囊滤棒7放置一支一支地在高速传送带2上单独排列开来。

2、检测传感器3以大于等于20K/s的数据采集频率对待检测胶囊滤棒7 进行爆珠信号检测，并将检测结果发送至控制器。

3、控制器根据检测结果进行数据分析，确定胶囊滤棒9的标记类型，并对胶囊滤棒9进行编码标记，编码标记内容可以包括胶囊滤棒9的序号和标记类型，标记类型包括合格和不合格两种，例如：(01，1)表示第1根胶囊滤棒9，合格；(10，0)表示第10根胶囊滤棒9，不合格；同时，控制器记录不合格的胶囊滤棒9当前在高速传送带2上的位置，结合高速传送带2的速度，可以计算出该不合格的胶囊滤棒9到达剔除器4的时间。

4、当胶囊滤棒9到达剔除器4的位置时，控制器控制剔除器4将不合格的胶囊滤棒9剔除。

本申请实施例中，提供了一种烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统，包括：高速进样机1、检测传感器3、高速传送带2、剔除器4和控制器；高速进样机1用于放置若干待检测胶囊滤棒7，并将若干待检测胶囊滤棒7分离为单独放置的待检测胶囊滤棒7；高速进样机1的进样速度大于等于1000支 /min，高速进样机1将待检测胶囊滤棒7放置在高速传送带2上的直线速度大于等于120m/min；控制器与检测传感器3、剔除器4连接；检测传感器3与控制器连接，检测传感器3的数据采集频率大于等于20K/s，用于检测待检测胶囊滤棒7的爆珠信号，并将检测结果发送至控制器；高速传送带2的传送速度大于145m/min，用于传送从高速进样机1获取到的待检测胶囊滤棒7，还用于传送经检测传感器3检测后的胶囊滤棒9；控制器用于根据检测结果确定胶囊滤棒9的标记类型，对胶囊滤棒9进行编码标记，还用于控制剔除器4 将标记类型为不合格的胶囊滤棒9剔除，标记类型包括：合格和不合格。本申请提供的系统，检测传感器3的数据采集频率大于等于20K/s，高速进样机 1的进样速度大于等于1000支/min，高速传送带1的传送速度大于145m/min，高速进样机1将待检测胶囊滤棒7放置在高速传送带2上的直线速度大于等于120m/min，能够保证传送待检测胶囊滤棒7在超过1000支/min的速度下，滤棒能够一支一支地在传送带上独立排列开，不会发生两根滤棒重合，能够精准剔除不合格滤棒，因此，相比于现有技术，本申请提供的系统，能够在检测速度≥1000支/min的条件下，实现对烟用胶囊滤棒爆珠缺陷的快速检测。

为了便于理解，请参阅图1，本申请实施例提供了另一种烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统，包括：高速进样机1、检测传感器3、高速传送带2、剔除器4和控制器；

高速进样机1用于放置若干待检测胶囊滤棒7，并将若干待检测胶囊滤棒 7分离为单独放置的待检测胶囊滤棒7；

高速进样机1的进样速度大于等于1000支/min，高速进样机1将待检测胶囊滤棒7放置在高速传送带2上的直线速度大于等于120m/min；

控制器与检测传感器3、剔除器4连接；

检测传感器3与控制器连接，检测传感器3的数据采集频率大于等于 20K/s，用于检测待检测胶囊滤棒7的爆珠信号，并将检测结果发送至控制器；

高速传送带2的传送速度大于145m/min，用于传送从高速进样机1获取到的待检测胶囊滤棒7，还用于传送经检测传感器3检测后的胶囊滤棒9；

控制器用于根据检测结果确定胶囊滤棒9的标记类型，对胶囊滤棒9进行编码标记，还用于控制剔除器4将标记类型为不合格的胶囊滤棒9剔除，标记类型包括：合格和不合格。

进一步地，还包括：定时器；

定时器与控制器连接；

定时器用于对标记类型为不合格的胶囊滤棒9进行计时，使得胶囊滤棒9 到达剔除器4位置时，剔除器4将胶囊滤棒9剔除。

需要说明的是，本申请实施例中，还可以包括定时器，定时器与控制器连接，定时器与不合格的胶囊滤棒9一一对应，对不合格的胶囊滤棒9进行计时，当不合格的胶囊滤棒9到达剔除器4的位置时，计时结束，剔除器4 将不合格的胶囊滤棒9剔除，计时清零之后的定时器又可以重新对下一个不合格的胶囊滤棒9进行计时操作。其中，检测传感器3与剔除器4之间的距离为S2，根据传送速度V1，时间间隔为T2＝S2/V1，定时器a的定时时间Ta＝T2, 剔除器的相应时间T3<S/V1。

进一步地，烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统还包括：高速电机8；

高速电机8与高速传送带2连接。

需要说明的是，本申请实施例中，可以通过高速电机8带动高速传送带2 把待检测胶囊滤棒7传送至检测传感器和把胶囊滤棒9传送至剔除器4。

进一步地，烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统还包括：分类箱；

分类箱包括：合格品箱5和不合格品箱6；

合格品箱5，用于容纳标记类型为合格的胶囊滤棒9；

不合格品箱6，用于容纳剔除器4剔除的标记类型为不合格的胶囊滤棒9。

需要说明的是，本申请实施例中，还可以包括分类箱，用于对胶囊滤棒9 进行分类存放处理，分类箱包括合格品箱5和不合格品箱6，当然，可以理解的是，不合格品箱6还可以分为多个类型，例如：第一不合格品箱用于存放空珠的胶囊滤棒9，即没有爆珠的胶囊滤棒9，第二不合格品箱用于存放破珠的胶囊滤棒9，即爆珠破损的胶囊滤棒9，第三不合格品箱用于存放位置偏移的胶囊滤棒9，即爆珠位置偏离参考范围的胶囊滤棒9，当然，还可以理解的是，对应不合格品箱6多个类型的情况，在控制器进行标记类型判定时，应将标记类型与之对应记录。

进一步地，检测传感器3为微波传感器。

进一步地，检测传感器3具体用于：

检测待检测胶囊滤棒7的爆珠信号，确定爆珠在待检测胶囊滤棒7中的位置信息和信号强度信息，并将位置信息和信号强度信息发送至控制器，其中，位置信息包括：爆珠在待检测胶囊滤棒7中的起始位置和终止位置，信号强度信号包括：信号幅值和信号变化率。

需要说明的是，可以用微波传感器对待检测胶囊滤棒7进行爆珠信号检测，微波传感器发射出微波信号，遇到待检测胶囊滤棒7之后会被吸收或反射，从而可以检测出待检测胶囊滤7中是否含有爆珠，还有爆珠时爆珠位于待检测胶囊滤棒7的位置，爆珠信号的强度是多少，并将爆珠信号检测的结果发送至控制器进行分析处理。

进一步地，控制器具体用于：

计算位置信息与参考位置信息的位置偏差，和信号强度信息与参考信号强度的强度偏差，根据位置偏差和强度偏差，利用模版匹配法识别爆珠的标记类型，对胶囊滤棒9进行标记类型的编码标记；

当胶囊滤棒9到达剔除器4位置时，控制剔除器4将标记类型为不合格的胶囊滤棒9剔除。

需要说明的是，当控制器接收到检测传感器3发送过来的位置信息和信号强度信息之后，与参考位置信息和参考信号强度进行偏差计算，得到爆珠的位置偏差和强度偏差，再通过模版匹配法识别出保住的标记类型，模版匹配识别法是现有技术，在此不再进行详细赘述，在识别出标记类型之后，对胶囊滤棒进行编码标记。

进一步地，参考位置信息和参考信号强度，分别为根据合格胶囊滤棒9 的爆珠的信号建立的模版信号的参考位置信息和参考信号强度。

进一步地，模版信号的获取方式与待检测胶囊滤棒7的爆珠的信号的获取方式一致。

需要说明的是，参考位置信息和参考信号强度，分别为根据合格胶囊滤棒的爆珠的信号建立的模版信号的参考位置信息和参考信号强度，模版信号的数据量大于240个，获得数据量与传统采集相近，即同步提高传送速度和采集频率之后获得数据扔保持一致，相同的数据量在匹配算法上能够保持位置信息信息和强度信息匹配。

进一步地，不合格包括：空珠、破珠和位置偏移。

需要说明的是，本申请实施例中，对不合格品的分类主要分为空珠、破珠和位置偏移，可以理解的是，本领域技术人员可以在此基础上增加其他不合格品分类的类型。

本申请实施例中的另一种烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统的工作过程分析如下：

1、把一定数据量的合格烟用胶囊滤棒内的爆珠信号建立成模版信号M，作为胶囊滤棒合格判别的参考标准，本申请实施例中，M的数据量大于240 个。

2、将待检测胶囊滤棒7放置在高速进样机1中，高速进样机1将待检测胶囊滤棒7放置一支一支地在高速传送带2上单独排列开来。

3、检测传感器3以大于等于20K/s的数据采集频率对待检测胶囊滤棒7 进行爆珠信号检测，对于含有爆珠的待检测胶囊滤棒7，爆珠信号可以用绿色线标识，并将检测结果发送至控制器，检测结果可以包括：待检测胶囊滤棒7 不含有爆珠，无爆珠信号、爆珠破损时对应的爆珠信号强度、爆珠位置偏移时对应的爆珠位置信息，可以理解的是，在待检测胶囊滤棒7中含有爆珠的情况下，爆珠信号的位置信息和信号强度信息是可以同时获取的。

4、控制器根据检测结果进行数据分析，当控制器接收到检测传感器3发送过来的位置信息和信号强度信息之后，与参考位置信息和参考信号强度进行偏差计算，得到爆珠的位置偏差和强度偏差，再通过模版匹配法识别出保住的标记类型，对胶囊滤棒9进行编码标记，并控制相应的定时器启动计时，编码标记内容可以包括胶囊滤棒9的序号、定时器编号和标记类型，标记类型包括合格和不合格两种，例如：(01，1，0)表示第1根胶囊滤棒9，合格，不需要启动定时器进行计时操作；(10，0，2)表示第10根胶囊滤棒9，不合格，对应第2个定时器进行计时操作。

5、当胶囊滤棒9到达剔除器4的位置时，对于合格的胶囊滤棒9，剔除器4不进行操作，胶囊滤棒9被直接传送至合格品箱5进行存放，对于不合格的胶囊滤棒9，在定时器计时结束时，控制器控制剔除器4将不合格的胶囊滤棒9剔除，剔除的胶囊滤棒9可以统一放置一个不合格品箱6中，也可以根据不合格品的归类放置在不同的不合格品箱6中，比如第一不合格品箱用于存放空珠的胶囊滤棒9，第二不合格品箱用于存放破珠的胶囊滤棒9，第三不合格品箱用于存放位置偏移的胶囊滤棒9。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

本申请的说明书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统，其特征在于，包括：高速进样机、检测传感器、高速传送带、剔除器和控制器；

所述高速进样机用于放置若干待检测胶囊滤棒，并将所述若干待检测胶囊滤棒分离为单独放置的待检测胶囊滤棒；

所述高速进样机的进样速度大于等于1000支/min，所述高速进样机将所述待检测胶囊滤棒放置在所述高速传送带上的直线速度大于等于120m/min；

所述控制器与所述检测传感器、所述剔除器连接；

所述检测传感器与所述控制器连接，所述检测传感器的数据采集频率大于等于20K/s，用于检测所述待检测胶囊滤棒的爆珠信号，并将检测结果发送至所述控制器；

所述高速传送带的传送速度大于145m/min，用于传送从所述高速进样机获取到的所述待检测胶囊滤棒，还用于传送经所述检测传感器检测后的胶囊滤棒；

所述控制器用于根据所述检测结果确定所述胶囊滤棒的标记类型，对所述胶囊滤棒进行编码标记，还用于控制所述剔除器将所述标记类型为不合格的所述胶囊滤棒剔除，所述标记类型包括：合格和不合格。

2.根据权利要求1所述的烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统，其特征在于，所述烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统还包括：定时器；

所述定时器与所述控制器连接；

所述定时器用于对所述标记类型为不合格的所述胶囊滤棒进行计时，使得所述胶囊滤棒到达所述剔除器位置时，所述剔除器将所述胶囊滤棒剔除。

3.根据权利要求1所述的烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统，其特征在于，所述烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统还包括：高速电机；

所述高速电机与所述高速传送带连接。

4.根据权利要求1所述的烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统，其特征在于，所述烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统还包括：分类箱；

所述分类箱包括：合格品箱和不合格品箱；

所述合格品箱，用于容纳所述标记类型为合格的所述胶囊滤棒；

所述不合格品箱，用于容纳所述剔除器剔除的所述标记类型为不合格的所述胶囊滤棒。

5.根据权利要求1所述的烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统，其特征在于，所述检测传感器为微波传感器。

6.根据权利要求1所述的烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统，其特征在于，所述检测传感器具体用于：

检测所述待检测胶囊滤棒的爆珠信号，确定所述爆珠在所述待检测胶囊滤棒中的位置信息和信号强度信息，并将所述位置信息和所述信号强度信息发送至所述控制器，其中，所述位置信息包括：所述爆珠在所述待检测胶囊滤棒中的起始位置和终止位置，所述信号强度信号包括：信号幅值和信号变化率。

7.根据权利要求6所述的烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统，其特征在于，所述控制器具体用于：

计算所述位置信息与参考位置信息的位置偏差，和所述信号强度信息与参考信号强度的强度偏差，根据所述位置偏差和所述强度偏差，利用模版匹配法识别所述爆珠的标记类型，对所述胶囊滤棒进行所述标记类型的编码标记；

当所述胶囊滤棒到达所述剔除器位置时，控制所述剔除器将所述标记类型为不合格的所述胶囊滤棒剔除。

8.根据权利要求7所述的烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统，其特征在于，所述参考位置信息和所述参考信号强度，分别为根据合格胶囊滤棒的爆珠的信号建立的模版信号的参考位置信息和参考信号强度。

9.根据权利要求8所述的烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统，其特征在于，所述模版信号的获取方式与所述待检测胶囊滤棒的所述爆珠的信号的获取方式一致。

10.根据权利要求1所述的烟用胶囊滤棒爆珠缺陷快速检测系统，其特征在于，所述不合格包括：空珠、破珠和位置偏移。

Images