本发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种可快速固定的线缆连接设备,其结构包括绝缘架设顶杆、左滑轨、左线缆夹套、线缆连接主体、右线缆夹套、右滑轨,所述的绝缘架设顶杆顶端设有线缆连接主体,所述的线缆连接主体和绝缘架设顶杆活动连接,所述的线缆连接主体两侧设有左滑轨和右滑轨,所述的左滑轨和右滑轨与线缆连接主体连接,所述的左滑轨顶部设有左线缆夹套,所述的左线缆夹套和左滑轨采用滑动配合,所述的左线缆夹套和线缆连接主体相配合,所述的右滑轨顶部设有右线缆夹套,所述的右线缆夹套和右滑轨采用滑动配合,所述的右线缆夹套和线缆连接主体相配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的绝缘架设顶杆由连接轴、转杆、支环、螺纹活动区、定位支杆、轴承座组成,所述的转杆顶端设有连接轴,所述的连接轴垂直安装在转杆上,所述的转杆底端设有轴承座,所述的轴承座和转杆通过轴承连接,所述的轴承座上方设有螺纹活动区,所述的螺纹活动区和转杆为一体化结构,所述的螺纹活动区上设有支环,所述的支环和螺纹活动区采用螺纹配合,所述的支环外圈上设有定位支杆,所述的定位支杆和支环采用铰链配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的左线缆夹套由绝缘夹板、锁紧螺杆、滑槽、滑块、绝缘套、导电连接内架组成,所述的绝缘套两侧设有滑块,所述的滑块和绝缘套固定连接,所述的绝缘套前端设有绝缘夹板,所述的绝缘夹板底部设有滑槽,所述的绝缘夹板和滑槽采用滑动配合,所述的滑槽和绝缘套为一体化结构,所述的绝缘夹板一侧设有锁紧螺杆,所述的绝缘夹板通过锁紧螺杆和滑槽采用螺纹配合,所述的绝缘套内部中心位置设有导电连接内架,所述的导电连接内架和绝缘套采用过盈配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的导电连接内架由导电螺旋叶片、导电插杆、降压导电架、第一强磁环、导电接杆组成,所述的降压导电架前端设有导电插杆,所述的导电插杆和降压导电架连接,所述的导电插杆外圈上设有导电螺旋叶片,所述的导电螺旋叶片和导电插杆相焊接,所述的降压导电架后端设有第一强磁环,所述的第一强磁环扣合固定在降压导电架上,所述的第一强磁环中心位置设有导电接杆,所述的导电接杆贯穿第一强磁环和降压导电架连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的线缆连接主体由连接导电支套、绝缘圆套、闭合口、传动衔接架组成,所述的绝缘圆套两端设有闭合口,所述的绝缘圆套内部中心位置设有连接导电支套,所述的连接导电支套安装在绝缘圆套内部,所述的连接导电支套下方设有传动衔接架,所述的传动衔接架安装在绝缘圆套内部。
作为本技术方案的进一步优化,所述的连接导电支套由通孔、导体、第二强磁环、导电套筒组成,所述的导体表面上设有通孔,所述的通孔和导体为一体化结构,所述的导体两侧设有第二强磁环,所述的第二强磁环和导体相扣合,所述的第二强磁环中心位置设有导电套筒,所述的导电套筒贯穿第二强磁环与导体连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的传动衔接架由联轴器、左齿条、齿轮、轴杆、齿条限位盘、右齿条组成,所述的联轴器中心位置设有轴杆,所述的轴杆和联轴器连接,所述的轴杆中段位置设有齿轮,所述的齿轮和轴杆连接,所述的齿轮上下两端设有齿条限位盘,所述的齿条限位盘和轴杆通过轴承连接,所述的齿轮两侧设有左齿条和右齿条,所述的左齿条和右齿条与齿轮相啮合,所述的左齿条和右齿条与齿条限位盘采用滑动配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的左线缆夹套和右线缆夹套以线缆连接主体的对称轴呈轴对称结构。
有益效果
本发明一种可快速固定的线缆连接设备,设计合理,功能性强,具有以下有益效果:
本发明将断裂成两段的线缆,逐段安装在左线缆夹套和右线缆夹套,通过左线缆夹套和右线缆夹套形成的连接结构,能够在绝缘的情况下对线缆进行快速固定连接,通过绝缘架设顶杆顶端设有的连接轴插入线缆连接主体底部设有的联轴器上,向上垂直抬起绝缘架设顶杆,使断裂的线缆脱离地面,而后顺时针转动绝缘架设顶杆,在绝缘架设顶杆产生的旋转动能作用下传动衔接架工作,带动左线缆夹套和右线缆夹套向线缆连接主体靠近闭合,在连接导电支套产生的磁力作用和导电结构下,断裂的线缆实现连接,解除断裂电缆落地触电的安全隐患,提高电力维修人员的维修效率;
本发明通过导电插杆和导电螺旋叶片形成的线缆连接结构,将线缆的断裂端插入导电插杆的尖锐端,而后顺时针转动线缆,使导电螺旋叶片带动导电插杆进入线缆内部的空隙,并实现初步的锁紧连接,施力使两个绝缘夹板组合,并形成圆筒形结构夹紧线缆外圈,在锁紧螺杆的介入后实现完全的固定连接,避免线缆从导电插杆脱离,通过结构之间的配合,能够在不接触线缆导体的情况下,对线缆的导体裸露端实现快速高效的固定连接,
本发明齿轮两侧呈相反方向设有左齿条和右齿条,并通过左齿条和左线缆夹套连接,通过右齿条与右线缆夹套连接,转杆通过连接轴插入联轴器,并顺时针旋转转杆,因为齿轮随转杆转动的导程进行旋转,所以左齿条和右齿条带动左线缆夹套和右线缆夹套向绝缘圆套收紧,在第一强磁环和第二强磁环形成的磁吸力作用下,导电接杆固定在导电套筒内,断裂的线缆在导体形成的传导结构下,能够使断裂成两段的线缆快速实现导电连接,通过导体表面通孔的结构设置,能够对导电连接瞬间产生的热量,进行有效的散热;
本发明支环和螺纹活动区形成的螺纹连接结构,能够通过旋转,快速调节定位支杆在转杆上的高度,提高垂直转杆的固定程度,使转杆更加稳定的将线缆抬上空,转杆底端设有轴承座,通过轴承座和转杆的结构配合,能够使立起定位的转杆具备旋转的功能,轻松控制断裂线缆的分离和闭合,从而提高电力维修人员的维修效率。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例1
请参阅图1-3,本发明提供一种可快速固定的线缆连接设备,。
请参阅图1,一种可快速固定的线缆连接设备,其结构包括绝缘架设顶杆1、左滑轨2、左线缆夹套3、线缆连接主体4、右线缆夹套5、右滑轨6,所述的绝缘架设顶杆1顶端设有线缆连接主体4,所述的线缆连接主体4和绝缘架设顶杆1活动连接,所述的线缆连接主体4两侧设有左滑轨2和右滑轨6,所述的左滑轨2和右滑轨6与线缆连接主体4连接,所述的左滑轨2顶部设有左线缆夹套3,所述的左线缆夹套3和左滑轨2采用滑动配合,所述的左线缆夹套3和线缆连接主体4相配合,所述的右滑轨6顶部设有右线缆夹套5,所述的右线缆夹套5和右滑轨6采用滑动配合,所述的右线缆夹套5和线缆连接主体4相配合,所述的左线缆夹套3和右线缆夹套5以线缆连接主体4的对称轴呈轴对称结构。
请参阅图2,所述的左线缆夹套3由绝缘夹板31、锁紧螺杆32、滑槽33、滑块34、绝缘套35、导电连接内架36组成,所述的绝缘套35两侧呈轴对称结构设有两个滑块34,所述的滑块34和绝缘套35固定连接,所述的绝缘套35前端呈轴对称结构设有两个绝缘夹板31,所述的绝缘夹板31底部设有滑槽33,所述的绝缘夹板31和滑槽33采用滑动配合,所述的滑槽33和绝缘套35为一体化结构,所述的绝缘夹板31一侧设有锁紧螺杆32,所述的绝缘夹板31通过锁紧螺杆32和滑槽33采用螺纹配合,所述的绝缘套35内部中心位置设有导电连接内架36,所述的导电连接内架36和绝缘套35采用过盈配合。
请参阅图3,所述的导电连接内架36由导电螺旋叶片36a、导电插杆36b、降压导电架36c、第一强磁环36d、导电接杆36e组成,所述的降压导电架36c前端设有导电插杆36b,所述的导电插杆36b和降压导电架36c连接,所述的导电插杆36b外圈上设有导电螺旋叶片36a,所述的导电螺旋叶片36a和导电插杆36b相焊接,所述的降压导电架36c后端设有第一强磁环36d,所述的第一强磁环36d扣合固定在降压导电架36c上,所述的第一强磁环36d中心位置设有导电接杆36e,所述的导电接杆36e贯穿第一强磁环36d和降压导电架36c连接。
还包括所述的左滑轨2和右滑轨6与线缆连接主体4三者在同一条水平线上。
还包括所述的两个绝缘夹板31组合后形成圆筒形结构,分离后逐个形成半圆筒形结构。
在使用时,通过导电插杆36b和导电螺旋叶片36a形成的线缆连接结构,将线缆的断裂端插入导电插杆36b的尖锐端,而后顺时针转动线缆,使导电螺旋叶片36a带动导电插杆36b进入线缆内部的空隙,并实现初步的锁紧连接,施力使两个绝缘夹板31组合,并形成圆筒形结构夹紧线缆外圈,在锁紧螺杆32的介入后实现完全的固定连接,避免线缆从导电插杆36b脱离,通过结构之间的配合,能够在不接触线缆导体的情况下,对线缆的导体裸露端实现快速高效的固定连接。
实施例2
请参阅图1-7,本发明提供一种可快速固定的线缆连接设备的具体实施方式:
请参阅图1,一种可快速固定的线缆连接设备,其结构包括绝缘架设顶杆1、左滑轨2、左线缆夹套3、线缆连接主体4、右线缆夹套5、右滑轨6,所述的绝缘架设顶杆1顶端设有线缆连接主体4,所述的线缆连接主体4和绝缘架设顶杆1活动连接,所述的线缆连接主体4两侧设有左滑轨2和右滑轨6,所述的左滑轨2和右滑轨6与线缆连接主体4连接,所述的左滑轨2顶部设有左线缆夹套3,所述的左线缆夹套3和左滑轨2采用滑动配合,所述的左线缆夹套3和线缆连接主体4相配合,所述的右滑轨6顶部设有右线缆夹套5,所述的右线缆夹套5和右滑轨6采用滑动配合,所述的右线缆夹套5和线缆连接主体4相配合,所述的左线缆夹套3和右线缆夹套5以线缆连接主体4的对称轴呈轴对称结构。
请参阅图2,所述的左线缆夹套3由绝缘夹板31、锁紧螺杆32、滑槽33、滑块34、绝缘套35、导电连接内架36组成,所述的绝缘套35两侧呈轴对称结构设有两个滑块34,所述的滑块34和绝缘套35固定连接,所述的绝缘套35前端呈轴对称结构设有两个绝缘夹板31,所述的绝缘夹板31底部设有滑槽33,所述的绝缘夹板31和滑槽33采用滑动配合,所述的滑槽33和绝缘套35为一体化结构,所述的绝缘夹板31一侧设有锁紧螺杆32,所述的绝缘夹板31通过锁紧螺杆32和滑槽33采用螺纹配合,所述的绝缘套35内部中心位置设有导电连接内架36,所述的导电连接内架36和绝缘套35采用过盈配合。
请参阅图3,所述的导电连接内架36由导电螺旋叶片36a、导电插杆36b、降压导电架36c、第一强磁环36d、导电接杆36e组成,所述的降压导电架36c前端设有导电插杆36b,所述的导电插杆36b和降压导电架36c连接,所述的导电插杆36b外圈上设有导电螺旋叶片36a,所述的导电螺旋叶片36a和导电插杆36b相焊接,所述的降压导电架36c后端设有第一强磁环36d,所述的第一强磁环36d扣合固定在降压导电架36c上,所述的第一强磁环36d中心位置设有导电接杆36e,所述的导电接杆36e贯穿第一强磁环36d和降压导电架36c连接。
请参阅图4,所述的线缆连接主体4由连接导电支套41、绝缘圆套42、闭合口43、传动衔接架44组成,所述的绝缘圆套42两端设有闭合口43,所述的绝缘圆套42内部中心位置设有连接导电支套41,所述的连接导电支套41安装在绝缘圆套42内部,所述的连接导电支套41下方设有传动衔接架44,所述的传动衔接架44安装在绝缘圆套42内部。
请参阅图5,所述的连接导电支套41由通孔41a、导体41b、第二强磁环41c、导电套筒41d组成,所述的导体41b呈圆柱形结构并且表面上设有通孔41a,所述的通孔41a和导体41b为一体化结构,所述的导体41b两侧呈轴对称结构设有两个第二强磁环41c,所述的第二强磁环41c和导体41b相扣合,所述的第二强磁环41c中心位置设有导电套筒41d,所述的导电套筒41d贯穿第二强磁环41c与导体41b连接。
请参阅图6,所述的传动衔接架44由联轴器44a、左齿条44b、齿轮44c、轴杆44d、齿条限位盘44e、右齿条44f组成,所述的联轴器44a中心位置设有轴杆44d,所述的轴杆44d和联轴器44a连接,所述的轴杆44d中段位置设有齿轮44c,所述的齿轮44c和轴杆44d连接,所述的齿轮44c上下两端设有齿条限位盘44e,所述的齿条限位盘44e和轴杆44d通过轴承连接,所述的齿轮44c两侧呈相反方向设有左齿条44b和右齿条44f,所述的左齿条44b和右齿条44f与齿轮44c相啮合,所述的左齿条44b和右齿条44f与齿条限位盘44e采用滑动配合。
请参阅图7,所述的绝缘架设顶杆1由连接轴11、转杆12、支环13、螺纹活动区14、定位支杆15、轴承座16组成,所述的转杆12顶端设有连接轴11,所述的连接轴11垂直安装在转杆12上,所述的转杆12底端设有轴承座16,所述的轴承座16和转杆12通过轴承连接,所述的轴承座16上方设有螺纹活动区14,所述的螺纹活动区14和转杆12为一体化结构,所述的螺纹活动区14上设有支环13,所述的支环13和螺纹活动区14采用螺纹配合,所述的支环13外圈上均匀等距设有三根定位支杆15,所述的定位支杆15和支环13采用铰链配合。
还包括所述的左滑轨2和右滑轨6与线缆连接主体4三者在同一条水平线上。
还包括所述的两个绝缘夹板31组合后形成圆筒形结构,分离后逐个形成半圆筒形结构。
还包括所述的闭合口43内圈所形成的圆周直径和绝缘套35外圈所形成的圆周直径相等。
还包括所述的导电套筒41d和导电接杆36e采用滑动配合,所述的第二强磁环41c和第一强磁环36d始终产生磁吸力。
还包括所述的轴杆44d通过联轴器44a与连接轴11活动连接。
还包括所述的齿轮44c通过左齿条44b和左线缆夹套3连接,所述的齿轮44c通过右齿条44f与右线缆夹套5连接。
在使用时,结合实施例一,齿轮44c两侧呈相反方向设有左齿条44b和右齿条44f,并通过左齿条44b和左线缆夹套3连接,通过右齿条44f与右线缆夹套5连接,转杆12通过连接轴11插入联轴器44a,并顺时针旋转转杆12,因为齿轮44c随转杆12转动的导程进行旋转,所以左齿条44b和右齿条44f带动左线缆夹套3和右线缆夹套5向绝缘圆套42收紧,在第一强磁环36d和第二强磁环41c形成的磁吸力作用下,导电接杆36e固定在导电套筒41d内,断裂的线缆在导体41b形成的传导结构下,能够使断裂成两段的线缆快速实现导电连接,通过导体41b表面通孔41a的结构设置,能够对导电连接瞬间产生的热量,进行有效的散热。
其具体实现原理如下:
将断裂成两段的线缆,逐段安装在左线缆夹套3和右线缆夹套5,通过左线缆夹套3和右线缆夹套5形成的连接结构,能够在绝缘的情况下对线缆进行快速固定连接,通过绝缘架设顶杆1顶端设有的连接轴11插入线缆连接主体4底部设有的联轴器44a上,向上垂直抬起绝缘架设顶杆1,使断裂的线缆脱离地面,而后顺时针转动绝缘架设顶杆1,在绝缘架设顶杆1产生的旋转动能作用下传动衔接架44工作,带动左线缆夹套3和右线缆夹套5向线缆连接主体4靠近闭合,在连接导电支套41产生的磁力作用和导电结构下,断裂的线缆实现连接,解除断裂电缆落地触电的安全隐患,提高电力维修人员的维修效率,因为支环13和螺纹活动区14形成的螺纹连接结构,能够通过旋转,快速调节定位支杆15在转杆12上的高度,提高垂直转杆12的固定程度,使转杆12更加稳定的将线缆抬上空,转杆12底端设有轴承座16,通过轴承座16和转杆12的结构配合,能够使立起定位的转杆12具备旋转的功能,轻松控制断裂线缆的分离和闭合,从而提高电力维修人员的维修效率,因为导电插杆36b和导电螺旋叶片36a形成的线缆连接结构,将线缆的断裂端插入导电插杆36b的尖锐端,而后顺时针转动线缆,使导电螺旋叶片36a带动导电插杆36b进入线缆内部的空隙,并实现初步的锁紧连接,施力使两个绝缘夹板31组合,并形成圆筒形结构夹紧线缆外圈,在锁紧螺杆32的介入后实现完全的固定连接,避免线缆从导电插杆36b脱离,通过结构之间的配合,能够在不接触线缆导体的情况下,对线缆的导体裸露端实现快速高效的固定连接,因为齿轮44c两侧呈相反方向设有左齿条44b和右齿条44f,并通过左齿条44b和左线缆夹套3连接,通过右齿条44f与右线缆夹套5连接,转杆12通过连接轴11插入联轴器44a,并顺时针旋转转杆12,因为齿轮44c随转杆12转动的导程进行旋转,所以左齿条44b和右齿条44f带动左线缆夹套3和右线缆夹套5向绝缘圆套42收紧,在第一强磁环36d和第二强磁环41c形成的磁吸力作用下,导电接杆36e固定在导电套筒41d内,断裂的线缆在导体41b形成的传导结构下,能够使断裂成两段的线缆快速实现导电连接,通过导体41b表面通孔41a的结构设置,能够对导电连接瞬间产生的热量,进行有效的散热。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。