CN111121117B - 一种带有整流板的吸油烟机及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸油烟机，包括集烟罩，所述集烟罩上开设有进风口，所述集烟罩内形成有向上凹的集烟腔，所述集烟腔内、位于进风口的下方设置有整流板，所述整流板的前部通过卡接结构与集烟罩卡合，所述整流板的后部与集烟罩铰接，所述卡接结构包括设置在整流板的上表面前部两侧的卡爪，其特征在于：所述卡接结构还包括能与卡爪卡接并施加吸力、以及能对卡爪施加斥力而互相脱离的卡扣。还公开了一种上述吸油烟机的控制方法。

Description

一种带有整流板的吸油烟机及控制方法

技术领域

本发明涉及厨房设备，尤其是一种吸油烟机，该吸油烟机具有整流板，以及该控制该吸油烟机的整流板动作的方法。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一，用于排出炉灶烹饪过程中所产生的油烟。通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式，而顶吸式的吸油烟机由于整洁轻巧、占用空间小等优点，而有着越来越广泛的应用。

顶吸式吸油烟机通常包括集烟罩、位于集烟罩上的风机外壳，风机外壳内安装有离心风机。如申请号为201310111398.1的中国专利申请公开的一种抽油烟机，包括产生空气流的风扇，排烟罩的内面上的内面板，可拆装地安装于内面板的空气吸入口上的过滤器，以及在所述过滤器的所述空气流的上游侧的整流板，整流板在安装于抽油烟机上的情况下成为跟前侧的一侧上具有一对安装卡合部，过滤器在与整流板的安装卡合部相对应的位置上具有整流板安装部，通过在整流板上设置的安装卡合部与在过滤器上设置的整流板安装部的卡合，可以支承整流板的跟前侧，整流板向里侧方向倾斜，在整流板的另一个边的附近设置储油杯，因此能够使从过滤器滴下的油偏向里侧并收集在储油杯中。

又如申请号为201620098707.5的中国专利公开的一种油烟机，其包括油烟机机体、集烟罩和导烟板，导烟板一侧的下方设置有集油杯，集烟罩内设有进风口，导烟板与油烟机机体之间通过导烟板安装结构连接，安装结构将导烟板和油烟机机体可拆卸式的活动连接，安装结构包括挂钩座和挂钩脚，挂钩脚沿导烟板长边方向对称设置，机体上设置有与挂钩脚位置相对应的挂钩座，挂钩脚挂设在挂钩座上，导烟板相对挂钩脚的另一长边方向上对称设置有安装脚，机体上设置有与安装脚位置相对应的安装座。

如上的吸油烟机，在集烟罩(排烟罩)下设置整流板，可以有效减少跑烟现象，但整流板的拆卸清洗需要用户弯腰往下拉或者推来拆卸或卡合整流板卡扣。一般情况下，整流板弹片或者卡扣需要能承受自重加部分油污以及一定的冲击，设计时候都不得不让用户以较大力量推拉(弹片和卡扣松了容易振动脱落)，当用户推拉整流板的力气不足以使克服弹片弹力时，用户可能无法取下或者合上整流板，导致用户无法正常清洗和合上，且声音难听。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种带有整流板的吸油烟机，既能保证整流板合上后不会脱落，又能减小用户取下的难度，减弱咔哒声音，提升用户体验。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种上述吸油烟机的控制方法。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括集烟罩，所述集烟罩上开设有进风口，所述集烟罩内形成有向上凹的集烟腔，所述集烟腔内、位于进风口的下方设置有整流板，所述整流板的前部通过卡接结构与集烟罩卡合，所述整流板的后部与集烟罩铰接，所述卡接结构包括设置在整流板的上表面前部两侧的卡爪，其特征在于：所述卡接结构还包括能与卡爪卡接并施加吸力、以及能对卡爪施加斥力而互相脱离的卡扣。

为便于对卡爪施加力，所述卡扣包括能选择性地对卡爪施加吸力或斥力的电磁铁、以及用于驱动电磁铁在纵向面内旋转的驱动装置，所述电磁铁通过旋转从而改变与卡爪邻近部分极性、进而改变施加在卡爪上的力，所述卡爪的顶部外侧或内侧设置有与电磁铁配合的磁性材料。

为便于检测卡合部和卡爪之间的压力，从而自动控制驱动装置，所述卡扣还包括两个间隔布置的弹片，每个弹片的底部朝向另一个弹片突出而形成与卡爪配合的卡合部，至少其中一个弹片的卡合部的内侧面上设置有用于检测卡合部与卡爪之间压力的第一压力传感器。

为便于检测卡合部和卡爪之间的压力，从而自动控制驱动装置，至少其中一个弹片的卡合部的内侧面上设置有用于检测卡合部与卡爪之间压力的第二压力传感器，所述第一压力传感器位于卡合部内侧面的上部，而第二压力传感器则位于卡合部内侧面的下部。

进一步地，为便于卡爪和卡扣的卡接配合，所述卡爪靠近顶部的位置向内凹陷形成第一卡槽，所述卡爪位于第一卡槽上方的部分向外突出而形成定位凸起，两个卡合部之间形成供卡爪的定位凸起穿过的第二卡槽，所述定位凸起的尺寸大于第二卡槽的尺寸，所述卡合部与卡爪的第一卡槽适配。

为了便于卡爪能够更好地从第二卡槽卡入，并且与两个压力传感器保持接触压力，所述卡爪的第一卡槽与定位凸起的过渡位置与卡爪的中轴线之间形成第一夹角，所述卡爪的定位凸起与第一卡槽的过渡位置与卡爪的中轴线之间形成第二夹角，第一夹角的取值范围为20～50°，第二夹角β的取值范围为30～42°。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种如上所述的吸油烟机的控制方法，包括如下步骤：

1)当第一压力传感器检测到卡合部和卡爪之间的压力超过预设的第一阈值Fa时，则判断为整流板将被拆卸，所述电磁铁控制器驱动电磁铁旋转，所述电磁铁对卡爪施加斥力而向下推，将两个弹片撑开，从而辅助拆卸整流板；

2)当装回整流板的时候，所述卡爪的定位凸起首先触碰到第二压力传感器，所述第二压力传感器检测到卡合部和卡爪之间的压力超过预设的第二阈值Fb时，延时t时间，待卡爪完全卡入后，所述电磁铁控制器驱动电磁铁反转回初始状态，同时第一压力传感器检测卡爪压力，进而确定整流板是否到位。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过设置电磁铁和磁性材料，利用吸力辅助关闭保证合上后不会因为整机高风量运行冲击板因为间隙出现小震动，又在用户需要取下时候反转电磁力助推用户取下，提升用户体验；利用吸合预应力消除卡爪与卡扣的连接间隙；通过设置压力传感器，检测卡爪和弹片之间的压力，能够自动控制电磁铁的运动，既能保证合上后不会脱落，又在用户需要取下时候利用电磁铁辅助撑开弹片，减小用户取下的难度，减弱咔哒声音，提升用户体验。

附图说明

图1为本发明实施例的吸油烟机的示意图；

图2为本发明实施例的吸油烟机的集烟罩和整流板的安装示意图；

图3为本发明实施例的吸油烟机的集烟罩和整流板的分解结构示意图；

图4为本发明实施例的吸油烟机的整流板的卡扣的弹片和凸轮的示意图；

图5为本发明实施例的吸油烟机的整流板的第一连接座和卡爪的示意图；

图6为本发明实施例的吸油烟机的集烟罩和整流板在关闭状态的剖视图；

图7为图6的剖视图的局部Ⅰ放大示意图；

图8为本发明实施例的吸油烟机的集烟罩和整流板在打开状态的剖视图；

图9为图8的剖视图的局部Ⅱ放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

参见图1～图7，一种吸油烟机，包括集烟罩1、设置在集烟罩1上方的箱体2以及设置在集烟罩1后侧下方的条形的油杯3。集烟罩1内形成有向上凹的集烟腔11，集烟罩1上开设有进风口12，将集烟腔11和箱体2内连通，使得油烟能通过进风口12进入到箱体2内，并通过箱体2内的风机系统(未示出)排出。进风口12处设置有滤网4。

集烟腔11内、位于进风口12的下方设置有整流板5。整流板5的后侧边缘位于油杯3的上方，并且整流板5的边缘形成卷边53，其中，后侧的卷边53处开设有多个间隔布置的滴油孔531。由此，当油烟流动到整流板5的上表面，油脂分离后，可以顺着整流板5的上表面流动到后侧，通过后侧卷边53处的滴油孔531流入到油杯3内。

整流板5的前部通过卡接结构51与集烟罩1卡合，而后部通过铰接结构52与集烟罩1铰接，由此完成整流板5和集烟罩1的安装。

在本实施例中，整流板5的前部和集烟罩1之间通过碰扣组件形式的卡接结构51实现可拆卸连接。卡接结构51包括在整流板5的上表面前部两侧固定的第一连接座511、设置在第一连接座511上的卡爪512、设置在集烟罩1上与卡爪512对应位置处的卡扣513。第一连接座511可通过焊接或粘接的方式与整流板5连接固定。卡爪512靠近顶部的位置向内凹陷形成第一卡槽5121，卡爪512位于第一卡槽5121上方的部分(顶部)向外突出而形成定位凸起5122。卡扣513包括底部开口的主体5131、设置在主体5131内的两个弹片5132，两个弹片5132在前、后方向上间隔布置(也可以在左、右方向上间隔布置)，两个弹片5132的底部之间的间隔形成供卡爪512的定位凸起5122穿过的第二卡槽5133，定位凸起5122的尺寸大于第二卡槽5133的尺寸。每个弹片5132的底部朝向另一个弹片5132突出而形成卡合部5134，上述第二卡槽5133形成在两个卡合部5134之间。卡合部5134与卡爪512的第一卡槽5121适配，由此，卡合部5134可卡入到第一卡槽5121内。为便于卡合部5134卡入，卡合部5134朝向第一卡槽5121的内侧面为球面，第一卡槽5121的形状与此适配。

主体5131内还设置有电磁铁5135和用于驱动电磁铁5135在纵向面内旋转的电磁铁控制器5136。电磁铁控制器5136也可以设置在主体5131外的其他位置，如吸油烟机顶部的电器盒内。卡爪512的顶部外侧或内部设置有与电磁铁5135配合的磁性材料。

至少其中一个弹片5132的卡合部5134的内侧面上设置有第一压力传感器5137和第二压力传感器5138。其中第一压力传感器5137位于卡合部5134内侧面的上部，而第二压力传感器5138则位于卡合部5134内侧面的下部。

卡爪512的第一卡槽5121与定位凸起5122的过渡位置与卡爪512的中轴线X之间形成第一夹角α，卡爪512的定位凸起5122与第一卡槽5122的过渡位置与卡爪512的中轴线X之间形成第二夹角β。为了便于卡爪512能够更好地从第二卡槽5133卡入，并且与两个压力传感器保持接触压力，第一夹角α的取值范围为20～50°，第二夹角β的取值范围为30～42°。

铰接结构52包括在整流板5的上表面后部两侧固定的第二连接座521、设置在第二连接座521上的铰接体522、以及设置在集烟罩1下表面与第二连接座521对应位置的支架523，铰接体522与支架523转动连接。第二连接座521可通过焊接或粘接的方式与整流板5固定。

使用前，首先铰接结构52的铰接体522和支架523铰接；然后，将卡爪512向上卡入到两个弹片5132之间，由于弹片5132的弹性，因此，定位凸起5122可穿过第二卡槽5133而置于弹片5132的卡合部5134的顶部，并且与卡合部5134抵接，而卡爪512的第一卡槽5121则与卡扣513的第二卡槽5133相对，卡合部5134卡入在第一卡槽5133内，由此，整流板5完成安装。初始状态时，电磁铁5135不工作，两个弹片5132处于自然夹紧的状态，可降低吸油烟机的能耗。参见图6和图7。

当风机运行，吸油烟机工作时，电磁铁5135开启，电磁铁5135下部的极性和卡爪512上的磁性材料的极性相反，将卡爪512吸住，防止因为整机高风量运行冲击整流5板因为间隙而出现的小震动。

当第一压力传感器5137检测到卡合部5134和卡爪512之间的压力查过某个预设的第一阈值Fa时，则判断为用户想要拆卸整流板5，驱动装置5136驱动电磁铁5135转动，使其下部的极性和卡爪512上的磁性材料的极性相同，电磁铁5135和卡爪512之间的斥力将卡爪512往下推，两个弹片5132被撑开，可辅助用户拆卸整流板5。参见图8和图9。

当用户装回整流板5的时候，首先，卡爪512的定位凸起5122会触碰到第二压力传感器5138，检测到卡合部5134和卡爪512之间的压力超过预设的第二阈值Fb时，延时t时间后，待卡爪512完全卡入后电磁铁控制器5136控制电磁铁5135反转对卡爪512施加吸力，回到图6和图7所示的初始状态，同时第一压力传感器5137检测卡爪512压力，进而确定整流板5是否到位。

另外可以利用第一压力传感器5137检测超过卡爪512重力的时候，判断是否存在油烟机异物脱落，提示用户进行维护。

Claims (7)

1.一种带有整流板的吸油烟机，包括集烟罩(1)，所述集烟罩(1)上开设有进风口(12)，所述集烟罩(1)内形成有向上凹的集烟腔(11)，所述集烟腔(11)内、位于进风口(12)的下方设置有整流板(5)，所述整流板(5)的前部通过卡接结构(51)与集烟罩(1)卡合，所述整流板(5)的后部与集烟罩(1)铰接，所述卡接结构(51)包括设置在整流板(5)的上表面前部两侧的卡爪(512)，其特征在于：所述卡接结构(51)还包括能与卡爪(512)卡接并施加吸力、以及能对卡爪(512)施加斥力而互相脱离的卡扣(513)。

2.根据权利要求1所述的带有整流板的吸油烟机，其特征在于：所述卡扣(513)包括能选择性地对卡爪(512)施加吸力或斥力的电磁铁(5135)、以及用于驱动电磁铁(5135)在纵向面内旋转的驱动装置(5136)，所述电磁铁(5135)通过旋转从而改变与卡爪(512)邻近部分极性、进而改变施加在卡爪(512)上的力，所述卡爪(512)的顶部外侧或内侧设置有与电磁铁(5135)配合的磁性材料。

3.根据权利要求2所述的带有整流板的吸油烟机，其特征在于：所述卡扣(53)还包括两个间隔布置的弹片(5132)，每个弹片(5132)的底部朝向另一个弹片(5132)突出而形成与卡爪(512)配合的卡合部(5134)，至少其中一个弹片(5132)的卡合部(5134)的内侧面上设置有用于检测卡合部(5134)与卡爪(512)之间压力的第一压力传感器(5137)。

4.根据权利要求3所述的带有整流板的吸油烟机，其特征在于：至少其中一个弹片(5132)的卡合部(5134)的内侧面上设置有用于检测卡合部(5134)与卡爪(512)之间压力的第二压力传感器(5138)，所述第一压力传感器(5137)位于卡合部(5134)内侧面的上部，而第二压力传感器(5138)则位于卡合部(5134)内侧面的下部。

5.根据权利要求4所述的带有整流板的吸油烟机，其特征在于：所述卡爪(512)靠近顶部的位置向内凹陷形成第一卡槽(5121)，所述卡爪(512)位于第一卡槽(5121)上方的部分向外突出而形成定位凸起(5122)，两个卡合部(5134)之间形成供卡爪(512)的定位凸起(5122)穿过的第二卡槽(5133)，所述定位凸起(5122)的尺寸大于第二卡槽(5133)的尺寸，所述卡合部(5134)与卡爪(512)的第一卡槽(5121)适配。

6.根据权利要求5所述的带有整流板的吸油烟机，其特征在于：所述卡爪(512)的第一卡槽(5121)与定位凸起(5122)的过渡位置与卡爪(512)的中轴线(X)之间形成第一夹角(α)，所述卡爪(512)的定位凸起(5122)与第一卡槽(5122)的过渡位置与卡爪(512)的中轴线(X)之间形成第二夹角(β)，第一夹角(α)的取值范围为20～50°，第二夹角( β) 的取值范围为30～42°。

7.一种如权利要求5或6所述的吸油烟机的控制方法，包括如下步骤：

1)当第一压力传感器(5137)检测到卡合部(5134)和卡爪(512)之间的压力超过预设的第一阈值Fa时，则判断为整流板(5)将被拆卸，所述电磁铁控制器(5136)驱动电磁铁(5135)旋转，所述电磁铁(5135)对卡爪(512)施加斥力而向下推，将两个弹片(5132)撑开，从而辅助拆卸整流板(5)；

2)当装回整流板(5)的时候，所述卡爪(512)的定位凸起(5122)首先触碰到第二压力传感器(5138)，所述第二压力传感器(5138)检测到卡合部(5134)和卡爪(512)之间的压力超过预设的第二阈值Fb时，延时t时间，待卡爪(512)完全卡入后，所述电磁铁控制器(5136)驱动电磁铁(5135)反转回初始状态，同时第一压力传感器(5137)检测卡爪(512)压力，进而确定整流板(5)是否到位。

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