CN111135503A - 一种制备泡沫的泡沫发生器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制备泡沫的泡沫发生器，包括压力罐、泄压阀、输液管和混合管，压力罐用于容纳制备泡沫的溶液和高压气体，压力罐上设置有泄压阀，泄压阀与混合管连通，输液管穿设于压力罐内且输液管的一端位于溶液内，输液管的另一端与混合管连通。本发明利用高压气体产生的压力将液体压出与气体混合后进行制备泡沫，以高压气体作为动力，可实现泡沫发生器小型化，还可为厨房火灾、汽车火灾、工业生产火灾等提供灭火技术手段，具有十分广阔的应用前景和社会效益。

Description

一种制备泡沫的泡沫发生器

技术领域

本发明涉及泡沫发生器的技术领域，特别是涉及一种制备泡沫的泡沫发生器。

背景技术

目前，市场上广泛采用的小型灭火器由干粉灭火器，水基性灭火器，二氧化碳灭火器等，对控制初期火灾发挥了重要作用，但泡沫技术的小型化应用仍然处于空白状态。水性泡沫技术因其具有适用性广泛、灭火迅速、灭火不复燃等优点，具有十分广阔的应用前景和社会及经济效益。

水性泡沫广泛应用于消防行业，早在上世纪50年代的英国最先将水性泡沫应用于实践，随后美国、前苏联、原西德、日本等国相继开展了这方面的研究工作，并取得了一定的成果。在中国将水性泡沫应用于生产实践起步较晚。80年代，煤科院上海研究所的陈东生初步研究了泡沫除尘的机理，但由于条件限制，没有进行工业型试验。进入21世纪后，中国矿业大学王德明教授首次在水性泡沫中添加粉煤灰(三相泡沫)应用于矿井火灾防治，随后又将水性泡沫应用于矿井采掘工作面粉尘防治，均取得了较好的应用效果。但都因泡沫发生器结构复杂、动力源过多、泡沫转化率低等缺点，而无法实现制备泡沫装置的小型化。

因此，为实现水性泡沫普及化应用于生产实际，有必要研制出一种小型化制备泡沫的泡沫发生装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种制备泡沫的泡沫发生器，以解决上述现有技术存在的问题，使制备泡沫装置实现小型化，便于水性泡沫普及应用。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种制备泡沫的泡沫发生器，包括压力罐、泄压阀、输液管和混合管，所述压力罐用于容纳制备泡沫的溶液和高压气体，所述压力罐上设置有泄压阀，所述泄压阀与所述混合管连通，所述输液管穿设于所述压力罐内且所述输液管的一端位于所述溶液内，所述输液管的另一端与所述混合管连通。

优选的，所述压力罐的顶部设置一三通阀和压力表，所述三通阀的第二端通过一螺纹连接阀与所述泄压阀连接，所述三通阀的第三端通过一快速连接阀与所述混合管连接。

优选的，所述三通阀的第三端与所述混合管之间设置一压力调节阀。

优选的，所述混合管通过快速连接阀与一喷枪连接。

优选的，所述混合管与所述喷枪之间设置一软管，所述软管上设置有阀门。

优选的，所述输液管的一端设置有吸液口，所述吸液口能够接触到所述压力罐的底部。

优选的，所述输液管的另一端弯折后套设于所述混合管内，所述输液管与所述混合管之间设置有间隙。

优选的，所述输液管上设置一阀门，所述阀门位于所述压力罐与所述混合管之间。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明利用高压气体产生的压力将液体压出与气体混合后进行制备泡沫，以高压气体作为动力，可实现泡沫发生器小型化，还可为厨房火灾、汽车火灾、工业生产火灾等提供灭火技术手段，具有十分广阔的应用前景和社会效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明制备泡沫的泡沫发生器的结构示意图；

其中：1-压力罐，2-三通阀，3-压力表，4-螺纹连接阀，5-泄压阀，6-快速连接阀，7-压力调节阀，8-输液管，9-混合管，10-吸液口，11-软管，12-阀门，13-喷枪，14-高压气体，15-溶液。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种制备泡沫的泡沫发生器，以解决现有技术存在的问题，使制备泡沫装置实现小型化，便于水性泡沫普及应用。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示：本实施例提供了一种制备泡沫的泡沫发生器，包括压力罐1、泄压阀5、输液管8和混合管9，压力罐1用于容纳制备泡沫的溶液15和高压气体14，压力罐1上设置有泄压阀5，泄压阀5与混合管9连通，输液管8穿设于压力罐1内且输液管8的一端位于溶液15内，输液管8的另一端与混合管9连通。

其中，压力罐1的顶部设置一三通阀2和压力表3，本实施例的压力表3设置于三通阀2上，三通阀2的第二端通过一螺纹连接阀4与泄压阀5连接，三通阀2的第三端通过一快速连接阀6与混合管9连接。三通阀2的第三端与混合管9之间设置一压力调节阀7，便于对放出的高压气体14进行调压。混合管9通过快速连接阀6与一喷枪13连接。混合管9与喷枪13之间设置一软管11，软管11上设置有阀门12。

输液管8的一端设置有吸液口10，吸液口10能够接触到压力罐1的底部。输液管8的另一端弯折后套设于混合管9内，使设备使用时方便。输液管8与混合管9之间设置有间隙，间隙是为了让高压气体14带动制备泡沫的溶液15一起通过软管11。输液管8上设置一阀门12，阀门12位于压力罐1与混合管9之间。

本实施例中不经常动的连接使用的是螺纹连接阀4，时常进行拆卸的连接部位使用的是快速连接阀6，使拆装更方便。制备泡沫的溶液15和压缩气体提前充装入压力罐1内的，压力罐1中有一定的气压，并形成制备泡沫的稳定产品。

本实施例制备泡沫的泡沫发生器具体使用过程如下：

先打开压力罐1上泄压阀5，高压气体14通过泄压阀5、压力调节阀7并在混合管9中释放出来，使高压气体14的出口压力保持压力表3的测量值在四个大气压左右，再打开输液管8上的阀门12，制备泡沫的溶液15在高压气体14的作用下会被压出输液管8，并与高压气体14在混合管9中进行混合起泡(高压气体14与溶液15在湍动气流下混合可产生泡沫)，依次通过软管11和喷枪13输出泡沫。喷出泡沫的效果可通过调节输液管8上阀门12控制泡沫液的流量来实现。

本实施例利用高压气体14作为唯一动力，可实现泡沫发生器的小型化，是一种利用高压气体14产生的压力将液体压出与气体混合后的制泡技术，有利于实现水性泡沫普及化和应用于实际生产。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种制备泡沫的泡沫发生器，其特征在于：包括压力罐、泄压阀、输液管和混合管，所述压力罐用于容纳制备泡沫的溶液和高压气体，所述压力罐上设置有泄压阀，所述泄压阀与所述混合管连通，所述输液管穿设于所述压力罐内且所述输液管的一端位于所述溶液内，所述输液管的另一端与所述混合管连通。

2.根据权利要求1所述的制备泡沫的泡沫发生器，其特征在于：所述压力罐的顶部设置一三通阀和压力表，所述三通阀的第二端通过一螺纹连接阀与所述泄压阀连接，所述三通阀的第三端通过一快速连接阀与所述混合管连接。

3.根据权利要求2所述的制备泡沫的泡沫发生器，其特征在于：所述三通阀的第三端与所述混合管之间设置一压力调节阀。

4.根据权利要求1所述的制备泡沫的泡沫发生器，其特征在于：所述混合管通过快速连接阀与一喷枪连接。

5.根据权利要求4所述的制备泡沫的泡沫发生器，其特征在于：所述混合管与所述喷枪之间设置一软管，所述软管上设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的制备泡沫的泡沫发生器，其特征在于：所述输液管的一端设置有吸液口，所述吸液口能够接触到所述压力罐的底部。

7.根据权利要求1所述的制备泡沫的泡沫发生器，其特征在于：所述输液管的另一端弯折后套设于所述混合管内，所述输液管与所述混合管之间设置有间隙。

8.根据权利要求7所述的制备泡沫的泡沫发生器，其特征在于：所述输液管上设置一阀门，所述阀门位于所述压力罐与所述混合管之间。

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