CN111121674A - 一种用于船舶分段平整度检测的工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于船舶分段平整度检测的工具，所述工具包括：基座，所述基座的底部边缘设置有对称的两条磁力面，所述基座的上部中心设置有第一通孔；固定筒，所述固定筒固定连接在所述基座上部，所述固定筒的中部设置有第二通孔；连接轴，所述连接轴的一端转动连接在所述第二通孔、第一通孔中；以及旋转筒，所述旋转筒固定连接在所述连接轴上，所述旋转筒上设置有第一光源，所述第一光源能够发射平行于所述基座的底部的激光。本发明的有益效果为加快平整度检测。

Description

一种用于船舶分段平整度检测的工具

技术领域

本发明属于船舶制造技术领域，具体涉及一种用于船舶分段平整度检测的工具。

背景技术

目前船舶在建造过程中，需要检测平整度的区域较多，特别是LNG船，货舱区域分段有很多分段内壳对面平整度精度要求很高，分段建造结束后需进行平整度检测，目前的检测方法是采用三米检测尺和一米检测尺相结合进行平整度检测，三米尺是三米长铝合金直靠尺俩端带7mm圆柱形支柱，一米尺是一米长铝合金板尺(一米尺用与主板焊缝处平整度检测)，板尺的两端宽度比中间的宽度大4mm。将尺的两端和主板面接触然后用间隙尺读取间隙数据，检测精度差效率低下，为了解决这一现状，提高工作效率以及检测数据准确性而设计平整度检测专用工具。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种用于船舶分段平整度检测的工具，本发明的部分实施例能够加快平整度检测。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于船舶分段平整度检测的工具，所述工具包括：基座，所述基座的底部边缘设置有对称的两条磁力面，所述基座的上部中心设置有第一通孔；固定筒，所述固定筒固定连接在所述基座上部，所述固定筒的中部设置有第二通孔；连接轴，所述连接轴的一端转动连接在所述第二通孔、第一通孔中；以及

旋转筒，所述旋转筒固定连接在所述连接轴上，所述旋转筒上设置有第一光源，所述第一光源能够发射平行于所述基座的底部的激光。

优选地，所述连接轴上有凸起的圆环，所述基座中设置有与所述圆环对应的空腔。

优选地，所述基座中固定有轴承，所述轴承的内圈固定连接所述连接轴。

优选地，所述旋转筒中设置有第二光源，所述第二光源能够发射平行于所述基座的底部的激光，所述第二光源与所述基座的底部的垂直距离小于所述第一光源与所述基座的底部的垂直距离。

优选地，所述工具包括：旋转开关，所述旋转开关与所述第一光源、第二光源电连接，用来切换所述第一光源与第二光源。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：使该装置固定在分段硬档出，一个分段平整度检测最多只需两个工作人员，一人负责操作工具，另一人负责数据记录，根据其可360度旋转光源的优势光源旋转一圈即可完成整个分段的平整度测量，具有测量效率高、测量精准度好、操作轻松便捷等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的侧视示意图。

图3为本发明另一视角的侧视示意图。

图4为本发明使用示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-4所示，本实施例提供一种用于船舶分段平整度检测的工具，工具包括：基座7，基座7的底部边缘设置有对称的两条磁力面8，基座7的上部中心设置有第一通孔；固定筒6，固定筒6固定连接在基座7上部，固定筒6的中部设置有第二通孔；连接轴3，连接轴3的一端转动连接在第二通孔、第一通孔中；以及

旋转筒5，旋转筒5固定连接在连接轴3上，旋转筒5上设置有第一光源1，第一光源1能够发射平行于基座7的底部的激光。

连接轴3上有凸起的圆环，基座7中设置有与圆环对应的空腔。

基座7中固定有轴承，轴承的内圈固定连接连接轴3。

旋转筒5中设置有第二光源2，第二光源2能够发射平行于基座7的底部的激光，第二光源2与基座7的底部的垂直距离小于第一光源1与基座7的底部的垂直距离。

工具包括：旋转开关4，旋转开关4与第一光源1、第二光源2电连接，用来切换第一光源1与第二光源2。

本发明利用磁力原理固定在钢板表面，并能进行一字线激光发射的一个简易装置。如图1所示：1为第一光源、2为第二光源、3为连接轴、4为旋转开关、5为旋转筒、6为固定筒、7为基座、8为磁力面。该装置基座的磁力面可将其牢牢固定在钢板上；当旋转开关刻度对准“1”时，第一光源开启，旋转开关刻度对准“2”时，第二光源开启，旋转开关刻度对准“关”时，关闭激光发射光源，第一光源或2的选择根据所要测量的钢板上是否有阻挡光线的遮挡物(脚手架等)判断，以一字激光线无遮挡为原则选取光源；扭动旋转筒，可旋转改变光源投射方向，满足不同方向的测量需求。

测量钢板平整度之前，将该装置磁力面端水平放置在分段硬档处钢板上，使其牢牢吸附在分段钢板面上，假设钢板上有遮挡物，遮挡物的高度高于第二光源且低于第一光源，选择第一光源，将旋转开光对准刻度“1”，开启第一光源，投射一字激光线，将钢直尺零刻度一段紧贴钢板平面，沿激光线方向选取不同的点测量，检查各个点上激光线投射到钢直尺上的刻度读取数值，再旋转旋转筒，将光源旋转至各个方向，用同样的方法检测激光线从各个方向投射到钢直尺上读取相应数值，并且记录读取的数值(如读取的所有数据均在平整度要求的范围内则判定该分段平整度合格反之则不合格)，待测量结束后，再扭动旋转开关至“关”，以关闭光源，并从钢板上取下该装置，从而完成整个分段的平整度测量。使该装置固定在分段硬档出，一个分段平整度检测最多只需两个工作人员，一人负责操作工具，另一人负责数据记录，根据其可360度旋转光源的优势光源旋转一圈即可完成整个分段的平整度测量，具有测量效率高、测量精准度好、操作轻松便捷等特点。

尽管上述实施例已对本发明作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本发明的精神以及范围之内基于本发明公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本发明的精神以及范围之内。

Claims (5)

1.一种用于船舶分段平整度检测的工具，其特征在于，所述工具包括：基座(7)，所述基座(7)的底部边缘设置有对称的两条磁力面(8)，所述基座(7)的上部中心设置有第一通孔；

固定筒(6)，所述固定筒(6)固定连接在所述基座(7)上部，所述固定筒(6)的中部设置有第二通孔；

连接轴(3)，所述连接轴(3)的一端转动连接在所述第二通孔、第一通孔中；以及

旋转筒(5)，所述旋转筒(5)固定连接在所述连接轴(3)上，所述旋转筒(5)上设置有第一光源(1)，所述第一光源(1)能够发射平行于所述基座(7)的底部的激光。

2.根据权利要求1所述的用于船舶分段平整度检测的工具，其特征在于，所述连接轴(3)上有凸起的圆环，所述基座(7)中设置有与所述圆环对应的空腔。

3.根据权利要求1所述的用于船舶分段平整度检测的工具，其特征在于，所述基座(7)中固定有轴承，所述轴承的内圈固定连接所述连接轴(3)。

4.根据权利要求1所述的用于船舶分段平整度检测的工具，其特征在于，所述旋转筒(5)中设置有第二光源(2)，所述第二光源(2)能够发射平行于所述基座(7)的底部的激光，所述第二光源(2)与所述基座(7)的底部的垂直距离小于所述第一光源(1)与所述基座(7)的底部的垂直距离。

5.根据权利要求4所述的用于船舶分段平整度检测的工具，其特征在于，所述工具包括：

旋转开关(4)，所述旋转开关(4)与所述第一光源(1)、第二光源(2)电连接，用来切换所述第一光源(1)与第二光源(2)。

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